CN214137456U - 一种黑水虻食料预处理杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，包括网孔圆管，所述网孔圆管上设有进料口，所述网孔圆管的一端设有驱动电机，另一端设有废渣排出口，所述网孔圆管内转动设有挤压输送绞龙，所述挤压输送绞龙包括挤压输送绞龙轴，所述挤压输送绞龙轴上螺旋设有挤压输送绞龙叶片，所述网孔圆管的周面上设有多个网孔，所述挤压输送绞龙轴的一端与所述驱动电机传动连接。本实用新型的黑水虻食料预处理杂质分离装置，能够对有机废弃物进行挤压排出废弃物渣滓，使有机物和废渣分离出来，排出废弃物中的非有机物废渣，有效防止了非有机物废渣对黑水虻造成伤害，有机物再进入磨头研磨时能获得比较小的颗粒的废弃混合物，利于黑水虻进食。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体地说，涉及一种黑水虻食料预处理杂质分离装置。
背景技术
现在越来越多的餐厨垃圾处理厂及畜牧业公司，选择用黑水虻来处理餐厨垃圾及畜禽粪便等废弃物，因为用黑水虻过腹转化的方式得到的附加值比较高。黑水虻将有机废弃物中的营养物质吸收，转化为自身高价值的蛋白，其排出的虫粪也是很好的肥料。为了获得更高的转化率，那么就要求废弃物被粉碎的越细小越好，这样黑水虻更容易进食。
目前，使用普通的粉碎机来粉碎废弃物，不能分离出废渣，粉碎的颗粒粒径偏大，不利于黑水虻进食，且废渣中已有非有机物的有害物质，对黑水虻造成伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，能够对有机废弃物进行挤压排出废弃物渣滓，使有机物和废渣分离出来，排出废弃物中的非有机物废渣，有效防止了非有机物废渣对黑水虻造成伤害，有机物再进入磨头研磨时能获得比较小的颗粒的废弃混合物，利于黑水虻进食。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，包括网孔圆管，所述网孔圆管上设有进料口，所述网孔圆管的一端设有驱动电机，另一端设有废渣排出口，所述网孔圆管内转动设有挤压输送绞龙，所述挤压输送绞龙包括挤压输送绞龙轴，所述挤压输送绞龙轴上螺旋设有挤压输送绞龙叶片，所述网孔圆管的周面上设有多个网孔，所述挤压输送绞龙轴的一端与所述驱动电机传动连接。
作为一种优选的技术方案，所述废渣排出口处设有废渣卸料机构，所述废渣卸料机构包括与所述网孔圆筒的端部固定连接的环形板，以及设于所述环形板外侧的挡板，所述环形板的中部开设所述废渣排出口，所述挡板与所述环形板之间留有出料间隙，所述挤压输送绞龙轴远离所述驱动电机的一端与所述挡板转动连接。
作为一种优选的技术方案，所述挡板远离所述环形板的一侧设有圆形的支撑板，所述环形板的周边部与所述支撑板的周边部之间间隔固定连接有连接杆，所述连接杆穿过所述挡板，所述挡板的两侧边部与所述支撑板之间连接有丝杆，所述丝杆穿过所述支撑板与所述挡板螺纹连接。
作为一种优选的技术方案，所述支撑板上设有与所述丝杆的端部连接的手轮。
作为一种优选的技术方案，所述环形板的周边部与所述支撑板的周边部之间间隔固定连接有多根连接杆；所述挡板的两侧边部与所述支撑板之间均连接有一根丝杆。
作为一种优选的技术方案，所述挡板的周边部开设有U形槽，所述连接杆穿过所述U形槽。
作为一种优选的技术方案，所述挤压输送绞龙轴上螺旋设有至少两段挤压输送绞龙叶片，前段的所述挤压输送绞龙叶片的螺距大于相邻后段的所述挤压输送绞龙叶片的螺距。
作为一种优选的技术方案，所述网孔圆管上的网孔设于所述进料口远离所述驱动电机的一侧。
作为一种优选的技术方案，所述挤压输送绞龙轴上位于所述进料口靠近驱动电机的一侧套设有环形堵板。
作为一种优选的技术方案，所述挤压输送绞龙轴为中空的筒体。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的黑水虻食料预处理杂质分离装置，餐厨垃圾及畜禽粪便等废弃物自进料口进入网孔圆管内，在挤压输送绞龙的输送作用下，废弃物会通过积压的作用从网孔圆管的网孔挤出，而最终废渣就会从后端被挤压出来，使有机物和废渣分离出来，防止非有机物废渣进入有机物研磨颗粒中，喂食时对黑水虻造成伤害。然后对有机物再进行研磨，获得的满足投喂要求的细度的饲料，利于黑水虻进食。
