CN220710801U - 一种电容式锂电池的专用转接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种电容式锂电池的专用转接头,包括转接头本体,转接头本体具有相对设置的A面和B面,A面边缘设置有呈圆环状的负极,负极的中心设置有与其同心的正极,B面开设有正极插孔和负极插孔,采用上述技术方案后,A面用于与其它电子产品的正负极端子接触,由于正负同心设置,当本电池任意角度放入均可形成电接触,B面设置有正极插孔和负极插孔,可实现转接头与电池两引脚的快速插接,能够取代传统的焊接方式,大大提高了生产效率和节省成本,有利于大规模生产;本电池可以反复循环充电及回收利用,环保程度大大提升。

Description

一种电容式锂电池的专用转接头
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种电容式锂电池的专用转接头。
背景技术
电池转接头是一种用于连接电容式锂电池的转接头,传统电子产品如电子烟的烟油加热单元与电池是通过电线连接,这种电线连接一般采用人工焊接方式,焊接过程复杂且效率慢,不利于大规模的生产,在焊接过程中产生的热量,容易对电池电芯或PCB板造成损坏,电池的损坏容易引发爆炸,存在一定的危险性,同时焊接需要使用焊锡等材料,浪费资源;另外这种电子烟的电池不能回收利用,环保程度较低。
实用新型内容
为解决上述所存在的问题,本实用新型提供一种电容式锂电池的专用转接头,能够解决焊接过程复杂的步骤和存在的危险性,并且能够节省成本,提高生产效率,有利于大规模的生产,另外可使本电池反复充电循环及回收利用,环保程度大大提升。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容式锂电池的专用转接头,包括转接头本体,转接头本体具有相对设置的A面和B面,A面边缘设置有呈圆环状的负极,负极的中心设置有与其同心的正极,B面开设有正极插孔和负极插孔。
进一步的,所述正极插孔和负极插孔之间的距离为5.25-5.35mm。
进一步的,所述转接头本体包括底座﹑PCB板和环形绝缘卡盖,所述底座上设置有所述的正极插孔和负极插孔,底座上还设置有卡孔,所述环形绝缘卡盖设置有卡扣,所述环形绝缘卡盖通过卡扣与卡孔的配合将PCB板夹紧在底座和环形绝缘卡盖之间,所述PCB板一面设置有呈圆环状的负极以及位于负极内与负极同心的正极,所述PCB板另一面安装有正极端子和负极端子且正极端子和负极端子位于底座的正极插孔和负极插孔内。
进一步的,所述卡扣和卡孔均设置有2个。
进一步的,所述转接头本体包括塑胶外壳以及嵌装在塑胶外壳内的五金极片,所述五金极片设置有呈圆环状的负极以及位于负极内与负极同心的正极,所述正极一体式连接有正极插接片,所述负极一体式连接有负极插接片,正极插接片和负极插接片分别对应穿过正极插孔和负极插孔。
进一步的,电容式锂电池具有正极引脚和负极引脚,所述电容式锂电池的正极引脚和负极引脚插入B面的正极插孔和负极插孔形成电导通。
进一步的,转接头本体的厚度不超过3.2mm。
有益效果:采用上述技术方案后,A面用于与其它电子产品的正负极端子接触,本方案优选适用于电子烟领域,由于正负同心设置,当本电池任意角度放入均可形成电接触,B面设置有正极插孔和负极插孔,可实现转接头与电容式锂电池两引脚的快速插接,能够取代传统的焊接安装方式,大大提高了生产效率和节省成本,有利于大规模生产;同时其快速插接方式可随时将电池取出,当电池电量使用完了,可将本电池取出,充电再利用,达到反复充电循环及回收利用的目的,使环保程度大大提升。
附图说明
图1为本实用新型的A面的结构示意图;
图2为本实用新型的B面的结构示意图;
图3为实施例一的结构示意图之一;
图4为实施例一的结构示意图之二;
图5为实施例一的分解图;
图6为实施例一与电容式锂电池组装后的结构示意图;
图7为实施例一与电容式锂电池的分解图;
图8为实施例二的结构示意图之一;
图9为实施例二的结构示意图之二;
图10为实施例二与电容式锂电池的分解图。
其中:转接头本体1、底座2、PCB板3、环形绝缘卡盖4、卡扣5、塑胶外壳6、五金极片7、电容式锂电池8、正极11、负极12、正极插孔13、负极插孔14、卡孔15、正极端子31、负极端子32、正极插接片71、负极插接片72、正极引脚81、负极引脚82。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供以下技术方案:如图1-2所示,一种电容式锂电池的专用转接头,包括转接头本体1,转接头本体1具有相对设置的A面和B面,A面边缘设置有呈圆环状的负极12,负极12的中心设置有与其同心的正极11,B面开设有正极插孔13和负极插孔14;其中,所述正极插孔13和负极插孔14之间的距离为5.30mm。
