CN220700543U - 一种编织袋自动牵引机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种编织袋自动牵引机构,涉及袋装物品加工技术领域,包括:滑台,所述滑台的正表面固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨的外表壁均活动套设有两个滑块,四个所述滑块的外壁一侧均固定安装有连接块,所述连接块的外表壁焊接有升降板,所述连接块的外表壁固定安装有滑动板,所述滑台的外壁一侧固定安装有安装块,所述安装块的外壁一侧固定插设有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,启动电机带动连接块在滑台上均匀移动,将袋子牵引至下一个装置,从而避免了编织袋完成物品填装后,还需要人工将编织袋移动到下一个装置的情况,实现了自动化的同时,也解放了人力。

Description

一种编织袋自动牵引机构
技术领域
本实用新型涉及袋装物品加工技术领域,尤其涉及一种编织袋自动牵引机构。
背景技术
一些物品在加工的时候,通常都是需要用包装袋将物品套住,这类的物品通常都称为袋装物品,而包装袋将物品套住后,通常都要把袋装物品放在折边机和缝包机内进行进一步加工。
但是现有的技术中将袋装物品用包装袋套住后,都需要人工将袋装物品放在折边机或者缝包机内,使用起来很不方便,非常消耗人力,因此,需要提出新型的一种编织袋自动牵引机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中将袋装物品用包装袋套住后,都需要人工将袋装物品放在折边机或者缝包机内,使用起来很不方便,非常消耗人力,通过设置一个牵引机构,以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种编织袋自动牵引机构,包括:滑台,所述滑台的正表面固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨的外表壁均活动套设有两个滑块,四个所述滑块的外壁一侧均固定安装有连接块,所述连接块的外表壁焊接有升降板,所述连接块的外表壁固定安装有滑动板,所述滑台的外壁一侧固定安装有安装块,所述安装块的外壁一侧固定插设有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,且螺纹杆的外表壁旋转插设在滑动板的内表壁,所述升降板的外壁一侧活动安装有升降台,所述升降台的底部固定安装有安装台,所述安装台的外壁顶部固定插设有液压杆,且液压杆的顶部与升降板的顶部固定连接,所述安装台的内壁顶部固定插设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有齿条,所述安装台的正表面活动插设有夹手机构;
所述夹手机构包括两个齿轮,两个所述齿轮的外表壁均与齿条的外表壁相啮合,两个所述齿轮的外壁一端均固定安装有转轴,两个所述转轴的外表壁均焊接有夹手框。
优选的,两个所述夹手框的内表壁均固定插设有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定安装有滑动块,便于能够通过编织袋的顶部形状调整滑动块的位置,方便对不同型号或形状的进行调整。
优选的,两个所述夹手框的内表壁和两个滑动块的外壁一侧均设置有防滑橡胶,便于通过防滑橡胶提高夹手框和编织袋之间的摩擦,防止编织袋滑落。
优选的,两个所述夹手框的外表壁均开设有限位槽,两个所述限位槽的内表壁均活动插设有限位块,且两个限位块的外表壁分别与两个滑动块的外表壁相连接,便于第二电动伸缩杆移动滑动块的时候,能够对滑动块进行限位。
优选的,两个所述转轴的外表壁均活动套设有固定块,且两个固定块的外壁一端均与安装台的正表面固定连接,便于将转轴固定在安装台上,防止齿轮与齿条脱落。
优选的,所述滑动板的顶部开设有滑槽,所述安装块的外壁一侧活动插设有滑轮,且滑轮的外表壁与滑槽的内表壁相贴合,便于通过滑轮确定滑动板是否倾斜,如果向下倾斜,滚轮则不会防滑,如果向上倾斜还能对滑动板进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置夹手机构,当编织袋在完成物品装填后,通过电机将夹手机构移动到编织袋的顶部,然后启动液压杆带动升降台下降,直到编织袋处于两个夹手机构的中心后,启动第一电动伸缩杆利用齿轮传动的原理将编织袋进行夹持,再启动电机带动连接块在滑台上均匀移动,将袋子牵引至下一个装置,从而避免了编织袋完成物品填装后,还需要人工将编织袋移动到下一个装置的情况,实现了自动化的同时,也解放了人力。