本实用新型中，前段的挤压输送绞龙叶片的螺距大于相邻后段的挤压输送绞龙叶片的螺距。能够使挤压力逐渐加强，使后段浓度较高的废弃物也能将有机废弃物挤压出来。
本实用新型中，网孔圆管的后端设置有废渣卸料机构，使用时环形板与网孔圆管端部固定连接，可转动丝杆，来调节挡板与废渣排出口之间的出料间隙，调整挡板对废渣排出口的阻挡作用，出料间隙越小，对废渣排出口排料的阻碍作用越大，使得网孔圆管内的挤压力越大，从而调整网孔圆管内的挤压作用，保证挤压效果，防止阻挡作用太低挤压不完全的问题。
附图说明
图1是本实用新型的黑水虻食料预处理杂质分离装置的结构示意图；
图2是图1的内部结构示意图；
图3是图2中的挤压输送绞龙的结构示意图；
图4是图1中的废渣卸料机构的结构示意图；
图5是图4中的环形板的结构示意图；
图中标号：1、网孔圆管；11、网孔；12、进料口；2、挤压输送绞龙；21、挤压输送绞龙轴；22、挤压输送绞龙叶片；3、驱动电机；4、环形堵板；5、废渣卸料机构；51、环形板；511、废渣排出口；52、挡板；521、U形槽；53、出料间隙；54、连接杆；55、支撑板；56、手轮；57、丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3，本实施例的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，包括网孔圆管1，网孔圆管1上设有进料口12，网孔圆管1的一端设有驱动电机3，驱动电机3与网孔圆管1的一端部可通过法兰盘固定连接，另一端设有废渣排出口511，废渣排出口511处设有废渣卸料机构5。
网孔圆管1内转动设有挤压输送绞龙2，挤压输送绞龙2包括挤压输送绞龙轴21，为了减轻重量，挤压输送绞龙轴21可采用中空的钢材料的筒体。挤压输送绞龙轴21上螺旋设有至少两段挤压输送绞龙叶片22，前段的挤压输送绞龙叶片22的螺距大于相邻后段的挤压输送绞龙叶片22的螺距。整个挤压输送绞龙2 的外直径比网孔圆管1的内径略小，和网孔圆管1的内侧壁之间形成很小的间隙。进料口12远离驱动电机3的一侧的网孔圆管1的周面上设有多个网孔11，挤压输送绞龙轴21的一端与驱动电机3传动连接。
挤压输送绞龙轴21上位于进料口12靠近驱动电机3的一侧套设有环形堵板4，用于阻碍网孔圆管1内废弃物向驱动电机3方向移动。
挤压输送绞龙轴21通过设于网孔圆管1两端的轴承固定在内部，其中，一端的轴承可设置在网孔圆管1内的环形堵板4上，另一端的轴承可设置在挡板 52上，挤压输送绞龙轴21可以旋转。挤压输送绞龙轴21的一端与驱动电机3 连接，驱动电机33可以带动挤压输送绞龙轴21旋转。工作时，餐厨垃圾及畜禽粪便等废弃物由进料口12注入网孔圆管1内部，驱动电机3启动开始带动挤压输送绞龙2旋转。旋转过程中，由于挤压输送绞龙2的输送作用，废弃物被向前输送，这时废弃物中大部分的液体通过网孔圆管1上的网孔11流出。随着继续向前输送，物料到达网孔圆管1后端。随着不断向网孔圆管1里注入物料，后边积攒的物料越来越多，形成一定的挤压力，这时一些废弃物也会通过积压的作用从网孔圆管1的网孔11挤出，而最终废渣就会从后端被挤压出来，再经过其他方式处理，防止非有机物废渣进入有机物研磨颗粒中，喂食时对黑水虻造成伤害。这样有机废弃物被不断注入到网孔圆管1，网孔11不断有经过挤压后的物料溢出，就形成了一个不断输出物料的过程，很大程度提高了生产效率。前段的挤压输送绞龙叶片22的螺距大于相邻后段的挤压输送绞龙叶片22的螺距。能够使挤压力逐渐加强，使后段浓度较高的废弃物也能将有机废弃物挤压出来。
参照图4和图5，废渣卸料机构5包括与网孔圆筒1的端部固定连接的环形板51，以及设于环形板51外侧的挡板5，环形板51的中部开设废渣排出口511，环形板51可采用法兰盘，利用网孔圆管1端部的端口作为废渣排出口，挡板52 与环形板51之间留有出料间隙53，挤压输送绞龙轴21远离驱动电机3的一端与挡板52转动连接。
