CN220711717U - 集成滤波模组及电源装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种集成滤波模组及电源装置。所述集成滤波模组包括共模电感、X电容、Y电容串、壳体和多个接线端子，共模电感具有输入端和输出端；X电容连接于共模电感的输出端；Y电容串连接于所述共模电感的输入端和/或输出端，并与接地端连接；其中，共模电感、X电容以及Y电容串设于所述壳体内；以及多个接线端子穿设所述壳体设置，多个接线端子的一端与所述共模电感的输入端和输出端以及所述接地端一一对应电连接，多个所述接线端子的另一端伸出至所述壳体外。本实用新型旨在提高滤波模组的集成度，减小电路基板的布线面积。

Description

集成滤波模组及电源装置

技术领域

本实用新型涉及滤波器技术领域，特别涉及一种集成滤波模组及电源装置。

背景技术

现有技术中的滤波模组通常采用电感、X电容、Y电容等电子元器件实现，所有元器件独立设计，封装制造，各元器件的引脚分别与电路基板电连接，以形成滤波模组，在实际应用中，增加了滤波模组的体积以及在电路基板上的占用面积，进而增加了电路基板的布线面积。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种集成滤波模组及电源装置，旨在提高滤波模组的集成度以及减小电路基板的布线面积。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种集成滤波模组，包括：

共模电感，具有输入端和输出端；

X电容，所述X电容连接于所述共模电感的输出端；

Y电容串，所述Y电容串连接于所述共模电感的输入端和/或所述共模电感的输出端，并与接地端连接；

壳体，所述共模电感、所述X电容以及所述Y电容串设于所述壳体内；以及

多个接线端子，穿设所述壳体设置，多个所述接线端子的一端与所述共模电感的输入端、所述共模电感的输出端以及所述接地端一一对应电连接，多个所述接线端子的另一端伸出至所述壳体外。

可选的，所述共模电感包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈具有第一连接端和第二连接端，所述第二线圈具有第三连接端和第四连接端；所述第一连接端和所述第三连接端构成所述共模电感的输入端，所述第二连接端和所述第四连接端构成所述共模电感的输出端；

所述Y电容串串联于所述第一连接端和所述第三连接端之间，和/或，所述Y电容串串联于所述第二连接端和所述第四连接端之间；

所述第一连接端、所述第二连接端、所述第三连接端和所述第四连接端各自连接一所述接线端子。

可选的，所述壳体为在所述共模电感、所述X电容以及所述Y电容串的外部一体注塑成型。

可选的，所述壳体具有底部，多个所述接线端子从所述壳体的底部穿出；

所述共模电感于所述壳体远离所述底部的区域设置，所述X电容和所述Y电容串于靠近所述底部的区域设置。

可选的，所述集成滤波模组还包括：

屏蔽罩，所述屏蔽罩包裹于所述壳体外。

可选的，多个所述接线端子包括压接式端子，以用于与待安装电路基板上的压接孔连接。

可选的，所述压接式端子包括相互连接的夹线部和压接柱，所述夹线部形成有夹线槽，所述压接柱用于与所述压接孔连接适配。

可选的，多个所述接线端子包括插接式端子，以用于与待安装电路基板上的插接座插接。

可选的，所述插接式端子包括相互连接的夹线部和插接板，所述夹线部形成有夹线槽，所述插接板用于与所述插接座插接适配。

本实用新型还提出了一种电源装置，包括电路基板及上述所述的集成滤波模组，所述电路基板上设置有压接孔，所述集成滤波模组的压接式端子与电路基板上的压接孔连接；

或者，所述电源装置包括电路基板及上述所述的集成滤波模组，所述电路基板上设置有插接座，所述集成滤波模组的插接式端子与电路基板上的插接座插接。

本实用新型提出了一种集成滤波模组，所述集成滤波模组包括共模电感、X电容、Y电容串、壳体和多个接线端子，所述共模电感具有输入端和输出端；所述X电容连接于所述共模电感的输出端；所述Y电容串连接于所述共模电感的输入端和/或输出端，并与接地端连接；所述共模电感、X电容以及Y电容串设于所述壳体内；以及多个接线端子穿设所述壳体设置，多个所述接线端子的一端与所述共模电感的输入端和输出端以及所述接地端一一对应电连接，多个所述接线端子的另一端伸出至所述壳体外。

