CN220706202U - 防松动螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防松动螺钉，包括头部、棱状环形槽、连接圆杆、螺杆、上环、棱管、限位管、弹簧、下环，所述头部下端面设有同轴的棱状环形槽、连接圆杆，连接圆杆下端设有同轴的螺杆，连接圆杆上端套有同轴的上环，上环上端面设有与棱状环形槽相适应的棱管。本实用新型结构简单、设计合理，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

Description

防松动螺钉

【技术领域】

本实用新型涉及防松动螺钉的技术领域，特别是防松动螺钉的技术领域。

【背景技术】

众所周知，螺钉作为一种安装和固定型材的紧固件被人们广泛使用，现有装配过程中使用到螺钉的种类很多，但总体而言大多是采用螺钉标准件的结构设计，螺钉在安装或紧固物品上时间长了容易松动，严重时还会出现脱落，而造成安全隐患，另外现有技术的螺钉没有防盗设计，容易被一般的工具拆卸，没有安全保障。

为了提高螺栓的防松效果，申请号202022845345.0公开了一种防松动螺钉，该螺钉通过弹簧垫提高预紧效果，虽然能够在一定程度上提高螺钉的防松性能，但是弹簧垫无论是压缩还是拉伸都是存在极限的，超过其极限，弹簧垫就会损坏，而上述螺钉在实施时，并无限定弹簧压缩过度的结构，若是弹簧垫被压缩过度，弹簧垫就会达不到最佳的预紧效果。

因此，为了解决上述问题，使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，有必要提出防松动螺钉。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出防松动螺钉，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

为实现上述目的，本实用新型提出了防松动螺钉，包括头部、棱状环形槽、连接圆杆、螺杆、上环、棱管、限位管、弹簧、下环，所述头部下端面设有同轴的棱状环形槽、连接圆杆，连接圆杆下端设有同轴的螺杆，连接圆杆上端套有同轴的上环，上环上端面设有与棱状环形槽相适应的棱管，上环下端面设有套在的连接圆杆上的限位管，上环下端面设有弹簧，限位管设在弹簧内孔，限位管轴向长度大于弹簧弹性极限下的最短轴向长度，弹簧下端设有套在连接圆杆上的下环。

作为优选，所述头部、棱状环形槽、连接圆杆、螺杆、上环、棱管、限位管、弹簧、下环同轴。

作为优选，所述连接圆杆外径不小于螺杆大径。

作为优选，所述上环侧壁设有同轴的密封圈。

作为优选，所述棱管与棱状环形槽的轴向长度相等。

作为优选，所述下环为棱形环。

作为优选，所述限位管外径小于下环内径。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障；通过设置由于限位管轴向长度大于弹簧弹性极限下的最短轴向长度，使限位管能够限制弹簧压缩后的轴向长度，避免弹簧压缩过度而损坏，进而使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型防松动螺钉的主视剖面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型防松动螺钉，包括头部1、棱状环形槽11、连接圆杆12、螺杆13、上环2、棱管21、限位管22、弹簧23、下环24，所述头部1下端面设有同轴的棱状环形槽11、连接圆杆12，连接圆杆12下端设有同轴的螺杆13，连接圆杆12上端套有同轴的上环2，上环2上端面设有与棱状环形槽11相适应的棱管21，上环2下端面设有套在的连接圆杆12上的限位管22，上环2下端面设有弹簧23，限位管22设在弹簧23内孔，限位管22轴向长度大于弹簧23弹性极限下的最短轴向长度，弹簧23下端设有套在连接圆杆12上的下环24。

其中，所述头部1、棱状环形槽11、连接圆杆12、螺杆13、上环2、棱管21、限位管22、弹簧23、下环24同轴。

其中，所述连接圆杆12外径不小于螺杆13大径。

其中，所述上环2侧壁设有同轴的密封圈201。

其中，所述棱管21与棱状环形槽11的轴向长度相等。

其中，所述下环24为棱形环。

其中，所述限位管22外径小于下环24内径。

本实用新型工作过程：

本实用新型防松动螺钉在工作过程中，首先将上环2、棱管21、限位管22、弹簧23、下环24组成的防松结构置于安装孔孔口，下环24卡在安装孔内孔，然后将螺杆13下端依次穿过上环2、限位管22、弹簧23、下环24内孔后拧入安装孔内，然后头部1快拧到位时，将适当转动上环2后，再将棱管21插入棱状环形槽11内，这个时候头部1不仅会承受弹簧23的弹力，还会承受弹簧23的扭力，随着头部1逐渐拧到位，弹簧23施加在头部1的弹力会逐渐增大，弹簧23施加在头部1的扭力会逐渐缩小，最后头部1完全拧到位之后，弹簧23施加在头部1的弹力增加至最大，弹簧23施加在头部1的扭力会仍然保留一部分，该部分扭力会对头部1施加一个拧紧的力，进而使螺钉具备良好的防松效果，同时由于限位管22轴向长度大于弹簧23弹性极限下的最短轴向长度，因此限位管22能够限制弹簧23压缩后的轴向长度，避免弹簧23压缩过度而损坏。

本实用新型结构简单、设计合理，能够使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障；通过设置由于限位管22轴向长度大于弹簧23弹性极限下的最短轴向长度，使限位管22能够限制弹簧23压缩后的轴向长度，避免弹簧23压缩过度而损坏，进而使弹簧为主体的防松结构能够达到最佳预紧效果，进而使螺钉的防松性能能够得到最佳保障。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.防松动螺钉，其特征在于：包括头部(1)、棱状环形槽(11)、连接圆杆(12)、螺杆(13)、上环(2)、棱管(21)、限位管(22)、弹簧(23)、下环(24)，所述头部(1)下端面设有同轴的棱状环形槽(11)、连接圆杆(12)，连接圆杆(12)下端设有同轴的螺杆(13)，连接圆杆(12)上端套有同轴的上环(2)，上环(2)上端面设有与棱状环形槽(11)相适应的棱管(21)，上环(2)下端面设有套在的连接圆杆(12)上的限位管(22)，上环(2)下端面设有弹簧(23)，限位管(22)设在弹簧(23)内孔，限位管(22)轴向长度大于弹簧(23)弹性极限下的最短轴向长度，弹簧(23)下端设有套在连接圆杆(12)上的下环(24)。

2.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述头部(1)、棱状环形槽(11)、连接圆杆(12)、螺杆(13)、上环(2)、棱管(21)、限位管(22)、弹簧(23)、下环(24)同轴。

3.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述连接圆杆(12)外径不小于螺杆(13)大径。

4.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述上环(2)侧壁设有同轴的密封圈(201)。

5.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述棱管(21)与棱状环形槽(11)的轴向长度相等。

6.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述下环(24)为棱形环。

7.如权利要求1所述的防松动螺钉，其特征在于：所述限位管(22)外径小于下环(24)内径。