CN220703023U - 用于风机叶片的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于风机叶片的吊装装置。该吊装装置包括夹持机构、吊装机构和调节机构。其中，夹持机构用于夹持风机叶片。吊装机构包括横板和竖板，竖板的一端与横板的中心位置活动连接，另一端用于连接吊车。调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，吊装机构和夹持机构之间设有第一调节机构，横板和竖板之间设有第二调节机构；其中：第一调节机构用于调节夹持机构并改变风机叶片沿自身宽度方向产生的转动角度，第二调节机构用于调节横板并改变风机叶片沿自身长度方向产生的倾斜角度。本公开的吊装机构能够实现风机叶片的精准定位安装的目的，提高了风机叶片在安装时的可靠性。

Description

用于风机叶片的吊装装置

技术领域

本公开涉及风力发电技术领域，具体地，涉及一种用于风机叶片的吊装工具。

背景技术

随着技术的进步以及人们对清洁能源需求的逐渐提升，风力发电技术得到了长足的发展。风力发电是指采用风力发电设施将风能转化成电能的一种发电方式。其中，风力发电设施通常包括风机塔筒、风机叶片和发电机组，在安装时，无论是面对海面还是陆地的安装环境，通常的安装过程为：先构建支撑基座，然后在支撑基座上安装风机塔筒，之后在风机塔筒的顶部安装发电机组，最后在发电机组上安装风机叶片。

由于风机叶片自身的尺寸及重量较大，以及安装该风机叶片的安装高度也较高，因此通常需要借助吊车和相应的吊装装置来对风机叶片进行安装。

然而，在吊装装置带动风机叶片逐渐上升的过程中，由于风力等外界环境因素影响，会使风机叶片发生沿自身长度方向的倾斜和/或沿自身宽度方向的转动并形成相应的倾斜角度和/或转动角度。而相关技术中，用于安装风机叶片的吊装装置仅能够实现对倾斜角度的调节，而无法实现对转动角度的合理调节，从而不便于对风机叶片进行定位安装。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于风机叶片的吊装装置，用以至少部分解决相关技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供了一种吊装装置。该吊装装置包括：夹持机构，用于夹持风机叶片；吊装机构，包括横板和竖板，所述竖板的一端与所述横板的中心位置活动连接，另一端用于连接吊车；调节机构，包括第一调节机构和第二调节机构，所述吊装机构和所述夹持机构之间设有所述第一调节机构，所述横板和所述竖板之间设有所述第二调节机构；其中：所述第一调节机构用于调节所述夹持机构并改变所述风机叶片沿自身宽度方向产生的转动角度，所述第二调节机构用于调节所述横板并改变所述风机叶片沿自身长度方向产生的倾斜角度。

可选地，所述第一调节机构包括：

滑动组件，一端连接于所述横板，另一端连接于所述夹持机构；

驱动组件，一端连接于所述横板，另一端作用于所述滑动组件，以驱动所述滑动组件带动所述夹持机构转动。

可选地，所述滑动组件包括：

弧形导轨，连接于所述夹持机构；

弧形齿条，沿所述弧形导轨的轨迹布置于所述弧形导轨的侧表面上；

弧形夹具，连接于所述横板的底部，并夹持所述弧形导轨；其中：

所述驱动组件能够作用于所述弧形齿条，以驱使所述弧形导轨在所述弧形夹具内沿所述自身弧形轨迹运动。

可选地，所述第一调节机构还包括滚轮，所述弧形夹具内形成有开口朝向所述弧形导轨的第一安装槽和第二安装槽，所述滚轮分别可转动地设于所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

可选地，所述驱动组件包括驱动电机和差速器，所述差速器连接于所述横板的一个端部，所述驱动电机的输出端与所述差速器的输入端连接，所述差速器的输出端通过转轴上连接的齿轮与所述弧形齿条啮合，以使得所述齿轮能够驱动所述弧形导轨运动。

可选地，所述第一调节机构还包括安装板，所述安装板设于所述横板的端部，所述差速器通过所述安装板连接于所述横板一个端部；和/或

所述第一调节机构还包括遮挡板，所述遮挡板和所述安装板垂直并通过连杆相互连接。

可选地，所述第一调节机构还包括定位板，所述定位板设于所述弧形夹具开口端的一侧，所述转轴穿过所述定位板并通过所述齿轮与所述弧形齿条啮合。

可选地，所述夹持机构包括U型框架、顶膜、底膜和液压伸缩架，所述弧形导轨的两端分别连接于所述U型框架的顶部和底部，所述液压伸缩架的一端与所述U型框架内侧顶部连接，另一端连接有所述顶膜，所述底膜设于所述U型框架内侧底部，所述底膜与所述顶膜相对。