2、本实用新型中,在夹手机构内设置了的第二电动伸缩杆和防滑橡胶,便于夹持编织袋的时候,能够提高编织袋和夹手框之间的摩擦,防止编织袋脱落,同时利用第二电动伸缩杆的伸缩,可以让编织袋的开口处处于平整的状态,能够让下一个装置更容易对编织袋进行加工,提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种编织袋自动牵引机构中主视结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种编织袋自动牵引机构中滑台背部部分结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种编织袋自动牵引机构中升降台部分结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种编织袋自动牵引机构中安装台背部部分结构立体图;
图5为本实用新型提出的一种编织袋自动牵引机构中夹手机构部分结构立体图。
图例说明:1、滑台;2、滑轨;3、滑块;4、连接块;5、升降板;6、滑动板;7、安装块;8、电机;9、螺纹杆;10、升降台;11、安装台;12、液压杆;13、第一电动伸缩杆;14、齿条;15、夹手机构;1501、齿轮;1502、转轴;1503、夹手框;1504、第二电动伸缩杆;1505、滑动块;1506、防滑橡胶;1507、限位槽;1508、限位块;1509、固定块;16、滑槽;17、滑轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种编织袋自动牵引机构,包括:滑台1,滑台1的正表面固定安装有两个滑轨2,两个滑轨2的外表壁均活动套设有两个滑块3,四个滑块3的外壁一侧均固定安装有连接块4,连接块4的外表壁焊接有升降板5,连接块4的外表壁固定安装有滑动板6,滑台1的外壁一侧固定安装有安装块7,安装块7的外壁一侧固定插设有电机8,电机8的输出端固定安装有螺纹杆9,且螺纹杆9的外表壁旋转插设在滑动板6的内表壁,升降板5的外壁一侧活动安装有升降台10,升降台10的底部固定安装有安装台11,安装台11的外壁顶部固定插设有液压杆12,且液压杆12的顶部与升降板5的顶部固定连接,安装台11的内壁顶部固定插设有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的输出端固定安装有齿条14,安装台11的正表面活动插设有夹手机构15;
夹手机构15包括两个齿轮1501,两个齿轮1501的外表壁均与齿条14的外表壁相啮合,两个齿轮1501的外壁一端均固定安装有转轴1502,两个转轴1502的外表壁均焊接有夹手框1503。
其整个实施例1达到的效果为,通过设置夹手机构15,当编织袋在完成物品装填后,通过电机8将夹手机构15移动到编织袋的顶部,然后启动液压杆12带动升降台10下降,直到编织袋处于两个夹手机构15的中心后,启动第一电动伸缩杆13利用齿轮1501传动的原理将编织袋进行夹持,再启动电机8带动连接块4在滑台1上均匀移动,将袋子牵引至下一个装置,从而避免了编织袋完成物品填装后,还需要人工将编织袋移动到下一个装置的情况,实现了自动化的同时,也解放了人力。
实施例2,如图1-图5所示,两个夹手框1503的内表壁均固定插设有第二电动伸缩杆1504,两个第二电动伸缩杆1504的输出端均固定安装有滑动块1505,两个夹手框1503的内表壁和两个滑动块1505的外壁一侧均设置有防滑橡胶1506,两个夹手框1503的外表壁均开设有限位槽1507,两个限位槽1507的内表壁均活动插设有限位块1508,且两个限位块1508的外表壁分别与两个滑动块1505的外表壁相连接,两个转轴1502的外表壁均活动套设有固定块1509,且两个固定块1509的外壁一端均与安装台11的正表面固定连接,滑动板6的顶部开设有滑槽16,安装块7的外壁一侧活动插设有滑轮17,且滑轮17的外表壁与滑槽16的内表壁相贴合。
其整个实施例2达到的效果为,在夹手机构15内设置了的第二电动伸缩杆1504和防滑橡胶1506,便于夹持编织袋的时候,能够提高编织袋和夹手框1503之间的摩擦,防止编织袋脱落,同时利用第二电动伸缩杆1504的伸缩,可以让编织袋的开口处处于平整的状态,能够让下一个装置更容易对编织袋进行加工,提高了加工的效率。
