CN215452300U - 一种高压开关柜安全活门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压开关柜安全活门机构，其包括第一活门、第二活门、传动组件、第一连杆和第二连杆，第一活门位于第二活门上方。第一连杆和第二连杆在手车推出时，驱动传动组件动作，带动第一活门和第二活门闭合，相比于利于弹簧的弹力拉动第一活门和/或第二活门闭合的方式，第一连杆和第二连杆不易损坏，便于保证第一活门和第二活门的充分闭合，从而便于保证安全。此外，第一活门位于第二活门的上方，且质量大于第二活门。在闭合时，第一活门向下移动，第二活门向上移动。因第一活门质量更大，更便于带动传动组件将第二活门闭合，提高安全性。本申请具有使活门充分闭合的效果。

Description

一种高压开关柜安全活门机构

技术领域

本实用新型涉及开关柜安全联锁装置领域，尤其是涉及一种高压开关柜安全活门机构。

背景技术

活门机构是高压开关柜的重要组成部分，活门与断路器手车之间的配合决定开关柜的安全性。目前，活门机构的关闭通常采用弹簧驱动传动组件的方式。当断路器手车从工作位置拉到隔离位置时，由断路器手车的推活门部件触动活门机构的弹簧，弹簧复位并驱动传动组件，在外力的作用下，活门自动关闭，防止工作人员误入带电区域，造成人身安全事故。

针对上述中的相关技术，发明人认为活门机构采用弹簧复位驱动传动组件关闭活门的方式，弹簧存在塑性变形的风险，弹簧变形后将无法驱动传动组件充分关闭活门机构，存在人身安全风险。

实用新型内容

为了保证活门机构充分闭合，提高高压开关柜的安全性，本实用新型提供一种高压开关柜安全活门机构。

本申请提供的一种高压开关柜安全活门机构采用如下的技术方案：

一种高压开关柜安全活门机构，包括第一活门和第二活门，所述第一活门位于所述第二活门上方，还包括传动组件、第一连杆和第二连杆，所述传动组件与所述第一活门和所述第二活门均连接，所述第一连杆和第二连杆均与所述传动组件连接；在手车推出时，第一连杆驱动传动组件带动所述第一活门向下移动，第二连杆驱动传动组件带动所述第二活门向上移动；所述第一活门的质量大于所述第二活门的质量。

通过采用上述技术方案，当断路器手车沿第一导轨和第二导轨推出时，第一连杆和第二连杆跟随手车移动，传动组件被触发，传动组件驱动第一活门和第二活门闭合。第一连杆和第二连杆在手车推出时，驱动传动组件动作，带动第一活门和第二活门闭合。相比于利于弹簧的弹力拉动第一活门和/或第二活门闭合的方式，第一连杆和第二连杆不易损坏，便于保证第一活门和第二活门的充分闭合，从而便于保证安全。此外，第一活门位于第二活门的上方，且质量大于第二活门。在闭合时，第一活门向下移动，第二活门向上移动。因第一活门质量更大，更便于带动传动组件将第二活门闭合，提高安全性。

可选的，所述传动组件包括第一导向杆、第二导向杆、用于联动所述第一活门向下移动和所述第二活门向上移动的第一滑动组件和用于联动所述第一活门向下移动和所述第二活门向上移动的第二滑动组件；

所述第一导向杆和第二导向杆均竖直放置，所述第一导向杆与所述第二导向杆上分别对应套设有第一套筒和第二套筒，所述第一活门靠近所述第一导向杆的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离所述第一活门的一端与所述第一套筒固定连接；所述第一活门靠近所述第二导向杆的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离所述第一活门的一端与所述第二套筒固定连接；

所述第一导向杆与所述第二导向杆上分别对应套设有第三套筒和第四套筒，所述第三套筒位于所述第一套筒下方，所述第二活门靠近所述第一导向杆的一侧固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆远离所述第二活门的一端与所述第三套筒固定连接；所述第四套筒位于所述第二套筒下方，所述第二活门靠近所述第二导向杆的一侧固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆远离所述第二活门的一端与所述第四套筒固定连接；

所述第一套筒远离所述第一活门的一侧固定连接有第一连接杆，所述第二套筒远离所述第一活门的一侧固定连接有第二连接杆，所述第三套筒远离所述第二活门的一侧固定连接有第三连接杆，所述第四套筒远离所述第二活门的一侧固定连接有第四连接杆；

所述第一滑动组件与所述第一连接杆、所述第三连接杆连接，所述第二滑动组件与所述第二连接杆、所述第四连接杆连接；

所述第一连杆与所述第一滑动组件的一侧固定连接，所述第二连杆与所述第二滑动组件的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，滑动组件用于联动第一活门向下移动和第二活门向上移动，进而控制第一活门与第二活门闭合，当断路器手车沿第一导轨与第二导轨推出时，第一连杆拉动第一滑动组件向下移动，第一滑动组件带动第一连接杆向下移动，第一连接杆带动套设于第一导向杆上的第一套筒向下移动，第一套筒带动第一固定杆向下移动；第二连杆拉动第二滑动组件向下移动，第二滑动组件带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动套设于第二导向杆上的第二套筒向下移动，第二套筒带动第二固定杆向下移动。第一固定杆与第二固定杆共同带动第一活门向下移动。

同时第一滑动组件联动第二活门向上移动。第一活门向下移动，第二活门向上移动使得第一活门与第二活门闭合，并由于第一活门的重力进一步使得第一活门与第二活门充分闭合。

可选的，所述第一连杆远离所述第一滑动组件的一端固定连接有第一导轨，所述第二连杆远离所述第二滑动组件的一端固定连接有第二导轨；

所述第一连杆靠近所述第一导轨的一端连接有第一滑轮，所述第一滑轮与所述第一导轨滑动连接；所述第二连杆靠近所述第二导轨的一端连接有第二滑轮，所述第二滑轮与所述第二导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一滑轮用于减小第一连杆与第一导轨之间的摩擦力，使第一连杆在断路器手车推出时，增加第一连杆与第一导轨之间滑动的顺畅度；同时第二滑轮用于减小第二连杆与第二导轨之间的摩擦力，使第二连杆在断路器手车推出时，增加第二连杆与第二导轨之间滑动的顺畅度。第一滑轮和第二滑轮的设置更有利于第一连杆和第二连杆分别对应拉动第一滑动组件和第二滑动组件，同时第一滑动组件和第二滑动组件进一步联动第一活门和第二活门充分闭合。

可选的，所述第一滑动组件包括第一齿条、第二齿条和第一齿轮组，所述第二滑动组件包括第三齿条、第四齿条和第二齿轮组，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组均由大齿轮、小齿轮与中心转动轴组成，所述大齿轮与所述小齿轮均与所述中心转动轴固定连接，所述第一齿轮组与所述第二齿轮组的中心转动轴均套设有轴承；

所述第一齿轮组的轴承外侧壁与所述第三连接杆固定连接，所述第二齿轮组的轴承外侧壁与所述第四连接杆固定连接；

所述第一齿条与所述第三齿条均位于所述第一导向杆远离所述第二活门的一侧；

所述第二齿条与所述第四齿条均位于所述第二导向杆远离所述第二活门的一侧；

所述第一连接杆远离所述第一套筒的一端与所述第一齿条的侧壁固定连接，所述第三齿条远离所述第一导向杆的一侧与对应柜体侧壁固定连接，所述第三齿条与所述第一齿轮组的小齿轮啮合，所述第一齿条与所述第一齿轮组的大齿轮啮合；

所述第二连接杆远离所述第二套筒的一端与所述第二齿条的侧壁固定连接，所述第四齿条远离所述第二导向杆的一侧与对应柜体侧壁固定连接，所述第四齿条与所述第二齿轮组的小齿轮啮合，所述第二齿条与所述第二齿轮组的大齿轮啮合；

所述第一连杆与所述第一齿条靠近所述第一导轨的一侧固定连接，所述第二连杆与所述第二齿条靠近所述第二导轨的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，当断路器手车沿第一导轨和第二导轨推出时，第一连杆拉动第一齿条向下移动，与第一齿条啮合的第一齿轮组的大齿轮向上移动，同时第一齿轮组的小齿轮沿固定于柜体侧壁的第三齿条向上移动，由此第一齿轮组带动第三连接杆向上移动，第三连接杆带动第三套筒向上移动，第三套筒带动第三固定杆向上移动；同时第二连杆拉动第二齿条向下移动，与第二齿条啮合的第二齿轮组的大齿轮向上移动，同时第二齿轮组的小齿轮沿固定于柜体侧壁的第四齿条向上移动，由此第二齿轮组带动第四连接杆向上移动，第四连接杆带动第四套筒向上移动，第四套筒带动第四固定杆向上移动。第三连接杆和第四连接杆共同带动第二活门向上移动；

由于第一连接杆远离第一套筒的一端与第一齿条的侧壁固定连接，第二连接杆远离第二套筒的一端与第二齿条的侧壁固定连接，第一连杆拉动第一齿条向下移动的过程中，第一齿条进而拉动第一连接杆向下移动，第一连接杆拉动第一套筒向下移动，第一套筒拉动第一固定杆向下移动；第二连杆拉动第二齿条向下移动的过程中，第二齿条进而拉动第二连接杆向下移动，第二连接杆拉动第二套筒向下移动，第二套筒拉动第二固定杆向下移动。第一固定杆和第二固定杆共同带动第一活门向下移动。

通过齿轮齿条的设置，避免了使用弹簧复位关闭活门的方式，进一步提升开关柜的安全性，同时齿轮齿条提高了活门机构的灵活性，使用时间长，不易损坏。

可选的，所述第一齿条与所述第二齿条上均设有挂钩，所述挂钩上钩挂有配重块。

通过采用上述技术方案，钩挂与挂钩上的配重块用于增加第一齿条与第二齿条的配重，从而有利于在断路器手车沿第一导轨和第二导轨推出的过程中，进一步增加第一连杆和第二连杆分别对第一齿条和第二齿条的拉力，从而进一步使第一活门与第二活门充分关闭。

可选的，所述挂钩有若干，所述配重块有若干。

通过采用上述技术方案，若干挂钩和若干配重块的设置便于根据开关柜的型号以及不同的齿轮和齿条所需要的拉力进行配重。

可选的，所述第一导轨与第二导轨均倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一导轨与第二导轨倾斜设置，有利于第一连杆和第二连杆沿各自对应的导轨向下滑动，从而增大第一连杆对第一齿条的拉力和第二连杆对第二齿条的拉力，进一步联动第一活门和第二活门充分关闭。

可选的，所述第一导轨与所述第二导轨上均分别对应开设有用于卡住第一滑轮和第二滑轮的凹槽。

通过采用上述技术方案，第一连杆上的第一滑轮沿第一导轨向外滑动，同时第二连杆上的第二滑轮沿第二导轨向外滑动，凹槽的设置便于在指定位置卡住第一滑轮和第二滑轮，从而有利于第一活门和第二活门充分闭合后，第一活门不再通过传动组件的作用下持续对第二活门有向下的压力，在第一活门与第二活门充分闭合的基础上，延长活门机构的寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 当断路器手车沿第一导轨和第二导轨推出时，第一连杆和第二连杆跟随手车移动，第一连杆和第二连杆驱动传动组件关闭活门机构。

2.传动组件通过第一滑动组件和第二滑动组件联动第一活门、第二活门、第一导轨和第二导轨实现第一活门和第二活门关闭，第一活门的重力配合传动组件进一步使第一活门和第二活门充分关闭。

3. 滑动组件通过使用齿轮齿条的方式，增强了活门机构的灵活性，同时配重块和第一导轨和第二导轨倾斜的设置增大了第一连杆和第二连杆的拉力，进一步保证第一活门和第二活门的充分闭合。

附图说明

图1是本申请实施例一种高压开关柜安全活门机构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种高压开关柜安全活门机构的后视图。

图3是本申请实施例一种高压开关柜安全活门机构的滑动组件的结构示意图。

图4是本申请实施例第二导轨的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一活门；11、第一固定杆；12、第二固定杆；2、第二活门；21、第三固定杆；22、第四固定杆；3、传动组件；31、第一导向杆；311、第一套筒；3111、第一连接杆；312、第三套筒；3121、第三连接杆；32、第二导向杆；321、第二套筒；3211、第二连接杆；322、第四套筒；3221、第四连接杆；33、第一滑动组件；331、第一齿条；332、第三齿条；333、第一齿轮组；334、挂钩；335、配重块；336、轴承；337、固定支架；34、第二滑动组件；341、第二齿条；342、第四齿条；343、第二齿轮组；35、第一连杆；351、第一滑轮；36、第二连杆；361、第二滑轮；4、第一导轨；5、第二导轨；6、柜体侧壁；7、凹槽。

具体实施方式

本申请实施例公开一种高压开关柜安全活门机构。

参照图1，一种高压开关柜安全活门机构包括第一活门1、第二活门2、传动组件3、第一导轨4和第二导轨5，传动组件3包括第一导向杆31、第二导向杆32、第一滑动组件33、第二滑动组件34，传动组件3设有用于跟随手车移动的第一连杆35和第二连杆36。

第一活门1位于第二活门2上方，第一活门1与第二活门2的长度和宽度均一致，第一活门1与第二活门2位于同一竖直平面。

第一导向杆31与第二导向杆32均竖直放置，第一导向杆31与第二导向杆32分别位于第一活门1两侧。

第一导向杆31上套设有第一套筒311和第三套筒312，第一套筒311位于第三套筒312上方，第一套筒311和第三套筒312均可与第一导向杆31相对滑动；第二导向杆32上套设有第二套筒321和第四套筒322，第二套筒321位于第四套筒322上方，第二套筒321和第四套筒322均可与第二导向杆32相对滑动。

第一活门1靠近第一导向杆31的一侧固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11远离第一活门1的一端与第一套筒311固定连接。具体的，第一固定杆11靠近第一活门1的一端与第一活门1焊接，第一固定杆11靠近第一套筒311的一端与第一套筒311焊接；第一活门1靠近第二导向杆32的一侧固定连接有第二固定杆12，第二固定杆12远离第一活门1的一端与第二套筒321固定连接。具体的，第二固定杆12靠近第一活门1的一端与第一活门1焊接，第二固定杆12靠近第二套筒321的一端与第二套筒321焊接。

第二活门2靠近第一导向杆31的一侧固定连接有第三固定杆21，第三固定杆21远离第二活门2的一端与第三套筒312固定连接。具体的，第三固定杆21靠近第二活门2的一端与第二活门2焊接，第三固定杆21靠近第三套筒312的一端与第三套筒312焊接；第二活门2靠近第二导向杆32的一侧固定连接有第四固定杆22，第四固定杆22远离第二活门2的一端与第四套筒322固定连接。具体的，第四固定杆22靠近第二活门2的一端与第二活门2焊接，第四固定杆22靠近第四套筒322的一端与第四套筒322焊接。在本实施例中，第一固定杆11、第二固定杆12、第三固定杆21和第四固定杆22均为两个。

参照图1和图2，第一套筒311远离第一活门1的一侧固定连接有第一连接杆3111，第二套筒321远离第一活门1的一侧固定连接有第二连接杆3211，第三套筒312远离第二活门2的一侧固定连接有第三连接杆3121，第四套筒322远离第二活门2的一侧固定连接有第四连接杆3221。具体的，第一连接杆3111与第一套筒311远离第一活门1的一侧焊接，第二连接杆3211与第二套筒321远离第一活门1的一侧焊接，第三连接杆3121与第三套筒312远离第二活门2的一侧焊接，第四连接杆3221与第四套筒322远离第二活门2的一侧焊接。

参照图2和图3，第一滑动组件33包括第一齿条331、第三齿条332和第一齿轮组333，第二滑动组件34包括第二齿条341、第四齿条342和第二齿轮组343。

参照图1和图2，第一齿条331和第二齿条341上均设有若干挂钩334，挂钩334上钩挂有若干配重块335，在本实施例中，第一齿条331和第二齿条341上均钉有两个悬挂钉，两个悬挂钉上分别悬挂有一个挂钩334，一个挂钩334钩挂有一个配重块335。

参照图2和图3，第一齿轮组333和第二齿轮组343的结构完全一致，第一齿轮组333和第二齿轮组343均由大齿轮、小齿轮与中心转动轴组成，大齿轮和小齿轮均与中心转动轴固定连接，第一齿轮组333与第二齿轮组343的中心转动轴均套设有轴承336。具体的，轴承336的内圈套设于中心转动轴。第一齿轮组333的轴承336外侧壁与第三连接杆3121固定连接，第二齿轮组343的轴承336外侧壁与第四连接杆3221固定连接。具体的，第一齿轮组333的轴承336外侧壁与第三连接杆3121焊接，第二齿轮组343的轴承336外侧壁与第四连接杆3221焊接。旨在让轴承336内圈转动，轴承336外圈固定，从而保证第一齿轮组333和第二齿轮组343带动第二活门2移动。在本实施例中，两个轴承336外侧壁均焊接有固定支架337，其中一个固定支架337远离轴承336的一端与第三连接杆3121焊接，其中一个固定支架337远离轴承336的一端与第四连接杆3221焊接。

第一齿条331和第三齿条332均位于第一导向杆31远离第二活门2的一侧，在本实施例中，第三齿条332位于第一齿条331与第一导向杆31之间，第三齿条332与第一齿轮组333的小齿轮啮合，第一齿条331与第一齿轮组333的大齿轮啮合。

参照图1和图2，第一齿条331的侧壁与第一连接杆3111远离第一套筒311的一端固定连接，第三齿条332远离第一导向杆31的一侧与对应的柜体侧壁6固定连接。

在本实施例中，柜体侧壁6上焊接有用于支撑第三齿条332的第一支撑架，第三齿条332远离第一导向杆31的一侧与第一支撑架远离柜体侧壁6的一端焊接。具体的，第一支撑架有两个。

在本实施例中，第一齿条331靠近第一套筒311的一侧无锯齿状并与第一连接杆3111远离第一套筒311的一端焊接。在另一实施例中，第一齿条331面向柜体内部的侧壁与第一连接杆3111焊接。

第二齿条341和第四齿条342均位于第二导向杆32远离第二活门2的一侧，在本实施例中，第四齿条342位于第二齿条341与第二导向杆32之间，第四齿条342与第二齿轮组343的小齿轮啮合，第二齿条341与第二齿轮组343的大齿轮啮合。

第二齿条341的侧壁与第二连接杆3211远离第二套筒321的一端固定连接，第四齿条342远离第二导向杆32的一侧与对应的柜体侧壁6固定连接。

在本实施例中，柜体侧壁6上焊接有用于支撑第四齿条342的第二支撑架，第二支撑架与第一支撑架结构完全相同，第四齿条342远离第二导向杆32的一侧与第二支撑架远离柜体侧壁6的一端焊接。具体的，第二支撑架有两个。

第二齿条341靠近第二套筒321的一侧无锯齿状并与第二连接杆3211远离第二套筒321的一端焊接。在另一实施例中，第二齿条341面向柜体内部的侧壁与第二连接杆3211焊接。

在具体实施中，由于第一齿轮组333与第二齿轮组343行进距离与第一活门1和第二活门2之间的距离相等，可根据第一活门1和第二活门2完全打开时的距离设置第三齿条332和第四齿条342的长度。拿第一齿轮组333举例，当第一齿条331向下移动时，与第一齿条331啮合的第一齿轮组333的大齿轮向上移动，小齿轮沿第三齿条332向下移动。

参照图1，第一连杆35与第一齿条331靠近第一导轨4的一侧固定连接，第二连杆36与第二齿条341靠近第二导轨5的一侧固定连接。具体的，第一连杆35与与第一齿条331靠近第一导轨4的一侧焊接，第二连杆36与第二齿条341靠近第二导轨5的一侧焊接。

第一连杆35靠近第一导轨4的一端连接有第一滑轮351，第一滑轮351与第一导轨4相对滑动，第二连杆36靠近第二导轨5的一端连接有第二滑轮361，第二滑轮361与第二导轨5相对滑动。

参照图4，第一导轨4与第二导轨5上均开设有凹槽7。

参照图1和图4，两个凹槽7分别卡住对应第一滑轮351和第二滑轮361，在具体实施中，可根据第一滑轮351和第二滑轮361的大小调整凹槽7的大小，保证第一滑轮351和第二滑轮361可以从凹槽7中滑进和滑出。

参照图1，第一导轨4与第二导轨5均倾斜设置，具体的，第一导轨4与第二导轨5均与水平面呈一定倾斜角度，第一导轨4与第二导轨5靠近第二活门2的一端远离地面向上倾斜。在具体实施中，倾斜角度可与配重块335配合设置，旨在增加第一连杆35和第二连杆36的拉力，若提升第一连杆35和第二连杆36的拉力，可增大倾斜角度并钩挂更多配重块335，使第一活门1和第二活门2充分闭合。

本申请实施例一种高压开关柜安全活门机构的实施原理为：当断路器手车沿第一导轨4和第二导轨5推出时，第一连杆35拉动第一齿条331向下移动，与第一齿条331啮合的第一齿轮组333的大齿轮向上移动，同时第一齿轮组333的小齿轮沿固定于柜体侧壁6的第三齿条332向上移动，由此第一齿轮组333带动第三连接杆3121向上移动，第三连接杆3121带动第三套筒312向上移动，第三套筒312带动第三固定杆21向上移动；同时第二连杆36拉动第二齿条341向下移动，与第二齿条341啮合的第二齿轮组343的大齿轮向上移动，同时第二齿轮组343的小齿轮沿固定于柜体侧壁6的第四齿条342向上移动，由此第二齿轮组343带动第四连接杆3221向上移动，第四连接杆3221带动第四套筒322向上移动，第四套筒322带动第四固定杆22向上移动。第三连接杆3121和第四连接杆3221共同带动第二活门2向上移动。

由于第一连接杆3111远离第一套筒311的一端与第一齿条331的侧壁固定连接，第二连接杆3211远离第二套筒321的一端与第二齿条341的侧壁固定连接，第一连杆35拉动第一齿条331向下移动的过程中，第一齿条331进而拉动第一连接杆3111向下移动，第一连接杆3111拉动第一套筒311向下移动，第一套筒311拉动第一固定杆11向下移动；第二连杆36拉动第二齿条341向下移动的过程中，第二齿条341进而拉动第二连接杆3211向下移动，第二连接杆3211拉动第二套筒321向下移动，第二套筒321拉动第二固定杆12向下移动。第一固定杆11和第二固定杆12共同带动第一活门1向下移动。

传动组件3使用的滑动组件利用齿轮齿条的相互啮合方式通过联动第一导轨4、第二导轨5、第一活门1和第二活门2实现第一活门1与第二活门2的充分关闭，避免了使用弹簧复位方式，弹簧易变形造成活门机构无法关闭的问题，同时传动组件3通过配重块335和两个导轨的倾斜设置并配合第一活门1的重力进一步使第一活门1与第二活门2充分闭合，增强了高压开关柜的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压开关柜安全活门机构，包括第一活门(1)和第二活门(2)，所述第一活门(1)位于所述第二活门(2)上方，其特征在于：还包括传动组件(3)、第一连杆(35)和第二连杆(36)，所述传动组件(3)与所述第一活门(1)和所述第二活门(2)均连接，所述第一连杆(35)和第二连杆(36)均与所述传动组件(3)连接；在手车推出时，第一连杆(35)驱动传动组件(3)带动所述第一活门(1)向下移动，第二连杆(36)驱动传动组件(3)带动所述第二活门(2)向上移动；所述第一活门(1)的质量大于所述第二活门(2)的质量。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述传动组件(3)包括第一导向杆(31)、第二导向杆(32)、用于联动所述第一活门(1)向下移动和所述第二活门(2)向上移动的第一滑动组件(33)和用于联动所述第一活门(1)向下移动和所述第二活门(2)向上移动的第二滑动组件(34)；

所述第一导向杆(31)和第二导向杆(32)均竖直放置，所述第一导向杆(31)与所述第二导向杆(32)上分别对应套设有第一套筒(311)和第二套筒(321)，所述第一活门(1)靠近所述第一导向杆(31)的一侧固定连接有第一固定杆(11)，所述第一固定杆(11)远离所述第一活门(1)的一端与所述第一套筒(311)固定连接；所述第一活门(1)靠近所述第二导向杆(32)的一侧固定连接有第二固定杆(12)，所述第二固定杆(12)远离所述第一活门(1)的一端与所述第二套筒(321)固定连接；

所述第一导向杆(31)与所述第二导向杆(32)上分别对应套设有第三套筒(312)和第四套筒(322)，所述第三套筒(312)位于所述第一套筒(311)下方，所述第二活门(2)靠近所述第一导向杆(31)的一侧固定连接有第三固定杆(21)，所述第三固定杆(21)远离所述第二活门(2)的一端与所述第三套筒(312)固定连接；所述第四套筒(322)位于所述第二套筒(321)下方，所述第二活门(2)靠近所述第二导向杆(32)的一侧固定连接有第四固定杆(22)，所述第四固定杆(22)远离所述第二活门(2)的一端与所述第四套筒(322)固定连接；

所述第一套筒(311)远离所述第一活门(1)的一侧固定连接有第一连接杆(3111)，所述第二套筒(321)远离所述第一活门(1)的一侧固定连接有第二连接杆(3211)，所述第三套筒(312)远离所述第二活门(2)的一侧固定连接有第三连接杆(3121)，所述第四套筒(322)远离所述第二活门(2)的一侧固定连接有第四连接杆(3221)；

所述第一滑动组件(33)与所述第一连接杆(3111)和所述第三连接杆(3121)均连接，所述第二滑动组件(34)与所述第二连接杆(3211)和所述第四连接杆(3221)均连接；

所述第一连杆(35)与所述第一滑动组件(33)的一侧固定连接，所述第二连杆(36)与所述第二滑动组件(34)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述第一连杆(35)远离所述第一滑动组件(33)的一端固定连接有第一导轨(4)，所述第二连杆(36)远离所述第二滑动组件(34)的一端固定连接有第二导轨(5)；

所述第一连杆(35)靠近所述第一导轨(4)的一端连接有第一滑轮(351)，所述第一滑轮(351)与所述第一导轨(4)滑动连接；所述第二连杆(36)靠近所述第二导轨(5)的一端连接有第二滑轮(361)，所述第二滑轮(361)与所述第二导轨(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述第一滑动组件(33)包括第一齿条(331)、第二齿条(341)和第一齿轮组(333)，所述第二滑动组件(34)包括第三齿条(332)、第四齿条(342)和第二齿轮组(343)，所述第一齿轮组(333)和所述第二齿轮组(343)均由大齿轮、小齿轮与中心转动轴组成，所述大齿轮与所述小齿轮均与所述中心转动轴固定连接，所述第一齿轮组(333)与所述第二齿轮组(343)的中心转动轴均套设有轴承(336)；

所述第一齿轮组(333)的轴承(336)外侧壁与所述第三连接杆(3121)固定连接，所述第二齿轮组(343)的轴承(336)外侧壁与所述第四连接杆(3221)固定连接；

所述第一齿条(331)与所述第三齿条(332)均位于所述第一导向杆(31)远离所述第二活门(2)的一侧；

所述第二齿条(341)与所述第四齿条(342)均位于所述第二导向杆(32)远离所述第二活门(2)的一侧；

所述第一连接杆(3111)远离所述第一套筒(311)的一端与所述第一齿条(331)的侧壁固定连接，所述第三齿条(332)远离所述第一导向杆(31)的一侧与对应柜体侧壁(6)固定连接，所述第三齿条(332)与所述第一齿轮组(333)的小齿轮啮合，所述第一齿条(331)与所述第一齿轮组(333)的大齿轮啮合；

所述第二连接杆(3211)远离所述第二套筒(321)的一端与所述第二齿条(341)的侧壁固定连接，所述第四齿条(342)远离所述第二导向杆(32)的一侧与对应柜体侧壁(6)固定连接，所述第四齿条(342)与所述第二齿轮组(343)的小齿轮啮合，所述第二齿条(341)与所述第二齿轮组(343)的大齿轮啮合；

所述第一连杆(35)与所述第一齿条(331)靠近所述第一导轨(4)的一侧固定连接，所述第二连杆(36)与所述第二齿条(341)靠近所述第二导轨(5)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述第一齿条(331)与所述第二齿条(341)上均设有挂钩(334)，所述挂钩(334)上钩挂有配重块(335)。

6.根据权利要求5所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述挂钩(334)有若干，所述配重块(335)有若干。

7.根据权利要求3所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述第一导轨(4)与第二导轨(5)均倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种高压开关柜安全活门机构，其特征在于：所述第一导轨(4)与所述第二导轨(5)上均分别对应开设有用于卡住第一滑轮(351)和第二滑轮(361)的凹槽(7)。

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