CN220712782U - 茶叶理条槽的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的茶叶理条槽的传动机构，包括机架和理条锅，所述机架上设有传动组件，所述传动组件包括设于机架上的导向轴，所述导向轴上套设有套筒，所述套筒径向两侧连接有两个定位架，所述定位架上设有突出的支撑架，所述理条锅通过支撑架与定位架连接；所述定位架远离套筒的一端通过导杆连接于摆筒上，所述摆筒径向一侧连接有转轮，所述摆筒远离转轮的一侧开设有通槽，所述通槽内设有与导杆连接的鼓筒，所述导杆通过鼓筒相对摆筒活动连接；本实用新型提供的传动机构，茶叶在传动机构作用下在理条槽内同时做直线往复位移运动和上下摆动以形成直线位移‑旋转复合运动进行茶叶理条，使得茶叶在运动过程中不断被卷紧，条索更紧直舒展。

Description

茶叶理条槽的传动机构

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域。具体地说是茶叶理条槽的传动机构。

背景技术

在茶叶的制作过程中，不同的工艺流程会对茶的口感、香气和色泽产生重大影响，其中，茶叶理条工艺是众多名优茶造型的关键工序，即把新鲜的茶叶叶片通过经过高温杀青、细致揉捻、严格分类等多个工序后将茶叶制成非常漂亮的条状，使得茶叶口感细腻、香气浓郁，同时使其更加整齐美观，方便储存和运输，在茶叶振动理条机之前,茶叶理条只能依靠人手操作,不但需人工多,而且带来人手频繁接触易使茶叶被细菌等污染物所污染。

现有的理条机多为平面上的往复运动，使得茶叶在槽内呈现小幅度的往复摆动，不足以使茶叶充分翻转，难以将茶条卷紧，达不到理条的理想效果。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种茶叶理条槽的传动机构，茶叶在传动机构作用下在理条槽内同时做直线往复位移运动和上下摆动以形成直线位移-旋转复合运动进行茶叶理条，使得茶叶在运动过程中不断被卷紧，条索更紧直舒展。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

茶叶理条槽的传动机构，包括机架和机架上方的、内置有理条槽的理条锅，所述机架上设有驱动理条锅往复运动的传动组件，所述传动组件包括设于机架上的导向轴，所述导向轴上套设有沿导向轴长度方向位移的套筒，所述套筒径向两侧连接有两个对称设置的定位架，所述定位架上设有突出于定位架上端面且朝向理条锅方向延伸的支撑架，所述理条锅通过支撑架与定位架连接；

所述定位架远离套筒的一端通过导杆连接于一摆筒上，所述摆筒径向一侧连接有与摆筒圆弧平滑过渡连接的转轮，所述摆筒远离转轮的一侧开设有贯穿摆筒轴向的通槽，所述通槽内设有与导杆连接的鼓筒，所述导杆通过鼓筒相对摆筒活动连接。

更进一步地，所述理条锅采用方体形结构，所述理条锅长度方向与机架长度方向同向设置，所述导向轴两端均通过固定座设于机架长度方向的中轴线上。

更进一步地，所述摆筒和转轮轴向长度一致，所述转轮和摆筒呈一体式且形成凸轮结构，所述通槽偏离摆筒中心轴线设置，所述通槽中心轴线与所述摆筒中心轴线互为平行对应；

所述机架上还设有与转轮对应的限位座，驱动所述转轮的驱动轴穿过限位座与转轮中心对应连接。

具体的，凸轮结构的往复转动通过定位架带动套筒做往复直线位移，使得茶叶产生平面上的直线往复位移，同时凸轮结构的转动轨迹产生异于往复直线位移平面的空间运动，使得茶叶在多维空间内往复运动。

更进一步地，所述摆筒与转轮的直径比为2-4:1。

更进一步地，所述通槽采用贯穿摆筒的多棱柱结构，所述通槽内侧壁上设有间隔均匀的、突出于通槽内侧壁设置的凸轨，所述鼓筒的外表曲面上开设有与凸轨适配的凹槽。

更进一步地，所述理条锅内设有若干均匀排布的弧形板，若干所述弧形板将理条锅内部间隔为若干呈条形的理条槽，所述理条槽的槽长方向与理条锅的运动方向垂直对应。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

