CN220703200U - 一种橡胶防腐涂料用自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，包括灌装罐，灌装罐上端面固定连接有控制盒，灌装罐内设有罐体腔，控制盒内设有控制腔，灌装罐下端设有灌装口，灌装罐与控制盒之间设有灌装机构，灌装罐下侧设有辅助机构，通过灌装机构中设有的能够转动的转动块，从而通过三组刮板对罐体腔侧端壁上的涂料进行刮落，避免涂料附着，导致涂料浪费，同时通过能够上下运动并推动涂料的推板，从而避免涂料发生凝固导致灌装口堵塞，通过设置了定位电机，从而通过定位电机中设有的能够调整上下位置的放置板，从而能够根据实际情况调整灌装位置。

Description

一种橡胶防腐涂料用自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种橡胶防腐涂料用自动灌装机。

背景技术

防腐涂料经过加工需要灌装至灌装瓶内，现有技术中配合灌装机来实现灌装，其中大部分的涂料属于易凝或者较为浓稠的液体，同时现有技术中灌装机的灌装管大部分都与灌装瓶瓶口口径相同，在灌装过程中灌装管与灌装瓶之间有缝隙，当涂料发生凝固时容易造成灌装管堵塞，同时涂料也会附着在灌装机内部造成浪费。

对此，授权公告号为CN217676757U的中国实用新型专利公开了一种防腐涂料自动灌装设备，包括：两根支撑杆与灌装机，所述灌装机的灌装管外径与灌装瓶内径相同，所述灌装机通过升降机构与两根支撑杆连接，两根所述支撑杆侧壁均转动连接有传动辊，其中一根所述支撑杆侧壁固定有放置板，所述放置板上设有与传动辊连接的驱动电机，两个所述传动辊之间通过连接皮带连接。

上述案例中的一种防腐涂料自动灌装设备，该装置不能避免涂料附着在设备内部，导致涂料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，包括灌装罐，所述灌装罐上端面固定连接有控制盒，所述灌装罐内设有罐体腔，所述控制盒内设有控制腔，所述灌装罐下端设有灌装口；

所述灌装罐与所述控制盒之间设有灌装机构，所述灌装罐下侧设有辅助机构，所述灌装机构能够避免涂料附着在罐体腔侧壁上导致浪费，同时能够避免涂料凝固，导致灌装口发生堵塞，所述辅助机构能够方便进行灌装。

优选的，所述灌装机构包括所述控制盒固定连接的转动电机，所述转动电机动力连接有一端位于所述控制腔内的转动轴，所述转动轴固定连接有转动轮，所述控制腔下端壁转动连接有一端位于所述罐体腔内的套筒，所述套筒固定连接有位于所述控制腔内的轴套轮，所述转动轮与所述轴套轮啮合，所述套筒上固定连接有位于所述罐体腔内的且均匀分布的三组转动块，所述转动块滑动连接有刮板，所述刮板与所述转动块之间连接设有一组连接弹簧，所述刮板能够将所述罐体腔侧端壁附着的涂料刮落；

所述罐体腔内设有贯穿所述套筒且一端位于所述控制盒上侧的滑动杆，所述滑动杆固定连接有位于所述罐体腔内的推板，所述推板位于所述灌装口上侧，并能够将所述罐体腔内的涂料通过所述灌装口推出，所述滑动杆固定连接有位于所述控制盒上侧的挡环，所述挡环与所述控制盒上端面之间连接设有复位弹簧，所述控制腔后端壁固定连接有动力电机，所述动力电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有不完全齿轮，所述滑动杆上设有固定齿条，所述固定齿条能够与所述不完全齿轮啮合。

优选的，所述辅助机构包括所述灌装罐下端固定连接有的左右对称的两个伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有位于所述灌装口下侧的放置板，能够将容器放置在所述放置板上进行涂料灌装；

