CN220707890U - 一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置 - Google Patents
一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220707890U CN220707890U CN202322413677.5U CN202322413677U CN220707890U CN 220707890 U CN220707890 U CN 220707890U CN 202322413677 U CN202322413677 U CN 202322413677U CN 220707890 U CN220707890 U CN 220707890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- mounting
- pellet fuel
- installation
- biomass pellet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- -1 sawdust Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，属于生物质颗粒燃料脱水技术领域。该种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，括处理桶，处理桶顶部安装有桶盖，桶盖顶部开设有进料口，进料口内部安装有一对粉碎辊，处理桶内部设有脱水机构，脱水机构包括转盘和内筒，转盘顶部设有安装桶，安装桶顶部安装有安装环，安装环内侧安装有甩干桶，内筒底部中心处安装有螺旋输送机，安装桶和内筒外部两侧均开设有进风口，处理桶正面和背面均设有烘干机构，烘干机构包括安装箱，安装箱内部通过支架安装有鼓风机，安装箱内部设有若干加热管，能有效实现初步脱水和二次烘干脱水，提高烘干效率的同时使烘干更具均匀化，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料脱水技术领域，具体而言，涉及一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料颗粒在使用之前需要进行脱水环节。
而现有的脱水塑形装置，大多是将生物质颗粒燃料直接进行热风烘干实现脱水，但由于秸秆等生物质颗粒燃料在采集后需要进行清洗，除去杂质，使生物质颗粒燃料含有大量水分，不事先将水份沥干容易使热风机需要更长时间来烘干脱水，不仅加大成本也降低了工作效率，同时生物质颗粒燃料在脱水时层层覆盖，不便于对底部进行烘干，从而导致脱水不均匀。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，以期达到具有更加实用价值性的目的
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，具体通过如下技术方案实现：
一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，包括处理桶，所述处理桶顶部安装有桶盖，所述桶盖顶部开设有进料口，所述进料口内部安装有一对粉碎辊，所述处理桶内部设有脱水机构，所述脱水机构包括转盘和内筒，所述转盘顶部设有安装桶，所述安装桶顶部安装有安装环，所述安装环内侧安装有甩干桶，所述甩干桶内部开设有通腔，且所述甩干桶底部固定安装有安装板，所述内筒底部中心处安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端与安装板通过轴承连接，所述安装桶和内筒外部两侧均开设有进风口，所述处理桶正面和背面均设有烘干机构，所述烘干机构包括安装箱，所述安装箱内部通过支架安装有鼓风机，且所述安装箱内部设有若干加热管。
进一步的，所述安装箱内部和左右两侧形成通腔，且所述安装箱一侧嵌设有滤网，且所述安装箱另一侧与所述安装桶一侧进风口相贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装箱内部和左右两侧形成通腔，方便外部空气在鼓风机的作用下流入安装箱内部，并通过加热管加热成热风后进入通过进风口进入安装桶和内筒，进而对生物质颗粒燃料进行烘干。
进一步的，所述安装桶底部等距离安装有若干螺纹套，若干所述螺纹套均螺纹连接有固定杆，若干所述固定杆一端分别与内筒底部固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹套和固定杆，通过旋转内筒，使内筒与安装桶螺纹拆卸，对内筒进行清理，对内筒内部的螺旋输送机进行维护。
进一步的，所述甩干桶底部靠近安装板两侧均通过合页铰接有挡板，所述挡板底部铰接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆一端与安装桶底部内壁固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过一对挡板，避免甩干脱水过程中燃料落至内筒和安装桶之间，通过自动伸缩杆，当甩干桶对燃料物料进行初步脱水后，自动伸缩杆将带动挡板向甩干桶内壁两侧移动，将初步脱水的燃料物料落至安装桶和内筒之间。
进一步的，所述甩干桶的直径小于安装桶的直径，且所述甩干桶的直径大于内筒的直径，所述内筒属于铜材质。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过甩干桶的直径小于安装桶的直径，方便甩干桶晒出的水排出，通过甩干桶的直径大于内筒的直径，方便甩干桶内部的燃料物料落入安装桶和内筒之间，通过内筒属于铜材质，方便导热。