茶叶在传动机构作用下在理条槽内同时做直线往复位移运动和上下摆动以形成空间内的直线位移-旋转复合运动进行茶叶理条，使得茶叶在运动过程中不断被卷紧，条索更紧直舒展。

附图说明

图1本实用新型茶叶理条槽的传动机构的结构示意图；

图2本实用新型茶叶理条槽的传动机构的传动组件示意图；

图3本实用新型茶叶理条槽的传动机构的转轮和摆筒侧视图；

图4本实用新型茶叶理条槽的传动机构的通槽示意图；

图5本实用新型茶叶理条槽的传动机构的鼓筒示意图。

图中附图标记表示为：1、机架；2、理条锅；3、理条槽；4、弧形板；5、传动组件；6、导向轴；7、固定座；8、套筒；9、定位架；10、支撑架；11、摆筒；12、转轮；13、限位座；14、导杆；15、鼓筒；16、通槽；17、驱动轴；18、凸轨；19、凹槽。

具体实施方式

本实施例茶叶理条槽的传动机构，如图1所示，包括机架1和机架1上方的、内置有理条槽3的理条锅2，其中理条锅2采用方体形结构，且理条锅2长度方向与机架1长度方向同向设置，理条锅2内设有若干均匀排布的弧形板4，若干所述弧形板4将理条锅2内部间隔为若干呈条形的理条槽3，所述理条槽3的槽长方向与理条锅2的运动方向垂直对应，呈圆弧形的相邻两个弧形板与理条锅底部之间形成侧面呈曲面的过渡结构，可在弧形板的侧壁上排布均匀凸起的半圆形凸球，加强对茶叶的挤压和碰撞作用，在传动组件作用下，在槽内做旋转往复运动的茶叶在槽内不断循环滚卷，使得茶叶在运动过程中不断被卷紧，且茶叶在往复过程中与槽内壁碰撞挤压，使茶叶更容易卷紧。

结合图2-5，机架1上设有驱动理条锅2往复运动的传动组件5，理条锅在传动组件作用下相对机架做有规律的往复运动，具体的，所述传动组件5包括设于机架1上的导向轴6，导向轴6两端均通过固定座7设于机架1长度方向的中轴线上，导向轴采用圆筒状滑杆结构，导向轴6上套设有沿导向轴6长度方向位移的套筒8，套筒采用圆筒状的长筒结构，其套设于导向轴上并相对导向轴滑动位移，套筒8径向两侧连接有两个对称设置的定位架9，定位架与套筒呈圆弧过渡固定连接，定位架的自由端沿套筒径向延伸一定距离，为避免理条锅的冲击力给茶叶造成的碰撞损伤，可在套筒与固定座之间增加弹簧，以减缓冲击，定位架9上设有突出于定位架9上端面且朝向理条锅2方向延伸的支撑架10，所述理条锅2通过支撑架10与定位架9连接，支撑架10与理条锅底面固定连接，通过支撑架使得理条锅与机架保持一定间距，方便理条锅的往复运动。

所述定位架9远离套筒8的一端通过导杆14连接于一摆筒11上，所述摆筒11径向一侧连接有与摆筒11圆弧平滑过渡连接的转轮12，机架1上还设有与转轮12对应的限位座，驱动所述转轮12的驱动轴17穿过限位座13与转轮12中心对应连接，转轮设两个，对称分布于机架的两侧，增加对传动机构的驱动力，所述摆筒11和转轮12轴向长度一致，所述转轮12和摆筒11呈一体式且形成凸轮结构，摆筒11和转轮12的直径比优选为2:1，所述摆筒11远离转轮12的一侧开设有贯穿摆筒11轴向的通槽16，通槽16偏离摆筒11中心轴线设置，使得摆筒形成偏心轮结构，所述通槽16内设有与导杆14连接的鼓筒15，所述导杆14通过鼓筒15相对摆筒11活动连接，其中导杆贯穿鼓筒中心轴线且相对鼓筒滑动连接，导杆端部穿出鼓筒一段长度且不脱离鼓筒，通槽16采用贯穿摆筒11的多棱柱结构，所述通槽16内侧壁上设有间隔均匀的、突出于通槽16内侧壁设置的凸轨18，所述鼓筒15的外表曲面上开设有与凸轨18适配的凹槽19，凹槽和凸轨配合增加鼓筒在通槽内活动的导向性和限位性，避免鼓筒过渡位移使得理条锅运动产生偏移。

将茶叶置于相应的理条槽内，保持槽内茶叶叶片量不宜过多，以免影响理条效果，调整好转速和理条宽度，转速根据茶叶的品种和湿度今天调整，宽度也要根据茶叶的大小和形状来调整，以保证理条的整齐美观，在理条过程中注意茶叶状态，及时调整转速和理条宽度，以保证理条质量，驱动电机启动带动驱动轴驱动转轮旋转，为增加传动机构的驱动力，两个转轮可分别由相应的电机同步驱动做旋转运动，转轮旋转一周，带动其旁侧的摆筒随之做绕周旋转，由于两个转轮呈异侧对称分布，两个转轮同步做方向相反的旋转运动，因此两个摆筒产生方向相反的绕周运动，当一侧摆筒降落至最低点时另一侧则升至最高点，即两个凸轮结构同时分别运动至最高点和最低点，从而带动支撑架顶部的理条锅产生往复的摇摆运动；

