CN220704362U - 一种高耐久性声屏障屏体 - Google Patents

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陈智威
曾俊铖
吴少峰
林建茂
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Abstract

本实用新型涉及吸音屏障技术领域,尤其为一种高耐久性声屏障屏体,包括龙骨框架及设置在龙骨框架内的隔音板结构。本实用新型,通过在龙骨框架内利用隔板分隔处数个腔室,且在每个腔室内均设置隔音板结构,并利用隔音发泡胶对隔音板结构进行安装固定,提升隔音板结构安装稳定性的同时,提升隔音效果;隔音板结构包括蜂窝板芯,该蜂窝板芯包括泡沫铝板及贴合设置在泡沫铝板正面及背面的蜂窝状铝型材,蜂窝状铝型材的每个蜂窝孔内部贴合泡沫铝板处均设置了隔音发泡胶层,该隔音发泡胶层的设置加强了蜂窝状铝型材与泡沫铝板的连接强度,同时,限制了蜂窝状铝型材的变形,提高了屏体的耐久性。

Description

一种高耐久性声屏障屏体
技术领域
本实用新型涉及吸音屏障技术领域,具体为一种高耐久性声屏障屏体。
背景技术
现有的声屏障屏体单元面(背)板材质主要以彩钢板为主,屏体内腔填充隔音棉,该类声屏障屏体易锈蚀、耐久性差、隔声降噪稳定性差、寿命短,尤其是随着投入使用时间推移,腔内隔音棉遭风吹日晒、雨水侵蚀,逐渐失去降噪功能,未能达到预期效果,需经常更换维护,给运维管理者带来极大不便。为此,我们提出了一种高耐久性声屏障屏体及其制作方法;
专利号为201010122614.9的专利提出一种声屏障用板材及其制作方法记载了采用泡沫铝板与铝蜂窝板复合的方式,在保证吸 / 隔音效果的同时,具有高强度,低重量,耐久性及防火,防水等特点,但是,依旧存在缺陷,即铝蜂窝板由于在隔音过程中处于震动状态,而泡沫铝板与铝蜂窝板之间仅仅使用常规胶体进行粘接,长期使用后铝蜂窝板极易变形,致使声屏障的隔音效果减弱,因此,针对上述问题提出一种高耐久性声屏障屏体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐久性声屏障屏体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高耐久性声屏障屏体,包括龙骨框架及设置在龙骨框架内的隔音板结构,龙骨框架内部等距离设置有数个隔板将龙骨框架分隔成数个独立腔室,隔音板结构安装在腔室内;
隔音板结构包括蜂窝板芯,蜂窝板芯包括泡沫铝板及贴合设置在泡沫铝板正面及背面的蜂窝状铝型材,蜂窝状铝型材的每个蜂窝孔内部贴合泡沫铝板处均设置有隔音发泡胶层。
作为一种优选方案,隔音板结构与腔室内壁之间的缝隙内填充隔音发泡胶。
作为一种优选方案,隔音板结构还包括设置在蜂窝状铝型材外侧的吸音板,吸音板上阵列式排布吸音孔。
作为一种优选方案,吸音板背面与蜂窝状铝型材贴合处设置有吸音海绵垫。
作为一种优选方案,龙骨框架前侧贴合设置有盖板,盖板通过螺钉与龙骨框架及隔板固定。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的一种高耐久性声屏障屏体,有益效果是:
1、通过在龙骨框架内利用隔板分隔处数个腔室,且在每个腔室内均设置隔音板结构,并利用隔音发泡胶对隔音板结构进行安装固定,提升隔音板结构安装稳定性的同时,提升隔音效果;
2、隔音板结构包括蜂窝板芯,该蜂窝板芯包括泡沫铝板及贴合设置在泡沫铝板正面及背面的蜂窝状铝型材,蜂窝状铝型材的每个蜂窝孔内部贴合泡沫铝板处均设置了隔音发泡胶层,该隔音发泡胶层的设置加强了蜂窝状铝型材与泡沫铝板的连接强度,同时,限制了蜂窝状铝型材的变形,提高了屏体的耐久性。
附图说明
图1为本实用新型一种高耐久性声屏障屏体整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高耐久性声屏障屏体内部结构示意图;
图3为本实用新型中隔音板结构示意图;
图4为本实用新型中蜂窝板芯截面结构示意图。
图中:1、龙骨框架;11、盖板;12、隔板;2、隔音板结构;21、吸音板;211、吸音孔;22、蜂窝板芯;221、泡沫铝板;222、蜂窝状铝材;223、隔音发泡胶层;23、吸音海绵垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中, “多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种高耐久性声屏障屏体,包括龙骨框架1及设置在龙骨框架1内的隔音板结构2,龙骨框架1内部等距离设置有数个隔板12将龙骨框架1分隔成数个独立腔室,隔音板结构2安装在腔室内;
