CN220285104U - 一种大悬挑铝板幕墙的连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，涉及幕墙结构技术领域，包括立柱，所述立柱的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定装配有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定装配有圆盘，所述圆盘远离弹簧的一侧固定装配有卡块，所述卡块的外壁卡接有固定柱，所述立柱的外壁开设有圆孔，所述圆盘靠近弹簧的一侧固定装配有拉栓，所述拉栓贯穿于圆孔，所述固定柱的底部固定装配有连接板，所述连接板的底部固定装配有连接件。本申请有利于提高该装置连接的便利性，从而方便工作人员对该铝板幕墙本体进行安装，提高了工作人员的工作效率，进而有利于提高该装置的实用性和可靠性，保障该装置的正常使用。

Description

一种大悬挑铝板幕墙的连接结构

技术领域

本申请涉及幕墙结构技术领域，尤其是涉及一种大悬挑铝板幕墙的连接结构。

背景技术

悬挑，是建筑施工专业术语，建筑构件利用拉索结构或其他结构达到的一种效果，悬挑结构是工程结构中常见的结构形式之一。

相关技术的一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，可参考授权公告号为CN210857670U的中国专利，其中公开了一种幕墙结构，为了克服现有技术由于铝板距支承结构尺寸较大导致角码尺寸过大，产生弯矩造成安全隐患的问题，提供一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，包括立柱、连接件、铝板等零件组成，所述立柱呈矩形腔体结构，腔体设有T型槽，可与连接件T型翼板外侧设有的T型凸台处相连，所述连接件的腹板为矩形腔体结构其端部设有螺钉孔，所述铝板通过角码和螺钉与连接件连接固定，铝板之间的间隙处填塞泡沫棒及密封胶。

然而该装置在实际使用的过程中发现，该装置虽然能够避免角码弯矩而产生的安全问题，但是该装置在连接件与立柱的连接处，以及角码与连接件的连接处均采用了螺栓的连接方式进行紧固，导致在安装的过程中较为麻烦，对工作人员的操作要求较高，增加了工作人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在该装置在连接件与立柱的连接处以及角码与连接件的连接处大量采用了螺栓进行紧固，从而在安装的过程中较为麻烦，对工作人员的操作要求较高，从而增加了工作人员的工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，包括立柱，所述立柱的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定装配有弹簧，所述弹簧远离凹槽的一端固定装配有圆盘，所述圆盘远离弹簧的一侧固定装配有卡块，所述卡块的外壁卡接有固定柱，所述立柱的外壁开设有圆孔，所述圆盘靠近弹簧的一侧固定装配有拉栓，所述拉栓贯穿于圆孔，所述固定柱的底部固定装配有连接板，所述连接板的底部固定装配有连接件。

可选的，所述连接件的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁固定装配有固定螺母，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁固定套接有铝板幕墙本体。

通过采用以上技术方案，通过设置固定螺栓与固定螺母，有利于将铝板幕墙本体固定在连接件上。

可选的，所述立柱的底部固定装配有限位孔，所述限位孔的内壁卡接有限位柱，所述限位柱的底部与连接板固定连接。

通过采用以上技术方案，通过设置限位柱，有利于提高连接板固定的稳定性，从而提高该装置的稳定性。

可选的，所述连接板的底部固定装配有直角块，所述直角块远离连接板的一侧与连接件固定连接。

通过采用以上技术方案，通过设置直角块，有利于提高连接板与连接件连接的紧密性，从而保障该装置的牢固性。

可选的，所述连接件的外壁涂有防锈层，所述防锈层为防锈漆。

通过采用以上技术方案，通过设置防锈层，有利于降低连接件的锈蚀速率，从而提高连接件的使用寿命。

可选的，所述凹槽的内壁固定装配有波纹管，所述波纹管远离凹槽的一侧与圆盘固定连接，所述弹簧位于波纹管的内部。

通过采用以上技术方案，通过设置波纹管，有利于对弹簧进行防护。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过立柱、弹簧、圆盘、卡块、固定柱、拉栓、连接板和连接件等结构间的配合设置，有利于提高该装置连接的便利性，从而方便工作人员对该铝板幕墙本体进行安装，提高了工作人员的工作效率，进而有利于提高该装置的实用性和可靠性，保障该装置的正常使用。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请侧剖结构示意图；