可选地，所述第一调节机构还包括多个加强筋，所述加强筋的两端分别与所述U型框架和所述弧形导轨连接；和/或

所述第一调节机构还包括多个加固板，所述加固板设于所述弧形导轨与所述U型框架的连接处。

可选地，所述第一调节机构设有两个，且两个所述第一调节机构分别位于所述横板的两侧。

通过上述技术方案，即本公开的用于风机叶片的吊装装置，通过在吊装机构和夹持机构之间设有第一调节机构，在横板和竖板之间设有第二调节机构，通过该第一调节机构能够改变风机叶片沿自身宽度方向产生的转动角度，通过该第二调节机构能够改变所述风机叶片沿自身长度方向产生的倾斜角度。本公开提出的吊装装置能够更好地对风机叶片在安装时无论是倾斜角度还是转动角度的合理调节，以实现风机叶片的精准定位安装的目的，提高了风机叶片在安装时的可靠性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开实施例提供的吊装装置的第一结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本公开实施例提供的吊装装置的第二结构示意图。

附图标记说明

100、吊装装置；1、夹持机构；11、U型框架；12、顶膜；13、底膜；14、液压伸缩架；2、吊装机构；21、横板；22、竖板；23、吊环；231、吊孔；3、第一调节机构；31、滑动组件；311、弧形导轨；312、弧形齿条；313、弧形夹具；313a、第一安装槽；313b、第二安装槽；32、驱动组件；321、驱动电机；322、差速器；323、转轴；324、齿轮；33、滚轮；34、安装板；35、遮挡板；36、连杆；37、定位板；38、加强筋；39、加固板；4、第二调节机构；41、液压调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指操作者的使用状态定义的。“内、外”是指相应零部件的本身轮廓而言的，此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

根据本公开的一个实施例，如图1至图3所示，提供了一种用于风机叶片的吊装装置100。该吊装装置100可以包括夹持机构1、吊装机构2和调节机构。其中，夹持机构1用于夹持风机叶片。吊装机构2可以包括横板21和竖板22。在安装时，竖板22的一端与横板21的中心位置活动连接，另一端用于连接吊车。可选地，在竖板22的另一端连接有吊环23。在吊环23上开设有吊孔231，以便于吊车能够与该吊装机构2可靠连接。调节机构可以包括第一调节机构3和第二调节机构4。在安装时，可以在吊装机构2和夹持机构1之间设有第一调节机构3，在横板21和竖板22之间设有第二调节机构4。其中：第一调节机构3用于调节夹持机构1并改变风机叶片沿自身宽度方向产生的转动角度，第二调节机构4用于调节横板21并改变风机叶片沿自身长度方向产生的倾斜角度。本公开提出的吊装装置100能够更好地对风机叶片在安装时无论是倾斜角度还是转动角度的合理调节，以实现风机叶片的精准定位安装的目的，提高了风机叶片在安装时的可靠性。

在一些实施例中，上文中提及的第一调节机构3可以包括滑动组件31和驱动组件32。在组装时，可以将滑动组件31的一端连接于横板21，另一端连接于夹持机构1。驱动组件32的一端连接于横板21，另一端作用于滑动组件31，以驱动滑动组件31带动夹持机构1转动。

作为一个示意，滑动组件31可以包括弧形导轨311、弧形齿条312和弧形夹具313。在组装时，弧形导轨311可以连接于夹持机构1，弧形齿条312可以沿弧形导轨311的轨迹布置于弧形导轨311的侧表面上，弧形夹具313可以连接于横板21的底部，并夹持弧形导轨311。驱动组件32可以包括驱动电机321和差速器322。差速器322连接于横板21的一个端部。驱动电机321的输出端与差速器322的输入端连接。差速器322的输出端通过转轴323上连接的齿轮324与弧形齿条312啮合，以使得齿轮324能够驱动弧形导轨311运动。在使用时，驱动组件32中的齿轮324能够作用于弧形齿条312，以驱使弧形导轨311在弧形夹具313内沿自身弧形轨迹运动。具体地，如图1所示，若需要调节夹持机构1带动风机叶片沿顺时针方向(如图1中X所指的方向)转动，则需要控制齿轮324朝向逆时针方向(如图1中Y所指的方向)转动，以通过弧形齿条312驱动弧形导轨311在弧形夹具313内朝向顺时针方向(如图1中X所指的方向)滑动。反之，若需要调节夹持机构1带动风机叶片沿逆时针方向(如图1中Y所指的方向)转动，则需要控制齿轮324朝向顺时针方向(如图1中X所指的方向)转动，以通过弧形齿条312驱动弧形导轨311在弧形夹具313内朝向逆时针方向(如图1中Y所指的方向)滑动。本实施例提供的第一调节机构3的调节方式可靠且便于操作，成本低廉，合理有效地解决了相关技术中无法调节风机叶片在安装时转动角度的问题，提高了风机叶片在安装时的可靠性。

