CN219861311U - 一种具有高效冷却的生物制药发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物制药技术领域，尤其为一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括底座和固定连接在底座顶部的安装板，所述安装板的顶部固定连接有发酵罐体，所述发酵罐体上设置有搅拌组件。本实用新型结构设计合理，通过冷风机、环形风冷腔和出气管的设置，使得冷风沿着环形风冷腔旋转式的从上到下的流动，进而可对生物原料进行高效风冷，通过水箱、热交换器、循环泵、给冷水管、冷却盘管和回流管的设置，不仅可对生物原料进行高效水冷，同时还可循环利用水资源，避免水源的浪费，通过风冷和水冷的综合冷却，可高效的对生物原料进行冷却，提高了冷却的效率。

Description

一种具有高效冷却的生物制药发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种具有高效冷却的生物制药发酵罐。

背景技术

生物制药发酵罐是指在药物制作中的发酵装置，发酵罐的封闭性好使原料发酵的质量更高。在现有的生物制药发酵罐使用中，在原料药物发酵之后需要使发酵中的原料进行热量散发，让药物原料停止发酵。经检索：授权公布号为CN205420378U的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，所述的罐体外侧底部设有底座，罐体上方左侧位置为投料口，右侧为观察窗，中间部位为电动机；罐体的内部设有搅拌主轴，搅拌主轴与电动机的主轴连接，搅拌主轴上还安装有搅拌器，搅拌主轴最底端连接有与之配合的主轴轴承，主轴轴承与罐体连接；所述的罐体底端外侧设有出料口，其侧壁上部设有单向阀出气口；所述的罐体内壁上连接有冷却盘管，冷却盘管的底部与冷却水出水管相连，冷却盘管的顶部与冷却水进水管相连。

然而上述中的生物制药发酵罐还存在有不足之处，仅仅通过冷却盘管进行冷却，不便综合冷却，导致冷却效率较低，且需要源源不断的对冷却盘管内注入冷水，不便循环利用水资源，导致水源的浪费，因此我们提出了一种具有高效冷却的生物制药发酵罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括底座和固定连接在底座顶部的安装板，所述安装板的顶部固定连接有发酵罐体，所述发酵罐体上设置有搅拌组件，所述安装板、底座与发酵罐体之间设置有水冷组件，所述发酵罐体上设置有风冷组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定连接在发酵罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌杆和搅拌片。

优选的，所述发酵罐体上开设有环形风冷腔，所述风冷组件包括固定连接在发酵罐体一侧顶部的冷风机和固定连通在环形风冷腔一侧内壁上的出气管，所述冷风机的出气端与环形风冷腔的另一侧内壁上相连通。

优选的，所述冷风机的进气端固定连接有过滤头。

优选的，所述水冷组件包括固定连接在底座顶部的水箱和热交换器，以及固定连接在发酵罐体内的冷却盘管，所述水箱和热交换器相连通，所述热交换器的顶部固定连通有循环泵，所述循环泵与冷却盘管之间固定连通有同一个给冷水管，所述水箱的顶部与冷却盘管之间固定连通有同一个回流管。

优选的，所述热交换器的前侧固定连接有导热板，所述导热板的前侧固定连接有散热片。

优选的，所述水箱和热交换器之间固定连通有同一个管道。

优选的，所述发酵罐体的顶部固定连通有进料管，所述发酵罐体的底部固定连通有出料管。

本实用新型中，所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌片的设置，可对生物原料进行搅拌，不仅使得生物原料可充分的接触反应，同时在冷却时，可均匀的对生物原料进行冷却；

本实用新型中，所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，通过冷风机、过滤头、环形风冷腔和出气管的设置，使得冷风沿着环形风冷腔旋转式的从上到下的流动，通过流动冷风，可对发酵罐体内生物原料进行高效的风冷冷却，通过水箱、热交换器、循环泵、给冷水管、冷却盘管和回流管的设置，不仅可对生物原料进行高效的水冷冷却，同时还可循环利用水资源，避免水源的浪费，进而通过风冷和水冷的综合冷却，可高效的对生物原料进行冷却，提高了冷却的效率；

本实用新型结构设计合理，通过冷风机、环形风冷腔和出气管的设置，使得冷风沿着环形风冷腔旋转式的从上到下的流动，进而可对生物原料进行高效风冷，通过水箱、热交换器、循环泵、给冷水管、冷却盘管和回流管的设置，不仅可对生物原料进行高效水冷，同时还可循环利用水资源，避免水源的浪费，通过风冷和水冷的综合冷却，可高效的对生物原料进行冷却，提高了冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐的A部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、热交换器；3、管道；4、水箱；5、散热片；6、导热板；7、循环泵；8、出料管；9、安装板；10、发酵罐体；11、回流管；12、出气管；13、给冷水管；14、搅拌电机；15、进料管；16、冷风机；17、过滤头；18、搅拌轴；19、冷却盘管；20、搅拌杆；21、环形风冷腔；22、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括底座1和固定连接在底座1顶部的安装板9，安装板9的顶部固定连接有发酵罐体10，发酵罐体10上设置有搅拌组件，安装板9、底座1与发酵罐体10之间设置有水冷组件，发酵罐体10上设置有风冷组件。