本实用新型提出的集成滤波模组，将共模电感、X电容、Y电容等多个元器件设置于壳体内，并将X电容与共模电感的输出端电连接，以及将Y电容串与共模电感的输入端或输出端电连接，或者在共模电感的输入端和输出端均连接有Y电容串，以形成一个独立的集成元件。其中，共模电感、X电容、Y电容等多个元器件的各信号端采用多个接线端子引出至壳体外，以便于与待安装电路基板连接。如此，与现有技术相比，不需要将共模电感、X电容、Y电容等多个元器件分别与待安装电路基板安装，只需将用于组成滤波模组的各元器件集成后再与待安装电路基板安装即可，如此，提高了滤波模组的集成度，减小了滤波模组的体积，进而减小了电路基板的布线面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型集成滤波模组一实施例的具体电路图；

图2为本实用新型集成滤波模组另一实施例的部分结构示意图；

图3为本实用新型集成滤波模组另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型集成滤波模组还一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型集成滤波模组再一实施例的压接式端子结构示意图；

图6为本实用新型集成滤波模组另一实施例的插接式端子结构示意图；

图7为本实用新型电源装置一实施例的电路基板结构示意图；

图8为本实用新型电源装置另一实施例的电路基板结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种集成滤波模组，参考图1，在本实用新型一实施例中，所述集成滤波模组包括：

共模电感100，具有输入端和输出端；

X电容200，所述X电容200连接于所述共模电感100的输出端；

Y电容串300，所述Y电容串300连接于所述共模电感100的输入端和/或所述共模电感100的输出端，并与接地端连接；

壳体400，所述共模电感100、所述X电容200以及所述Y电容串300设于所述壳体400内；以及

多个接线端子500，穿设所述壳体400设置，多个所述接线端子500的一端与所述共模电感100的输入端、所述共模电感100的输出端以及所述接地端一一对应电连接，多个所述接线端子500的另一端伸出至所述壳体400外。

在本实施例中，共模电感100可采用插片共模电感100或贴片共模电感100等来实现。

在本实施例中，Y电容串300可以设置在共模电感100的输入端，也可以是设置在共模电感100的输出端，或者在共模电感100的输入端和输出端均设置Y电容串300，其中，Y电容串300由两个串联连接的Y电容组成，并且，Y电容串300中的两个Y电容的公共连接端与接地端连接。X电容200和Y电容串300的数量不限，可根据实际需求设置。

在本实施例中，壳体400主要为绝缘材质，用以容置或者包裹共模电感100、X电容200、Y电容等多个元器件，以形成一个整体，并为内部的元器件提供散热、防水、防尘、保护等作用。通过壳体400集成滤波模组的分立器件，提高了滤波模组的集成度，减小了滤波模组的体积，进而减小了电路基板600的布线面积。

需要说明的是，将共模电感100、X电容200、Y电容等多个元器件连接后，即可置于壳体400内，为了方便连接，各信号端采用多个接线端子500引出至壳体400外。

本实施例中，为了方便壳体400内部的元器件与外部电路连接，采用穿设壳体400设置的多个接线端子500与壳体400内部器件连接。具体地，若在共模电感100的输入端或者输出端设置一个Y电容串300，Y电容串300与一个接地端连接，参考图1，共模电感100的输入端包括第一连接端和第三连接端，共模电感100的输出端包括第二连接端和第四连接端，用五个接线端子500分别与第一连接端、第二连接端、第三连接端、第四连接端及接地端对应连接；若在共模电感100的输入端和输出端各设置一个Y电容串300，则每一个电容串与一个接地端连接，即有两个接地端，需用六个接线端子500分别与第一连接端、第二连接端、第三连接端、第四连接端及两个接地端对应连接。Y电容串300的数量不同，接地端数量会有变化，进而接线端子500的数量也会变化。

可以理解的是，通过接线端子500可以实现集成滤波模组与待安装电路基板600进行安装，更加方便。其中，接线端子500可以采用压接式端子510或者插接式端子520等来实现。

本实施例中，壳体400可以预先制作，将各器件置于壳体400内后，进行灌封。也可以是采用一体注塑工艺进行封装。不管采用哪一种工艺，都需要先把接线端子500与壳体400内部器件连接固定好。

壳体400可以采用聚酰胺类、聚醚酮类、聚苯硫醚类等具备高导热性能的材料制作，如此，可以均匀散热，避免由于高温导致电路基板600上的电子元器件损坏，进而不能正常工作，增加了本实用新型集成滤波模组的可靠性。

