CN220699127U - 一种银饰加工的粗打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种银饰加工的粗打磨设备，包括废料框和打磨轮，废料框侧面连接有装置板，装置板连接有高度调节机构，高度调节机构连接有升降架，升降架连接有纵向调节机构，纵向调节机构连接有纵移架，纵移架连接有横向调节机构，横向调节机构连接有横移架，横移架上方连接有驱动磨机，驱动磨机的外壳连接有集屑槽，集屑槽一侧连接有抽吸机构。高度调节机构、纵向调节机构、横向调节机构独立启动调节打磨轮位置，便于不同体型的工人根据自身舒适的加工姿势调节打磨轮高度；进一步调节打磨轮在废料框上方的位置，以适用于加工不同尺规格的银饰；抽吸机构可将打磨过程中的银饰粉末抽吸集中避免其飞扬在空中。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种银饰加工的粗打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
传统的打磨工具多为直杆且结构较为单一，不便于调节机器以适用于加工不同规格银饰，打磨时银饰粉末飞扬在空中被工人吸入对其肺部造成伤害也为传统打磨工具的缺点。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种银饰加工的粗打磨设备，包括废料框和打磨轮，所述打磨轮活动设置于所述废料框上方，所述废料框侧面连接有装置板，所述装置板连接有高度调节机构，所述高度调节机构连接有升降架，所述升降架连接有纵向调节机构，所述纵向调节机构连接有纵移架，所述纵移架连接有横向调节机构，所述横向调节机构连接有横移架，所述横移架上方连接有驱动磨机，所述驱动磨机和所述打磨轮轴接，所述驱动磨机的外壳连接有集屑槽，所述集屑槽设置于所述打磨轮下方，所述集屑槽一侧连接有抽吸机构。
更进一步的，所述高度调节机构包括通过电机皮带传动的升降杆，所述升降杆设置于所述装置板左侧，所述升降杆连接有升降架，所述装置板位于所述升降杆两侧还设置限位卡条，所述升降架连接有与所述限位卡条滑动卡设的限位卡块。
更进一步的，所述纵向调节机构设置于所述升降架上方，所述纵向调节机构和所述高度调节机构结构相同，不同之处在于所述纵向调节机构纵向设置且纵向驱动。
更进一步的，所述横向调节机构设置于所述纵移架上方，所述横向调节机构和所述高度调节机构结构相同，不同之处在于所述横向调节机构横向设置且横向驱动。
更进一步的，所述抽吸机构包括集屑箱，所述集屑箱和所述集屑槽连通有吸屑管，所述集屑箱还连通有抽吸机。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：设置的高度调节机构、纵向调节机构、横向调节机构分别独立启动可调节打磨轮的位置，此设计可便于不同体型的工人根据自身舒适的加工姿势调节打磨轮高度；进一步调节打磨轮在废料框上方的位置，以适用于加工不同尺规格的银饰，避免如加工的银饰规格过长，打磨时废料掉出废屑框；抽吸机构可将打磨过程中的银饰粉末抽吸集中避免其飞扬在空中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型部分结构示图一；
图3为本实用新型部分拆分图；
附图标记：
废料框1、打磨轮2、装置板3、高度调节机构4、升降架5、纵向调节机构6、纵移架7、横向调节机构8、横移架9、驱动磨机10、集屑槽11、抽吸机构12、电机13、升降杆14、限位卡条15、限位卡块16、集屑箱17、吸屑管18、抽吸机19。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图对本实用新型作进一步说明，在描述中，用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1-图3所示，本实施例提供的一种银饰加工的粗打磨设备，包括废料框1和打磨轮2，所述打磨轮2活动设置于所述废料框1上方，所述废料框1侧面连接有装置板3，所述装置板连接有高度调节机构4，所述高度调节机构4连接有升降架5，所述升降架5连接有纵向调节机构6，所述纵向调节机构6连接有纵移架7，所述纵移架7连接有横向调节机构8，所述横向调节机构8连接有横移架9，所述横移架9上方连接有驱动磨机10，所述驱动磨机10和所述打磨轮2轴接，所述驱动磨机10的外壳连接有集屑槽11，所述集屑槽11设置于所述打磨轮2下方，所述集屑槽11一侧连接有抽吸机构12。
