CN220698455U - 穿孔机旋转头及穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿孔机领域，公开一种穿孔机旋转头及穿孔机，其中，穿孔机旋转头包括：旋转头本体，旋转头连接部，夹头部件、阻止部件以及旋转部件；所述旋转头连接部用于连接所述旋转头本体与夹头部件，所述夹头部件包括齿轮，所述旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁处；所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件。本实用新型无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极；容易掌握力度大小，控制夹持电极时需要的适当力度。利用本实用新型的穿孔机旋转头上的齿轮，也可以借助专用扳手拧紧或拧松以夹持电极，同时具备多种供用户拧紧或拧松的方式。

Description

穿孔机旋转头及穿孔机

技术领域

本实用新型涉及穿孔机技术领域，具体涉及一种穿孔机旋转头及穿孔机。

背景技术

穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是：利用快速旋转的的细金属电极作为电极做连续频繁的上下垂直运动，对工件进行脉冲火花放电以达到蚀除金属成型的加工。

穿孔机旋转头是穿孔机中的核心零部件，其用于固定细金属电极并带动细金属电极快速旋转。市场现有二款穿孔机旋转头：其一是可以手拧松紧的自锁穿孔机旋转头；其二是专用扳手拧松紧的普通穿孔机旋转头。由于机床穿孔机旋转头的行程限位是固定的，用户不能根据自身加工的需求切换不同的穿孔机旋转头，只能根据穿孔机生产工厂设定的穿孔机旋转头行程选用其中的一种。

可以手拧的自锁穿孔机旋转头夹持力大小控制的手感好，容易控制夹持电极时需要的适当力度。对电极的夹持力过大就造成电极发生形变，电极中心出水受阻，加工时电极和穿孔机旋转头容易因放电高温瞬间烧融，导致工件报废，夹持力过小没能牢固夹紧电极，轻则电极脱落，重则造成电极与穿孔机旋转头放电烧坏电极、穿孔机旋转头和工件。但可以手拧的自锁穿孔机旋转头因加上了自锁功能的机械结构，所以长度过长，使用时电极必须完全穿过夹头部件，从而造成夹持的电极不能用于有效加工的就多，浪费电极，同时需要增加机床机头的有效行程距离，增加机床制造成本。因人工手拧穿孔机旋转头所产生的夹持最大力度偏小，容易夹不紧较粗的电极，加工时就会造成电极与穿孔机旋转头产生放电现象烧毁电极和穿孔机旋转头。有时夹太紧或生锈时，用手就拧松不了，只有报废穿孔机旋转头的夹头。穿孔机旋转头是易耗品，自锁穿孔机旋转头的夹头工艺复杂，成本是普通穿孔机旋转头夹头的6-8倍，其价格昂贵且购买渠道偏少。

用专用扳手拧松紧的普通穿孔机旋转头优点造价较低，在加工过程中可节约电极，购买渠道多；但是在松紧电极时，必须使用专业穿孔机旋转头扳手(扳手和穿孔机旋转头是分体的极易丢失扳手)，且需要把穿孔机旋转头的轴手动旋转到指定位置才能插入扳手旋转松紧电极，费事费时费力。夹持力经过齿轮及扳手的传动控制夹持力度大小的手感差，夹持电极容易过紧或过松。使用寿命短，使用频繁；电极需要十几分钟换一次，扳手齿轮和穿孔机旋转头齿轮频繁受力摩擦，易磨损损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种穿孔机旋转头及穿孔机，实现无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极同时对较粗电极也可以轻松夹紧。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种穿孔机旋转头，包括：旋转头本体，旋转头连接部，夹头部件、阻止部件以及旋转部件；所述旋转头连接部用于连接所述旋转头本体与夹头部件，所述夹头部件包括齿轮，所述旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁处；所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件。

上述方案中，所述旋转头本体包括旋转轴及驱动部件，所述驱动部件包括电机。

上述方案中，所述旋转部件以可拆卸的方式设置在所述夹头外壁部。

上述方案中，所述旋转部件与所述夹头外壁部连接。

上述方案中，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁截面呈方形、圆形、多边形或异形面，所述阻止部与夹头部件是分开独立设置的。

上述方案中，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁包括凹入部和/或凸起部。

上述方案中，所述阻止部件设置在所述旋转轴的外壁上、旋转头连接部的外壁上或旋转头齿轮下方的外壁上，所述阻止部件与旋转部件分开独立设置，或，所述阻止部件为一外部机构。

