CN220703088U - 一种钢丝绳自紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝绳自紧技术领域,具体涉及一种钢丝绳自紧装置,它包括固定用钢丝绳,所述固定用钢丝绳的外部设有用于收纳固定用钢丝绳的钢丝绳收纳箱,所述钢丝绳收纳箱的内部设有安装柱,所述安装柱在钢丝绳收纳箱内部转动,所述固定用钢丝绳缠绕于安装柱的外部,所述安装柱的顶部设有活动杆,所述活动杆的两侧固定连接有限位条,所述活动杆与限位条的组合件滑动连接于安装柱内部,所述活动杆的顶端固定连接有连接帽,所述连接帽的表面设有十字型刀孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳自紧技术领域,特别是涉及一种钢丝绳自紧装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,主要由钢丝、绳芯及润滑脂组成,它先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断、工作可靠,然而,钢丝绳在工况中,往往都需要配备可调节的自紧装置使其可以自然拉伸或收紧,并在特定需求下锁住钢丝绳的长度。
例如,目前,公开号为CN215806032U的中国专利公开了一种钢丝绳自锁式紧固件,它包括:固定机构、活动机构、第一直线轴承和弹性元件;固定机构包括底座和导向轴,导向轴安装在所述底座上;活动机构用于张紧钢丝绳;活动机构与所述第一直线轴承连接,导向轴穿过所述第一直线轴承的轴孔,第一直线轴承用于支承所述活动机构在受力状态下沿所述导向轴直线移动;弹性元件设置在所述活动机构与所述固定机构之间,用于提供推动或阻碍所述活动机构沿所述导向轴直线移动的力。
当钢丝绳过紧或过松时,这种装置能将钢丝绳带动至合适的张紧位置,实现实时、自动、稳定地调节钢丝绳的松紧程度,但是,该装置体积较大,结构复杂,无法进入到狭窄空间中起到固定工装的效果,也不便于在狭窄空间内对钢丝绳的拉伸或收紧动作进行操作。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种钢丝绳自紧装置,其结构小巧,可适应狭窄空间,解决了如集装箱内部固定,或花篮螺丝因刚性外形没法进入空间的张紧固定问题,收紧状态与松开状态均只需在简单操作即可完成。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢丝绳自紧装置,包括固定用钢丝绳,所述固定用钢丝绳的外部设有用于收纳固定用钢丝绳的钢丝绳收纳箱,所述钢丝绳收纳箱的内部设有安装柱,所述安装柱在钢丝绳收纳箱内部转动,所述固定用钢丝绳缠绕于安装柱的外部,所述安装柱的顶部设有活动杆,所述活动杆的两侧固定连接有限位条,所述活动杆与限位条的组合件滑动连接于安装柱内部,所述活动杆的顶端固定连接有连接帽,所述连接帽的表面设有十字型刀孔。
进一步地,所述钢丝绳收纳箱的顶部固定有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的中心位置开设有限位槽,所述活动杆顶端的外侧固定连接有转动盘,所述转动盘的外侧固定连接有两组限位片,所述限位槽的底部设有一圈限位轨道,所述限位片的下端嵌入在限位轨道中运动。
进一步地,所述钢丝绳收纳箱的顶端嵌入固定有固定盘,所述固定盘的内侧位置固定连接有限位卡柱,所述限位卡柱的正上方位置设有开设在转动盘表面的限位卡槽,所述限位卡柱与限位卡槽的形状大小相匹配。
进一步地,所述支撑板的两端设有横向贯穿支撑板自身的插槽,所述插槽的内部插入有限位卡块,所述限位卡块的外端固定连接有操作片,所述限位卡块的内部伸入至限位槽中,且限位卡块位于限位片的下方,所述限位卡块装配在支撑板内部时,其顶部开设有槽位,该槽位与限位轨道无缝拼接。
