CN220703705U - 一种发酵饲料的菌液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及为生物发酵设备技术领域，具体为一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体，还包括转动设置在罐体顶壁上的搅拌装置、设置在搅拌装置内的循环桨叶、设置在罐体上用于驱动循环桨叶的第一驱动电机以及用于驱动搅拌装置的第二驱动电机。本实用新型能够实现快速将菌液内部热量传导出来，使得菌液内外温度一致，能够维持在菌液一致在合适的发酵温度下发酵，有利于提高发酵速度和发酵品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵饲料的菌液罐，属于生物发酵设备技术领域。
背景技术
在饲料发酵过程中，会产生大量的热量，为了维持发酵菌的活性，需要将热量传导至外部。现在的发酵罐多采用在菌液罐外壁设置冷却管的方式散热。此种散热方式仅能够将菌液外部与菌液罐外壁接触的部分热量散失，不能够将菌液罐内部中心热量散失，容易导致菌液外部温度低、内部温度高，发酵菌活性低，发酵效果差。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种发酵饲料的菌液罐，能够实现快速将菌液内部热量传导出来，使得菌液内外温度一致，能够维持在菌液一致在合适的发酵温度下发酵，有利于提高发酵速度和发酵品质。
为了实现上述目的，一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体，还包括转动设置在罐体顶壁上的搅拌装置、设置在搅拌装置内的循环桨叶、设置在罐体上用于驱动循环桨叶的第一驱动电机以及用于驱动搅拌装置的第二驱动电机，所述搅拌装置包括穿过罐体顶壁的上筒体、与上筒体连通且位于罐体内的下筒体、设置在下筒体上的若干个搅拌杆以及设置在上筒体与下筒体内的分隔板，所述分隔板将上筒体与下筒体分割成内外连通的两层，所述循环桨叶设置在内层内，所述搅拌杆一端位于罐体内另一端位于下筒体内，第一驱动电机的输出轴与循环桨叶连接。
优选地，所述上筒体侧壁上设置有齿轮，所述第二驱动电机的输出轴上设置有与其啮合的齿轮。
优选地，所述上筒体的外侧壁上设置有散热鳍片。
优选地，所述第一驱动电机设置在上筒体的上方，所述第一驱动电机的输出轴上还设置有散热扇叶。
优选地，所述搅拌杆呈L形，其横杆位于下筒体的内底壁上，竖杆位于罐体内。
优选地，所述搅拌杆位于罐体的竖杆外壁上开设有螺旋凹槽。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
1、通热管与循环桨叶的配合，将发菌液的内部温度传导至罐体外，提高了导热效果，有利于菌液内外温度一致，有利于菌液活性，提高发酵速度与效果；
2、搅拌桨叶在起到导热作用的同时还能起到搅拌混合的作用，能够将菌液混合均匀，有利于菌液发酵；
3、驱动电机在带动循环桨叶转动的同时，其输出轴上的散热扇叶能够起到带动气流流动，提高散热效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图一；
图3为本实用新型的内部结构示意图二；
图4为本实用新型的剖视图一；
图5为本实用新型的剖视图二；
图6为本实用新型的俯视图；
图7为本实用新型的搅拌装置的结构示意图；
图8为本实用新型的搅拌杆的结构示意图。
图中：1、罐体，2、搅拌装置，2-1、上筒体，2-2、下筒体，2-3、搅拌杆，2-4、分隔板，3、循环桨叶，4、第一驱动电机，4-1、散热扇叶，5、第二驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体1，罐体1顶壁上转动设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括转动设置在罐体1顶壁上的上筒体2-1、设置在罐体1内且与上筒体2-1连通的下筒体2-2、设置在下筒体2-2上的若干个搅拌杆2-3，搅拌杆2-3内设置有热管，搅拌杆2-3一部分位于罐体1内、一部分位于下筒体2-2内，上筒体2-1与下筒体2-2内设置有分隔板2-4，分隔板2-4将上筒体2-1与下筒体2-2分我内外两层，内层内转动设置有循环桨叶3，上筒体2-1与下筒体2-2内充满冷却液，第一驱动电机4设置在上筒体2-1的上方，且第一驱动电机4的输出轴穿过上筒体2-1的外壁与循环桨叶3连接。