进一步的，所述转盘内部和安装桶底部均嵌设有磁铁，一对所述磁铁之间相吸。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过磁铁，将转盘和安装桶进行吸附安装。
进一步的，所述处理桶内部嵌设有第二电机，所述第二电机输出端贯穿固定板顶部并与转盘底部传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电机，方便转盘转动，从而使安装桶转动，使安装桶在安装环的作用下带动甩干桶进行转动。
进一步的，所述处理桶底部固定安装有安装架，且所述处理桶外部两侧靠近安装环处均安装有出水管。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过出水管，甩干桶甩出的水会通过安装环顶部流至处理桶出水管处，进而将水排出。
进一步的，所述进料口外部一侧安装有一对第一电机，一对所述第一电机输出端均贯穿进料口一侧并与一对粉碎辊一端传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一电机，方便使一对粉碎辊转动，从而对生物质颗粒燃料进行粉碎。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，该种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，通过处理桶，方便将生物质颗粒燃料通过进料口置入处理桶内部甩干桶中，对生物质颗粒燃料表面因清洗所粘附的水分进行脱离，通过粉碎辊，对生物质颗粒进行粉碎，避免粉碎处理后的生物质颗粒燃料因粉碎不充分而影响脱水，通过脱水机构，对生物质颗粒燃料进行初步甩干脱水和二次热风烘干脱水，提高脱水效率，通过转盘，当转盘在第二电机的作用下转动时，使安装桶转动，由于安装桶的顶部安装有安装环，而安装环内侧又安装有甩干桶，进而方便甩干桶在第二电机的高速旋转作用下产生离心力，进而方便对物料脱水，通过安装环，甩干桶甩出的水通过安装环的阻挡作用通过出水管流至处理桶外部，通过螺旋输送机，由于物料堆至内筒底部和安装桶之间的距离槽处，螺旋输送机将底部物料向顶部输送后再从内筒底部重新落入安装桶和内筒之间，实现底部和顶部物料的翻动，通过进风口，方便热风进入安装桶和内筒内部，通过鼓风机，方便外部空气流入，通过加热管，对空气加热，方便烘干脱水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的立体结构示意图一；
图2为本实用新型提供的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的立体结构示意图二；
图3为本实用新型提供的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的立体结构示意图三；
图4为本实用新型提供的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置安装箱和安装桶的左视平面剖视示意图；
图5为本实用新型提供的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的正视平面剖视示意图。
图中：1001、安装架；1002、处理桶；1003、桶盖；1004、进料口；1005、粉碎辊；1006、第一电机；1007、出水管；1008、第二电机；2001、转盘；2002、安装桶；2003、磁铁；2004、安装环；2005、甩干桶；2006、安装板；2007、自动伸缩杆；2008、挡板；2009、螺纹套；2010、固定杆；2011、内筒；2012、进风口；2013、螺旋输送机；3001、安装箱；3002、鼓风机；3003、加热管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的实施例一
本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，包括处理桶1002，处理桶1002顶部安装有桶盖1003，桶盖1003顶部开设有进料口1004，进料口1004内部安装有一对粉碎辊1005，处理桶1002内部设有脱水机构，脱水机构包括转盘2001和内筒2011，转盘2001顶部设有安装桶2002，安装桶2002顶部安装有安装环2004，安装环2004内侧安装有甩干桶2005，甩干桶2005内部开设有通腔，且甩干桶2005底部固定安装有安装板2006，内筒2011底部中心处安装有螺旋输送机2013，螺旋输送机2013一端与安装板2006通过轴承连接，安装桶2002和内筒2011外部两侧均开设有进风口2012，处理桶1002正面和背面均设有烘干机构，烘干机构包括安装箱3001，安装箱3001内部通过支架安装有鼓风机3002，且安装箱3001内部设有若干加热管3003，通过安装粉碎辊1005，对物料进行粉碎，通过安装转盘2001，当转盘2001转动时，使安装桶2002转动，通过安装安装环2004，使甩出的水流至处理桶1002外部，通过安装螺旋输送机2013，实现底部和顶部物料翻动。
本实用新型一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的实施例二