进一步地,所述安装柱的顶部设有上安装座,所述上安装座固定连接于固定盘的正下方,所述安装柱的底部设有下安装座,所述下安装座嵌入固定于钢丝绳收纳箱内部,所述安装柱的上端通过轴承安装于上安装座内部,所述安装柱的下端通过轴承安装于下安装座内部。
进一步地,所述钢丝绳收纳箱两端的侧壁处开设有连接口,所述固定用钢丝绳的两端由连接口位置伸出,所述固定用钢丝绳的两端固定连接有连接挂钩。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构小巧,作为钢丝绳的承载体结构,可以进入到狭窄的空间内进行作业,也可以替代例如花篮螺丝因刚性外形无法顺利起到作用的情形,因其结构小巧,且配备了便于操作的结构设计,可以随时将装置抽出操作或者直接在内部操作,利用工具可以轻松地对钢丝绳进行收紧或者松开,十分便利。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的斜视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的侧视图。
图中,1、固定用钢丝绳;2、钢丝绳收纳箱;3、安装柱;4、活动杆;5、限位条;6、连接帽;7、十字型刀孔;8、连接杆;9、支撑板;10、限位槽;11、转动盘;12、限位片;13、限位轨道;14、固定盘;15、限位卡柱;16、限位卡槽;17、插槽;18、限位卡块;19、操作片;20、上安装座;21、下安装座;22、连接口;23、连接挂钩。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:
一种钢丝绳自紧装置,包括固定用钢丝绳1,固定用钢丝绳1的外部设有用于收纳固定用钢丝绳1的钢丝绳收纳箱2,钢丝绳收纳箱2的内部设有安装柱3,安装柱3在钢丝绳收纳箱2内部转动,固定用钢丝绳1缠绕于安装柱3的外部,安装柱3的顶部设有上安装座20,上安装座20固定连接于固定盘14的正下方,安装柱3的底部设有下安装座21,下安装座21嵌入固定于钢丝绳收纳箱2内部,安装柱3的上端通过轴承安装于上安装座20内部,安装柱3的下端通过轴承安装于下安装座21内部,安装柱3可以在钢丝绳收纳箱2内部转动,钢丝绳在向外拉伸的过程中,安装柱3会适应钢丝绳的拉伸动作进行转动。
安装柱3的顶部设有活动杆4,活动杆4的两侧固定连接有限位条5,活动杆4与限位条5的组合件滑动连接于安装柱3内部,活动杆4的顶端固定连接有连接帽6,连接帽6的表面设有十字型刀孔7,该十字型刀孔7可用于旋转连接帽6用。
钢丝绳收纳箱2两端的侧壁处开设有连接口22,固定用钢丝绳1的两端由连接口22位置伸出,固定用钢丝绳1的两端固定连接有连接挂钩23,连接挂钩23用于挂置连接在需要固定的工装或工件上。
钢丝绳收纳箱2的顶部固定有连接杆8,连接杆8的顶部固定连接有支撑板9,支撑板9的中心位置开设有限位槽10,活动杆4顶端的外侧固定连接有转动盘11,转动盘11的外侧固定连接有两组限位片12,限位槽10的底部设有一圈限位轨道13,限位片12的下端嵌入在限位轨道13中运动。
支撑板9的两端设有横向贯穿支撑板9自身的插槽17,插槽17的内部插入有限位卡块18,限位卡块18的外端固定连接有操作片19,限位卡块18的内部伸入至限位槽10中,且限位卡块18位于限位片12的下方,限位卡块18装配在支撑板9内部时,其顶部开设有槽位,该槽位与限位轨道13无缝拼接。
钢丝绳收纳箱2的顶端嵌入固定有固定盘14,固定盘14的内侧位置固定连接有限位卡柱15,限位卡柱15的正上方位置设有开设在转动盘11表面的限位卡槽16,限位卡柱15与限位卡槽16的形状大小相匹配。
本实用新型的实施方式中,将两端的连接挂钩23挂置在需要固定的工件或工装上,自然向外拉动固定用钢丝绳1,即可拉长固定用钢丝绳1伸出的长度,以更好地适配固定环境所需要的钢丝绳长度,直至将固定用钢丝绳1拉伸至恰好的长度后,此时需要拔下支撑板9两端的卡块,使限位槽10上的两个缺口露出,随后,利用十字型刀孔7旋转转动盘11,将转动盘11上的两个限位片12旋转至对应在限位槽10缺口的正上方,并向下推动活动杆4,活动杆4伸入安装柱3的内部,最后直至限位卡柱15卡入限位卡槽16内部,此时安装柱3位置受限,无法继续转动,固定用钢丝绳1的长度也随之被固定住,无法随意拉长或缩短。
