CN220706436U - 一种适用于高温场合的气控阀门 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种适用于高温场合的气控阀门，气控阀门包括执行器本体、连接组件和阀体，连接组件两端的至少部分分别插入阀体和执行器本体中，连接组件包括连接壳和阀杆，连接壳的外壁凸出设置有多个散热条，多个散热条均匀间隔布置，执行器本体的末端设置有端盖，连接壳的一端穿过端盖，其外缘环绕设置有弹性定位圈，弹性定位圈底部与端盖顶部抵接；连接壳和阀体的开口采用法兰盘连接，连接壳的另一端设置有取放口，取放口内部可取放设置有密封组件，取放口表面设置有阻挡组件；以扩大散热面积，提高散热效率，减少温度过高产生的咬丝情况，便于拆卸，提高高温适应性。

Description

一种适用于高温场合的气控阀门

技术领域

本申请涉及气控阀门技术领域，具体涉及一种适用于高温场合的气控阀门。

背景技术

在当今社会的工程结构和工厂加工中，气控阀门由于其结构紧凑、重量轻、易于集成安装、工作效率高、使用寿命长等特点，使用量越来越大；其中，作为一般角座阀结构，用气动控制可准确控制气体、液体流量。可实现准确控温、滴加液体等要求，其一般适用的介质温度不能超过180℃，如果温度过高，就很引起其连接结构处的密封组件出现失效的现象，导致泄漏。

因此，现有技术中的气控阀门结构，为了减少因高温导致密封失效的线下发生，往往更换密封组件的材质，常规的密封组件材质一般是聚四氟乙烯类的材料，更换成比如石墨等材料确实会提高耐等级，但是石墨一是容易掉色，污染介质，在很多场合不适用，二是石墨强度很低，极易破损，不利于储存和运输；并且，现有技术中的气控阀门结构，其连接结构与阀体，连接结构与端盖之间，大都采用螺纹连接进行固定，密封结构又属于易损件，在长时间高温工作的场合，容易出现螺纹咬丝的现象，由于高温环境下需要频繁的对密封组件进行检修更换，因此如果出现咬丝，则导致连接结构难以拆卸，强行拆卸容易导致阀门的螺纹连接配合结构报废。

因此，现有技术有待进一步地改进和提高。

实用新型内容

本申请提供了一种适用于高温场合的气控阀门，以解决现有技术中的气控阀门散热效果差，容易出现高温咬丝，难以拆卸，对于高温工作场合适应性差的问题。

本申请所采用的技术方案为：

本申请提供了一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，气控阀门包括执行器本体、连接组件和阀体，连接组件两端的至少部分分别插入所述阀体和执行器本体中，连接组件包括连接壳和阀杆，连接壳的外壁凸出设置有多个散热条，多个散热条均匀间隔布置，执行器本体的末端设置有端盖，连接壳的一端穿过端盖，其外缘环绕设置有弹性定位圈，弹性定位圈底部与端盖顶部抵接；连接壳和阀体的开口采用法兰连接，连接壳的另一端设置有取放口，取放口内部可取放设置有密封组件，取放口表面设置有阻挡组件。

作为本申请的一种优选实施方式，连接壳内部设置有容置腔，阀杆置于容置腔中，阀杆与连接壳内壁之间具有密封间隙。

作为本申请的一种优选实施方式，密封间隙设置有密封组件，密封组件的底部与阻挡组件抵接。

作为本申请的一种优选实施方式，阻挡组件包括弹性垫片和弹性挡圈。

作为本申请的一种优选实施方式，取放口表面设置有卡接槽，阻挡组件还包括安装架，安装架的外壁设置有弹性挡圈，内壁设置有弹性垫片，弹性挡圈与卡接槽内壁适配。

作为本申请的一种优选实施方式，密封件组件与密封间隙之间设置有导热条，散热条内部设置有容置槽，导热条延伸至容置槽。

作为本申请的一种优选实施方式，弹性挡圈为不锈钢材质。

作为本申请的一种优选实施方式，连接壳的顶端凸出端盖的顶部形成安装凸柱，安装凸柱的外缘设置有锁紧槽，弹性定位圈设置于锁紧槽。

作为本申请的一种优选实施方式，端盖和连接壳的中心开设有过孔，阀杆能够穿过过孔。

作为本申请的一种优选实施方式，连接壳体和阀体的开口处设置有法兰盘，法兰盘表面开设有多个安装孔。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请提供了一种适用于高温场合的气控阀门，通过设置用于连接阀体和执行器的连接组件的连接壳外壁凸出设置有散热条，以通过散热条及散热条之间的间隙对连接组件进行散热，提高热量的发散效果，减少连接组件处的温度；并且，通过设置连接壳的一端穿过端盖，并在两者的连接处通过设置弹性定位圈进行紧固和连接，以此来通过弹性定位圈对端盖进行轴向定位，连接壳穿过端盖起到径向定位，在保障固定效果的同时，避免高温引起的螺丝咬丝的问题，拆卸简单，使用可靠；再者，连接壳和阀体之间通过法兰连接，并且连接壳的另一端设置有放置阻挡组件，一方面能够通过阻挡组件阻挡阀体内部的结构脱落，拆卸简单，可以直接将内部结构取出更换，另一方面，连接壳和阀体之间采用法兰连接，相较于传统的直接将连接壳和阀体螺纹旋紧的方式，法兰连接的螺栓直径小，数量多，温度对其影响较小，并且若真的发生热熔咬丝的情况，可以直接将其拆下更换，不会影响阀体的结构，此外，传统的螺纹连接需要内部螺纹咬合，而法兰盘连接可以设置于外缘位置，距离温度高的区域较远，对其影响较小，使用也更加可靠，能够更适应高温环境。