上述方案中，还包括调节治具，所述调节治具连接至所述齿轮、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件，所述调节治具具有磁性和/或夹头部件具有磁性。

上述方案中，所述齿轮下方设有连接孔，所述调节治具插入所述连接孔、以使所述调节治具连接至所述齿轮。

本实用新型提供了一种穿孔机，包括上述方案中所述的穿孔机旋转头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型将旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁部，利用所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件；旋转部件、阻止部件均不占用其它位置，无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极。

2、本实用新型的穿孔机旋转头在夹持电极时，通过一只手拧旋转部件，另一只手稳住阻止部件，相当于增加了杠杆力的力臂，这样配合相配合，容易掌握力度大小，控制夹持电极时需要的适当力度。

3、当电极较粗，较难夹持或夹持后容易松动时，利用本实用新型的穿孔机旋转头上的齿轮，也可以借助专用扳手拧紧或拧松以夹持电极，同时具备多种供用户拧紧或拧松的方式。专用扳手具有磁性和/或夹头部件具有磁性可以防止扳手丢失，也不需要反复插入孔更方便操作。

附图说明

附图1为本实用新型的穿孔机旋转头的结构示意图；

附图2为本实用新型的穿孔机旋转头的部分结构示意图；

附图3为本实用新型的穿孔机的结构示意图。

以上附图中：1、底座；2、立柱；3、移动平台；4、工件固定机构；5、升降机构；6、旋转头；7、电极；8、导向器；61、旋转头本体；62、旋转头连接部；63、夹头部件；64、阻止部件；641、阻止部件的可选位置；65、旋转部件；66、调节治具；611、旋转轴；612、驱动部件；631、齿轮；632、夹头外壁部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1-2所示，本案实施例提供了一种旋转头6，包括：旋转头本体61，旋转头连接部62，夹头部件63、阻止部件64以及旋转部件65；所述旋转头连接部62用于连接所述旋转头本体61与夹头部件63，所述夹头部件63包括齿轮631，所述旋转部件65设置在夹头部件63上、且位于所述齿轮631上方的夹头外壁部632；所述旋转部件65与阻止部件64相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件63。

本实用新型将旋转部件65设置在夹头部件63上、且位于所述齿轮631上方的夹头外壁部632，利用所述旋转部件65与阻止部件64相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件63；旋转部件65、阻止部件64均不占用其它位置，无需加长机械结构即可实现手动拧紧或拧松以夹持电极。阻止部件通常可以设置在图1所述的64处，也可以设置在阻止部件的可选位置641处。

本实用新型的旋转头在夹持电极时，通过一只手拧旋转部件65，另一只手稳住阻止部件64，相当于增加了杠杆力的力臂，这样配合相配合，容易掌握力度大小，控制夹持电极时需要的适当力度。

当电极较粗，较难夹持或夹持后容易松动时，利用本实用新型的旋转头上的齿轮631，也可以借助专用扳手拧紧或拧松以夹持电极，同时具备多种供用户拧紧或拧松的方式。且调节治具66和/或夹头部件具有磁性，可以把扳手磁吸在夹头部件上，起到收纳作用，这也就不需要每次使用时把扳手插入孔中，也不容易丢失。

在一种实施例中，所述旋转头本体61包括旋转轴611及驱动部件612，所述驱动部件612包括电机。驱动部件612提供动力，旋转轴611由驱动部件612驱动旋转，工作过程中，旋转轴611带动所夹持的电极快速旋转，同时电极放电以达到蚀除金属成型的加工。

在一种实施例中，所述旋转部件65以可拆卸的方式设置在所述夹头外壁部632。旋转部件65可拆卸，当需要更换夹头部件63、或者当前的夹头部件63寿命终止时，旋转部件65可以重复利用，可拆卸的方式更灵活，节省成本。

在一种实施例中，所述旋转部件65与所述夹头外壁部632连接，连接方式可以是粘结、互锁或通过其它锁定结构连接在一起，可以是以可拆卸的方式连接，也可以是不可拆卸的方式连接，当采用不可拆卸的方式连接时，当前的夹头部件63寿命终止时，旋转部件65也需要一并更换。旋转部件65的内壁与夹头外壁部632的外壁形状相适应或相同。

