CN220702229U - 一种管状带式输送机扭管检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状带式输送机扭管检测装置，属于管带机扭管检测技术领域，其包括底座，所述底座上安装有检测框架，所述检测框架内开设有滑轨，所述检测框架中部设有四个角板。该管状带式输送机扭管检测装置，通过激光测距传感器实时检测距离皮带表面的距离，当扭管主体包边运动某一激光测距传感器测量区域时，测量距离由大变小，检测系统将扭管主体包边引起的距离变化转化为电流信号，经系统软件处理后得出扭管主体包边所在位置，当包边所在位置偏离理想工作位置时，发出包边位置偏离报警，提醒操作人员调整包边位置，防止输送带撕边现象的发生，使该检测装置的检测精度高、范围广，能够实时检测扭管主体包边所在位置。

Description

一种管状带式输送机扭管检测装置

技术领域

本实用新型属于管带机扭管检测技术领域，具体为一种管状带式输送机扭管检测装置。

背景技术

管状带式输送机扭管检测装置(激光法)是一种在管带机运行过程中检测扭管包边位置的设备，管状带式输送机是在普通带式输送机的基础上发展起来的一种新型带式输送机，它是将特殊输送带由托辊导向，由槽型逐渐变成管状，将输送物料密闭在圆管内，从而在整个输送线路中实现封闭输送的设备。

管状带式输送机能实现在三维空间的弯曲输送和封闭输送，在运行过程中输送带不会发生跑偏，但会出现扭转问题，严重扭转时输送带会移出滚筒，在机架上逐渐向上折叠，造成输送带边缘损坏。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种管状带式输送机扭管检测装置，解决了管状带式输送机能实现在三维空间的弯曲输送和封闭输送，在运行过程中输送带不会发生跑偏，但会出现扭转问题，严重扭转时输送带会移出滚筒，在机架上逐渐向上折叠，造成输送带边缘损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状带式输送机扭管检测装置，包括底座，所述底座上安装有检测框架，所述检测框架内开设有滑轨，所述检测框架中部设有四个角板，且两个角板滑动连接在同一个滑轨内，相邻两个角板之间搭接，所述角板上开设有若干组安装定位孔，且每组安装定位孔中均设有安装支架，所述安装支架上安装有激光测距传感器，四个角板相互靠近的一侧分别开设有弧形槽；

所述检测框架的两侧分别设有导向座，两个导向座的底部固定连接在底座上，所述导向座上开设有穿孔，所述穿孔和四个弧形槽内贯穿有扭管主体，所述穿孔内设有两个导向组件，两个导向组件滑动连接在导向座内，位于上方导向组件的顶部连接有调节组件，所述调节组件安装在导向座上，两个导向组件之间设有两个齿轮，两个齿轮均安装在导向座内。

作为本实用新型的进一步方案：所述角板上开设有出线孔，且每组安装定位孔的数量为两个，四个弧形槽组成一个圆孔型结构，所述扭管主体位于圆孔型结构的中心处。

作为本实用新型的进一步方案：所述角板嵌入滑轨的部位开设有固定孔一，所述检测框架上对应固定孔一的位置开设有固定孔二。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括丝杆，所述丝杆外螺纹连接有螺母，所述螺母卡接在导向座上，所述丝杆的底端连接有轴承，所述轴承卡接在上方导向组件上，所述丝杆的顶端固定有转柄。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向组件包括滑板，所述滑板滑动连接在导向座内，所述滑板上的两侧分别固定有齿板，相对的两个齿板与同一个齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板靠近扭管主体的一侧设有两个导向轮，且两个导向轮倾斜安装在滑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该管状带式输送机扭管检测装置，通过将检测框架安装在管带机的成管段，扭管主体穿过四个角板中间的弧形槽，使扭管主体位于激光测距传感器的检测区域，通过激光测距传感器实时检测距离皮带表面的距离，当扭管主体包边运动某一激光测距传感器测量区域时，测量距离由大变小，检测系统将扭管主体包边引起的距离变化转化为电流信号，经系统软件处理后得出扭管主体包边所在位置，当包边所在位置偏离理想工作位置时，发出包边位置偏离报警，提醒操作人员调整包边位置，防止输送带撕边现象的发生，使该检测装置的检测精度高、范围广，能够实时检测扭管主体包边所在位置，因而该检测装置结构简单，安装以及维护方便。