当需要取下工件或工装的固定效果时,首先需要将转动盘11复位,使转动盘11重新回到限位槽10的上方,转动盘11通过限位片12的作用可以沿着限位轨道13进行转动,并且需要重新将限位卡块18插入在支撑板9内部,随后,利用工具插入十字型刀孔7,旋转安装柱3,固定用钢丝绳1逐渐被回收。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢丝绳自紧装置,包括固定用钢丝绳(1),其特征在于:所述固定用钢丝绳(1)的外部设有用于收纳固定用钢丝绳(1)的钢丝绳收纳箱(2),所述钢丝绳收纳箱(2)的内部设有安装柱(3),所述安装柱(3)在钢丝绳收纳箱(2)内部转动,所述固定用钢丝绳(1)缠绕于安装柱(3)的外部,所述安装柱(3)的顶部设有活动杆(4),所述活动杆(4)的两侧固定连接有限位条(5),所述活动杆(4)与限位条(5)的组合件滑动连接于安装柱(3)内部,所述活动杆(4)的顶端固定连接有连接帽(6),所述连接帽(6)的表面设有十字型刀孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自紧装置,其特征在于:所述钢丝绳收纳箱(2)的顶部固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的中心位置开设有限位槽(10),所述活动杆(4)顶端的外侧固定连接有转动盘(11),所述转动盘(11)的外侧固定连接有两组限位片(12),所述限位槽(10)的底部设有一圈限位轨道(13),所述限位片(12)的下端嵌入在限位轨道(13)中运动。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳自紧装置,其特征在于:所述钢丝绳收纳箱(2)的顶端嵌入固定有固定盘(14),所述固定盘(14)的内侧位置固定连接有限位卡柱(15),所述限位卡柱(15)的正上方位置设有开设在转动盘(11)表面的限位卡槽(16),所述限位卡柱(15)与限位卡槽(16)的形状大小相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳自紧装置,其特征在于:所述支撑板(9)的两端设有横向贯穿支撑板(9)自身的插槽(17),所述插槽(17)的内部插入有限位卡块(18),所述限位卡块(18)的外端固定连接有操作片(19),所述限位卡块(18)的内部伸入至限位槽(10)中,且限位卡块(18)位于限位片(12)的下方,所述限位卡块(18)装配在支撑板(9)内部时,其顶部开设有槽位,该槽位与限位轨道(13)无缝拼接。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳自紧装置,其特征在于:所述安装柱(3)的顶部设有上安装座(20),所述上安装座(20)固定连接于固定盘(14)的正下方,所述安装柱(3)的底部设有下安装座(21),所述下安装座(21)嵌入固定于钢丝绳收纳箱(2)内部,所述安装柱(3)的上端通过轴承安装于上安装座(20)内部,所述安装柱(3)的下端通过轴承安装于下安装座(21)内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自紧装置,其特征在于:所述钢丝绳收纳箱(2)两端的侧壁处开设有连接口(22),所述固定用钢丝绳(1)的两端由连接口(22)位置伸出,所述固定用钢丝绳(1)的两端固定连接有连接挂钩(23)。
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