CN220707609U - 集成式新风机房 - Google Patents

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乔萃杰
贾子亭
李�昊
金国强
陈雄基
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Beijing Jinmao Human Settlements Technology Co ltd
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Beijing Jinmao Human Settlements Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种集成式新风机房,包括:底板;多个立柱,多个所述立柱沿所述底板的周向间隔分布,并分别与所述底板可拆卸连接;多个立板,每相邻两个所述立柱之间可拆卸连接一个所述立板,每一所述立板与所述底板可拆卸连接,其中一个所述立板上开合连接有门体;盖板,所述盖板与所述立柱及所述立板背向所述底板的一端可拆卸连接,所述底板、所述立柱、所述立板和所述盖板之间围合出容纳腔;新风机组,所述新风机组设置于所述容纳腔内。采用本实用新型集成式新风机房,底板、立柱、立板和盖板之间可拆卸连接,并围合出容纳腔,新风机组设置于容纳腔内,整体结构紧凑,节约占地面积,且各部件连接可作为一个整体,移动拆装方便,建造成本低。

Description

集成式新风机房
技术领域
本实用新型涉及新风设备技术领域,具体涉及一种集成式新风机房。
背景技术
传统室外安装新风机组,需要搭建土建机房,将新风机组放置于土建机房内。但土建机房施工周期长,施工繁琐,占地面积大,建造成本高,且后期移动拆改不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种集成式新风机房。可拆卸连接的底板、立柱、立板和盖板围合出容纳腔,新风机组设置于容纳腔内,各部件连接可作为一个整体,移动拆装方便,建造成本低,从而克服现有技术的缺陷。
本实用新型提供的集成式新风机房包括:
底板;
多个立柱,多个所述立柱沿所述底板的周向间隔分布,并分别与所述底板可拆卸连接;
多个立板,每相邻两个所述立柱之间可拆卸连接一个所述立板,每一所述立板与所述底板可拆卸连接,其中一个所述立板上开合连接有门体;
盖板,所述盖板与所述立柱及所述立板背向所述底板的一端可拆卸连接,所述底板、所述立柱、所述立板和所述盖板之间围合出容纳腔;
新风机组,所述新风机组设置于所述容纳腔内。
可选地,所述集成式新风机房还包括:底座,所述底座为中空结构,所述底板与所述底座连接。
可选地,所述底座的一侧设置有台阶。
可选地,所述立板朝向所述容纳腔的一侧表面铺设有第一保温隔音层。
可选地,所述盖板朝向所述容纳腔的一侧表面铺设有第二保温隔音层。
可选地,所述底板的周向间隔开设有多个插孔,一个所述立柱插入一个所述插孔内,实现所述立柱与所述底板的连接。
可选地,所述底板的周向开设有插槽,所述立板插入所述插槽内,实现所述立板与所述底板的连接。
可选地,至少一个所述立板上开设有检修门。
可选地,所述立板上贯穿开设有水管通孔。
可选地,多个所述立板上贯穿开设有风管通孔。
本实用新型提供的以上技术方案,与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
采用本实用新型集成式新风机房,底板、立柱、立板和盖板之间可拆卸连接,并围合出容纳腔,新风机组设置于容纳腔内,整体结构紧凑,节约占地面积,且各部件连接可作为一个整体,移动拆装方便,建造成本低。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述的集成式新风机房的内部结构示意图;
图2为图1所示集成式新风机房的正视图;
图3为图1所示集成式新风机房的侧视图;
图4为图1所示集成式新风机房的俯视图。
附图标记:
1:底板;2:立柱;3:立板;4:盖板;5:新风机组;6:底座;7:台阶;8:第一保温隔音层;9:风管通孔;10:消声器;11:软水装置;12:空调供水管;13:空调回水管。
具体实施方式
下面将结合附图进一步说明本实用新型实施例。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
