CN220699887U - 薄膜面贴裁切成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜面贴裁切成型装置，涉及薄膜面贴加工技术领域。本实用新型包括底座，底座的顶部对称固定连接有立柱，两个立柱的上端通过轴承转动连接有转轴，转轴的中部套接固定有挤压锤，挤压锤的两侧对称设置有锤头，挤压锤顶部的中心位置处连接有锤柄。本实用新型通过设置两处刀座，并在两处刀座的底部分别固定设置第一裁切刀和第二裁切刀，通过手握锤柄带动挤压锤绕着转轴向下转动，能够通过锤头上的滚轮对刀座进行挤压，进而能够带动刀座向下移动，能够通过带动前侧刀座底部的第一裁切刀向下移动，以及带动后侧刀座底部的第二裁切刀向下移动，能够实现对两种规格的薄膜面贴的裁切成型，实用性更强。

Description

薄膜面贴裁切成型装置

技术领域

本实用新型属于薄膜面贴加工技术领域，特别是涉及薄膜面贴裁切成型装置。

背景技术

薄膜面贴具有外型美观、手感舒适、使用寿命长、成本低的优点，具有良好的防水、防火、防油的特性，使用比较广泛，在薄膜面贴的加工过程中，需要对薄膜面贴进行裁切，目前市面上的薄膜面贴裁切成型装置在对薄膜面贴进行裁切的过程中，由于裁切成型装置上的裁切刀为单一的固定式结构，使得裁切成型装置只能够对一种规格的薄膜面贴进行裁切，当需要对另外一种规格的薄膜面贴进行裁切时，则需要使用另外一台薄膜面贴裁切成型装置，这样一来就需要采购不同规格的薄膜面贴裁切成型装置，增加了生产成本，且会占用较大的空间，鉴于此，我们提出薄膜面贴裁切成型装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为薄膜面贴裁切成型装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有立柱，两个所述立柱的上端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的中部套接固定有挤压锤，所述挤压锤的两侧对称设置有锤头，所述挤压锤顶部的中心位置处连接有锤柄，所述立柱前后两侧的底座的顶部均固定连接有导向滑柱，两组所述导向滑柱上均活动套接有刀座，所述刀座下方的导向滑柱上套设有第一弹簧，前侧的所述刀座的底部固定连接有第一裁切刀，后侧的所述刀座的底部固定连接有第二裁切刀。

优选的，所述第一裁切刀与第二裁切刀下方的底座的顶部均活动设置有顶起块，所述底座的前后两侧通过第二弹簧对称弹性设置有推杆。

优选的，所述顶起块底部靠近推杆的位置处开设有第一斜面，所述推杆靠近第一斜面的一端开设有与第一斜面配合的第二斜面，所述推杆的另一端延伸至底座外，并固定设置有推柄。

优选的，所述推杆的中部设置有凸起，所述凸起沿着底座内部开设的滑槽移动，所述第二弹簧位于滑槽中，且第二弹簧套设在推杆上，所述第二弹簧的一端抵接在凸起上，且第二弹簧的另一端抵接在滑槽的内壁上。

