CN220704044U - 一种染色机的面料连续输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种染色机的面料连续输送装置，属于纺织印染设备技术领域，包括底座，所述底座两端对称设置有支架，2个支架上分别安装有放布辊和收卷辊，底座上位于2个支架之间设置有染色箱，底座上位于放布辊和染色箱之间设有调节座、安装座和固定座，调节座靠近放布辊，固定座靠近染色箱，安装座位于调节座和固定座之间，调节座上旋转设有张力辊、安装座上旋转设置有2个刷辊，所述2个刷辊呈上下并列设置且2个刷辊的一端上均固定有齿轮且2个齿轮相互啮合，所述安装座的一侧固定有驱动电机且驱动电机的输出轴与其中1个刷辊同轴固定，固定座上旋转设有导向辊。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染设备技术领域，具体是涉及一种染色机的面料连续输送装置。
背景技术
纺织加工中的工序多样，染色就是其中一种，在对布料进行染色时会使用到染色机，利用染色机将布料染成各种各样的颜色。在对布料染色时会用到输送装置，但是现有的输送装置在对布料进行输送过程中，布料容易接触空气里面的灰尘或者地面上的灰尘，容易弄脏布料，布料在运输时也会产生一定的浮毛附着在布料的表面，不清理会导致布料染色后存在色斑或者上色不均匀的问题，并且在输送途中，布料在没有限位的情况下容易发生布料褶皱的情况。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种染色机的面料连续输送装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种染色机的面料连续输送装置，包括底座，所述底座两端对称设置有支架，2个支架上分别安装有放布辊和收卷辊，底座上位于2个支架之间设置有染色箱，底座上位于放布辊和染色箱之间设有调节架、安装架和固定架，调节架靠近放布辊，固定架靠近染色箱，安装架位于调节架和固定架之间，调节架上旋转设有张力辊、安装架上旋转设置有2个刷辊，所述2个刷辊呈上下并列设置且2个刷辊的一端上均固定有齿轮且2个齿轮相互啮合，所述安装架的一侧固定有驱动电机且驱动电机的输出轴与其中1个刷辊同轴固定，固定架上旋转设有导向辊。
作为优选，所述调节架包括固定柱、竖向滑轴、弹簧和滑块，固定柱固定在底座上，竖向滑轴固定在固定柱上，弹簧套接在竖向滑轴上且一端固定在固定柱上，滑块滑动设置在竖向滑轴上且位于弹簧的上方，竖向滑轴的顶部固定有限位块。
作为优选，所述调节架的数量为2个，2个调节架对称固定在底座上的前后两侧，所述张力辊旋转设置在2个滑块之间。
作为优选，所述2个刷辊上均设置有用于清理布料表面的刷毛。
作为优选，所述安装有收卷辊的支架上一侧固定有减速电机且减速电机的输出轴与收卷辊的一端同轴固定。
作为优选，所述染色箱的左右两侧上分别开设有进料口和出料口，染色箱的左右两侧壁上对称旋转设有导布辊。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型通过在设置2个带有刷毛的刷辊，通过驱动电机的驱动和2个相互啮合齿轮的联动在布料的输送过程中对其两面进行清理，避免因布料表面附着的灰尘和浮毛影响布料的染色效果，通过设置调节架和张力辊能够在布料输送的过程中使其始终保持一定的张力，使布料保持平整，避免布料过于紧绷产生重叠而挤压产生褶皱的同时也避免了布料过于松弛落在地面行沾染地面上的灰尘；通过减速电机的驱动可对染色后布料进行自动连续收卷，降低操作人员劳动强度的同时也达到了对布料连续输送的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是调节架的爆炸结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、放布辊；4、收卷辊；5、染色箱；6、调节架；7、安装架；8、固定架；9、张力辊；10、刷辊；11、齿轮；12、驱动电机；13、导向辊；14、固定柱；15、竖向滑轴；16、弹簧；17、滑块；18、限位块；19、刷毛；20、减速电机；21、导布辊。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种染色机的面料连续输送装置，如图1-图2所示，包括底座1，所述底座1两端对称设置有支架2，2个支架2上分别安装有放布辊3和收卷辊4，底座1上位于2个支架2之间设置有染色箱5，底座1上位于放布辊3和染色箱5之间设有调节架6、安装架7和固定架8，调节架6靠近放布辊3，固定架8靠近染色箱5，安装架7位于调节架6和固定架8之间，调节架6上旋转设有张力辊9、安装架7上旋转设置有2个表面上均设有刷毛19的刷辊10，所述2个刷辊10呈上下并列设置且2个刷辊10的一端上均固定有齿轮11且2个齿轮11相互啮合，所述安装架7的一侧固定有驱动电机12且驱动电机12的输出轴与位于上方的刷辊10的一端同轴固定，使用时，驱动电机12驱动位于上方的刷辊10进行顺时针转动，下方的刷辊10通过齿轮11的带动进行逆时针转动，被清理下来的灰尘和浮毛不易再次附着在清理后的布料表面，固定架8上旋转设有导向辊13。