2、该管状带式输送机扭管检测装置，通过在导向座上开设穿孔来放置扭管主体，在对扭管主体限位时，通过转动转柄使其带动丝杆旋转，丝杆在向下移动的过程中会带动上方滑板、齿板和导向轮向下移动，齿板移动的过程中会带动齿轮旋转，齿轮转动则带动下方齿板和下方滑板向上移动，使两个滑板上的导向轮相互靠近，直至四个导向轮完全与扭管主体接触，实现对扭管主体限位的目的，由于四个导向轮能够同步移动，使不同规格的扭管主体始终处于穿孔以及四个弧形槽的中心位置，使该检测装置的泛用性广，有利于激光测距传感器对扭管主体的稳定检测工作，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型检测框架的结构示意图；

图3为本实用新型角板的结构示意图；

图4为本实用新型导向座剖面的结构示意图；

图中：1、底座；2、检测框架；3、滑轨；4、角板；5、安装支架；6、激光测距传感器；7、固定孔一；8、安装定位孔；9、出线孔；10、弧形槽；11、固定孔二；12、导向座；13、穿孔；14、扭管主体；15、调节组件；151、丝杆；152、螺母；153、转柄；154、轴承；16、导向组件；161、滑板；162、导向轮；163、齿板；17、齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管状带式输送机扭管检测装置，包括底座1，底座1上安装有检测框架2，检测框架2内开设有滑轨3，检测框架2中部设有四个角板4，角板4上开设有出线孔9，且每组安装定位孔8的数量为两个，四个弧形槽10组成一个圆孔型结构，扭管主体14位于圆孔型结构的中心处，因设有出线孔9，便于激光测距传感器6进行排线；

角板4嵌入滑轨3的部位开设有固定孔一7，检测框架2上对应固定孔一7的位置开设有固定孔二11，通过固定孔一7与固定孔二11之间的相互配合，便于将角板4固定在检测框架2上。

且两个角板4滑动连接在同一个滑轨3内，因设有滑轨3，滑轨3能够起到对角板4支撑限位的作用，使角板4在安装后不易偏移位置，有利于激光测距传感器6的稳定检测工作。

相邻两个角板4之间搭接，角板4上开设有若干组安装定位孔8，且每组安装定位孔8中均设有安装支架5，安装支架5上安装有激光测距传感器6，四个角板4相互靠近的一侧分别开设有弧形槽10；

检测框架2的两侧分别设有导向座12，两个导向座12的底部固定连接在底座1上，导向座12上开设有穿孔13，穿孔13和四个弧形槽10内贯穿有扭管主体14，穿孔13内设有两个导向组件16，两个导向组件16滑动连接在导向座12内，导向组件16包括滑板161，滑板161滑动连接在导向座12内，滑板161上的两侧分别固定有齿板163，相对的两个齿板163与同一个齿轮17啮合，丝杆151在向下移动的过程中会带动上方滑板161、齿板163和导向轮162向下移动，齿板163移动的过程中会带动齿轮17旋转，齿轮17转动则带动下方齿板163和下方滑板161向上移动，使两个滑板161上的导向轮162相互靠近，通过对导向轮162的位置进行同步调整，提高对扭管主体14支撑定位的稳定性；

滑板161靠近扭管主体14的一侧设有两个导向轮162，且两个导向轮162倾斜安装在滑板161上，因设有导向轮162，四个导向轮162完全与扭管主体14接触，实现对扭管主体14限位的目的，由于四个导向轮162能够同步移动，使不同规格的扭管主体14始终处于穿孔13以及四个弧形槽10的中心位置，提高检测精度。