本实用新型的另一实施例，一种银饰加工的粗打磨设备，所述高度调节机构4包括通过电机13皮带传动的升降杆14，所述升降杆14设置于所述装置板3左侧，所述升降杆14连接有升降架5，所述装置板3位于所述升降杆14两侧还设置限位卡条15，所述升降架5连接有与所述限位卡条15滑动卡设的限位卡块16。
本实用新型的另一实施例，一种银饰加工的粗打磨设备，所述纵向调节机构6设置于所述升降架5上方，所述纵向调节机构6和所述高度调节机构4结构相同，不同之处在于所述纵向调节机构6纵向设置且纵向驱动。
本实用新型的另一实施例，一种银饰加工的粗打磨设备，所述横向调节机构8设置于所述纵移架7上方，所述横向调节机构8和所述高度调节机构4结构相同，不同之处在于所述横向调节机构8横向设置且横向驱动。
本实用新型的另一实施例，一种银饰加工的粗打磨设备，所述抽吸机构12包括集屑箱17，所述集屑箱17和所述集屑槽11连通有吸屑管18，所述集屑箱17还连通有抽吸机19，集屑箱17内设置有滤尘板、
综上所述：设置的高度调节机构、纵向调节机构、横向调节机构分别独立启动可调节打磨轮的位置，此设计可便于不同体型的工人根据自身舒适的加工姿势调节打磨轮高度；进一步调节打磨轮在废料框上方的位置，以适用于加工不同尺规格的银饰，避免如加工的银饰规格过长，打磨时废料掉出废屑框；抽吸机构可将打磨过程中的银饰粉末抽吸集中避免其飞扬在空中。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种银饰加工的粗打磨设备，包括废料框(1)和打磨轮(2)，其特征在于：所述打磨轮(2)活动设置于所述废料框(1)上方，所述废料框(1)侧面连接有装置板(3)，所述装置板(3)连接有高度调节机构(4)，所述高度调节机构(4)连接有升降架(5)，所述升降架(5)连接有纵向调节机构(6)，所述纵向调节机构(6)连接有纵移架(7)，所述纵移架(7)连接有横向调节机构(8)，所述横向调节机构(8)连接有横移架(9)，所述横移架(9)上方连接有驱动磨机(10)，所述驱动磨机(10)和所述打磨轮(2)轴接，所述驱动磨机(10)的外壳连接有集屑槽(11)，所述集屑槽(11)设置于所述打磨轮(2)下方，所述集屑槽(11)一侧连接有抽吸机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种银饰加工的粗打磨设备，其特征在于：所述高度调节机构(4)包括通过电机(13)皮带传动的升降杆(14)，所述升降杆(14)设置于所述装置板(3)左侧，所述升降杆(14)连接有升降架(5)，所述装置板(3)位于所述升降杆(14)两侧还设置限位卡条(15)，所述升降架(5)连接有与所述限位卡条(15)滑动卡设的限位卡块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种银饰加工的粗打磨设备，其特征在于：所述纵向调节机构(6)设置于所述升降架(5)上方，所述纵向调节机构(6)和所述高度调节机构(4)结构相同，不同之处在于所述纵向调节机构(6)纵向设置且纵向驱动。
4.根据权利要求2所述的一种银饰加工的粗打磨设备，其特征在于：所述横向调节机构(8)设置于所述纵移架(7)上方，所述横向调节机构(8)和所述高度调节机构(4)结构相同，不同之处在于所述横向调节机构(8)横向设置且横向驱动。
5.根据权利要求1所述的一种银饰加工的粗打磨设备，其特征在于：所述抽吸机构(12)包括集屑箱(17)，所述集屑箱(17)和所述集屑槽(11)连通有吸屑管(18)，所述集屑箱(17)还连通有抽吸机(19)。
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