CN220705509U - 工业设备拉门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业设备拉门结构，包括：主体框架；门板主体，所述门板主体滑动连接于所述主体框架，且能够沿所述主体框架竖向移动；缓冲组件，设置在所述主体框架上，并与所述门板主体相连，所述缓冲组件适于在所述门板主体竖向移动时拉拽所述门板主体，以限制所述门板主体在重力作用下骤降。本实用新型通过将门板主体滑动连接于主体框架，并且门板主体能够在主体框架上移动，且在移动的同时，缓冲组件能够对门板主体产生拉拽，以缓冲门板主体下降时的速度，避免门板下降时的速度过快而砸伤正在工作的作业人员，且在抬升门板主体时，缓冲组件能够对门板主体产生向上的拉力，以便于作业人员上抬门板主体。

Description

工业设备拉门结构

技术领域

本实用新型涉及装配设备技术领域，尤其涉及一种工业设备拉门结构。

背景技术

现有的需要密封工作的工业设备中，通过采用电驱动门工作，以在工业设备工作时对整体进行密闭，但采用电驱动门移动的方式容易产生安全隐患，当突然断电时，由于缺少驱动力，门可能在其重力作用下突然下坠，假使此时有工作人员在进行工作时，突然下坠的门极有可能砸到工作人员，进而产生安全隐患；另外，由于采用了电驱动的方式，因此一般不会在整体工业设备中再设置缓冲结构来限制门下坠时的速度，因此这导致工作人员受伤的概率大大提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供一种工业设备拉门结构，能够限制门在下坠时的速度，减少安全隐患。

根据本实用新型实施例的工业设备拉门结构，包括：主体框架；门板主体，所述门板主体滑动连接于所述主体框架，且能够沿所述主体框架竖向移动；缓冲组件，设置在所述主体框架上，并与所述门板主体相连，所述缓冲组件适于在所述门板主体竖向移动时拉拽所述门板主体，以限制所述门板主体在重力作用下骤降。

本实用新型的有益效果是，通过将门板主体滑动连接于主体框架，并且门板主体能够在主体框架上移动，且在移动的同时，缓冲组件能够对门板主体产生拉拽，以缓冲门板主体下降时的速度，避免门板下降时的速度过快而砸伤正在工作的作业人员，且在抬升门板主体时，缓冲组件能够对门板主体产生向上的拉力，以便于作业人员上台门板主体。

优选地，所述工业设备拉门结构还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述门板主体上的限位锁扣、以及设置在所述主体框架上的接插组件，所述接插组件适于在所述门板主体带动所述限位锁扣移动至接插位置后插入所述限位锁扣内，以能够限制所述门板主体移动。

进一步优选地，所述接插组件包括接插件和接插座，所述接插件设置在所述接插座上，所述主体框架上开设有滑槽，所述接插座适于经由紧固件滑动连接于所述滑槽，且所述紧固件适于在所述滑槽任意位置固定所述接插座，以使设置在所述接插座上的所述接插件对应插入所述限位锁扣。

进一步优选地，所述限位锁扣上还设有限位块，所述接插座朝向所述门板主体方向水平凸出形成限位部，所述限位块适于与所述限位部相抵，此时所述接插件适于与所述限位锁扣相对应。

优选地，所述限位组件与所述缓冲组件相对设置在所述门板主体的两面。

进一步优选地，所述门板主体上还设有拉手，所述拉手与所述限位组件设置在所述门板主体的同一面上。

优选地，所述缓冲组件包括拉力器，所述拉力器在其拉伸范围内适于自复位，所述拉力器与所述门板主体的底部相连，以能够在所述门板主体下落时限制其下落速度，且在所述门板主体上拉时自复位以抬升所述门板主体。

进一步优选地，所述拉力器对称设置在所述主体框架顶部。

优选地，所述主体框架上设有滑轨，所述门板主体上设有滑块，所述滑块适于滑动连接于所述滑轨。

进一步优选地，所述滑轨竖向设置在所述主体框架上，且所述滑轨对称设置。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的工业设备拉门结构的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的工业设备拉门结构的外侧结构示意图；

图3为本实用新型的工业设备拉门结构的A处结构放大图；

图4为本实用新型的工业设备拉门结构的内侧结构示意图。

附图标记说明：

1、主体框架；11、滑轨；12、滑槽；

2、门板主体；21、滑块；22、拉手；

3、缓冲组件；31、拉力器；

4、限位组件；41、限位锁扣；42、接插组件；421、接插件；422、接插座；4221、限位部；43、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型具体实施方式的具有缓冲组件3的拉门，包括主体框架1、门板主体2和缓冲组件3，门板主体2设置在主体框架1的一侧，且门板主体2滑动连接于主体框架1，且能够沿主体框架1的在竖直方向上移动，当门板主体2向上移动时，即为打开状态，当门板主体2向下移动时，即为关闭状态。另外，为了对门板主体2进行限位支撑，因此在主体框架1上还设有缓冲组件3，缓冲组件3的一端与门板主体2相连，从而能够通过缓冲组件3对门板主体2产生缓冲作用，即当门板主体2向下移动时，缓冲组件3拉住门板主体2，但拉力小于门板主体2的重力，此时的门板主体2收到缓冲组件3的拉力后，能够延缓其向下移动的速度，减少安全隐患；而当门板主体2向上移动时，缓冲组件3能够对门板主体2产生向上的拉力，因此能够便于作业人员上拉门板主体2，提高了门板主体2上拉时的便利性。