优选的，所述锤头的端头处通过轮轴转动连接有滚轮，所述滚轮沿着刀座的顶部滚动，所述第一裁切刀与第二裁切刀下方的底座的顶部均开设有于之对应的刀槽。

优选的，所述导向滑柱的上端设置有限位板，所述第一弹簧的下端抵接在底座上，且第一弹簧的上端抵接在刀座上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型薄膜面贴裁切成型装置，通过设置两处刀座，并在两处刀座的底部分别固定设置第一裁切刀和第二裁切刀，通过手握锤柄带动挤压锤绕着转轴向下转动，能够通过锤头上的滚轮对刀座进行挤压，进而能够带动刀座向下移动，能够通过带动前侧刀座底部的第一裁切刀向下移动，以及带动后侧刀座底部的第二裁切刀向下移动，能够实现对两种规格的薄膜面贴的裁切成型，实用性更强，能够减少薄膜面贴裁切成型装置的采购数量，进而减少空间占用，同时，通过手动推动推柄带动推杆朝着顶起块移动，能够将顶起块向上顶起，顶起块向上移动能够将裁切成型的薄膜面贴顶起，进而能够方便人员将裁切成型后的薄膜面贴取出，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型薄膜面贴裁切成型装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型薄膜面贴裁切成型装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型薄膜面贴裁切成型装置中底座的局部内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、立柱；3、导向滑柱；31、限位板；4、第一弹簧；5、转轴；6、挤压锤；61、锤头；62、滚轮；7、锤柄；8、刀座；9、第一裁切刀；10、顶起块；101、第一斜面；11、推杆；111、推柄；112、凸起；113、第二斜面；12、第二裁切刀；13、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为薄膜面贴裁切成型装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有立柱2，两个立柱2的上端通过轴承转动连接有转轴5，转轴5的中部套接固定有挤压锤6，挤压锤6的两侧对称设置有锤头61，锤头61的端头处通过轮轴转动连接有滚轮62，挤压锤6顶部的中心位置处连接有锤柄7，立柱2前后两侧的底座1的顶部均固定连接有导向滑柱3，导向滑柱3的上端设置有限位板31，限位板31的设置，用于实现对刀座8的限位，两组导向滑柱3上均活动套接有刀座8，滚轮62沿着刀座8的顶部滚动，刀座8的设置，用于减少锤头61与刀座8之间的摩擦，更加的省力，刀座8下方的导向滑柱3上套设有第一弹簧4，第一弹簧4的下端抵接在底座1上，且第一弹簧4的上端抵接在刀座8上，第一弹簧4的设置用于实现对刀座8的支撑，同时也用于带动刀座8向上移动实现复位，前侧的刀座8的底部固定连接有第一裁切刀9，后侧的刀座8的底部固定连接有第二裁切刀12，第一裁切刀9与第二裁切刀12下方的底座1的顶部均开设有于之对应的刀槽，通过与第一裁切刀9和第二裁切刀12的配合，能够实现对两种规格的薄膜面贴的裁切成型，在对薄膜面贴进行裁切成型时，可将待进行裁切的薄膜面贴放置在第一裁切刀9下方的底座1上，接着通过手握锤柄7下压挤压锤6，使得挤压锤6绕着转轴5向下转动，此时锤头61上的滚轮62能够沿着前侧的刀座8的顶部滚动，带动前侧的刀座8沿着导向滑柱3向下移动，并对第一弹簧4进行压缩，此时刀座8向下移动能够带动第一裁切刀9向下移动，通过第一裁切刀9对薄膜面贴进行裁切，裁切好之后，停止向下施加压力，此时再第一弹簧4的弹力作用下，能够带动刀座8连同第一裁切刀9一同向上移动自动复位，最后将裁切好的薄膜面贴取出即可，当需要对另外一种规格的薄膜面贴进行裁切时，可手动转动挤压锤6，使后侧的锤头61上的滚轮62与后侧的刀座8的顶部接触，可将第二种规格的薄膜面贴放置在第二裁切刀12下方的底座1上，并手握锤柄7带动挤压锤6绕着转轴5向下转动，能够带动后侧的刀座8连同第二裁切刀12一同向下移动，并能够通过第二裁切刀12对第二种规格的薄膜面贴进行裁切，能够通过该薄膜面贴裁切成型装置实现对两种规格的薄膜面贴的裁切，实用性更强。

第一裁切刀9与第二裁切刀12下方的底座1的顶部均活动设置有顶起块10，顶起块10的顶部与底座1的顶部平齐，底座1的前后两侧通过第二弹簧13对称弹性设置有推杆11，顶起块10底部靠近推杆11的位置处开设有第一斜面101，推杆11靠近第一斜面101的一端开设有与第一斜面101配合的第二斜面113，通过将推杆11朝着顶起块10推动，能够通过第二斜面113与第一斜面101的配合，将顶起块10向上顶起，进而能够通过顶起块10将裁切成型后的薄膜面贴顶起，方便人员取出裁切成型后的薄膜面贴，推杆11的另一端延伸至底座1外，并固定设置有推柄111，推杆11的中部设置有凸起112，凸起112沿着底座1内部开设的滑槽移动，第二弹簧13位于滑槽中，且第二弹簧13套设在推杆11上，第二弹簧13的一端抵接在凸起112上，且第二弹簧13的另一端抵接在滑槽的内壁上，第二弹簧13的设置，用于带动推杆11自动实现复位移动，在薄膜面贴裁切成型后，通过手动向前推动推柄111带动推杆11向前移动，此时推杆11移动能够带动凸起112对第二弹簧13进行压缩，同时通过第二斜面113与第一斜面101的配合，能够将顶起块10向上顶起，此时顶起块10向上移动，能够将裁切成型后的薄膜面贴顶起，进而能够方便人员将薄膜面贴取出，通过松开推柄111，在第二弹簧13的弹力作用下，能够带动推杆11自动复位，此时顶起块10在重力作用下，也能够实现自动复位。

