CN220698230U - 大型分流锥多路水管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型分流锥多路水管结构，包括安装座，所述安装座一侧壁上固定有分流锥体，所述安装座与所述分流锥体相对的一侧壁上设置有连接座一，所述连接座一一侧设置有连接座二，所述连接座一上连接有输水管，所述输水管上连接有循环管路，所述循环管路一端连接有回水管。有益效果在于：本实用新型通过设计一组有管路一、管路二以及管路三组成的循环管路，在使用过程中，管路一、管路二以及管路三可使分流锥体内部形成多路水管结构，进而充分利用分流锥体的内部空间，有效提高对分流锥体的冷却效果，避免因温度过高而导致其损坏，保证分流锥体的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及分流锥技术领域，具体涉及大型分流锥多路水管结构。
背景技术
分流锥是用来起到分流的作用，需要对热量非常高的金属液进行分流，从而冷却结构是比不可少的结构，通过了冷却结构可以使分流锥得到冷却，防止分流锥在进行使用时，由于热量太高而导致分流锥的损坏。
现有的大型分流锥在使用过程中仅通过一组单通道冷却管路来对其进行冷却，而由于大型分流锥体积规格较大，进而导致装置其冷却效果不佳，容易因热量太高而导致其损坏，因此急需一种大型分流锥多路水管结构来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种充分利用分流锥内部空间，多通道冷却管路，冷却效果好的大型分流锥多路水管结构。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了大型分流锥多路水管结构，包括安装座，所述安装座一侧壁上固定有分流锥体，所述安装座与所述分流锥体相对的一侧壁上设置有连接座一，所述连接座一一侧设置有连接座二，所述连接座一上连接有输水管，所述输水管上连接有循环管路，所述循环管路一端连接有回水管。
进一步的，所述分流锥体与所述安装座通过螺栓连接，所述安装座以及所述分流锥体均为圆筒状结构。
通过采用上述技术方案，所述安装座便于所述分流锥体进行安装。
进一步的，所述连接座一以及所述连接座二与所述安装座均通过螺栓连接，所述连接座一与所述连接座二具有同样的结构。
通过采用上述技术方案，所述连接座一便于与外界进水管相连，所述连接座二便于与外界出水管相连。
进一步的，所述输水管与所述连接座一通过法兰连接，所述输水管处于所述分流锥体内。
通过采用上述技术方案，冷却水经所述输水管进入所述循环管路内，进而对所述分流锥体进行冷却。
进一步的，所述循环管路由管路一、管路二以及管路三组成，所述循环管路处于所述分流锥体内。
通过采用上述技术方案，所述管路一、所述管路二以及所述管路三可使所述分流锥体内部形成多路水管结构，进而充分利用所述分流锥体的内部空间，有效提高对所述分流锥体的冷却效果。
进一步的，所述管路一与所述管路三均为V型结构，所述管路二为Z型结构。
通过采用上述技术方案，可增加冷却水的流通路径，保证冷却效果。
进一步的，所述循环管路另一端与所述回水管通过法兰连接，所述回水管处于所述分流锥体内，所述回水管另一端与所述连接座二连接。
通过采用上述技术方案，使用后的冷却水经所述回水管以及所述连接座二排出。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的大型分流锥在使用过程中仅通过一组单通道冷却管路来对其进行冷却，而由于大型分流锥体积规格较大，进而导致装置其冷却效果不佳，容易因热量太高而导致其损坏的问题，本实用新型通过设计一组有管路一、管路二以及管路三组成的循环管路，在使用过程中，管路一、管路二以及管路三可使分流锥体内部形成多路水管结构，进而充分利用分流锥体的内部空间，有效提高对分流锥体的冷却效果，避免因温度过高而导致其损坏，保证分流锥体的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型所述大型分流锥多路水管结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述大型分流锥多路水管