参见图2，该具有缓冲组件3的工业设备拉门结构还包括限位组件4，限位组件4与缓冲组件3分别设置在门板主体2的两面，即缓冲组件3设置在主体框架1内部，限位组件4设置在主体框架1外部，且为了便于作业人员操作门板主体2移动，因此，在门板主体2上设有拉手22，拉手22与限位组件4设置在门板主体2的同一面上。限位组件4包括设置在门板主体2上的限位锁扣41和接插组件42，接插组件42设置在主体框架1上，限位锁扣41能够随门板主体2在竖直方向上移动，当限位锁扣41移动到接插组件42能够插入的接插位置后，接插组件42插入限位锁扣41内，以此来实现对于门板主体2的限位作用，进而防止门本主体在竖直方向上进一步移动。

具体地，接插组件42包括接插件421和接插座422，接插件421设置在接插座422上，而在主体框架1上设有滑槽12，接插座422通过紧固件滑动连接于滑槽12，且通过紧固件能够在滑槽12的任意位置固定接插座422，因此接插件421能够随接插座422同步移动，配合可在主体框架1上移动的门板主体2，使得接插件421能够在门板主体2移动到任意位置插入同步移动的限位锁扣41内，以完成对于门板主体2的固定，使得门板主体2在主体框架1上的固定更加便捷稳定。

参见图3，限位锁扣41上还设有限位块43，接插座422朝向门板主体2的水平方向延伸出限位部4221，限位块43能够与限位部4221相抵，以通过限位部4221来限制限位块43进一步的移动，进而将整个限位锁扣41限制在一定的高度内。当限位部4221与限位块43相抵时，此时的接插件421与限位锁扣41相对应，以便于接插件421插入至限位锁扣41内完成限位锁扣41与接插组件42之间的连接固定，并且限位块43的设置不需要人工来将限位锁扣41与接插件421进行对应，提高了使用的便捷性。

参见图4，缓冲组件3包括拉力器31，拉力器31在其拉伸范围内能够实现自复位。拉力器31与门板主体2的底部相连，当门板主体2下落时，拉力器31能够拉住门板主体2，以延缓门板主体2下落的速度，进而起到缓冲作用，而当门板主体2上拉时，在拉力器31自复位的作用下，能够对门板主体2起到牵引作用，以此来降低作用人员抬升门板主体2时所需的作用力，进而对门板主体2起到助力作用。

具体地，为了便于门板主体2在主体框架1上的顺畅移动，因此在主体框架1上设有滑轨11，门板主体2上设有滑块21，滑块21与滑轨11之间能够实现滑动连接，且滑轨11竖向对称设置在主体框架1上，以此来保证门板主体2能够在主体框架1上稳定移动。

更具体地，为了保证对门板主体2进行抬升或下降时，拉力器31对门板主体2所产生的作用力均匀，因此，将拉力器31对称布置在主体框架1的顶部，拉力器31布置的对称线为门板竖直方向上的中线，因此，通过对称设置的拉力器31能够在抬升以及限制门板下降时对门板主体2产生均匀的作用力，有效防止了门板主体2在抬升以及下降过程中的受力不均匀，降低了对门板主体2的一侧产生较大的压力而导致相连的导轨产生形变，保证了整体结构的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种工业设备拉门结构，其特征在于，包括：

主体框架(1)；

门板主体(2)，所述门板主体(2)滑动连接于所述主体框架(1)，且能够沿所述主体框架(1)竖向移动；

缓冲组件(3)，设置在所述主体框架(1)上，并与所述门板主体(2)相连，所述缓冲组件(3)适于在所述门板主体(2)竖向移动时拉拽所述门板主体(2)，以限制所述门板主体(2)在重力作用下骤降；

限位组件(4)，所述限位组件(4)包括设置在所述门板主体(2)上的限位锁扣(41)、以及设置在所述主体框架(1)上的接插组件(42)，所述接插组件(42)适于在所述门板主体(2)带动所述限位锁扣(41)移动至接插位置后插入所述限位锁扣(41)内，以能够限制所述门板主体(2)移动，所述限位锁扣(41)上还设有限位块(43)，所述接插组件(42)包括接插座(422)，所述接插座(422)朝向所述门板主体(2)方向凸出形成限位部(4221)，所述限位块(43)适于与所述限位部(4221)相抵，此时所述接插组件(42)与所述限位锁扣(41)相对应。

2.根据权利要求1所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述接插组件(42)包括接插件(421)，所述接插件(421)设置在所述接插座(422)上，所述主体框架(1)上开设有滑槽(12)，所述接插座(422)适于经由紧固件滑动连接于所述滑槽(12)，且所述紧固件适于在所述滑槽(12)任意位置固定所述接插座(422)，以使设置在所述接插座(422)上的所述接插件(421)对应插入所述限位锁扣(41)。

3.根据权利要求1所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述限位组件(4)与所述缓冲组件(3)相对设置在所述门板主体(2)的两面。

4.根据权利要求3所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述门板主体(2)上还设有拉手(22)，所述拉手(22)与所述限位组件(4)设置在所述门板主体(2)的同一面上。

5.根据权利要求1所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述缓冲组件(3)包括拉力器(31)，所述拉力器(31)在其拉伸范围内适于自复位，所述拉力器(31)与所述门板主体(2)的底部相连，以能够在所述门板主体(2)下落时限制其下落速度，且在所述门板主体(2)上拉时自复位以抬升所述门板主体(2)。

6.根据权利要求5所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述拉力器(31)对称设置在所述主体框架(1)顶部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述主体框架(1)上设有滑轨(11)，所述门板主体(2)上设有滑块(21)，所述滑块(21)适于滑动连接于所述滑轨(11)。

8.根据权利要求7所述的工业设备拉门结构，其特征在于，所述滑轨(11)竖向设置在所述主体框架(1)上，且所述滑轨(11)对称设置。