本实用新型提出的集成滤波模组，将共模电感100、X电容200、Y电容等多个元器件设置于壳体400内，并将X电容200与共模电感100的输出端电连接，以及将Y电容串300与共模电感100的输入端或输出端电连接，或者在共模电感100的输入端和输出端均连接有Y电容串300，以形成一个独立的集成元件。其中，共模电感100、X电容200、Y电容等多个元器件的各信号端采用多个接线端子500引出至壳体400外，以便于与待安装电路基板600连接。如此，与现有技术相比，不需要将共模电感100、X电容200、Y电容等多个元器件分别与待安装电路基板600安装，只需将用于组成滤波模组的各元器件集成后再与待安装电路基板600安装即可，如此，提高了滤波模组的集成度，减小了滤波模组的体积，进而减小了电路基板600的布线面积。

在本实用新型另一实施例中，以共模电感100的输入端和输出端分别设置一个Y电容串300为例进行说明，参考图1和图2，所述共模电感100包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈具有第一连接端和第二连接端，所述第二线圈具有第三连接端和第四连接端；所述第一连接端和所述第三连接端构成所述共模电感100的输入端，所述第二连接端和所述第四连接端构成所述共模电感100的输出端；

所述Y电容串300串联于所述第一连接端和所述第三连接端之间，和/或，所述Y电容串300串联于所述第二连接端和所述第四连接端之间；

所述第一连接端、所述第二连接端、所述第三连接端和所述第四连接端各自连接一所述接线端子500。

在本实施例中，参考图1，共模电感100的第一连接端、第二连接端、第三连接端和第四连接端分别为PIN1、PIN2、PIN3和PIN4。共模电感100的输入端和输出端的Y电容串300均包括两个Y电容，即Y电容C1和Y电容C2串联连接后设置于共模电感100的输入端，Y电容C3和Y电容C4串联连接后设置于共模电感100的输入端。

具体地，Y电容C1的第一端与共模电感100的第一连接端PIN1连接，C1的第二端与Y电容C2的第一端连接，C2的第二端与第三连接端PIN3连接，X电容200C的第一端与共模电感100的第二连接端PIN2连接，X电容200C的第二端与第四连接端PIN4连接，Y电容C3的第一端与共模电感100的第二连接端PIN2连接，C3的第二端与Y电容C4的第一端连接，C4的第二端与第四连接端PIN4连接。其中，C1和C2的公共连接端与接地端PE连接，C3和C4的公共连接端与另一接地端PE连接。本实施例中的接地端数量设置为两个，以确保接地效果的可靠性。

可以理解的是，为了使组成滤波模组的电子元器件电连接后达到更好的导通效果，若共模电感100使用了漆包线，首先需要进行脱漆处理后再进行连接。其中，脱漆处理方法可以包括用砂纸打磨去漆膜、使用挂漆机械装置去除或者浸入去漆剂等方法。再用铜线或铝线绕制电感磁芯上，若绕制后的线圈不规整，可采用人工整形法或者机械整形法对线圈进行整形处理，若电感的四个连接端对应的四个引脚过长，为了便于安装，可对共模电感100的四个连接端PIN1、PIN2、PIN3和PIN4进行剪脚处理，最终完成共模电感100的制作。若电容采用电容芯包，首先需要对芯包烘烤去潮，然后对电容等器件进行折脚处理，将共模电感100和折脚后的电容等器件放置于压线工装上压线，即使用接线端子500的一端将X电容200和Y电容串300与共模电感100的四个连接端对应电连接，实现滤波模组内部及接地端的电气连接，并经接线端子500的另一端引出，以便将集成滤波模组与待安装电路基板600进行安装。如此，与现有技术相比，提高了滤波模组的集成度，减少了电路基板600的布线面积。

结合上述实施例内容，为了便于将X电容200、Y电容串300、共模电感100等元器件集成于壳体400内后与电路基板600安装，需要采用接线端子500进行连接。在本实用新型一实施例中，参考图2至图4，所述壳体400为在所述共模电感100、所述X电容200以及所述Y电容串300的外部一体注塑成型。所述壳体400具有底部，多个所述接线端子500从所述壳体400的底部穿出；