结构中分流锥体的内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、连接座一；2、安装座；3、连接座二；4、分流锥体；5、输水管；6、循环管路；601、管路一；602、管路二；603、管路三；7、回水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的大型分流锥多路水管结构，包括安装座2，安装座2一侧壁上固定有分流锥体4，安装座2便于分流锥体4进行安装，安装座2与分流锥体4相对的一侧壁上设置有连接座一1，连接座一1一侧设置有连接座二3，连接座一1便于与外界进水管相连，连接座二3便于与外界出水管相连，连接座一1上连接有输水管5，冷却水经输水管5进入循环管路6内，进而对分流锥体4进行冷却，输水管5上连接有循环管路6，管路一601、管路二602以及管路三603可使分流锥体4内部形成多路水管结构，进而充分利用分流锥体4的内部空间，有效提高对分流锥体4的冷却效果，循环管路6一端连接有回水管7，使用后的冷却水经回水管7以及连接座二3排出。
如图1-图2所示，本实施例中，分流锥体4与安装座2通过螺栓连接，安装座2以及分流锥体4均为圆筒状结构，连接座一1以及连接座二3与安装座2均通过螺栓连接，连接座一1与连接座二3具有同样的结构，输水管5与连接座一1通过法兰连接，输水管5处于分流锥体4内。
如图1-图2所示，本实施例中，循环管路6由管路一601、管路二602以及管路三603组成，循环管路6处于分流锥体4内，管路一601与管路三603均为V型结构，管路二602为Z型结构，循环管路6另一端与回水管7通过法兰连接，回水管7处于分流锥体4内，回水管7另一端与连接座二3连接。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过安装座2将分流锥体4进行安装，在使用过程中，冷却水经连接座一1进入输水管5内，再通过输水管5进入循环管路6内，进而对分流锥体4进行冷却，而使用后的冷却水经回水管7以及连接座二3排出，在冷却过程中，管路一601、管路二602以及管路三603可使分流锥体4内部形成多路水管结构，进而充分利用分流锥体4的内部空间，有效提高对分流锥体4的冷却效果，避免因温度过高而导致其损坏，保证分流锥体4的使用性能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.大型分流锥多路水管结构，其特征在于：包括安装座(2)，所述安装座(2)一侧壁上固定有分流锥体(4)，所述安装座(2)与所述分流锥体(4)相对的一侧壁上设置有连接座一(1)，所述连接座一(1)一侧设置有连接座二(3)，所述连接座一(1)上连接有输水管(5)，所述输水管(5)上连接有循环管路(6)，所述循环管路(6)一端连接有回水管(7)。
2.根据权利要求1所述的大型分流锥多路水管结构，其特征在于：所述分流锥体(4)与所述安装座(2)通过螺栓连接，所述安装座(2)以及所述分流锥体(4)均为圆筒状结构。
3.根据权利要求1所述的大型分流锥多路水管结构，其特征在于：所述连接座一(1)以及所述连接座二(3)与所述安装座(2)均通过螺栓连接，所述连接座一(1)与所述连接座二(3)具有同样的结构。
4.根据权利要求1所述的大型分流锥多路水管结构，其特征在于：所述输水管(5)与所述连接座一(1)通过法兰连接，所述输水管(5)处于所述分流锥体(4)内。
5.根据权利要求4所述的大型分流锥多路水管结构，其特征在于：所述循环管路(6)由管路一(601)、管路二(602)以及管路三(603)组成，所述循环管路(6)处于所述分流锥体(4)内。
6.根据权利要求5所述的大型分流锥多路水管结构，其特征在于：所述管路一(601)与所述管路三(603)均为V型结构，所述管路二(602)为Z型结构。
7.根据权利要求6所述的大型分流锥多路水管结构，其特征在于：所述循环管路(6)另一端与所述回水管(7)通过法兰连接，所述回水管(7)处于所述分流锥体(4)内，所述回水管(7)另一端与所述连接座二(3)连接。
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