CN220698424U - 一种电极帽刻字工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电极帽刻字工具，包括装载主体，所述装载主体上设置有回旋刻字盘，所述回旋刻字盘绕设在中心定位轴，所述中心定位轴连接在装载主体内，所述回旋刻字盘顶端设置有置刀槽，所述置刀槽内设置有刻字刀片，所述置刀槽对称设置在回旋刻字盘上，所述回旋刻字盘的底端连接有发条涡卷弹簧，所述发条涡卷弹簧套设在中心定位轴外并连接在装载主体内；安装在数控机床上，直接一次加工完成，更换灵活便捷，刻字内容灵活多变。直接在机车加工时即可一起完成，不用二次装夹。

Description

一种电极帽刻字工具

技术领域

本实用新型涉及电极生产技术领域，特别是涉及电极帽刻字工具。

背景技术

生产电极帽时，由于不同的渠道和批次，为了便于区分，需要在电极帽上增加刻字，但现用的电极帽用刻字机的效率低，而且需要生产完成后二次装夹，这样非常的浪费时间，增加工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种电极帽刻字工具，解决了现有刻字机需要二次装夹问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种电极帽刻字工具，其包括装载主体，所述装载主体上设置有回旋刻字盘，所述回旋刻字盘绕设在中心定位轴，所述中心定位轴连接在装载主体内，所述回旋刻字盘顶端设置有置刀槽，所述置刀槽内设置有刻字刀片，所述置刀槽对称设置在回旋刻字盘上，所述回旋刻字盘的底端连接有发条涡卷弹簧，所述发条涡卷弹簧套设在中心定位轴外并连接在装载主体内。

进一步地，所述置刀槽内还设置有垫块。

进一步地，所述回旋刻字盘的外周设置有多个弧形接触面，所述弧形接触面设置在置刀槽的两侧，所述电极帽位于弧形接触面的转动路径中。

进一步地，所述回旋刻字盘的外周还设置有避让位，所述避让位对称设置在回旋刻字盘上。

进一步地，所述回旋刻字盘的底端连接有套筒和连接板，所述套筒和套设在中心定位轴外，所述连接板底部与发条涡卷弹簧的一端相连接。

进一步地，所述发条涡卷弹簧另一端与底板相连接，所述底板设置在装载主体内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的电极帽刻字工具，将装载主体连接到机床上，在机床轴的带动下使得回旋刻字盘靠近并接触到电极帽表面，电极帽同样连接在机床上，然后电极帽转动，使得装载主体和电极帽发生挤压，从而实现回旋刻字盘的转动，回旋刻字盘转动的过程中，使得刻字刀片和电极帽发生挤压，这样刻字刀片就会在电极帽留下刻字内容。然后控制工具离开产品表面，刻字盘由于回旋弹簧的反转力，会回到原位，等待下一次的刻字过程，刻字盘上的刀片安装槽，可以灵活更换所需的刻字内容。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例去除装载主体后的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

11、底座；12、旋转轴；

2、回旋刻字盘；21、置刀槽；22、定位孔；23、弧形接触面；24、避让位；

3、套筒；4、连接板；

5、发条涡卷弹簧；6、底板；

7、中心定位轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，本实施例结构示意图，包括装载主体，装载主体包括底座11和旋转轴12，旋转轴12连接在机床的卡盘上，用于固定装载主体在机床上。旋转轴12的横截面为多边形结构，便于装夹，不易脱落。

底座11上设置有回旋刻字盘2，回旋刻字盘2可绕中心定位轴7进行转动，中心定位轴7连接在装载主体内，回旋刻字盘2的底端设置有套筒3和连接板4，回旋刻字盘2、套筒3和连接板4均套在中心定位轴7外，连接板4的底端连接有发条涡卷弹簧5，发条涡卷弹簧5的另一端固定在底板6上，底板6连接在底座11内，同时中心定位轴7也设置连接在底板6上，发条涡卷弹簧5同样套在中心定位轴7外，就可以扭动回旋刻字盘2，使其以中心定位轴7为中心，发生转动，然后由于回旋弹簧的反转力，会回到原位。等待下一次的刻字过程。

回旋刻字盘2顶端设置有置刀槽21，本例中设置有两个置刀槽21，置刀槽21内设置有刻字刀片，两个刻字刀片的结构可以相同也可以不相同，同时由于使用的刀片不同，那刀片的尺寸就不同，可能和置刀槽21的尺寸不匹配，所以在置刀槽21内设置有两个定位孔22，一个插置定位杆后用于定位刻字刀片，且可以随时更换，另一个用来固定限位块，当刻字刀片的尺寸和置刀槽21不匹配时，就使用垫块进行填充，填充后，垫块和刻字刀片的共同尺寸与置刀槽21相同，置刀槽21对称设置在回旋刻字盘2上，刻字刀片延伸至置刀槽21外，突出于回旋刻字盘2。

回旋刻字盘2的外周设置有多个弧形接触面23，弧形接触面23设置在置刀槽21的两侧，电极帽位于弧形接触面23的转动路径中，在最开始时，使得电极帽和其中一个置刀槽21一侧的弧形接触面23相接触，然后在转动的开始，弧形接触面23会一直与电极帽接触，然后刻字刀片与电极帽接触，进行刻字，然后移走回旋刻字盘2。

回旋刻字盘2的外周还设置有避让位24，避让位24对称设置在回旋刻字盘2上，避让位24为弧形结构，其作用有二，一是方便转动回旋刻字盘2，在需要手动时，手持两侧的避让位24，使得回旋刻字盘2转动，二是，避免刻字完成离开时，回旋刻字盘2与电极帽发生触碰。

具体使用步骤，详细介绍动作过程：将电极帽对应回旋刻字盘的一侧的弧形接触面设置，然后电极帽转动，使得回旋刻字盘和电极帽发生挤压，然后使得回旋刻字盘在挤压力下发生转动，转动时，刻字刀和电极帽发生挤压，将字体刻在电极帽上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电极帽刻字工具，其特征在于，包括装载主体，所述装载主体上设置有回旋刻字盘，所述回旋刻字盘绕设在中心定位轴，所述中心定位轴连接在装载主体内，所述回旋刻字盘顶端设置有置刀槽，所述置刀槽内设置有刻字刀片，所述置刀槽对称设置在回旋刻字盘上，所述回旋刻字盘的底端连接有发条涡卷弹簧，所述发条涡卷弹簧套设在中心定位轴外并连接在装载主体内。

2.根据权利要求1所述的一种电极帽刻字工具，其特征在于：所述置刀槽内还设置有垫块。

3.根据权利要求1所述的一种电极帽刻字工具，其特征在于：所述回旋刻字盘的外周设置有多个弧形接触面，所述弧形接触面设置在置刀槽的两侧，所述电极帽位于弧形接触面的转动路径中。

4.根据权利要求1所述的一种电极帽刻字工具，其特征在于：所述回旋刻字盘的外周还设置有避让位，所述避让位对称设置在回旋刻字盘上。

5.根据权利要求1所述的一种电极帽刻字工具，其特征在于：所述回旋刻字盘的底端连接有套筒和连接板，所述套筒和套设在中心定位轴外，所述连接板底部与发条涡卷弹簧的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电极帽刻字工具，其特征在于：所述发条涡卷弹簧的另一端与底板相连接，所述底板设置在装载主体内。