所述共模电感100于所述壳体400远离所述底部的区域设置，所述X电容200和所述Y电容串300于靠近所述底部的区域设置。

在本实施例中，壳体400可使用低压、低温、高导热系数的注塑材料将共模电感100、X电容200以及Y电容串300和冷压连接位置完全包裹，即将组成滤波模组的各元器件采用一体注塑工艺进行封装，以形成集成滤波模组。如此，提高了各元器件的导热性能和抗震动等级，进而提高了集成滤波模组的可靠性。

需要说明的是，为了减少电磁屏蔽的干扰作用，还可以在壳体400外包裹设置一个屏蔽罩。屏蔽罩可以吸收电磁波并将其释放至地面，实现电磁屏蔽效果，减少了外部信号对集成滤波模组的干扰作用，提高了集成滤波模组的可靠性以及稳定性。其中，屏蔽罩可采用金属、合金或碳纤维等材料制成。

在本实施例中，将共模电感100放置在壳体400远离底部的区域，X电容200和Y电容串300放置在壳体400靠近所述底部的区域，如此，将电容器件置于靠近电路基板600的位置，以靠近需要进行滤波的器件连接处，能够实现更好的滤波作用。

可选地，参考图5，多个所述接线端子500包括压接式端子510，以用于与待安装电路基板600上的压接孔700连接。压接式端子510包括相互连接的夹线部511和压接柱512，夹线部511形成有夹线槽，压接柱512用于与压接孔700连接适配。

具体地，可以通过压接式端子510的夹线部511的夹线槽将接地端以及共模电感100的四个连接端电连接，并且通过压接式端子510的压接头与待安装电路基板600的压接孔700的孔壁接触以导通电流，从而实现信号的传输。压接式端子510的设置，不需要将组成滤波模组的各元器件与待安装电路基板600一一焊接，避免了因焊接导致的虚焊等问题的发生，进而导致各元器件无法正常工作，如此，提高了集成滤波模组的可靠性。

可选地，参考图6，多个所述接线端子500包括插接式端子520，以用于与待安装电路基板600上的插接座800插接。插接式端子520包括相互连接的夹线部521和插接板522，所述夹线部521形成有夹线槽，所述插接板522用于与所述插接座800插接适配。

在本实施例中，可以使用插接式端子520夹线部521的夹线槽将接地端以及共模电感100的四个连接端对应电连接，并用插接板522与待安装电路基板600上的插接座800插接，以完成集成滤波模组的安装。其中，插接座800可以由生产人员提前焊接在待安装电路基板600上。

通过上述设置，采用压接式端子510或插接式端子520可将各元器件集成于壳体400内，并与待安装基板进行安装，如此，提高了滤波模组的集成度，减少了电路基板600的布线面积。

本实用新型还提出了一种电源装置，所述电源装置包括电路基板600和上述所述的集成滤波模组，参考图7，所述电路基板600上设置有压接孔700，所述集成滤波模组的压接式端子510与电路基板600上的压接孔700连接；

或者，所述电源装置包括电路基板600及上述所述的集成滤波模组，参考图8，所述电路基板600上设置有插接座800，所述集成滤波模组的插接式端子520与电路基板600上的插接座800插接。

在本实施例中，电源装置可应用于新能源汽车中。其中，电路基板600可采用PCB板、铝基板等来实现。集成滤波模组的压接式端子510可以与电路基板600的压接孔700压接适配，或者集成滤波模组的插接式端子520可以与电路基板600的插接座800插接适配，以与电路基板600进行安装。其中，插接座800可由生产人员提前焊接于电路基板600上，插接座800的数量与插接式端子520的数量相同。

可选地，所述插接座800包括相对设置的第一弹片和第二弹片，第一弹片和第二弹片具有相对靠近或者抵接的凸部。可以理解的是，插接式端子520可以插入第一弹片的凸部和第二弹片的凸部之间，以实现固定。此处第一弹片和第二弹片具有相对靠近时，可以设计第一弹片的凸部和第二弹片的凸部之间的距离小于或者等于插接式端子520对应插入部分的厚度，以保障可靠的物理接触，而进行导电连接。此种方式即可实现安装固定，又可以实现电连接，而且安装方式非常简便。