参照图1-5所示，安装箱3001内部的左右两侧形成通腔，且安装箱3001一侧嵌设有滤网，且安装箱3001另一侧与安装桶2002一侧进风口2012相贴合，安装桶2002底部等距离安装有若干螺纹套2009，若干螺纹套2009均螺纹连接有固定杆2010，若干固定杆2010一端分别与内筒2011底部固定连接，甩干桶2005底部靠近安装板2006两侧均通过合页铰接有挡板2008，挡板2008底部铰接有自动伸缩杆2007，自动伸缩杆2007一端与安装桶2002底部内壁固定连接，甩干桶2005的直径小于安装桶2002的直径，且甩干桶2005的直径大于内筒2011的直径，内筒2011属于铜材质，转盘2001内部和安装桶2002底部均嵌设有磁铁2003，一对磁铁2003之间相吸，通过安装鼓风机3002，方便外部空气流入，通过安装加热管3003，对空气加热，通过安装螺纹套2009和固定杆2010，方便对内筒2011和安装桶2002进行螺纹拆卸，通过安装挡板2008，避免甩干过程中物料落至内筒2011和安装桶2002之间，通过安装自动伸缩杆2007，带动挡板2008向甩干桶2005内壁两侧移动或移动后恢复原位，通过安装磁铁2003，方便将转盘2001和安装桶2002进行吸附安装或拨动拆卸。
本实用新型一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的实施例三
参照图1-5所示，处理桶1002内部嵌设有第二电机1008，第二电机1008输出端贯穿固定板顶部并与转盘2001底部传动连接，处理桶1002底部固定安装有安装架1001，且处理桶1002外部两侧靠近安装环2004处均安装有出水管1007，进料口1004外部一侧安装有一对第一电机1006，一对第一电机1006输出端均贯穿进料口1004一侧并与一对粉碎辊1005一端传动连接，通过安装第二电机1008，方便带动转盘2001转动，通过安装出水管1007，将水排出，通过安装第一电机1006，使一对粉碎辊1005转动对物料进行粉碎。
具体的，该种生物质颗粒燃料脱水塑形装置的工作原理：使用时，先通过第一电机1006，使粉碎辊1005转动，再将需要脱水的物料通过进料口1004倒入处理桶1002内部甩干桶2005中，倒入过程中，粉碎辊1005对物料进行粉碎，而后通过第二电机1008，使转盘2001转动，使安装桶2002转动，使甩干桶2005在安装环2004安装作用和第二电机1008的高速旋转作用下产生离心力，进而方便对物料脱水，水分离后在安装环2004的作用下通过出水管1007流至处理桶1002外部，通过自动伸缩杆2007，使一对挡板2008呈斜向打开状，使甩干桶2005的物料通过安装板2006两侧的空槽落至内筒2011和安装桶2002之间，通过鼓风机3002，使外部空气通过安装箱3001和进风口2012流至内筒2011和安装桶2002内部，对物料进行二次热风烘干，同时通过螺旋输送机2013，实现底部和顶部物料翻动，使物料烘干更加均匀，当需要对处理桶1002内部元件清理时，拽动甩干桶2005，使安装桶2002和转盘2001磁铁2003分离，而后拧动内筒2011，实现安装桶2002、甩干桶2005和内筒2011清理。
需要说明的是，一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置第一电机1006、第二电机1008、自动伸缩杆2007、螺旋输送机2013、鼓风机3002和加热管3003具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置第一电机1006、第二电机1008、自动伸缩杆2007、螺旋输送机2013、鼓风机3002和加热管3003的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，包括处理桶(1002)，所述处理桶(1002)顶部安装有桶盖(1003)，所述桶盖(1003)顶部开设有进料口(1004)，所述进料口(1004)内部安装有一对粉碎辊(1005)，所述处理桶(1002)内部设有脱水机构，所述脱水机构包括转盘(2001)和内筒(2011)，所述转盘(2001)顶部设有安装桶(2002)，所述安装桶(2002)顶部安装有安装环(2004)，所述安装环(2004)内侧安装有甩干桶(2005)，所述甩干桶(2005)内部开设有通腔，且所述甩干桶(2005)底部固定安装有安装板(2006)，所述内筒(2011)底部中心处安装有螺旋输送机(2013)，所述螺旋输送机(2013)一端与安装板(2006)通过轴承连接，所述安装桶(2002)和内筒(2011)外部两侧均开设有进风口(2012)，所述处理桶(1002)正面和背面均设有烘干机构，所述烘干机构包括安装箱(3001)，所述安装箱(3001)内部通过支架安装有鼓风机(3002)，且所述安装箱(3001)内部设有若干加热管(3003)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述安装箱(3001)内部和左右两侧形成通腔，且所述安装箱(3001)一侧嵌设有滤网，且所述安装箱(3001)另一侧与所述安装桶(2002)一侧进风口(2012)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述安装桶(2002)底部等距离安装有若干螺纹套(2009)，若干所述螺纹套(2009)均螺纹连接有固定杆(2010)，若干所述固定杆(2010)一端分别与内筒(2011)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述甩干桶(2005)底部靠近安装板(2006)两侧均通过合页铰接有挡板(2008)，所述挡板(2008)底部铰接有自动伸缩杆(2007)，所述自动伸缩杆(2007)一端与安装桶(2002)底部内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述甩干桶(2005)的直径小于安装桶(2002)的直径，且所述甩干桶(2005)的直径大于内筒(2011)的直径，所述内筒(2011)属于铜材质。