工作原理：使用时，在对薄膜面贴进行裁切成型时，可将待进行裁切的薄膜面贴放置在第一裁切刀9下方的底座1上，接着通过手握锤柄7下压挤压锤6，使得挤压锤6绕着转轴5向下转动，此时锤头61上的滚轮62能够沿着前侧的刀座8的顶部滚动，带动前侧的刀座8沿着导向滑柱3向下移动，并对第一弹簧4进行压缩，此时刀座8向下移动能够带动第一裁切刀9向下移动，通过第一裁切刀9对薄膜面贴进行裁切，裁切好之后，停止向下施加压力，此时再第一弹簧4的弹力作用下，能够带动刀座8连同第一裁切刀9一同向上移动自动复位，最后将裁切好的薄膜面贴取出即可，当需要对另外一种规格的薄膜面贴进行裁切时，可手动转动挤压锤6，使后侧的锤头61上的滚轮62与后侧的刀座8的顶部接触，可将第二种规格的薄膜面贴放置在第二裁切刀12下方的底座1上，并手握锤柄7带动挤压锤6绕着转轴5向下转动，能够带动后侧的刀座8连同第二裁切刀12一同向下移动，并能够通过第二裁切刀12对第二种规格的薄膜面贴进行裁切，能够通过该薄膜面贴裁切成型装置实现对两种规格的薄膜面贴的裁切，实用性更强，在薄膜面贴裁切成型后，通过手动向前推动推柄111带动推杆11向前移动，此时推杆11移动能够带动凸起112对第二弹簧13进行压缩，同时通过第二斜面113与第一斜面101的配合，能够将顶起块10向上顶起，此时顶起块10向上移动，能够将裁切成型后的薄膜面贴顶起，进而能够方便人员将薄膜面贴取出，通过松开推柄111，在第二弹簧13的弹力作用下，能够带动推杆11自动复位，此时顶起块10在重力作用下，也能够实现自动复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.薄膜面贴裁切成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有立柱(2)，两个所述立柱(2)的上端通过轴承转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的中部套接固定有挤压锤(6)，所述挤压锤(6)的两侧对称设置有锤头(61)，所述挤压锤(6)顶部的中心位置处连接有锤柄(7)，所述立柱(2)前后两侧的底座(1)的顶部均固定连接有导向滑柱(3)，两组所述导向滑柱(3)上均活动套接有刀座(8)，所述刀座(8)下方的导向滑柱(3)上套设有第一弹簧(4)，前侧的所述刀座(8)的底部固定连接有第一裁切刀(9)，后侧的所述刀座(8)的底部固定连接有第二裁切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的薄膜面贴裁切成型装置，其特征在于，所述第一裁切刀(9)与第二裁切刀(12)下方的底座(1)的顶部均活动设置有顶起块(10)，所述底座(1)的前后两侧通过第二弹簧(13)对称弹性设置有推杆(11)。

3.根据权利要求2所述的薄膜面贴裁切成型装置，其特征在于，所述顶起块(10)底部靠近推杆(11)的位置处开设有第一斜面(101)，所述推杆(11)靠近第一斜面(101)的一端开设有与第一斜面(101)配合的第二斜面(113)，所述推杆(11)的另一端延伸至底座(1)外，并固定设置有推柄(111)。

4.根据权利要求3所述的薄膜面贴裁切成型装置，其特征在于，所述推杆(11)的中部设置有凸起(112)，所述凸起(112)沿着底座(1)内部开设的滑槽移动，所述第二弹簧(13)位于滑槽中，且第二弹簧(13)套设在推杆(11)上，所述第二弹簧(13)的一端抵接在凸起(112)上，且第二弹簧(13)的另一端抵接在滑槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的薄膜面贴裁切成型装置，其特征在于，所述锤头(61)的端头处通过轮轴转动连接有滚轮(62)，所述滚轮(62)沿着刀座(8)的顶部滚动，所述第一裁切刀(9)与第二裁切刀(12)下方的底座(1)的顶部均开设有于之对应的刀槽。

6.根据权利要求1所述的薄膜面贴裁切成型装置，其特征在于，所述导向滑柱(3)的上端设置有限位板(31)，所述第一弹簧(4)的下端抵接在底座(1)上，且第一弹簧(4)的上端抵接在刀座(8)上。