关于上文中提及的横板21与竖板22之间的第二调节机构4，可以通过液压调节杆41实现。如图3所示，液压调节杆41的一端与横板21连接，另一端与竖板22连接。若需要调节夹持机构1带动风机叶片向右倾斜(如图3中Y所指的方向)时，则需要控制液压调节杆41缩短以将横板21左侧提起，进而使得横板21整体向右倾斜。反正，若需要调节夹持机构1带动风机叶片向左倾斜(如图3中X所指的方向)时，则需要控制液压调节杆41伸长以将横板21左侧下压，进而使得横板21整体向左倾斜。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一调节机构3还可以包括滚轮33。上文中提及的弧形夹具313内形成有开口朝向弧形导轨311的第一安装槽313a和第二安装槽313b。滚轮33分别可转动地设于第一安装槽313a和第二安装槽313b内。滚轮33的设置可以使得弧形导轨311在弧形夹具313内的滑动更为顺畅，提高了第一调节机构3调节的可靠性。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一调节机构3还可以包括安装板34。在组装时，安装板34设于横板21的端部，差速器322通过安装板34连接于横板21一个端部。安装板34的设置为驱动组件32中的差速器322提供了更大的安装面积，以使得差速器322能够通过安装板34稳定连接于横板21的端部，并在后续驱动过程中实现可靠驱动的目的。在一些应用场景下，如图2和图3所示，第一调节机构3还可以包括遮挡板35。在组装时，遮挡板35和安装板34垂直并通过连杆36相互连接。遮挡板35的设置能够避免驱动组件32在使用过程中遭受暴晒或者浇淋，保证的驱动组件32能够不受外界环境的影响，延长了驱动组件32的使用寿命。

在一些实施例中，如图2和图3所示，第一调节机构3还可以包括定位板37。在组装时，定位板37设于弧形夹具313开口端的一侧，转轴323穿过定位板37并通过齿轮324与弧形齿条312啮合。定位板37的设置能够使得转轴323在转动时受到一定的限位作用，保证了转轴323能够有效地在定位板37所限定的位置内转动，并使得转轴323一端安装的齿轮324能够与弧形齿条312精准啮合。

在一些实施例中，上文中提及的夹持机构1可以包括U型框架11、顶膜12、底膜13和液压伸缩架14。在组装时，弧形导轨311的两端分别连接于U型框架11的顶部和底部。液压伸缩架14的一端与U型框架11内侧顶部连接，另一端连接有顶膜12。底膜13设于U型框架11内侧底部，底膜13与顶膜12相对。在进行夹持时，可以将风机叶片摆放至底膜13上。进一步地，控制液压伸缩架14伸长，以使得顶膜12与风机叶片接触并保证顶膜12和底模共同完成对风机叶片的夹持。本实施例提供的夹持机构1结构可靠，便于操作。

在一些实施例中，第一调节机构3还可以包括多个加强筋38。该加强筋38的两端分别与U型框架11和弧形导轨311连接。加强筋38的设置能够进一步提升弧形导轨311和U型框架11之间的连接可靠性，同时也防止了弧形导轨311的意外变形，从而避免了对后期调节过程的影响。在一些应用场景下，第一调节机构3还可以包括多个加固板39，加固板39设于弧形导轨311与U型框架11的连接处。加固板39的设置能够进一步地使弧形导轨311和U型框架11之间更为牢固稳定的连接，提高了整个吊装装置100的稳定性。

在一些实施例中，如图3所示，上文中提及的第一调节机构3可以设有两个，且两个第一调节机构3分别位于横板21的两侧。

具体地，关于滑动组件31：弧形导轨311可以包括第一弧形导轨和第二弧形导轨。弧形齿条312可以包括第一弧形齿条和第二弧形齿条。弧形夹具313可以包括第一弧形夹具和第二弧形夹具。在组装时，第一弧形导轨和第二弧形导轨分别连接于U型框架11的两侧。第一弧形齿条和第二弧形齿条分别沿第一弧形导轨和第二弧形导轨的轨迹布置于相应弧形导轨311的侧表面上。第一弧形夹具和第二弧形夹具分别连接于横板21底部的两侧，且第一弧形夹具和第二弧形夹具分别夹持第一呼弧形导轨和第二弧形导轨。