图1为本实用新型一个实施例所述的集成式新风机房的内部结构示意图;图2为图1所示集成式新风机房的正视图;图3为图1所示集成式新风机房的侧视图;图4为图1所示集成式新风机房的俯视图。
如图1-图4所示,集成式新风机房包括底板1、多个立柱2、多个立板3、盖板4和新风机组5。多个所述立柱2沿所述底板1的周向间隔分布,并分别与所述底板1可拆卸连接;每相邻两个所述立柱2之间可拆卸连接一个所述立板3,每一所述立板3与所述底板1可拆卸连接,其中一个所述立板3上开合连接有门体;所述盖板4与所述立柱2及所述立板3背向所述底板1的一端可拆卸连接,所述底板1、所述立柱2、所述立板3和所述盖板4之间围合出容纳腔;所述新风机组5设置于所述容纳腔内。
使用时,将所述底板1放置于地面,将多个所述立柱2沿所述底板1周向间隔布置,并与所述底板1可拆卸连接,将多个所述立板3分别布置于相邻两个所述立柱2之间,使所述立板3分别与所述立柱2及所述底板1可拆卸连接,将所述盖板4与所述立柱2及所述立板3背向所述底板1的一端可拆卸连接,从而所述底板1、所述立柱2、所述立板3和所述盖板4之间围合出所述容纳腔,打开所述门体,将所述新风机组5放置于所述容纳腔内,进行正常送风操作。当所述新风机组5需要移动布置位置时,可以移动所述底板1,进而带动整体移动;当所述新风机组5不再使用时,可以将所述新风机组5取出,拆卸所述底板1、所述立柱2、所述立板3和所述盖板4,占用较小的空间进行保存。
采用本实用新型集成式新风机房,所述底板1、所述立柱2、所述立板3和所述盖板4之间可拆卸连接,并围合出所述容纳腔,所述新风机组5设置于所述容纳腔内,整体结构紧凑,节约占地面积,且各部件连接可作为一个整体,移动拆装方便,建造成本低。
在本实施例中,如图1-图3所示,所述底板1为长方体板体,所述底板1靠近四条边的边缘处分别间隔连接有多个所述立柱2,每相邻两个所述立柱2之间布置一个所述立板3,所述立板3为大小不等的长方形板体,其三条边分别与两侧的所述立柱2及底部的所述底板1连接,所述盖板4为与所述底板1匹配的板体,封盖于所述立柱2及所述立板3上方。所述新风机组5放置于所述容纳腔内,其送风管道上连接有消声器10,所述容纳腔与所述新风机组5的尺寸匹配,不会浪费大量占地空间,所述新风机组5可以为市售的任意规格型号。在本实施例中,如图3所示,所述容纳腔内的角落还布置有软水装置11,所述软水装置11与所述新风机组5连接,处理软化水,参与新风加湿过程。根据实际应用情况,所述底板1的形状尺寸可以调整,所述立柱2的具体数量及在所述底板1上的布置位置可以调整,相应地,所述立板3的数量及形状尺寸随之调整,所述盖板4的形状尺寸随之调整。所述立柱2与所述底板1之间、所述立板3与所述立柱2和所述底板1之间,以及所述盖板4与所述立板3与所述立柱2之间,可以采用任意可拆卸连接方式。
可选地,所述集成式新风机房还包括底座6,所述底座6为中空结构,所述底板1与所述底座6连接。此种设置,可以借助中空的所述底座6减弱地面传递给所述底板1的振动,且中空的空气夹层能够进一步降低噪音传播。
在本实施例中,如图1-图4所示,所述底座6整体为长方体,具有一定高度,且横截面大于所述底板1。如图4所示,所述底座6的长度比所述底板1略长,所述底座6的宽度大于所述底板1,所述底板1靠近所述底座6的下侧边缘。根据实际应用情况,所述底座6的具体形状尺寸均可以调整。
可选地,所述底座6的一侧设置有台阶7。此种设置,便于操作人员登上所述底座6,对机房进行检修。
在本实施例中,如图3、图4所示,所述台阶7设置于所述底座6远离所述底板1一侧的长边处。根据实际应用情况,所述台阶7可以设置于所述底座6的任何一侧。
可选地,所述立板3朝向所述容纳腔的一侧表面铺设有第一保温隔音层8。此种设置,有利于借助所述第一保温隔音层8对机房内部进行保温并隔音。
在本实施例中,如图4所示,每一所述立板3朝向所述容纳腔的一侧表面均覆盖有所述第一保温隔音层8,所述第一保温隔音层8选用保温消音棉。为了进一步地便于组装,可以平行设置两块钢板,在两块钢板之间粘贴保温消音棉,将三者组成的复合钢板作为所述立板3,连接于相邻两个所述立柱2之间。根据实际应用情况,所述第一保温隔音层8也可以选用其他保温消音材料。
可选地,所述盖板4朝向所述容纳腔的一侧表面铺设有第二保温隔音层。此种设置,有利于借助所述第二保温隔音层对机房内部进行保温并隔音。
在本实施例中,所述盖板4朝向所述容纳腔的一侧表面整体覆盖有所述第二保温隔音层,所述第二保温隔音层选用保温消音棉。为了进一步地便于组装,可以平行设置两块钢板,在两块钢板之间粘贴保温消音棉,将三者组成的复合钢板作为所述盖板4,并与所述立柱2及所述立板3连接。根据实际应用情况,所述第二保温隔音层也可以选用其他保温消音材料。
可选地,所述底板1的周向间隔开设有多个插孔,一个所述立柱2插入一个所述插孔内,实现所述立柱2与所述底板1的连接。此种设置,简化了所述立柱2与所述底板1的可拆卸连接关系,便于组装和拆卸。所述插孔的开设数量、形状尺寸随所述立柱2的变化进行调整。
可选地,所述底板1的周向开设有插槽,所述立板3插入所述插槽内,实现所述立板3与所述底板1的连接。此种设置,简化了所述立板3与所述底板1的可拆卸连接关系,便于组装和拆卸。所述插槽的开设数量、延伸长度随所述立板3的变化进行调整。
可选地,至少一个所述立板3上开设有检修门。设置所述检修门,便于操作人员通过所述检修门对其对应的机房内部结构件进行检修。
所述检修门可以开设一个,也可以开设多个,分别对应机房内部容易出现故障的结构件。
可选地,所述立板3上贯穿开设有水管通孔。所述新风机组5需要连接空调供水管12和空调回水管13,在所述立板3上预先开设所述水管通孔,不必在施工现场临时开孔,有利于提高现场工作效率。
在本实施例中,如图4所示,共开设有两个所述水管通孔,并开设于上侧所述立板3,空调供水管12和空调回水管13分别穿过两个所述水管通孔,连接外部冷热源。根据实际应用情况,两个所述水管通孔的具体开设位置可以调整。
可选地,多个所述立板3上贯穿开设有风管通孔9。所述新风机组5的新风口、送风口、排风口和回风口需要连通至机房外部,在所述立板3上预先开设所述风管通孔9,不必在施工现场临时开孔,有利于提高现场工作效率。
在本实施例中,如图1-图3所示,不同所述立板3上开设有所述风管通孔9,并分别对应所述新风机组5的新风口、送风口、排风口和回风口设置。所述风管通孔9的具体开设位置可以随所述新风机组5的具体布置进行调整。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集成式新风机房,其特征在于,包括:
底板;
多个立柱,多个所述立柱沿所述底板的周向间隔分布,并分别与所述底板可拆卸连接;
多个立板,每相邻两个所述立柱之间可拆卸连接一个所述立板,每一所述立板与所述底板可拆卸连接,其中一个所述立板上开合连接有门体;
盖板,所述盖板与所述立柱及所述立板背向所述底板的一端可拆卸连接,所述底板、所述立柱、所述立板和所述盖板之间围合出容纳腔;
新风机组,所述新风机组设置于所述容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的集成式新风机房,其特征在于,还包括:
底座,所述底座为中空结构,所述底板与所述底座连接。
3.根据权利要求2所述的集成式新风机房,其特征在于:
所述底座的一侧设置有台阶。
4.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
所述立板朝向所述容纳腔的一侧表面铺设有第一保温隔音层。
5.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
所述盖板朝向所述容纳腔的一侧表面铺设有第二保温隔音层。
6.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
所述底板的周向间隔开设有多个插孔,一个所述立柱插入一个所述插孔内,实现所述立柱与所述底板的连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
所述底板的周向开设有插槽,所述立板插入所述插槽内,实现所述立板与所述底板的连接。
8.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
至少一个所述立板上开设有检修门。
9.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
所述立板上贯穿开设有水管通孔。
10.根据权利要求1-3任一项所述的集成式新风机房,其特征在于:
多个所述立板上贯穿开设有风管通孔。
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