CN220707037U - 一种用于储气罐的排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于储气罐的排水结构，涉及排水技术领域。该用于储气罐的排水结构，包括中空的罐体，罐体的上表面开设有进气口与出气口，罐体的内壁滑动连接有密封圈，通过密封圈、安装板、第一导流板，储气罐在充气时，安装板在冲入罐体内空气的挤压下会向下移动，从而带动密封圈向下移动，进而使密封圈将内壁的水珠刮下，在储气罐排气时，密封圈在气压的作用下会向上移动，从而将内壁的水珠刮下，刮下的水珠会落向出水口流走，无需使用电机，使用成本和后期维护成本较低，且储气罐在充气和排气时，排水结构会自动将内壁的水珠刮除，无需工作人员单独抽出时间使用排水机构对储气罐进行排水操作，节省工作人员时间。

Description

一种用于储气罐的排水结构

技术领域

本实用新型涉及排水技术领域，具体为一种用于储气罐的排水结构。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，由空气压缩机排向出气罐内部的空气要比正常空气温度要高，导致进入储气罐内部的空气与储气罐内壁接触会产生大量的冷凝水。

现有的对于储气罐内壁冷凝水的处理方式大多是使用刮板进行刮除，例如中国专利申请号为CN202121841948.1公开了一种用于空压机储气罐的排水装置，包括：储气罐，储气罐的顶部固接有进气管和出气管，所述储气罐的底部固接有储存箱，所述储气罐的底部开设有多组连接通孔；油水分离机构，所述油水分离机构包括分隔板、顶板、第一过滤网、第二过滤网，分隔板固接在储存箱内侧底部，顶板固接在分隔板的顶部，且顶板的顶部与储存箱的顶部内壁固接，所述顶板的两侧均开设有安装口，两组所述安装口沿分隔板的长度方向对称，第一过滤网与第二过滤网分别安装在两组安装口的内侧顶部。

由于该装置使用有驱动电机和过滤网等结构，导致装置的使用成本较高，且后续对驱动电机的维护以及过滤网的更换都会提升装置的使用成本，且想要排水需要在储气罐停止使用后单独抽出时间使用排水装置对罐体进行排水操作，较为浪费工作人员时间。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于储气罐的排水结构，解决了储气罐排水结构使用和维护成本较高，且需单独抽出时间使用排水结构对罐体进行排水使用的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于储气罐的排水结构，包括中空的罐体，所述罐体的上表面开设有进气口与出气口，所述罐体的内壁滑动连接有密封圈，所述密封圈的内表面连接有安装板，所述安装板的内壁连接有固定板，所述固定板的上表面连接有多个弹簧，所述弹簧的上端连接有第一导流板，所述安装板的内表面对称开设有与流水槽，两个所述流水槽的下表面贯穿固定板，所述罐体的内壁连接有固定杆，所述固定杆的一端外表面对称连接有抵块，所述固定杆贯穿第一导流板和固定板并与第一导流板和固定板滑动连接，所述罐体的下内壁依次贯穿开设有多个出水口。

优选的，所述罐体的下内壁连接有第二导流板的上表面连接有刮板。

优选的，所述第一导流板的外表面连接有橡胶圈。

优选的，所述安装板的上表面设有斜面。

优选的，所述固定板的外表面贯穿对称开设有开口。

有益效果

本实用新型提供了一种用于储气罐的排水结构。具备以下有益效果：

通过密封圈、安装板、第一导流板，储气罐在充气时，安装板在冲入罐体内空气的挤压下会向下移动，从而带动密封圈向下移动，进而使密封圈将内壁的水珠刮下，在储气罐排气时，密封圈在气压的作用下会向上移动，从而将内壁的水珠刮下，刮下的水珠会落向出水口流走，无需使用电机，使用成本和后期维护成本较低，且储气罐在充气和排气时，排水结构会自动将内壁的水珠刮除，无需工作人员单独抽出时间使用排水机构对储气罐进行排水操作，节省工作人员时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体内部结构示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图；