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述转盘(2001)内部和安装桶(2002)底部均嵌设有磁铁(2003)，一对所述磁铁(2003)之间相吸。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述处理桶(1002)内部嵌设有第二电机(1008)，所述第二电机(1008)输出端贯穿固定板顶部并与转盘(2001)底部传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述处理桶(1002)底部固定安装有安装架(1001)，且所述处理桶(1002)外部两侧靠近安装环(2004)处均安装有出水管(1007)。
9.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置，其特征在于，所述进料口(1004)外部一侧安装有一对第一电机(1006)，一对所述第一电机(1006)输出端均贯穿进料口(1004)一侧并与一对粉碎辊(1005)一端传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322413677.5U CN220707890U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322413677.5U CN220707890U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220707890U true CN220707890U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90453304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322413677.5U Active CN220707890U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220707890U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322413677.5U patent/CN220707890U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109179943B (zh) | 一种市政淤泥用干燥处理装置的工作方法 | |
| CN109179942B (zh) | 一种市政淤泥用干燥处理装置 | |
| CN109453863A (zh) | 一种食物垃圾处理装置 | |
| CN100489425C (zh) | 高效脱水干燥机 | |
| CN206983038U (zh) | 塑料颗粒烘干机 | |
| CN206131606U (zh) | 一种旋转破碎喷动流化干燥粘稠物料设备 | |
| CN220707890U (zh) | 一种生物质颗粒燃料脱水塑形装置 | |
| CN207521075U (zh) | 园林绿化废弃物干化处理系统 | |
| CN211914199U (zh) | 一种硫酸钴生产用离心机 | |
| CN110653211A (zh) | 一种多功能洗药机 | |
| CN110307705A (zh) | 一种止血敷料干燥机 | |
| CN110567234B (zh) | 一种有机固体废物干燥装置 | |
| CN212978881U (zh) | 一种橡塑制品生产用原料快速脱水烘干设备 | |
| CN210907365U (zh) | 一种高速发酵机 | |
| CN204285989U (zh) | 一种泡椒磨碎脱水装置 | |
| CN210220482U (zh) | 一种带有除杂功能的中药材烘干机 | |
| CN211575818U (zh) | 一种羊养殖场用羊粪烘干装置 | |
| CN207763418U (zh) | 一种便于维护的农作物循环干燥机 | |
| CN221279792U (zh) | 一种用于棉花糖糖粉的干燥机 | |
| CN221208261U (zh) | 一种大米研磨装置 | |
| CN219756842U (zh) | 一种复合材料生产用高效烘干装置 | |
| CN220355933U (zh) | 一种环氧树脂生产连续烘干装置 | |
| CN220075227U (zh) | 一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥机 | |
| CN218523844U (zh) | 一种黄沙烘干装置 | |
| CN215655749U (zh) | 一种饲料检测用离心机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |