CN220704445U - 一种混凝土衬砌成型抹面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于渠道衬砌技术领域，尤其为一种混凝土衬砌成型抹面机，包括抹面设备，还包括设置在所述抹面设备凸型板表面的回收组件，所述回收组件包括固定连接在所述抹面设备凸型板表面开设贯通圆槽内的收集筒以及滑动连接在所述收集筒内部的活塞和固定连接在所述活塞上表面的观察杆；本实用新型通过收集筒、活塞和观察杆等部件的配合使装置在向凸型板内输入浆料的过程中，若浆料过多，这会进入收集筒的内部，并使得观察杆在收集筒的内部向上移动，可使得工作人员直观的观察到浆料的输送情况，同时也避免了浆料的浪费，并且通过螺纹环、连接臂和楔块等部件的配合使进入收集筒内部的浆料被封存，以便对下一区域进行抹面时进行利用。

Description

一种混凝土衬砌成型抹面机

技术领域

本实用新型属于渠道衬砌技术领域，具体涉及一种混凝土衬砌成型抹面机。

背景技术

在诸多渠道防渗技术措施中，混凝土衬砌技术目前应用最为广泛，这种防渗形式不仅施工简单、造型美观、造价低，而且防渗固坡、节水效果好，经久耐用，一般可使用40～50年，不但能提高渠道的过水能力，挟砂能力和抗冲能力，还能减少渠道渗水损失，而混凝土衬砌成型的过程中需要用到抹面机；

经查公开号：CN205934859U公开了一种渠道混凝土衬砌抹面装置，此技术公开了“”包括凸型板，凸型板内设有振动装置，凸型板上设有浆料输送装置；所述振动装置包括振动盘，振动盘通过偏心块与电机连接；所述浆料输送装置包括弯管道，弯管道下端设有出浆口，弯管道上端依次与软管、抽浆泵连接等技术方案，并实现了缩短了人工衬砌、抹面的施工时间等技术效果”；

该装置在实际使用过程中，由于从出浆口输入凸型板内的浆料量不能精确把控，过多输入则会出现漏浆现象，而输浆不足则会影响抹面效果，因此对混凝土衬砌进行抹面的效果取决于工作人员的把控，不具有抹面效果的稳定性。

为此，设计一种混凝土衬砌成型抹面机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土衬砌成型抹面机，可以通过收集筒、活塞和观察杆等部件的配合使装置在向凸型板内输入浆料的过程中，若浆料过多，这会进入收集筒的内部，并使得观察杆在收集筒的内部向上移动，可使得工作人员直观的观察到浆料的输送情况，同时也避免了浆料的浪费，并且通过螺纹环、连接臂和楔块等部件的配合使进入收集筒内部的浆料被封存，以便对下一区域进行抹面时进行利用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土衬砌成型抹面机，包括抹面设备，还包括设置在所述抹面设备凸型板表面的回收组件；

所述回收组件包括固定连接在所述抹面设备凸型板表面开设贯通圆槽内的收集筒以及滑动连接在所述收集筒内部的活塞和固定连接在所述活塞上表面的观察杆，所述收集筒的内部底面开设有通口。

作为本实用新型一种混凝土衬砌成型抹面机优选的，还包括固定连接在所述收集筒内部对称开设的通槽一内的十字固定架以及固定连接在所述十字固定架底面的套筒和滑动连接在所述套筒内部的滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有锥形塞，所述套筒的内部设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述十字固定架和所述滑动杆固定连接。

作为本实用新型一种混凝土衬砌成型抹面机优选的，所述十字固定架表面开设贯通槽二内滑动连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有连接圆杆，所述连接圆杆远离所述连接杆的一端与所述滑动杆固定连接。

作为本实用新型一种混凝土衬砌成型抹面机优选的，所述连接圆杆滑动连接在所述十字固定架内部开设的贯通槽三内，且所述十字固定架位于所述套筒的内部。

作为本实用新型一种混凝土衬砌成型抹面机优选的，还包括设置在所述收集筒表面的移动组件；

所述移动组件包括螺纹连接在所述收集筒表面的螺纹环以及对称固定连接在所述螺纹环表面的连接臂和固定连接在所述连接臂底端的楔块。

作为本实用新型一种混凝土衬砌成型抹面机优选的，所述收集筒的表面对称固定连接有限位杆，所述限位杆位于所述楔块的上方，所述螺纹环的表面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入回收组件，便于通过收集筒、活塞和观察杆等部件的配合使装置在向凸型板内输入浆料的过程中，若浆料过多，这会进入收集筒的内部，并使得观察杆在收集筒的内部向上移动，可使得工作人员直观的观察到浆料的输送情况，同时也避免了浆料的浪费，与此同时加入了移动组件，便于通过螺纹环、连接臂和楔块等部件的配合使进入收集筒内部的浆料被封存，以便对下一区域进行抹面时进行利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中把手和螺纹环的结构示意图；

图3为本实用新型中活塞和观察杆的结构示意图；

图4为本实用新型中锥形塞和滑动杆的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A出的放大图；

图中：

1、抹面设备；

2、回收组件；21、收集筒；22、活塞；23、观察杆；24、十字固定架；25、套筒；26、滑动杆；27、锥形塞；28、通口；29、弹簧一；210、连接杆；211、连接圆杆；

3、移动组件；31、螺纹环；32、连接臂；33、楔块；34、限位杆；35、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种混凝土衬砌成型抹面机，包括抹面设备1。

本实施方案中：经查公开号：CN205934859U公开了一种渠道混凝土衬砌抹面装置，该装置在实际使用过程中，由于从出浆口输入凸型板内的浆料量不能精确把控，过多输入则会出现漏浆现象，而输浆不足则会影响抹面效果，因此对混凝土衬砌进行抹面的效果取决于工作人员的把控，不具有抹面效果的稳定性，借此基础上加入回收组件2和移动组件3。

需要说明的是：抹面设备1为公开号：CN205934859U中所设计的装置，其工作原理和工作流程可参照该公开号，在此不做赘述，本技术方案中，抹面设备1凸型板的底面靠近四边位置处活动安装有矩形条，防止产生漏浆现象。

进一步而言：

如图1至图5所示：

结合上述内容：回收组件2包括固定连接在抹面设备1凸型板表面开设贯通圆槽内的收集筒21以及滑动连接在收集筒21内部的活塞22和固定连接在活塞22上表面的观察杆23，收集筒21的内部底面开设有通口28。

还包括固定连接在收集筒21内部对称开设的通槽一内的十字固定架24以及固定连接在十字固定架24底面的套筒25和滑动连接在套筒25内部的滑动杆26，滑动杆26的底端固定连接有锥形塞27，套筒25的内部设置有弹簧一29，弹簧一29的两端分别与十字固定架24和滑动杆26固定连接。

本实施方案中：当装置向抹面设备1凸型板内输入过多的浆料时，收集筒21内部的浆料通过收集筒21底面的通口28进入收集筒21的内部，并使得锥形塞27带动滑动杆26在套筒25的内部向着使弹簧一29压缩的方向移动，从而使得锥形塞27不在堵塞通口28，进入收集筒21内部的浆料穿过十字固定架24与收集筒21之间的空隙将活塞22向着收集筒21的顶端顶去，使得观察杆23在收集筒21的内部向上移动，进而使得工作人员便于观察抹面设备1凸型板内浆料的输入量，并及时停止向抹面设备1凸型板的内部输送浆料。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，十字固定架24表面开设贯通槽二内滑动连接有连接杆210，连接杆210的底面固定连接有连接圆杆211，连接圆杆211远离连接杆210的一端与滑动杆26固定连接。

本实施方案中：当需要将收集筒21内部多余的浆料释放出来，以便进行利用或者进行清理时，通过连接杆210将连接圆杆211上的滑动杆26向套筒25的内部拉动，进而使得锥形塞27不再堵塞通口28。

需要说明的是：当锥形塞27将通口28堵住时，连接杆210位于十字固定架24的内部底面，便于其通过连接圆杆211将锥形塞27提起。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，连接圆杆211滑动连接在十字固定架24内部开设的贯通槽三内，且十字固定架24位于套筒25的内部。