图4为本实用新型安装板下表面结构示意图。

图中：1、罐体；2、密封圈；3、安装板；4、固定板；5、第一导流板；6、流水槽；7、固定杆；8、抵块；9、第二导流板；10、出水口；11、刮板；12、橡胶圈；13、斜面；14、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于储气罐的排水结构，包括中空的罐体1，罐体1的上表面开设有进气口与出气口，罐体1的内壁滑动连接有密封圈2，密封圈2的内表面连接有安装板3，安装板3的内壁连接有固定板4，固定板4的上表面连接有多个弹簧，弹簧的上端连接有第一导流板5，安装板3的内表面对称开设有与流水槽6，两个流水槽6的下表面贯穿固定板4，罐体1的内壁连接有固定杆7，固定杆7的一端外表面对称连接有抵块8，固定杆7贯穿第一导流板5和固定板4并与第一导流板5和固定板4滑动连接，罐体1的下内壁依次贯穿开设有多个出水口10，弹簧为橡胶材质。

工作时，在向罐体1内充气时，安装板3在冲入罐体1内空气的挤压下会向下移动，从而带动密封圈2移动，使密封圈2将罐体1内壁的水珠刮下，水珠会从出水口10流出罐体1，在罐体1排气时，安装板3在下方大气压的挤压作用下会向上移动，从而带动密封圈2将罐体1内壁的水珠刮下，水珠会汇集在第一导流板5上，在第一导流板5接触到抵块8后，第一导流板5向下移动，使流水槽6暴露出来，从而使水珠流入流水槽6中，之后水珠从流水槽6落向罐体1下内壁并从出水口10流出罐体1。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：罐体1的下内壁连接有第二导流板9，第二导流板9为圆锥体。

工作时，通过第二导流板9便于落向罐体1下内壁的水珠流向出水口10。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：密封圈2的上表面连接有刮板11，刮板11为硅胶材质。

工作时，通过刮板11便于将罐体1内壁的水珠刮下。

请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：第一导流板5的外表面连接有橡胶圈12。

工作时，通过橡胶圈12可提升第一导流板5和安装板3之间的密封性。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：安装板3的上表面设有斜面13，斜面13向第一导流板5方向倾斜。

工作时，通过斜面13便于将刮板11刮下的水珠导向至第一导流板5处，从而便于水珠流入流水槽6中。

请参阅图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：固定板4的外表面贯穿对称开设有开口14，开口14的位置与流水槽6相对应。

工作时，通过开口14可防止流入流水槽6内的水溅射到固定板4上。

综上，在向罐体1内充气时，安装板3在冲入罐体1内空气的挤压下会向下移动，从而带动密封圈2移动，使密封圈2将罐体1内壁的水珠刮下，水珠会从出水口10流出罐体1，在罐体1排气时，安装板3在下方大气压的挤压作用下会向上移动，从而带动刮板11将罐体1内壁的水珠刮下，水珠会汇集在第一导流板5上，在第一导流板5接触到抵块8后，第一导流板5向下移动，使流水槽6暴露出来，从而使水珠流入流水槽6中，之后水珠从流水槽6落向罐体1下内壁并从出水口10流出罐体1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于储气罐的排水结构，包括中空的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面开设有进气口与出气口，所述罐体(1)的内壁滑动连接有密封圈(2)，所述密封圈(2)的内表面连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内壁连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面连接有多个弹簧，所述弹簧的上端连接有第一导流板(5)，所述安装板(3)的内表面对称开设有与流水槽(6)，两个所述流水槽(6)的下表面贯穿固定板(4)，所述罐体(1)的内壁连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端外表面对称连接有抵块(8)，所述固定杆(7)贯穿第一导流板(5)和固定板(4)并与第一导流板(5)和固定板(4)滑动连接，所述罐体(1)的下内壁依次贯穿开设有多个出水口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于储气罐的排水结构，其特征在于：所述罐体(1)的下内壁连接有第二导流板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于储气罐的排水结构，其特征在于：所述密封圈(2)的上表面连接有刮板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于储气罐的排水结构，其特征在于：所述第一导流板(5)的外表面连接有橡胶圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于储气罐的排水结构，其特征在于：所述安装板(3)的上表面设有斜面(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于储气罐的排水结构，其特征在于：所述固定板(4)的外表面贯穿对称开设有开口(14)。