本实用新型中，搅拌组件包括固定连接在发酵罐体10顶部的搅拌电机14，搅拌电机14的输出轴上固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的外侧固定连接有多个搅拌杆20和搅拌片22，通过搅拌电机14，驱动了搅拌轴18的转动，搅拌轴18带动了搅拌杆20和搅拌片22的转动，进而可对生物原料进行搅拌，不仅使得生物原料可充分的接触反应，同时在冷却时，通过搅拌杆20和搅拌片22的转动，可均匀的对生物原料进行冷却。

本实用新型中，发酵罐体10上开设有环形风冷腔21，风冷组件包括固定连接在发酵罐体10一侧顶部的冷风机16和固定连通在环形风冷腔21一侧内壁上的出气管12，冷风机16的出气端与环形风冷腔21的另一侧内壁上相连通，通过冷风机16，可把过滤头17过滤后的空气抽到冷风机16，冷风机16内可对空气进行制冷，并输送到环形风冷腔21内，使得冷风沿着环形风冷腔21旋转式的从上到下的流动，通过流动冷风，可对发酵罐体10内生物原料进行高效的风冷冷却，而冷风吸热从升温从出气管12排出。

本实用新型中，冷风机16的进气端固定连接有过滤头17，方便对空气进行过滤，避免灰尘进入环形风冷腔21内而不利于清理。

本实用新型中，水冷组件包括固定连接在底座1顶部的水箱4和热交换器2，以及固定连接在发酵罐体10内的冷却盘管19，水箱4和热交换器2相连通，热交换器2的顶部固定连通有循环泵7，循环泵7与冷却盘管19之间固定连通有同一个给冷水管13，水箱4的顶部与冷却盘管19之间固定连通有同一个回流管11，启动循环泵7和热交换器2，循环泵7可把热交换器2制冷的冷水抽到给冷水管13内，最终进入冷却盘管19内，通过冷却盘管19流动的冷水，可对发酵罐体10内生物原料进行高效的水冷冷却，而冷水吸热从回流管11重新流入水箱4内，再次经热交换器2进行制冷使用，进而可循环的利用水资源，避免水源的浪费。

本实用新型中，热交换器2的前侧固定连接有导热板6，导热板6的前侧固定连接有散热片5，通过导热板6和散热片5的设置，便于对热交换器2进行高效散热，使其对水的制冷效果更好。

本实用新型中，水箱4和热交换器2之间固定连通有同一个管道3，方便水箱4和热交换器2之间的连通。

本实用新型中，发酵罐体10的顶部固定连通有进料管15，发酵罐体10的底部固定连通有出料管8，方便发酵罐体10的进出料。

本实用新型中，在工作时，通过搅拌电机14，驱动了搅拌轴18的转动，搅拌轴18带动了搅拌杆20和搅拌片22的转动，进而可对生物原料进行搅拌，不仅使得生物原料可充分的接触反应，同时在冷却时，通过搅拌杆20和搅拌片22的转动，可均匀的对生物原料进行冷却，通过冷风机16，可把过滤头17过滤后的空气抽到冷风机16，冷风机16内可对空气进行制冷，并输送到环形风冷腔21内，使得冷风沿着环形风冷腔21旋转式的从上到下的流动，通过流动冷风，可对发酵罐体10内生物原料进行高效的风冷冷却，而冷风吸热从升温从出气管12排出，同时启动循环泵7和热交换器2，循环泵7可把热交换器2制冷的冷水抽到给冷水管13内，最终进入冷却盘管19内，通过冷却盘管19流动的冷水，可对发酵罐体10内生物原料进行高效的水冷冷却，而冷水吸热从回流管11重新流入水箱4内，再次经热交换器2进行制冷使用，进而可循环的利用水资源，避免水源的浪费，同时通过风冷和水冷的综合冷却，可高效的对生物原料进行冷却，提高了冷却的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，包括底座（1）和固定连接在底座（1）顶部的安装板（9），所述安装板（9）的顶部固定连接有发酵罐体（10），所述发酵罐体（10）上设置有搅拌组件，所述安装板（9）、底座（1）与发酵罐体（10）之间设置有水冷组件，所述发酵罐体（10）上设置有风冷组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在发酵罐体（10）顶部的搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的输出轴上固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的外侧固定连接有多个搅拌杆（20）和搅拌片（22）。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体（10）上开设有环形风冷腔（21），所述风冷组件包括固定连接在发酵罐体（10）一侧顶部的冷风机（16）和固定连通在环形风冷腔（21）一侧内壁上的出气管（12），所述冷风机（16）的出气端与环形风冷腔（21）的另一侧内壁上相连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述冷风机（16）的进气端固定连接有过滤头（17）。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述水冷组件包括固定连接在底座（1）顶部的水箱（4）和热交换器（2），以及固定连接在发酵罐体（10）内的冷却盘管（19），所述水箱（4）和热交换器（2）相连通，所述热交换器（2）的顶部固定连通有循环泵（7），所述循环泵（7）与冷却盘管（19）之间固定连通有同一个给冷水管（13），所述水箱（4）的顶部与冷却盘管（19）之间固定连通有同一个回流管（11）。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述热交换器（2）的前侧固定连接有导热板（6），所述导热板（6）的前侧固定连接有散热片（5）。

7.根据权利要求5所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述水箱（4）和热交换器（2）之间固定连通有同一个管道（3）。

8.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体（10）的顶部固定连通有进料管（15），所述发酵罐体（10）的底部固定连通有出料管（8）。