优选地,电容式锂电池8具有正极引脚81和负极引脚82,所述电容式锂电池8的正极引脚81和负极引脚82插入B面的正极插孔13和负极插孔14形成电导通。
优选地,转接头本体1的厚度不超过3.2mm。
实施例一:如图3-7所示,所述转接头本体1包括底座2﹑PCB板3和环形绝缘卡盖4,所述底座2上设置有所述的正极插孔13和负极插孔14,底座2上还设置有2个卡孔15,所述环形绝缘卡盖4设置有2个卡扣5,所述环形绝缘卡盖4通过2个卡扣5与2个卡孔15的配合将PCB板3夹紧在底座2和环形绝缘卡盖4之间,所述PCB板3一面设置设置有呈圆环状的负极12以及位于负极12内与负极12同心的正极11,所述PCB板3另一面安装有正极端子31和负极端子32且正极端子31和负极端子32位于底座2的正极插孔13和负极插孔14内,正极端子31和负极端子32分别通过与电容式锂电池8对应的正极引脚81和负极引脚82接触形成电导通。
需要说明的是,所述的正极端子31和负极端子32均采用前案专利号202123428129.7中的正极端子31。
工作原理及安装步骤:将正极端子31和负极端子32插装到PCB板3上,随后将PCB板3压进底座2内,再使用环形绝缘卡盖4通过2个卡扣5与底座2的2个卡孔15相互卡接,且正极端子31和负极端子32位于正极插孔13和负极插孔14内,最终形成实施例一的转接头本体1,再由流水机器将转接头本体1的正极端子31和负极端子32分别对应直接插入电容式锂电池8的负极引脚82和正极引脚81并形成电导通,从而实现一种快速的安装方式,提高了生产效率。
实施例二:如图8-10所示,所述转接头本体1包括塑胶外壳6以及嵌装在塑胶外壳6内的五金极片7,所述五金极片7设置有呈圆环状的负极12以及位于负极12内与负极12同心的正极11,所述正极11一体式连接有正极插接片71,所述负极12一体式连接有负极插接片72,正极插接片71和负极插接片72分别对应穿过正极插孔13和负极插孔14,正极插接片71和负极插接片72通过与电容式锂电池8对应的正极引脚81和负极引脚82接触形成电导通。
工作原理及安装步骤:五金极片7具有呈圆环状的负极12以及位于负极12内与负极12同心的正极11,其中,正极11一体式向下倾斜延伸有正极插接片71,负极12一体式向下倾斜延伸有负极插接片72,将五金极片7放置到塑胶外壳6的模具中设定的位置,通过模内注塑形成实施例二的转接头本体1,再将转接头本体1的正极插接片71和负极插接片72分别对应直接插入电容式锂电池8的正极引脚81和负极引脚82并形成电导通,从而实现一种快速的安装方式,提高了生产效率,其中,实施例二的转接头本体1与实施例一的转接头本体1相比,实施例二的转接头本体1材料成本低,更有利于大规模生产。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,包括转接头本体,转接头本体具有相对设置的A面和B面,A面边缘设置有呈圆环状的负极,负极的中心设置有与其同心的正极,B面开设有正极插孔和负极插孔。
2.根据权利要求1所述的一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,所述正极插孔和负极插孔之间的距离为5.25-5.35mm。
3.根据权利要求1所述的一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,所述转接头本体包括底座﹑PCB板和环形绝缘卡盖,所述底座上设置有所述的正极插孔和负极插孔,底座上还设置有卡孔,所述环形绝缘卡盖设置有卡扣,所述环形绝缘卡盖通过卡扣与卡孔的配合将PCB板夹紧在底座和环形绝缘卡盖之间,所述PCB板一面设置有呈圆环状的负极以及位于负极内与负极同心的正极,所述PCB板另一面安装有正极端子和负极端子且正极端子和负极端子位于底座的正极插孔和负极插孔内。
4.根据权利要求3所述的一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,所述卡扣和卡孔均设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,所述转接头本体包括塑胶外壳以及嵌装在塑胶外壳内的五金极片,所述五金极片设置有呈圆环状的负极以及位于负极内与负极同心的正极,所述正极一体式连接有正极插接片,所述负极一体式连接有负极插接片,正极插接片和负极插接片分别对应穿过正极插孔和负极插孔。
6.根据权利要求1所述的一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,电容式锂电池具有正极引脚和负极引脚,所述电容式锂电池的正极引脚和负极引脚插入B面的正极插孔和负极插孔形成电导通。
7.根据权利要求1所述的一种电容式锂电池的专用转接头,其特征在于,转接头本体的厚度不超过3.2mm。
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