优选的，所述灌装罐下端固定连接有前后对称的两个定位电机，所述定位电机动力连接有偏转轴，所述偏转轴固定连接有定位杆，所述定位杆固定连接有弧形夹块，两个所述弧形夹块能够相互配合对放置在所述放置板上的容器进行固定并夹紧，方便进行灌装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了灌装机构，从而通过灌装机构中设有的能够转动的转动块，从而通过三组刮板对罐体腔侧端壁上的涂料进行刮落，避免涂料附着，导致涂料浪费，同时通过能够上下运动并推动涂料的推板，从而避免涂料发生凝固导致灌装口堵塞，通过设置了定位电机，从而通过定位电机中设有的能够调整上下位置的放置板，从而能够根据实际情况调整灌装位置，方便不同容器进行灌装，同时通过设置的能够对容器进行固定的两个弧形夹块，方便进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处结构示意图；

图5为本实用新型图2中控制盒的局部放大示意图；

图6为本实用新型图5中C-C处结构示意图；

图7为本实用新型图3中弧形夹块的局部放大示意图。

图中：10、灌装罐；11、控制盒；12、控制腔；13、罐体腔；14、灌装口；15、弧形夹块；16、转动电机；17、转动轴；18、转动轮；19、套筒；20、轴套轮；21、转动块；22、刮板；23、连接弹簧；24、滑动杆；25、复位弹簧；26、动力电机；27、动力轴；28、不完全齿轮；29、挡环；30、固定齿条；31、推板；32、定位电机；33、偏转轴；34、定位杆；35、伸缩杆；36、放置板；41、灌装机构；42、辅助机构。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，包括灌装罐10，所述灌装罐10上端面固定连接有控制盒11，所述灌装罐10内设有罐体腔13，所述控制盒11内设有控制腔12，所述灌装罐10下端设有灌装口14，所述灌装罐10与所述控制盒11之间设有灌装机构41，所述灌装罐10下侧设有辅助机构42，所述灌装机构41能够避免涂料附着在罐体腔13侧壁上导致浪费，同时能够避免涂料凝固，导致灌装口14发生堵塞，所述辅助机构42能够方便进行灌装。

所述灌装机构41包括所述控制盒11固定连接的转动电机16，所述转动电机16动力连接有一端位于所述控制腔12内的转动轴17，所述转动轴17固定连接有转动轮18，所述控制腔12下端壁转动连接有一端位于所述罐体腔13内的套筒19，所述套筒19固定连接有位于所述控制腔12内的轴套轮20，所述转动轮18与所述轴套轮20啮合，所述套筒19上固定连接有位于所述罐体腔13内的且均匀分布的三组转动块21，所述转动块21滑动连接有刮板22，所述刮板22与所述转动块21之间连接设有一组连接弹簧23，所述刮板22能够将所述罐体腔13侧端壁附着的涂料刮落；

所述罐体腔13内设有贯穿所述套筒19且一端位于所述控制盒11上侧的滑动杆24，所述滑动杆24固定连接有位于所述罐体腔13内的推板31，所述推板31位于所述灌装口14上侧，并能够将所述罐体腔13内的涂料通过所述灌装口14推出，所述滑动杆24固定连接有位于所述控制盒11上侧的挡环29，所述挡环29与所述控制盒11上端面之间连接设有复位弹簧25，所述控制腔12后端壁固定连接有动力电机26，所述动力电机26动力连接有动力轴27，所述动力轴27固定连接有不完全齿轮28，所述滑动杆24上设有固定齿条30，所述固定齿条30能够与所述不完全齿轮28啮合。

请参阅图3-图7，实施例2与实施例1不同在于：

所述辅助机构42包括所述灌装罐10下端固定连接有的左右对称的两个伸缩杆35，所述伸缩杆35固定连接有位于所述灌装口14下侧的放置板36，能够将容器放置在所述放置板36上进行涂料灌装；

所述灌装罐10下端固定连接有前后对称的两个定位电机32，所述定位电机32动力连接有偏转轴33，所述偏转轴33固定连接有定位杆34，所述定位杆34固定连接有弧形夹块15，两个所述弧形夹块15能够相互配合对放置在所述放置板36上的容器进行固定并夹紧，方便进行灌装。