其整个装置的工作原理为:将整个装置安装在合适的区域中(这里注意的是,螺纹杆9的一端需要与下一个装置,即折边机或者缝包机的内部进行连接,以便让编织袋能够运输到下一个装置内),当编织袋将物品包装完成后,启动电机8带动螺纹杆9进行旋转,利用螺纹传动的原理,在滑轨2和滑块3限位的情况下,带动滑动板6和连接块4移动,同时也带着与连接块4连接的升降板5以及与升降板5连接的升降台10等结构移动,直到移动到夹手机构15处于编织袋的正上方,再启动液压杆12带动升降台10在升降板5上向下移动,当编织袋的顶部处于两个夹手框1503的中心后,先启动第二电动伸缩杆1504,在限位槽1507和限位块1508限位的作用下调整四个防滑橡胶1506的位置,让四个防滑橡胶1506分别能够夹住编织袋上顶部的两端,然后启动第一电动伸缩杆13带动齿条14向下移动,从而带动两个齿轮1501旋转,利用齿轮1501传动的原理,带动两个转轴1502在固定块1509固定的情况下,进行相反方向的旋转,从而让两个夹手框1503对编织袋进行夹持,夹持完成后,再启动第二电动伸缩杆1504再次调整防滑橡胶1506的位置,让编织袋的顶部处于平整的状态后,即可再次启动电机8,带动整个编织袋移动到下一个装置内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种编织袋自动牵引机构,其特征在于:包括滑台(1),所述滑台(1)的正表面固定安装有两个滑轨(2),两个所述滑轨(2)的外表壁均活动套设有两个滑块(3),四个所述滑块(3)的外壁一侧均固定安装有连接块(4),所述连接块(4)的外表壁焊接有升降板(5),所述连接块(4)的外表壁固定安装有滑动板(6),所述滑台(1)的外壁一侧固定安装有安装块(7),所述安装块(7)的外壁一侧固定插设有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有螺纹杆(9),且螺纹杆(9)的外表壁旋转插设在滑动板(6)的内表壁,所述升降板(5)的外壁一侧活动安装有升降台(10),所述升降台(10)的底部固定安装有安装台(11),所述安装台(11)的外壁顶部固定插设有液压杆(12),且液压杆(12)的顶部与升降板(5)的顶部固定连接,所述安装台(11)的内壁顶部固定插设有第一电动伸缩杆(13),所述第一电动伸缩杆(13)的输出端固定安装有齿条(14),所述安装台(11)的正表面活动插设有夹手机构(15);
所述夹手机构(15)包括两个齿轮(1501),两个所述齿轮(1501)的外表壁均与齿条(14)的外表壁相啮合,两个所述齿轮(1501)的外壁一端均固定安装有转轴(1502),两个所述转轴(1502)的外表壁均焊接有夹手框(1503)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋自动牵引机构,其特征在于:两个所述夹手框(1503)的内表壁均固定插设有第二电动伸缩杆(1504),两个所述第二电动伸缩杆(1504)的输出端均固定安装有滑动块(1505)。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋自动牵引机构,其特征在于:两个所述夹手框(1503)的内表壁和两个滑动块(1505)的外壁一侧均设置有防滑橡胶(1506)。
4.根据权利要求2所述的一种编织袋自动牵引机构,其特征在于:两个所述夹手框(1503)的外表壁均开设有限位槽(1507),两个所述限位槽(1507)的内表壁均活动插设有限位块(1508),且两个限位块(1508)的外表壁分别与两个滑动块(1505)的外表壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋自动牵引机构,其特征在于:两个所述转轴(1502)的外表壁均活动套设有固定块(1509),且两个固定块(1509)的外壁一端均与安装台(11)的正表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋自动牵引机构,其特征在于:所述滑动板(6)的顶部开设有滑槽(16),所述安装块(7)的外壁一侧活动插设有滑轮(17),且滑轮(17)的外表壁与滑槽(16)的内表壁相贴合。
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