位于上方导向组件16的顶部连接有调节组件15，调节组件15包括丝杆151，丝杆151外螺纹连接有螺母152，螺母152卡接在导向座12上，丝杆151的底端连接有轴承154，轴承154卡接在上方导向组件16上，丝杆151的顶端固定有转柄153，因设有轴承154，丝杆151在旋转的过程中会在螺母152内上下移动，同时丝杆151的底端会在轴承154内转动，因而丝杆151移动的过程中不会带动上方滑板161发生偏转，提高对滑板161调节的稳定性。

调节组件15安装在导向座12上，两个导向组件16之间设有两个齿轮17，两个齿轮17均安装在导向座12内。

本实用新型的工作原理为：

使用时，将四个角板4安装在检测框架2内，并且将激光测距传感器6固定在安装支架5上，同时将安装支架5固定在角板4上的安装定位孔8内，其次将扭管主体14贯穿导向座12上的穿孔13和弧形槽10，在对扭管主体14限位时，通过转动转柄153使其带动丝杆151旋转，丝杆151在向下移动的过程中会带动上方滑板161、齿板163和导向轮162向下移动，齿板163移动的过程中会带动齿轮17旋转，齿轮17转动则带动下方齿板163和下方滑板161向上移动，使两个滑板161上的导向轮162相互靠近，直至四个导向轮162完全与扭管主体14接触，实现对扭管主体14限位的目的；

将检测框架2安装在管带机的成管段，扭管主体14穿过四个角板4中间的弧形槽10，使扭管主体14位于激光测距传感器6的检测区域，通过激光测距传感器6实时检测距离皮带表面的距离，当扭管主体14包边运动某一激光测距传感器6测量区域时，测量距离由大变小，检测系统将扭管主体14包边引起的距离变化转化为电流信号，经系统软件处理后得出扭管主体14包边所在位置，当包边所在位置偏离理想工作位置时，发出包边位置偏离报警，提醒操作人员调整包边位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种管状带式输送机扭管检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有检测框架(2)，所述检测框架(2)内开设有滑轨(3)，所述检测框架(2)中部设有四个角板(4)，且两个角板(4)滑动连接在同一个滑轨(3)内，相邻两个角板(4)之间搭接，所述角板(4)上开设有若干组安装定位孔(8)，且每组安装定位孔(8)中均设有安装支架(5)，所述安装支架(5)上安装有激光测距传感器(6)，四个角板(4)相互靠近的一侧分别开设有弧形槽(10)；

所述检测框架(2)的两侧分别设有导向座(12)，两个导向座(12)的底部固定连接在底座(1)上，所述导向座(12)上开设有穿孔(13)，所述穿孔(13)和四个弧形槽(10)内贯穿有扭管主体(14)，所述穿孔(13)内设有两个导向组件(16)，两个导向组件(16)滑动连接在导向座(12)内，位于上方导向组件(16)的顶部连接有调节组件(15)，所述调节组件(15)安装在导向座(12)上，两个导向组件(16)之间设有两个齿轮(17)，两个齿轮(17)均安装在导向座(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机扭管检测装置，其特征在于：所述角板(4)上开设有出线孔(9)，且每组安装定位孔(8)的数量为两个，四个弧形槽(10)组成一个圆孔型结构，所述扭管主体(14)位于圆孔型结构的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机扭管检测装置，其特征在于：所述角板(4)嵌入滑轨(3)的部位开设有固定孔一(7)，所述检测框架(2)上对应固定孔一(7)的位置开设有固定孔二(11)。

4.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机扭管检测装置，其特征在于：所述调节组件(15)包括丝杆(151)，所述丝杆(151)外螺纹连接有螺母(152)，所述螺母(152)卡接在导向座(12)上，所述丝杆(151)的底端连接有轴承(154)，所述轴承(154)卡接在上方导向组件(16)上，所述丝杆(151)的顶端固定有转柄(153)。

5.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机扭管检测装置，其特征在于：所述导向组件(16)包括滑板(161)，所述滑板(161)滑动连接在导向座(12)内，所述滑板(161)上的两侧分别固定有齿板(163)，相对的两个齿板(163)与同一个齿轮(17)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种管状带式输送机扭管检测装置，其特征在于：所述滑板(161)靠近扭管主体(14)的一侧设有两个导向轮(162)，且两个导向轮(162)倾斜安装在滑板(161)上。