挡板52远离环形板51的一侧设有圆形的支撑板55，环形板51的周边部与支撑板55的周边部之间固定连接有多根连接杆54，连接杆54穿过挡板52，可在挡板52的周边开设多个U形槽521，连接杆54穿过对应的U形槽，挡板52 的两侧边部与支撑板55之间各连接有一根丝杆57，支撑板55上设有与丝杆57 的端部连接的手轮56，丝杆57穿过支撑板55与挡板52螺纹连接，丝杆57的一端滑动穿过环形板51。可转动手轮56，带动丝杆57转动，来调节挡板52与废渣排出口511之间的出料间隙53，调整挡板52对废渣排出口511的阻挡作用，出料间隙53越小，对废渣排出口511排料的阻碍作用越大，使得网孔圆管1内的挤压力越大，从而调整网孔圆管1内的挤压作用，保证挤压效果，防止阻挡作用太低挤压不完全的问题。
以上为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：包括网孔圆管，所述网孔圆管上设有进料口，所述网孔圆管的一端设有驱动电机，另一端设有废渣排出口，所述网孔圆管内转动设有挤压输送绞龙，所述挤压输送绞龙包括挤压输送绞龙轴，所述挤压输送绞龙轴上螺旋设有挤压输送绞龙叶片，所述网孔圆管的周面上设有多个网孔，所述挤压输送绞龙轴的一端与所述驱动电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述废渣排出口处设有废渣卸料机构，所述废渣卸料机构包括与所述网孔圆筒的端部固定连接的环形板，以及设于所述环形板外侧的挡板，所述环形板的中部开设所述废渣排出口，所述挡板与所述环形板之间留有出料间隙，所述挤压输送绞龙轴远离所述驱动电机的一端与所述挡板转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述挡板远离所述环形板的一侧设有圆形的支撑板，所述环形板的周边部与所述支撑板的周边部之间间隔固定连接有连接杆，所述连接杆穿过所述挡板，所述挡板的两侧边部与所述支撑板之间连接有丝杆，所述丝杆穿过所述支撑板与所述挡板螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述支撑板上设有与所述丝杆的端部连接的手轮。
5.根据权利要求4所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述环形板的周边部与所述支撑板的周边部之间间隔固定连接有多根连接杆；所述挡板的两侧边部与所述支撑板之间均连接有一根丝杆。
6.根据权利要求5所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述挡板的周边部开设有U形槽，所述连接杆穿过所述U形槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述挤压输送绞龙轴上螺旋设有至少两段挤压输送绞龙叶片，前段的所述挤压输送绞龙叶片的螺距大于相邻后段的所述挤压输送绞龙叶片的螺距。
8.根据权利要求7所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述网孔圆管上的网孔设于所述进料口远离所述驱动电机的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述挤压输送绞龙轴上位于所述进料口靠近驱动电机的一侧套设有环形堵板。
10.根据权利要求9所述的一种黑水虻食料预处理杂质分离装置，其特征在于：所述挤压输送绞龙轴为中空的筒体。
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| CN202022588608.4U CN214137456U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种黑水虻食料预处理杂质分离装置 |
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| CN117228680A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 建平慧营化工有限公司 | 一种膨润土钠化改性装置 |
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