工作原理：当对罐体腔13侧端壁上的涂料进行刮落时，启动转动电机16输出动力，从而带动转动轴17转动，从而带动转动轮18转动，从而带动轴套轮20转动，从而带动套筒19转动，从而带动转动块21转动，从而带动刮板22转动，从而对罐体腔13侧端壁上的涂料进行刮落，当进行灌装时启动动力电机26输出动力，从而带动动力轴27转动，从而带动不完全齿轮28转动，从而带动滑动杆24运动，从而在复位弹簧25的作用下使滑动杆24上下往复运动，从而带动推板31上下往复运动，从而使推板31将涂料通过灌装口14推出，方便进行灌装，将灌装容器放置在放置板36上，通过控制伸缩杆35伸缩，从而调整放置板36位置，从而使灌装容器处于灌装位置，启动两个定位电机32输出动力，从而带动偏转轴33转动，从而带动定位杆34运动，从而使两个弧形夹块15对灌装容器进行夹紧固定，开始灌装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，包括灌装罐(10)，其特征在于：所述灌装罐(10)上端面固定连接有控制盒(11)，所述灌装罐(10)内设有罐体腔(13)，所述控制盒(11)内设有控制腔(12)，所述灌装罐(10)下端设有灌装口(14)；

所述灌装罐(10)与所述控制盒(11)之间设有灌装机构(41)，所述灌装罐(10)下侧设有辅助机构(42)，所述灌装机构(41)能够避免涂料附着在罐体腔(13)侧壁上导致浪费，同时能够避免涂料凝固，导致灌装口(14)发生堵塞，所述辅助机构(42)能够方便进行灌装。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述灌装机构(41)包括所述控制盒(11)固定连接的转动电机(16)，所述转动电机(16)动力连接有一端位于所述控制腔(12)内的转动轴(17)，所述转动轴(17)固定连接有转动轮(18)，所述控制腔(12)下端壁转动连接有一端位于所述罐体腔(13)内的套筒(19)，所述套筒(19)固定连接有位于所述控制腔(12)内的轴套轮(20)，所述转动轮(18)与所述轴套轮(20)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述套筒(19)上固定连接有位于所述罐体腔(13)内的且均匀分布的三组转动块(21)，所述转动块(21)滑动连接有刮板(22)，所述刮板(22)与所述转动块(21)之间连接设有一组连接弹簧(23)，所述刮板(22)能够将所述罐体腔(13)侧端壁附着的涂料刮落。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述罐体腔(13)内设有贯穿所述套筒(19)且一端位于所述控制盒(11)上侧的滑动杆(24)，所述滑动杆(24)固定连接有位于所述罐体腔(13)内的推板(31)，所述推板(31)位于所述灌装口(14)上侧，并能够将所述罐体腔(13)内的涂料通过所述灌装口(14)推出。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述滑动杆(24)固定连接有位于所述控制盒(11)上侧的挡环(29)，所述挡环(29)与所述控制盒(11)上端面之间连接设有复位弹簧(25)，所述控制腔(12)后端壁固定连接有动力电机(26)，所述动力电机(26)动力连接有动力轴(27)，所述动力轴(27)固定连接有不完全齿轮(28)，所述滑动杆(24)上设有固定齿条(30)，所述固定齿条(30)能够与所述不完全齿轮(28)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述辅助机构(42)包括所述灌装罐(10)下端固定连接有的左右对称的两个伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)固定连接有位于所述灌装口(14)下侧的放置板(36)，能够将容器放置在所述放置板(36)上进行涂料灌装。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述灌装罐(10)下端固定连接有前后对称的两个定位电机(32)，所述定位电机(32)动力连接有偏转轴(33)，所述偏转轴(33)固定连接有定位杆(34)。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶防腐涂料用自动灌装机，其特征在于：所述定位杆(34)固定连接有弧形夹块(15)，两个所述弧形夹块(15)能够相互配合对放置在所述放置板(36)上的容器进行固定并夹紧，方便进行灌装。