关于驱动组件32：驱动电机321可以包括第一驱动电机和第二驱动电机。差速器322可以包括第一差速器和第二差速器。转轴323可以包括第一转轴和第二转轴。齿轮324可以包括第一齿轮和第二齿轮。第一差速器和第二差速器分别连接于横板21的两个端部。第一电机和第二电机的输出端分别于第一差速器和第二差速器的输入端连接。第一差速器和第二差速器的输出端分别通过第一转轴和第二转轴上连接的第一齿轮和第二齿轮与第一弧形齿条和第二弧形齿条啮合。

关于安装板34：安装板34可以包括第一安装板和第二安装板。第一安装板和第二安装板分别设于横板21的两个端部。第一差速器和第二差速器分别安装于第一安装板和第二安装板上。

关于遮挡板35和连杆36：遮挡板35可以包括第一遮挡板和第二遮挡板。连杆36可以包括第一连杆和第二连杆。第一遮挡板与第一安装板垂直并通过第一连杆与第一安装板连接。第二遮挡板与第二安装板垂直并通过第二连杆与第二安装板连接。

关于定位板37：定位板37可以包括第一定位板和第二定位板。上文中提及的第一转轴和第二转轴分别穿过第一定位板和第二定位板。

综上所述，两个第一调节机构3的设置能够对夹持机构1进行更为稳定且有效的调节，保证了调节过程的可靠性。可选地，上文中提及的驱动组件32也可以仅设有一组，即一组驱动组件32驱动两组滑动组件31滑动，在此不做限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行调整。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于风机叶片的吊装装置，其特征在于，包括：

夹持机构，用于夹持风机叶片；

吊装机构，包括横板和竖板，所述竖板的一端与所述横板的中心位置活动连接，另一端用于连接吊车；

调节机构，包括第一调节机构和第二调节机构，所述吊装机构和所述夹持机构之间设有所述第一调节机构，所述横板和所述竖板之间设有所述第二调节机构；其中：

所述第一调节机构用于调节所述夹持机构并改变所述风机叶片沿自身宽度方向产生的转动角度，所述第二调节机构用于调节所述横板并改变所述风机叶片沿自身长度方向产生的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述第一调节机构包括：

滑动组件，一端连接于所述横板，另一端连接于所述夹持机构；

驱动组件，一端连接于所述横板，另一端作用于所述滑动组件，以驱动所述滑动组件带动所述夹持机构转动。

3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

弧形导轨，连接于所述夹持机构；

弧形齿条，沿所述弧形导轨的轨迹布置于所述弧形导轨的侧表面上；

弧形夹具，连接于所述横板的底部，并夹持所述弧形导轨；其中：

所述驱动组件能够作用于所述弧形齿条，以驱使所述弧形导轨在所述弧形夹具内沿自身弧形轨迹运动。

4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述第一调节机构还包括滚轮，所述弧形夹具内形成有开口朝向所述弧形导轨的第一安装槽和第二安装槽，所述滚轮分别可转动地设于所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

5.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和差速器，所述差速器连接于所述横板的一个端部，所述驱动电机的输出端与所述差速器的输入端连接，所述差速器的输出端通过转轴上连接的齿轮与所述弧形齿条啮合，以使得所述齿轮能够驱动所述弧形导轨运动。

6.根据权利要求5所述的吊装装置，其特征在于，所述第一调节机构还包括安装板，所述安装板设于所述横板的端部，所述差速器通过所述安装板连接于所述横板一个端部；和/或

所述第一调节机构还包括遮挡板，所述遮挡板和所述安装板垂直并通过连杆相互连接。

7.根据权利要求5所述的吊装装置，其特征在于，所述第一调节机构还包括定位板，所述定位板设于所述弧形夹具开口端的一侧，所述转轴穿过所述定位板并通过所述齿轮与所述弧形齿条啮合。

8.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述夹持机构包括U型框架、顶膜、底膜和液压伸缩架，所述弧形导轨的两端分别连接于所述U型框架的顶部和底部，所述液压伸缩架的一端与所述U型框架内侧顶部连接，另一端连接有所述顶膜，所述底膜设于所述U型框架内侧底部，所述底膜与所述顶膜相对。

9.根据权利要求8所述的吊装装置，其特征在于，所述第一调节机构还包括多个加强筋，所述加强筋的两端分别与所述U型框架和所述弧形导轨连接；和/或

所述第一调节机构还包括多个加固板，所述加固板设于所述弧形导轨与所述U型框架的连接处。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的吊装装置，其特征在于，所述第一调节机构设有两个，且两个所述第一调节机构分别位于所述横板的两侧。