2.作为本申请的一种优选实施方式，本申请通过设置密封组件置于阀杆和连接壳内壁之间，以此来保障密封效果的同时，对阀杆和连接壳内壁进行填充，提高稳定性；再者，通过设置阻挡组件包括弹性垫圈和弹性挡圈，不但结构简单，便于拆卸，而且由于阻挡组件设置于下方，阀门中介质压力往往是向上推进的，阻挡组件难以受到来自介质的压力，只是有重力和阀杆往下运动时与密封组件摩擦将密封组件往下带下压力，采用弹性垫圈和弹性挡圈的弹性力和承载力，能够在很大程度上克服压力的同时，便于对其进行拆卸和对密封组件的承载，结构简单，便于在长时间高温工作后对密封组件进行快速更换，提高使用寿命。

3.作为本申请的一种优选实施方式，本申请通过在密封组件和密封间隙之间设置导热条，以此来对密封组件处的温度进行引导，起到一定的快速散热降温的作用，并且，设置散热条的内部具有容置槽，导热条能够置于容置槽中，以此来将密封组件的温度快速传递至散热条处，通过散热条的大面积和间隙，快速对连接组件内部进行降温，减少高温对设备的影响。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过设置弹性挡圈为不锈钢材质，一方面能够提高其承载能力，减少断裂破损的情况，另一方面，不锈钢的弹性挡圈具有一定的导热能力，能够减少高温环境对其产生的影响，具有较强的适应性。

5.作为本申请的一种优选实施方式，本申请通过设置连接壳顶端凸出有安装凸柱，一方面通过安装凸柱对端盖进行连接，对其进行径向限位，另一方面，安装凸柱外缘设置的锁紧槽能够对弹性定位圈提供安装控件，以此来对端盖进行轴向限位，提高固定效果，并且结构简单，便于进行拆装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请提供的一种适用于高温场合的气控阀门的结构示意图。

附图标记：

10执行器本体；11端盖；

20连接组件；21连接壳；211取放口；212安装凸柱；213锁紧槽；22阀杆；23散热条；24弹性定位圈；25法兰盘；26密封组件；27阻挡组件；271弹性挡圈；272弹性垫片；273卡接槽；28过孔；

30阀体。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本申请提供了一种适用于高温场合的气控阀门，气控阀门包括执行器本体10、连接组件20和阀体30，连接组件20两端的至少部分分别插入所述阀体30和执行器本体10中，连接组件20包括连接壳21和阀杆22，连接壳21的外壁凸出设置有多个散热条23，多个散热条23均匀间隔布置，执行器本体10的末端设置有端盖11，连接壳21的一端穿过端盖11，其外缘环绕设置有弹性定位圈24，弹性定位圈24底部与端盖11顶部抵接；连接壳21和阀体30的开口采用法兰盘25连接，连接壳21的另一端设置有取放口211，取放口211内部可取放设置有密封组件26，取放口211表面设置有阻挡组件27。

具体地，连接壳21体和阀体30的开口处设置有法兰盘25，法兰盘25表面开设有多个安装孔，通过在安装口中安装螺栓，来通过法兰连接对阀体30和连接壳21进行可拆卸连接，相较于现有技术中直接在连接壳21的外壁和阀体30的开口内壁设置螺纹配合的方式，本申请的法兰连接不易发生高温咬丝的现象，并且即使温度过高导致螺栓发生咬丝现象，也可以直接对法兰盘25和螺栓进行更换，不会对阀体30本身造成影响，提高使用寿命。

并且，如图1所示，法兰盘25由于其结构的性质，其往往在外圈部分设置安装孔，这样就使得安装孔的位置远离阀体30的中间位置，以此来减少对安装孔中螺栓的影响。

其中，如图1所示，散热条23的剖面结构呈锯齿状，通过相邻散热条23之间的间隙，扩大散热的面积，提高散热的效果，进而提升气控阀门在高温环境下的适应能力。

再者，为了进一步提升散热效果，散热条23的边缘可以设置有散热孔，在保障连接壳21整体的强度的情况下，开设多个散热孔，以此来进一步调高散热能力。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，连接壳21内部设置有容置腔，阀杆22置于容置腔中，阀杆22与连接壳21内壁之间具有密封间隙。

具体地，密封间隙设置有密封组件26，密封组件26的底部与阻挡组件27抵接，为了提高散热效果，在密封件组件与密封间隙之间设置有导热条，散热条23内部设置有容置槽，导热条延伸至容置槽。