在一种实施例中，所述旋转部件65和/或阻止部件64的外壁截面呈方形、圆形、多边形或异形面。多边形可以是三角、六角等多边形，可以实现杠杆力大，松紧自如，同时，这些形状可以增加其摩擦力。

在一种实施例中，所述旋转部件65和/或阻止部件64的外壁包括凹入部和/或凸起部。凹凸不平的外壁，可以增加其摩擦力，便于用户操作。

在一种实施例中，所述阻止部件64设置在所述旋转轴611的外壁上、旋转头连接部62的外壁上或旋转头齿轮631下方的外壁上，所述阻止部件64与旋转部件65分开独立设置，或，所述阻止部件64为一外部机构。松紧夹头部件63时一只手通过握紧阻止部阻止旋转轴611(和或阻止旋转头连接部62旋转)旋转另一只手旋拧旋转部件65来实现夹头部件63的松紧。阻止部件64与旋转部件65需要独立设置，如果设置为一体的话则无法通过旋拧来实现夹头部件63的松紧。阻止部件64可以为一外部机构，无需设置在所述旋转轴611的外壁上，阻止部件64可以以可拆卸的方式设置在与旋转部件65独立的位置，也可以由一个可对旋转轴611施加阻力的外部机构构成。

在一种实施例中，还包括调节治具66，所述调节治具66连接至所述齿轮631、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件63。调节治具66可以是本领域常规使用的专用扳手，也可以如图1所示的用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件63的其它形状的调节装置，当电极较粗时，调节治具66便于施加拧紧力，使得在需要调节夹持较紧的情况下，防止手动旋拧的力道不够，电极容易在加工过程中产生脱落，在增加了力臂杠杆力比市场现有手拧大的同时，也可实现轻松利用调节治具66松紧粗电极。

在一种实施例中，所述齿轮631下方设有连接孔，所述调节治具66插入所述连接孔、以使所述调节治具66连接至所述齿轮631。不遮挡夹头的齿轮631和扳手插入孔。优点是既可用扳手旋转头6锁紧较粗的电极，也可利用调节治具66拧紧或拧松电极。调节治具66与旋转部件65分开独立设置。

实施例2：如图3所示，本案实施例提供了一种穿孔机，包括：底座1和立柱2，所述底座1上安装有一移动平台3，一用于安装待打孔工件的工件固定机构4安装于移动平台3上，所述立柱2上安装有一升降机构5，此升降机构5上安装有一夹持有电极7的旋转头6，一供电极7下端嵌入的导向器8位于所述工件固定机构4与旋转头6之间；旋转头6采用上述实施方式中所述的旋转头6，旋转头6的结构同上述实施例，此处不再一一赘述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种穿孔机旋转头，其特征在于，包括：旋转头本体，旋转头连接部，夹头部件、阻止部件以及旋转部件；所述旋转头连接部用于连接所述旋转头本体与夹头部件，所述夹头部件包括齿轮，所述旋转部件设置在夹头部件上、且位于所述夹头部件的外壁处；所述旋转部件与阻止部件相配合、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件。

2.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转头本体包括旋转轴及驱动部件，所述驱动部件包括电机。

3.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件以可拆卸的方式设置在所述夹头部件的外壁处。

4.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件与所述夹头部件的外壁处连接。

5.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁截面呈方形、圆形、多边形或异形面，所述阻止部与夹头部件是分开独立设置的。

6.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述旋转部件和/或阻止部件的外壁包括凹入部和/或凸起部。

7.如权利要求2所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述阻止部件设置在所述旋转轴的外壁上、旋转头连接部的外壁上或夹头部件的齿轮下方的外壁上，所述阻止部件与旋转部件分开独立设置，或，所述阻止部件为一外部机构。

8.如权利要求1所述的穿孔机旋转头，其特征在于，还包括调节治具，所述调节治具连接至所述齿轮、用于供手动拧松或拧紧所述夹头部件，所述调节治具具有磁性和/或夹头部件具有磁性。

9.如权利要求8所述的穿孔机旋转头，其特征在于，所述齿轮下方设有连接孔，所述调节治具插入所述连接孔、以使所述调节治具连接至所述齿轮。

10.一种穿孔机，其特征在于，所述穿孔机包括如权利要求1-9任一所述的穿孔机旋转头。