为了实现良好的隔音效果,隔音板结构2包括蜂窝板芯22,蜂窝板芯22包括泡沫铝板221及贴合设置在泡沫铝板221正面及背面的蜂窝状铝型材222,蜂窝状铝型材222的每个蜂窝孔内部贴合泡沫铝板221处均设置有隔音发泡胶层223。
上述结构中,为了加强隔音板结构2安装的结构稳定性,隔音板结构2与腔室内壁之间的缝隙内填充隔音发泡胶。
上述结构中,为了进一步加强隔音板结构2的隔音效果,隔音板结构2还包括设置在蜂窝状铝型材222外侧的吸音板21,吸音板21上阵列式排布吸音孔211。
上述结构中,吸音板21背面与蜂窝状铝型材222贴合处设置有吸音海绵垫23。
上述结构中,龙骨框架1前侧贴合设置有盖板11,盖板11通过螺钉与龙骨框架1及隔板12固定。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述:
请参阅图1-4,包括龙骨框架1及设置在龙骨框架1内的隔音板结构2,龙骨框架1内部等距离设置有数个隔板12将龙骨框架1分隔成数个独立腔室,隔音板结构2安装在腔室内;
进一步,为了加强隔音板结构2安装的结构稳定性,隔音板结构2与腔室内壁之间的缝隙内填充隔音发泡胶,通过在龙骨框架内利用隔板分隔处数个腔室,且在每个腔室内均设置隔音板结构,并利用隔音发泡胶对隔音板结构进行安装固定,提升隔音板结构安装稳定性的同时,提升隔音效果。
请参阅图3,隔音板结构2包括蜂窝板芯22,蜂窝板芯22包括泡沫铝板221及贴合设置在泡沫铝板221正面及背面的蜂窝状铝型材222,蜂窝状铝型材222的每个蜂窝孔内部贴合泡沫铝板221处均设置有隔音发泡胶层223,该隔音发泡胶层223的设置厚度不少于0.5cm;
其中,蜂窝状铝型材222为呈蜂窝状的铝板结构,每个蜂窝孔之间的铝材厚度在0.3-0.6mm之间,当声音进入后,声音转换为铝材的震动,进而降低声音的传递,起到吸声振动耗能作用,隔音发泡胶层的设置加强了蜂窝状铝型材与泡沫铝板的连接强度,同时,限制了蜂窝状铝型材的变形,提高了屏体的耐久性。
本实施例中,为了进一步加强隔音板结构2的隔音效果,隔音板结构2还包括设置在蜂窝状铝型材222外侧的吸音板21,吸音板21上阵列式排布吸音孔211,当声波入射到吸音孔211内时,由于声波发生的振动引起小孔或间隙内的空气运动,造成和孔壁的摩擦,紧靠孔壁和纤维概况的空气受孔壁的影响不容易动起来,由于摩擦和粘滞力的作用,使相当一部份声能转化为热能,从而使声波衰减,反射声减弱到达吸声的目的;
进一步,吸音板21背面与蜂窝状铝型材222贴合处设置有吸音海绵垫23,吸音海绵垫23的设置可进一步增强吸音板21的隔音效果。
本实施例中,龙骨框架1前侧贴合设置有盖板11,盖板11通过螺钉与龙骨框架1及隔板12固定,用于封装成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高耐久性声屏障屏体,包括龙骨框架(1)及设置在龙骨框架(1)内的隔音板结构(2),其特征在于:所述龙骨框架(1)内部等距离设置有数个隔板(12)将龙骨框架(1)分隔成数个独立腔室,所述隔音板结构(2)安装在腔室内;所述隔音板结构(2)包括蜂窝板芯(22),所述蜂窝板芯(22)包括泡沫铝板(221)及贴合设置在泡沫铝板(221)正面及背面的蜂窝状铝型材(222),所述蜂窝状铝型材(222)的每个蜂窝孔内部贴合泡沫铝板(221)处均设置有隔音发泡胶层(223)。
2.根据权利要求1所述的高耐久性声屏障屏体,其特征在于:所述隔音板结构(2)与腔室内壁之间的缝隙内填充隔音发泡胶。
3.根据权利要求1所述的高耐久性声屏障屏体,其特征在于:所述隔音板结构(2)还包括设置在蜂窝状铝型材(222)外侧的吸音板(21),所述吸音板(21)上阵列式排布吸音孔(211)。
4.根据权利要求3所述的高耐久性声屏障屏体,其特征在于:所述吸音板(21)背面与蜂窝状铝型材(222)贴合处设置有吸音海绵垫(23)。
5.根据权利要求1所述的高耐久性声屏障屏体,其特征在于:所述龙骨框架(1)前侧贴合设置有盖板(11),所述盖板(11)通过螺钉与龙骨框架(1)及隔板(12)固定。
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