CN220698322U - 一种铣床夹具及铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床加工技术领域，提出了一种铣床夹具及铣床，包括机座和夹紧机构，所述机座的顶部设置有夹紧机构，所述机座的顶部连接有升降支架，所述升降支架的底部外侧设置有减震垫，所述升降支架的顶部连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有导轨，所述导轨的外侧连接有工作台，所述工作台的内部设置有导向槽，所述导向槽的一侧设置有右夹紧块，所述右夹紧块的表面设置有防滑纹理，所述夹紧机构的后侧设置有铣削装置，所述铣削装置的右侧设置有控制面板。本实用新型通过在升降支架底部外侧设置氨酯材质的减震垫，提高设备抗震性能的同时也增强了吸振效果，通过在右夹紧块和左夹紧块表面设置防滑纹理，能够增加夹紧块与工件之间的摩擦力。

Description

一种铣床夹具及铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体涉及一种铣床夹具及铣床。

背景技术

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种的机床，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备，因此，特别需要设计一种铣床夹具及铣床来解决上述问题。

据检索中国实用新型公开号：CN210633322U公开了一种铣床夹具及铣床，该铣床夹具，设置在铣床工作台上，用于夹紧圆柱状待加工件，包括：固定件，所述固定件上设置有V形固定槽，所述V形固定槽被配置为放置所述待加工件；及调节件，所述调节件与所述固定件的顶部螺纹连接，且所述调节件的下端部能够旋入到所述V形固定槽内，并与所述待加工件抵接，以将所述待加工件压紧。该铣床夹具具有以下有益效果：通过在固定件上设置V形固定槽，将待加工件水平放置在V形固定槽内，并控制待加工件与调节件下端部相抵接的程度，以调节对待加工件的夹紧力，使待加工件夹紧在V形固定槽与调节件下端部之间，能够满足对待加工件的夹紧力要求，使夹持更稳定。

然而目前使用的设备在使用时，仍存在夹具的夹紧力不稳定，精度低，而且需要较长的调整时间，从而导致生产效率低下；因机床、刀具和工件在加工过程中的振动和共振的因素，导致加工过程中的精度和稳定性下降，而影响加工质量和效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种铣床夹具及铣床，解决了夹具的夹紧力不稳定，精度低，而且需要较长的调整时间，从而导致生产效率低下；因机床、刀具和工件在加工过程中的振动和共振的因素，导致加工过程中的精度和稳定性下降，而影响加工质量和效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种铣床夹具及铣床，包括机座和夹紧机构，所述机座的顶部设置有夹紧机构，所述机座的顶部连接有升降支架，所述升降支架的底部外侧设置有减震垫，所述升降支架的顶部连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有导轨，所述导轨的外侧连接有工作台，所述工作台的内部设置有导向槽，所述导向槽的一侧设置有右夹紧块，所述右夹紧块的表面设置有防滑纹理，所述夹紧机构的后侧设置有铣削装置，所述铣削装置的右侧设置有控制面板。

优选地，所述夹紧机构包括升降支架、减震垫、支撑台、卡块、导轨、工作台、导向槽、右夹紧块、防滑纹理、左夹紧块、弹簧和侧板，所述支撑台的顶部两侧设置有卡块，所述导向槽的内侧连接有左夹紧块，所述左夹紧块的左侧连接有弹簧，所述弹簧的左侧连接有侧板。

优选地，所述减震垫与升降支架之间为粘性连接，所述减震垫的材质为聚氨酯。

优选地，所述工作台与导轨之间为卡槽连接，所述工作台通过导轨与支撑台构成滑动结构。

优选地，所述右夹紧块与导向槽之间为卡槽连接，所述防滑纹理呈凹槽状设置。

优选地，所述弹簧与左夹紧块之间为螺栓连接，所述右夹紧块、左夹紧块、弹簧和侧板均设置有两组。

优选地，所述铣削装置包括支撑座、液压杆、数控箱、铣刀和电源开关，所述夹紧机构的后侧连接有支撑座，所述支撑座的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有数控箱，所述数控箱的前侧底部连接有铣刀，所述数控箱的一侧设置有电源开关。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在升降支架底部外侧设置氨酯材质的减震垫，提高设备抗震性能的同时也增强了吸振效果，有效降低振动和噪音，提高设备的稳定性和加工精度，通过在右夹紧块和左夹紧块表面设置防滑纹理，能够增加夹紧块与工件之间的摩擦力，防止在加工过程中，工件因振动或加工力的影响而发生位移，提高了操作的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型的A点放大图。

图中标号：1、机座；2、夹紧机构；201、升降支架；202、减震垫；203、支撑台；204、卡块；205、导轨；206、工作台；207、导向槽；208、右夹紧块；209、防滑纹理；210、左夹紧块；211、弹簧；212、侧板；3、铣削装置；301、支撑座；302、液压杆；303、数控箱；304、铣刀；305、电源开关；4、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种铣床夹具及铣床，包括机座1和夹紧机构2，机座1的顶部设置有夹紧机构2，机座1的顶部连接有升降支架201，升降支架201的底部外侧设置有减震垫202，升降支架201的顶部连接有支撑台203，支撑台203的顶部设置有导轨205，导轨205的外侧连接有工作台206，工作台206的内部设置有导向槽207，导向槽207的一侧设置有右夹紧块208，右夹紧块208的表面设置有防滑纹理209，夹紧机构2的后侧设置有铣削装置3，铣削装置3的右侧设置有控制面板4。