随着摆筒的往复绕周运动，摆筒以转轮为中心旋转，摆筒的中心随摆筒做椭圆运动，鼓筒通过凹槽和凸轨被限位在通槽内产生有限空间的运动，随着摆筒的旋转，与鼓筒连接的导杆由于其与鼓筒中心轴线的连接作用，使得鼓筒在通槽内沿着凸轨产生有规律的摇摆，与摆筒通过导杆和鼓筒连接的定位架在导杆和摆筒的限位作用下带动套筒随着摆筒的旋转沿导向轴产生往复直线位移。

以图2所示方向为例，当左侧摆筒产生顺时针方向的旋转的同时右侧摆筒则产生同步的逆时针旋转，在左侧摆筒一个转动周期内，在随着摆筒由最低点顺时针转动至最高点时，套筒沿导向轴向右侧位移，在随着摆筒由最高点顺时针转动至最低点时，套筒则被带动沿导向轴向左侧回移，从而使得套筒和定位架形成共轴传动结构，使得理条锅形成前后往复位移和左右往复摇摆，茶叶在前移过程中同时做左右摇摆运动，当茶叶与槽内壁撞击挤压后，传动机构带动理条槽逐渐回转至初始位置，理条槽与茶叶撞击的内侧壁给茶叶一个反方向的作用力防止茶叶回滚，使得茶叶在槽内一直沿同一个方向不断循环滚卷，同时茶叶不受纵向约束，使得条索更紧直舒展。

为在理条过程中实现茶叶的多种运动形式，可通过控制驱动电机的转速俩调节转轮和摆筒的往复旋转速度，锅内茶叶的理条形状也会根据转速产生相应的变化。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (5)

1.茶叶理条槽的传动机构，其特征在于，包括机架（1）和机架（1）上方的、内置有理条槽（3）的理条锅（2），所述机架（1）上设有驱动理条锅（2）往复运动的传动组件（5），所述传动组件（5）包括设于机架（1）上的导向轴（6），所述导向轴（6）上套设有沿导向轴（6）长度方向位移的套筒（8），所述套筒（8）径向两侧连接有两个对称设置的定位架（9），所述定位架（9）上设有突出于定位架（9）上端面且朝向理条锅（2）方向延伸的支撑架（10），所述理条锅（2）通过支撑架（10）与定位架（9）连接；

所述定位架（9）远离套筒（8）的一端通过导杆（14）连接于一摆筒（11）上，所述摆筒（11）径向一侧连接有与摆筒（11）圆弧平滑过渡连接的转轮（12），所述摆筒（11）远离转轮（12）的一侧开设有贯穿摆筒（11）轴向的通槽（16），所述通槽（16）内设有与导杆（14）连接的鼓筒（15），所述导杆（14）通过鼓筒（15）相对摆筒（11）活动连接；

所述通槽（16）采用贯穿摆筒（11）的多棱柱结构，所述通槽（16）内侧壁上设有间隔均匀的、突出于通槽（16）内侧壁设置的凸轨（18），所述鼓筒（15）的外表曲面上开设有与凸轨（18）适配的凹槽（19）。

2.根据权利要求1所述的茶叶理条槽的传动机构，其特征在于，所述理条锅（2）采用方体形结构，所述理条锅（2）长度方向与机架（1）长度方向同向设置，所述导向轴（6）两端均通过固定座（7）设于机架（1）长度方向的中轴线上。

3.根据权利要求1所述的茶叶理条槽的传动机构，其特征在于，所述摆筒（11）和转轮（12）轴向长度一致，所述转轮（12）和摆筒（11）呈一体式且形成凸轮结构，所述通槽（16）偏离摆筒（11）中心轴线设置，所述通槽（16）中心轴线与所述摆筒（11）中心轴线互为平行对应；

所述机架（1）上还设有与转轮（12）对应的限位座，驱动所述转轮（12）的驱动轴（17）穿过限位座（13）与转轮（12）中心对应连接。

4.根据权利要求1所述的茶叶理条槽的传动机构，其特征在于，所述摆筒（11）与转轮（12）的直径比为2-4:1。

5.根据权利要求1所述的茶叶理条槽的传动机构，其特征在于，所述理条锅（2）内设有若干均匀排布的弧形板（4），若干所述弧形板（4）将理条锅（2）内部间隔为若干呈条形的理条槽（3），所述理条槽（3）的槽长方向与理条锅（2）的运动方向垂直对应。