本实施方案中：贯通槽三的设置使得连接圆杆211便于与滑动杆26相连接。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，移动组件3包括螺纹连接在收集筒21表面的螺纹环31以及对称固定连接在螺纹环31表面的连接臂32和固定连接在连接臂32底端的楔块33。

本实施方案中：通过转动螺纹环31使得连接臂32上的楔块33拨动连接杆210，使连接杆210在十字固定架24的内部向上或者向下移动。

需要说明的是：收集筒21的表面设置有螺纹，便于螺纹环31与其螺纹连接。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，收集筒21的表面对称固定连接有限位杆34，限位杆34位于楔块33的上方，螺纹环31的表面安装有把手35。

本实施方案中：限位杆34起到限位作用，防止楔块33的竖直面与连接杆210产生撞击，把手35便于螺纹环31的转动。

工作原理：当装置向抹面设备1凸型板内输入过多的浆料时，收集筒21内部的浆料通过收集筒21底面的通口28进入收集筒21的内部，并使得锥形塞27带动滑动杆26在套筒25的内部向着使弹簧一29压缩的方向移动，从而使得锥形塞27不在堵塞通口28，进入收集筒21内部的浆料穿过十字固定架24与收集筒21之间的空隙将活塞22向着收集筒21的顶端顶去，使得观察杆23在收集筒21的内部向上移动，进而使得工作人员便于观察抹面设备1凸型板内浆料的输入量，并及时停止向抹面设备1凸型板的内部输送浆料，当需要将收集筒21内部多余的浆料释放出来，以便进行利用或者进行清理时，通过连接杆210将连接圆杆211上的滑动杆26向套筒25的内部拉动，进而使得锥形塞27不再堵塞通口28，贯通槽三的设置使得连接圆杆211便于与滑动杆26相连接，通过转动螺纹环31使得连接臂32上的楔块33拨动连接杆210，使连接杆210在十字固定架24的内部向上或者向下移动，限位杆34起到限位作用，防止楔块33的竖直面与连接杆210产生撞击，把手35便于螺纹环31的转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土衬砌成型抹面机，包括抹面设备(1)，其特征在于：还包括设置在所述抹面设备(1)凸型板表面的回收组件(2)；

所述回收组件(2)包括固定连接在所述抹面设备(1)凸型板表面开设贯通圆槽内的收集筒(21)以及滑动连接在所述收集筒(21)内部的活塞(22)和固定连接在所述活塞(22)上表面的观察杆(23)，所述收集筒(21)的内部底面开设有通口(28)。

2.根据权利要求1所述的混凝土衬砌成型抹面机，其特征在于：还包括固定连接在所述收集筒(21)内部对称开设的通槽一内的十字固定架(24)以及固定连接在所述十字固定架(24)底面的套筒(25)和滑动连接在所述套筒(25)内部的滑动杆(26)，所述滑动杆(26)的底端固定连接有锥形塞(27)，所述套筒(25)的内部设置有弹簧一(29)，所述弹簧一(29)的两端分别与所述十字固定架(24)和所述滑动杆(26)固定连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土衬砌成型抹面机，其特征在于：所述十字固定架(24)表面开设贯通槽二内滑动连接有连接杆(210)，所述连接杆(210)的底面固定连接有连接圆杆(211)，所述连接圆杆(211)远离所述连接杆(210)的一端与所述滑动杆(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土衬砌成型抹面机，其特征在于：所述连接圆杆(211)滑动连接在所述十字固定架(24)内部开设的贯通槽三内，且所述十字固定架(24)位于所述套筒(25)的内部。

5.根据权利要求1所述的混凝土衬砌成型抹面机，其特征在于：还包括设置在所述收集筒(21)表面的移动组件(3)；

所述移动组件(3)包括螺纹连接在所述收集筒(21)表面的螺纹环(31)以及对称固定连接在所述螺纹环(31)表面的连接臂(32)和固定连接在所述连接臂(32)底端的楔块(33)。

6.根据权利要求5所述的混凝土衬砌成型抹面机，其特征在于：所述收集筒(21)的表面对称固定连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)位于所述楔块(33)的上方，所述螺纹环(31)的表面安装有把手(35)。