具体的，夹紧机构2包括升降支架201、减震垫202、支撑台203、卡块204、导轨205、工作台206、导向槽207、右夹紧块208、防滑纹理209、左夹紧块210、弹簧211和侧板212，支撑台203的顶部两侧设置有卡块204，导向槽207的内侧连接有左夹紧块210，左夹紧块210的左侧连接有弹簧211，弹簧211的左侧连接有侧板212，采用夹紧机构2，能够稳定地固定工件，避免在加工过程中产生晃动、滑动等不良现象，从而提高了加工精度和质量。

具体的，减震垫202与升降支架201之间为粘性连接，减震垫202的材质为聚氨酯，聚氨酯材质的减震垫202具有很好的抗震性能和吸振效果，可以更好地保护设备和工件，提高设备的稳定性和加工精度。

具体的，工作台206与导轨205之间为卡槽连接，工作台206通过导轨205与支撑台203构成滑动结构，通过移动工作台206，更加容易调整加工工件的位置，从而提高了生产效率。

具体的，右夹紧块208与导向槽207之间为卡槽连接，防滑纹理209呈凹槽状设置，增加右夹紧块208表面与加工工件之间的摩擦力，避免工件在加工时滑动，增加设备的安全性。

具体的，弹簧211与左夹紧块210之间为螺栓连接，右夹紧块208、左夹紧块210、弹簧211和侧板212均设置有两组，将加工工件放置在右夹紧块208和左夹紧块210之间，弹簧211自适应不同大小和形状的工件，调整夹紧力度，实现对工件定位的同时确保不会损坏工件。

具体的，铣削装置3包括支撑座301、液压杆302、数控箱303、铣刀304和电源开关305，夹紧机构2的后侧连接有支撑座301，支撑座301的顶部连接有液压杆302，液压杆302的顶部连接有数控箱303，数控箱303的前侧底部连接有铣刀304，数控箱303的一侧设置有电源开关305，通过控制面板4控制液压杆302带动数控箱303调整铣刀304与工件之间的距离，各种不同的生产加工需求，提高加工效率和质量。

工作原理：在对该设备使用时，首先接通电源，将待加工工件放置在铣床右夹紧块208和左夹紧块210之间，左夹紧块210连接弹簧211和侧板212可以自适应夹紧固定工件并保持其稳定性，接着通过控制面板4输入数值调整升降支架201的高度，使其适合当前加工工件的要求后按动电源开关305启动铣床，开始加工，工作台206沿着导轨205的路径左右移动的同时液压杆302带动铣刀304上下运动，将工件表面切割成所需的形状和尺寸，其中，卡块204防止工作台206滑落，防滑纹理209增加工件与右夹紧块208和左夹紧块210之间的摩擦力，提高设备的安全性，加工完成后，按动电源开关305设备，取下加工好的工件，清洁和维护铣床和夹具，为下次加工做准备，这样就完成了一种铣床夹具及铣床的使用过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铣床夹具及铣床，包括机座(1)和夹紧机构(2)，其特征在于，所述机座(1)的顶部设置有夹紧机构(2)，所述机座(1)的顶部连接有升降支架(201)，所述升降支架(201)的底部外侧设置有减震垫(202)，所述升降支架(201)的顶部连接有支撑台(203)，所述支撑台(203)的顶部设置有导轨(205)，所述导轨(205)的外侧连接有工作台(206)，所述工作台(206)的内部设置有导向槽(207)，所述导向槽(207)的一侧设置有右夹紧块(208)，所述右夹紧块(208)的表面设置有防滑纹理(209)，所述夹紧机构(2)的后侧设置有铣削装置(3)，所述铣削装置(3)的右侧设置有控制面板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括升降支架(201)、减震垫(202)、支撑台(203)、卡块(204)、导轨(205)、工作台(206)、导向槽(207)、右夹紧块(208)、防滑纹理(209)、左夹紧块(210)、弹簧(211)和侧板(212)，所述支撑台(203)的顶部两侧设置有卡块(204)，所述导向槽(207)的内侧连接有左夹紧块(210)，所述左夹紧块(210)的左侧连接有弹簧(211)，所述弹簧(211)的左侧连接有侧板(212)。

3.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于，所述减震垫(202)与升降支架(201)之间为粘性连接，所述减震垫(202)的材质为聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于，所述工作台(206)与导轨(205)之间为卡槽连接，所述工作台(206)通过导轨(205)与支撑台(203)构成滑动结构。

5.根据权利要求2所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于，所述右夹紧块(208)与导向槽(207)之间为卡槽连接，所述防滑纹理(209)呈凹槽状设置。

6.根据权利要求2所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于，所述弹簧(211)与左夹紧块(210)之间为螺栓连接，所述右夹紧块(208)、左夹紧块(210)、弹簧(211)和侧板(212)均设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于，所述铣削装置(3)包括支撑座(301)、液压杆(302)、数控箱(303)、铣刀(304)和电源开关(305)，所述夹紧机构(2)的后侧连接有支撑座(301)，所述支撑座(301)的顶部连接有液压杆(302)，所述液压杆(302)的顶部连接有数控箱(303)，所述数控箱(303)的前侧底部连接有铣刀(304)，所述数控箱(303)的一侧设置有电源开关(305)。