进一步的，所述调节架6包括固定柱14、竖向滑轴15、弹簧16和滑块17，固定柱14固定在底座1上，竖向滑轴15固定在固定柱14上，弹簧16套接在竖向滑轴15上且一端固定在固定柱14上，滑块17滑动设置在竖向滑轴15上且位于弹簧16的上方，竖向滑轴15的顶部固定有限位块18。
进一步的，所述调节架6的数量为2个，2个调节架6对称固定在底座1上的前后两侧，所述张力辊9旋转设置在2个滑块17之间。
进一步的，所述安装有收卷辊4的支架2上一侧固定有减速电机20且减速电机20的输出轴与收卷辊4的一端同轴固定。
进一步的，所述染色箱5的左右两侧上分别开设有进料口和出料口，染色箱5的左右两侧壁上对称旋转设有导布辊21。
本实用新型的原理：
使用时，将布料从放布辊3的下方扯下后从张力辊9的上方绕过，再从2个刷辊10之间穿过后从导向辊13的下方绕过，再经过导布辊后从进料口21进入染色箱5，然后再从出料口22输出染色箱5，最后卷绕在收卷辊4上，减速电机20驱动收卷辊4慢速转动达到对布料连续输送的目的；当放布辊3上卷绕的布料较多时，布料从放布辊3下方绕过张力辊9的上方时，布料与张力辊9的夹角相对较小，布料对张力辊9的压力加大，此时布料会将张力辊9下压的距离较多，弹簧16的回弹力推动滑块17向上从而带动张力辊9向上回升，以此达到布料保持一定张力的目的；而放布辊3上卷绕的布料较少时，布料与张力辊9之间的夹角相对较大，此时布料将张力辊9下压的距离较少，弹簧16的回弹力同样会向上抬升张力辊9使布料保持一定的张力，从而达到了布料在连续输送的过程中始终能够保持一定的张力，不会因过于紧绷而导致布料发生折叠导致出现褶皱，也不易因过于松弛落在地面沾染灰尘；驱动电机12驱动支架2上位于上方的刷辊10进行顺时针转动，2个刷辊10上相互啮合的2个齿轮11联动带动支架2上位于下方的刷辊10进行逆时针转动达到对布料两面进行清理的效果。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种染色机的面料连续输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两端对称设置有支架(2)，2个支架(2)上分别安装有放布辊(3)和收卷辊(4)，底座(1)上位于2个支架(2)之间设置有染色箱(5)，底座(1)上位于放布辊(3)和染色箱(5)之间设有调节架(6)、安装架(7)和固定架(8)，调节架(6)靠近放布辊(3)，固定架(8)靠近染色箱(5)，安装架(7)位于调节架(6)和固定架(8)之间，调节架(6)上旋转设有张力辊(9)、安装架(7)上旋转设置有2个刷辊(10)，所述2个刷辊(10)呈上下并列设置且2个刷辊(10)的一端上均固定有齿轮(11)且2个齿轮(11)相互啮合，所述安装架(7)的一侧固定有驱动电机(12)且驱动电机(12)的输出轴与其中1个刷辊(10)同轴固定，固定架(8)上旋转设有导向辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种染色机的面料连续输送装置，其特征在于：所述调节架(6)包括固定柱(14)、竖向滑轴(15)、弹簧(16)和滑块(17)，固定柱(14)固定在底座(1)上，竖向滑轴(15)固定在固定柱(14)上，弹簧(16)套接在竖向滑轴(15)上且一端固定在固定柱(14)上，滑块(17)滑动设置在竖向滑轴(15)上且位于弹簧(16)的上方，竖向滑轴(15)的顶部固定有限位块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种染色机的面料连续输送装置，其特征在于：所述调节架(6)的数量为2个，2个调节架(6)对称固定在底座(1)上的前后两侧，所述张力辊(9)旋转设置在2个滑块(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种染色机的面料连续输送装置，其特征在于：所述2个刷辊(10)上均设置有用于清理布料表面的刷毛(19)。
5.根据权利要求1所述的一种染色机的面料连续输送装置，其特征在于：所述安装有收卷辊(4)的支架(2)上一侧固定有减速电机(20)且减速电机(20)的输出轴与收卷辊(4)的一端同轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种染色机的面料连续输送装置，其特征在于：所述染色箱(5)的左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，染色箱(5)的左右两侧壁上对称旋转设有导布辊(21)。
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