图3是本申请图2中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、立柱；2、圆槽；3、凹槽；4、弹簧；5、圆盘；6、卡块；7、固定柱；8、圆孔；9、拉栓；10、连接板；11、连接件；12、螺纹槽；13、固定螺母；14、固定螺栓；15、铝板幕墙本体；16、限位孔；17、限位柱；18、直角块；19、防锈层；20、波纹管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，包括立柱1，立柱1的底部开设有圆槽2，圆槽2的内壁开设有凹槽3，凹槽3的内壁固定装配有弹簧4，弹簧4远离凹槽3的一端固定装配有圆盘5，圆盘5远离弹簧4的一侧固定装配有卡块6，卡块6的外壁卡接有固定柱7，立柱1的外壁开设有圆孔8，圆盘5靠近弹簧4的一侧固定装配有拉栓9，拉栓9贯穿于圆孔8，固定柱7的底部固定装配有连接板10，连接板10的底部固定装配有连接件11，连接件11的底部开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内壁固定装配有固定螺母13，螺纹槽12的内壁螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的外壁固定套接有铝板幕墙本体15，通过设置固定螺栓14与固定螺母13，有利于将铝板幕墙本体15固定在连接件11上。

参照图2，立柱1的底部固定装配有限位孔16，限位孔16的内壁卡接有限位柱17，限位柱17的底部与连接板10固定连接，通过设置限位柱17，有利于提高连接板10固定的稳定性，从而提高该装置的稳定性。

参照图1和图2，连接板10的底部固定装配有直角块18，直角块18远离连接板10的一侧与连接件11固定连接，通过设置直角块18，有利于提高连接板10与连接件11连接的紧密性，从而保障该装置的牢固性。

参照图2，连接件11的外壁涂有防锈层19，防锈层19为防锈漆，通过设置防锈层19，有利于降低连接件11的锈蚀速率，从而提高连接件11的使用寿命。

参照图2和图3，凹槽3的内壁固定装配有波纹管20，波纹管20远离凹槽3的一侧与圆盘5固定连接，弹簧4位于波纹管20的内部，通过设置波纹管20，有利于对弹簧4进行防护。

本申请的实施原理为：在工作时，首先通过固定螺栓14与固定螺母13将铝板幕墙本体15固定在连接件11上，然后将连接板10上的固定柱7对准圆槽2，将固定柱7插入圆槽2内，当固定柱7抵到卡块6时，卡块6受到挤压力箱凹槽3内收缩；

其中，当固定柱7完全抵入圆槽2的深处时，卡块6缺失了挤压力，受到弹簧4的作用将卡块6向凹槽3的方向顶出，从而与固定柱7卡接，进而完成固定；

另外，当需要拆卸时，仅需要拉动拉栓9，将弹簧4收紧，从而使卡块6与固定柱7分离，进而完成拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，包括立柱（1），其特征在于：所述立柱（1）的底部开设有圆槽（2），所述圆槽（2）的内壁开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内壁固定装配有弹簧（4），所述弹簧（4）远离凹槽（3）的一端固定装配有圆盘（5），所述圆盘（5）远离弹簧（4）的一侧固定装配有卡块（6），所述卡块（6）的外壁卡接有固定柱（7），所述立柱（1）的外壁开设有圆孔（8），所述圆盘（5）靠近弹簧（4）的一侧固定装配有拉栓（9），所述拉栓（9）贯穿于圆孔（8），所述固定柱（7）的底部固定装配有连接板（10），所述连接板（10）的底部固定装配有连接件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，其特征在于：所述连接件（11）的底部开设有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）的内壁固定装配有固定螺母（13），所述螺纹槽（12）的内壁螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）的外壁固定套接有铝板幕墙本体（15）。

3.根据权利要求1所述的一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，其特征在于：所述立柱（1）的底部固定装配有限位孔（16），所述限位孔（16）的内壁卡接有限位柱（17），所述限位柱（17）的底部与连接板（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，其特征在于：所述连接板（10）的底部固定装配有直角块（18），所述直角块（18）远离连接板（10）的一侧与连接件（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，其特征在于：所述连接件（11）的外壁涂有防锈层（19），所述防锈层（19）为防锈漆。

6.根据权利要求1所述的一种大悬挑铝板幕墙的连接结构，其特征在于：所述凹槽（3）的内壁固定装配有波纹管（20），所述波纹管（20）远离凹槽（3）的一侧与圆盘（5）固定连接，所述弹簧（4）位于波纹管（20）的内部。