优选地，所述上筒体2-1侧壁上设置有齿轮，所述第二驱动电机5的输出轴上设置有与其啮合的齿轮，当第二驱动电机5的齿轮直径小于上筒体2-1侧壁的齿轮时，在驱动的同时还能起到减速作用，避免搅拌速度过快。
优选地，所述上筒体2-1的外侧壁上设置有散热鳍片，提高散热速度。
优选地，所述第一驱动电机4设置在上筒体2-1的上方，所述第一驱动电机4的输出轴上还设置有散热扇叶4-1，第一驱动电机4带动循环桨叶3转动的同时带动散热扇叶4-1转动，配合散热鳍片，提高散热效果。
优选地，如图8所述搅拌杆2-3呈L形，其横杆位于下筒体2-2的内底壁上，竖杆位于罐体1内，增大搅拌杆2-3内热管与下筒体2-2内冷却液接触面积，提高热交换效果。
优选地，所述搅拌杆2-3位于罐体1的竖杆外壁上开设有螺旋凹槽，提高搅拌效果，同时增大接触面积，便于吸收发酵饲料内部热量。
工作过程：第二驱动电机5驱动上筒体2-1转动，从而带动搅拌杆2-3转动，搅拌菌液，将菌液搅拌均匀。同时搅拌杆2-3内的热管将菌液中的热量吸收传导至下桶体2-2内，与下筒体2-2内的冷却液进行热交换，第二驱动电机4工作带动循环桨叶3转动，使得冷却液在上筒体2-1与下筒体2-2内外两层之间循环，冷却液循环至上筒体2-1内时热量通过上筒体2-1外壳、散热鳍片散失，从而实现将菌液内部热量传导至外部。
综上所述，本实用新型能够实现快速将菌液内部热量传导出来，使得菌液内外温度一致，能够维持在菌液一致在合适的发酵温度下发酵，有利于提高发酵速度和发酵品质。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种发酵饲料的菌液罐，包括罐体(1)，其特征在于，还包括转动设置在罐体(1)顶壁上的搅拌装置(2)、设置在搅拌装置(2)内的循环桨叶(3)、设置在罐体(1)上用于驱动循环桨叶(3)的第一驱动电机(4)以及用于驱动搅拌装置(2)的第二驱动电机(5)，所述搅拌装置(2)包括穿过罐体(1)顶壁的上筒体(2-1)、与上筒体(2-1)连通且位于罐体(1)内的下筒体(2-2)、设置在下筒体(2-2)上的若干个搅拌杆(2-3)以及设置在上筒体(2-1)与下筒体(2-2)内的分隔板(2-4)，所述分隔板(2-4)将上筒体(2-1)与下筒体(2-2)分割成内外连通的两层，所述循环桨叶(3)设置在内层内，所述搅拌杆(2-3)一端位于罐体(1)内另一端位于下筒体(2-2)内，第一驱动电机(4)的输出轴与循环桨叶(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述上筒体(2-1)侧壁上设置有齿轮，所述第二驱动电机(5)的输出轴上设置有与其啮合的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述上筒体(2-1)的外侧壁上设置有散热鳍片。
4.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述第一驱动电机(4)设置在上筒体(2-1)的上方，所述第一驱动电机(4)的输出轴上还设置有散热扇叶(4-1)。
5.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述搅拌杆(2-3)呈L形，其横杆位于下筒体(2-2)的内底壁上，竖杆位于罐体(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种发酵饲料的菌液罐，其特征在于，所述搅拌杆(2-3)位于罐体(1)的竖杆外壁上开设有螺旋凹槽。
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