可选地，第一弹片和第二弹片相对弯曲，以使两者均具有所述凸部，第一弹片和第二弹片均包括第一段和第二段，所述第一段和第二段均呈弯曲设置，且呈S形。可以理解的是，插接式端子520可插入第一弹片的凸部和第二弹片的凸部之间，以经插接式端子520将集成滤波模组与电路基板600进行固定；第一弹片的第一段和第二弹片的第一段弯曲靠近，并且可以设置第一弹片的第一段和第二弹片的第一段之间的距离小于或等于插接式端子520对应插入部分的厚度，以保证可靠的物理接触，同时，第一弹片的第二段和第二弹片的第二段弯曲远离，使第一弹片和第二弹片呈S型对称设置，以实现可靠固定。同时，第一弹片第二段靠近电路基板600的一端和第二弹片第二段靠近电路基板600的一端可以连接在一起，如此，只需要将其连接端与电路基板600对应安装固定即可，减少了固定的点位，进而减少了插接座800在电路基板600上的占用空间。

可选地，第一弹片的第一段与第二弹片的第一段相对靠近，第一弹片的第二段与第二弹片的第二段相对远离。结合上述所述内容，第一弹片的第一段和第二弹片的第一段相对靠近，使插接式端子520的插接板522插入第一弹片第一段与第二弹片第一段之间，以实现与插接座800可靠固定，同时，第一弹片的第二段与第二弹片的第二段相对远离，使插接座800整体呈X型，以对插接固定的集成滤波模组起更好的支撑效果，以免插接座800变形导致集成滤波模组与电路基板600连接状态异常，进而集成滤波模组无法正常工作，如此，提高了电源装置的可靠性。

值得注意的是，由于本实用新型电源装置基于上述的集成滤波模组，因此，本实用新型电源装置的实施例包括上述集成滤波模组的全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成滤波模组，其特征在于，所述集成滤波模组包括：

共模电感，具有输入端和输出端；

X电容，所述X电容连接于所述共模电感的输出端；

Y电容串，所述Y电容串连接于所述共模电感的输入端和/或所述共模电感的输出端，并与接地端连接；

壳体，所述共模电感、所述X电容以及所述Y电容串设于所述壳体内；以及

多个接线端子，穿设所述壳体设置，多个所述接线端子的一端与所述共模电感的输入端、所述共模电感的输出端以及所述接地端一一对应电连接，多个所述接线端子的另一端伸出至所述壳体外。

2.如权利要求1所述的集成滤波模组，其特征在于，所述共模电感包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈具有第一连接端和第二连接端，所述第二线圈具有第三连接端和第四连接端；所述第一连接端和所述第三连接端构成所述共模电感的输入端，所述第二连接端和所述第四连接端构成所述共模电感的输出端；

所述Y电容串串联于所述第一连接端和所述第三连接端之间，和/或，所述Y电容串串联于所述第二连接端和所述第四连接端之间；

所述第一连接端、所述第二连接端、所述第三连接端和所述第四连接端各自连接一所述接线端子。

3.如权利要求1所述的集成滤波模组，其特征在于，所述壳体为在所述共模电感、所述X电容以及所述Y电容串的外部一体注塑成型。

4.如权利要求1所述的集成滤波模组，其特征在于，所述壳体具有底部，多个所述接线端子从所述壳体的底部穿出；

所述共模电感于所述壳体远离所述底部的区域设置，所述X电容和所述Y电容串于靠近所述底部的区域设置。

5.如权利要求1所述的集成滤波模组，其特征在于，所述集成滤波模组还包括：

屏蔽罩，所述屏蔽罩包裹于所述壳体外。

6.如权利要求1-5任一项所述的集成滤波模组，其特征在于，多个所述接线端子包括压接式端子，以用于与待安装电路基板上的压接孔连接。

7.如权利要求6所述的集成滤波模组，其特征在于，所述压接式端子包括相互连接的夹线部和压接柱，所述夹线部形成有夹线槽，所述压接柱用于与所述压接孔连接适配。

8.如权利要求1-5任一项所述的集成滤波模组，其特征在于，多个所述接线端子包括插接式端子，以用于与待安装电路基板上的插接座插接。

9.如权利要求8所述的集成滤波模组，其特征在于，所述插接式端子包括相互连接的夹线部和插接板，所述夹线部形成有夹线槽，所述插接板用于与所述插接座插接适配。

10.一种电源装置，其特征在于，所述电源装置包括电路基板及权利要求6或7所述的集成滤波模组，所述电路基板上设置有压接孔，所述集成滤波模组的压接式端子与电路基板上的压接孔连接；

或者，所述电源装置包括电路基板及权利要求8或9所述的集成滤波模组，所述电路基板上设置有插接座，所述集成滤波模组的插接式端子与电路基板上的插接座插接。