进一步地，阻挡组件27包括弹性垫片272和弹性挡圈271，取放口211表面设置有卡接槽273，阻挡组件27还包括安装架，安装架的外壁设置有弹性挡圈271，内壁设置有弹性垫片272，弹性挡圈271与卡接槽273内壁适配。

其中，如图1所示，卡接槽273置于取放口211的内壁，以此来为阻挡组件27提供足够的安装空间，保障安装的可靠性，再者，弹性挡圈271的设置，一定程度上可以提高对阀杆22的定位效果，使得阀杆22在安装或者移动时，减少其发生的偏斜和抖动，提高使用过程中的可靠性。

再者，本申请设置的弹性挡圈271结构采用不锈钢材质，不但使用可靠，结构强度较高，而且具有一定的耐热性，减少高温对其产生的影响，以此来在长时间高温使用过程中保障阻挡效果，并且可以在使用结束后将其取下，对内部的密封组件26进行更换，相较于现有技术中需要将端盖11打开，将密封组件26从上方取出的方式，本申请的设置方式取放更加便利，能够对密封组件进行维护或者更换，保障整体结构在后续工作中的、密封性、耐热性和可靠性。

当然，为了便于进行加工，弹性定位圈24的结构也可以采用不锈钢构造，来取得与弹性挡圈271相似的效果。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1所示，连接壳21的顶端凸出端盖11的顶部形成安装凸柱212，安装凸柱212的外缘设置有锁紧槽213，弹性定位圈24设置于锁紧槽213。

可以理解的是，锁紧槽213的底壁与端盖11的顶壁尽可能的平齐，弹性定位圈24能够覆盖连接壳21和端盖11的连接处，并且其底壁能够覆盖到锁紧槽213的内壁和端盖11顶壁的部分区域，以此来提高对端盖11的定位效果，免去穿透的采用螺纹旋紧的方式来对连接壳21和端盖11进行固定的方式，便于拆装的同时减少因高温出现的咬情况，提高对高温工作环境的适应性。

其中，为了减少介质的泄漏，弹性定位圈24的底部还可以设置有密封圈，密封圈同样能够设置于锁紧槽213槽中，两者的形状相同，大小相等，来通过密封圈提高密封效果。

进一步地，端盖11和连接壳21的中心开设有过孔28，阀杆22能够穿过过孔28，如图1所示，阀体30的内部设置有连接口，能够与阀杆22的底端可拆卸连接，执行器的顶部设置有弹性件，通过弹性件和弹性件下方的密封圈来对执行器的内部起到密封效果，本领域的工作人员可以理解的是，阀体30和执行器处的结构属于现有技术中常见的结构，因此本申请在此不尽行过多的描述。

并且，在连接壳21穿过端盖11的区域，阀杆22穿过过孔28的位置，为了保障密封性，同样可以设置有密封圈结构进行密封，并且提高连接壳21个阀杆22在穿过端盖11时的对中性，使得结构更加紧凑。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述气控阀门包括执行器本体、连接组件和阀体，所述连接组件两端的至少部分分别插入所述阀体和所述执行器本体中，所述连接组件包括连接壳和阀杆，所述连接壳的外壁凸出设置有多个散热条，多个所述散热条均匀间隔布置，所述执行器本体的末端设置有端盖，所述连接壳的一端穿过所述端盖，其外缘环绕设置有弹性定位圈，所述弹性定位圈底部与所述端盖顶部抵接；所述连接壳和所述阀体的开口采用法兰盘连接，所述连接壳的另一端设置有取放口，所述取放口内部可取放设置有密封组件，所述取放口表面设置有阻挡组件。

2.如权利要求1所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述连接壳内部设置有容置腔，所述阀杆置于所述容置腔中，所述阀杆与所述连接壳内壁之间具有密封间隙。

3.如权利要求2所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述密封间隙设置有所述密封组件，所述密封组件的底部与所述阻挡组件抵接。

4.如权利要求3所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述阻挡组件包括弹性垫片和弹性挡圈。

5.如权利要求4所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述取放口表面设置有卡接槽，所述阻挡组件还包括安装架，所述安装架的外壁设置有所述弹性挡圈，内壁设置有弹性垫片，所述弹性挡圈与所述卡接槽内壁适配。

6.如权利要求5所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述密封组件与所述密封间隙之间设置有导热条，所述散热条内部设置有容置槽，所述导热条延伸至所述容置槽。

7.如权利要求5所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述弹性挡圈为不锈钢材质。

8.如权利要求1所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述连接壳的顶端凸出所述端盖的顶部形成安装凸柱，所述安装凸柱的外缘设置有锁紧槽，所述弹性定位圈设置于所述锁紧槽。

9.如权利要求8所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述端盖和所述连接壳的中心开设有过孔，所述阀杆能够穿过所述过孔。

10.如权利要求1所述的一种适用于高温场合的气控阀门，其特征在于，所述连接壳体和所述阀体的开口处设置有所述法兰盘，所述法兰盘表面开设有多个安装孔。