CN205755212U - 一种门框式液冷分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门框式液冷分配装置,包括门框和液冷分配单元,所述液冷分配单元固定在门框内,包括液冷集管、多组软管和多组快速接头,所述液冷集管包括进液管和出液管,软管包括供液管和回液管,所述供液管和回液管一端分别与进液管和出液管连接,另一端分别与快速接头连接。本实用新型便于安装在原有机柜上,方便服务器拆装和维护,连接液体工质后,保证供液量均匀,通过快速接头给服务器液冷模块供冷,可实现服务器机柜高效散热,适用于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器散热技术,特别是一种门框式液冷分配装置。
背景技术
随着信息技术的突飞猛进,数据中心也在不断发生着变化:设备性能迅速提升,功率密度显著增加,高性能的机柜盒式服务器和刀片服务器以及存储设备的应用越来越普遍,虚拟化技术越来越多地用于整合服务器和存储。这种变化直接导致数据中心散热量可能从原先的几千瓦上升到了几百千瓦,而数据中心选址用地的高成本又限制了占地面积,以致数据中心机房的功率密度不断增加,对数据中心机房的散热系统提出了挑战。
数据中心机房传统的散热方式是通过降低整个数据中心机房温度以达到冷却服务器等数据中心机房设备的目的,这种方法不仅严重浪费电力而且收效甚微,无法彻底解决数据中心的热点问题,很多数据中心都存在行运费用太高,可维护和扩充性太差等问题。与此同时,服务器液冷技术已展示出风冷不可比拟的优势,可实现高功率密度冷却,已经成为数据中心未来发展的必然趋势。
现有液冷系统多是针对IT设备,存在以下问题:现有设备液冷系统与机架及设备紧密耦合,这对管路布局、机架设计、设备走线及设备维护安装带来很多困难。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种拆装、维修方便、实现高效散热的门框式液冷分配装置,适于高功率密度液冷机柜推广应用。
本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现:
一种门框式液冷分配装置,包括门框和液冷分配单元,所述液冷分配单元固定在门框内,包括液冷集管、多组软管和多组快速接头,所述液冷集管包括进液管和出液管,软管包括供液管和回液管,所述供液管和回液管一端分别与进液管和出液管连接,另一端分别与快速接头连接。本实用新型的快速接头与服务器里的液冷模块连接,液体工质由进液管通过供液管后由快速接头进入液冷模块,吸收热量后通过快速接头有回液管进入出液管,如此循环进行冷却散热,门框安装固定于服务器机柜的背面或前面,当安装面不影响服务器维护时,门框设计成与机柜相同宽度;当安装面影响服务器维护空间时,需要适当加宽门框,以免妨碍服务器装拆。实用新型便于安装在原有机柜上,可视情况而定安装在服务器机柜前面或者后面,方便服务器拆装和维护,保证供液量均匀,实现服务器机柜高效散热。
一种方案,所述进液管和出液管设置于门框的同一侧。该所述门框式液冷分配装置分为单侧歧管式,对应机柜盒式服务器。
另一种方案,所述门框两侧均分别设有一组进液管和出液管,所述软管左右对称设置多组并分别与同侧的进液管和出液管连接。该所述门框式液冷分配装置分为双侧歧管式,对应机柜盒式服务器。
另一种方案,所述进液管和出液管分别设于门框的左右两侧,并分别设有数量相同的若干个横向分支管,所述进液管横向分支管连接有若干个供液管,出液管横向分支管连接有若干个回液管。该门框式液冷分配装置为点阵式,对应刀片式服务器。
进一步地,所述液冷分配单元还包括进液口和出液口,进液口设于进液管底部,出液口设于出液管底部。
所述液冷分配单元还包括集液盘,集液盘设于液冷分配单元最底部。用于收集并排出所述排液阀排出的液体。
所述液冷分配单元还包括排气阀和排液阀,排气阀设于液冷集管最顶端,用于排出分配单元中的不凝性气体,所述排气阀为自动排气阀或手动排气阀。排液阀设于所述液冷集管下方靠近集液盘,方便排出所述分配单元中的液体。所述快速接头带截止功能,负责给液冷服务器提供工质,并且在插拔过程不会泄漏工质。
与现有技术相比,本实用新型技术方案具有以下有益效果:
本实用新型便于安装在原有机柜上,方便服务器拆装和维护,连接液体工质后,保证供液量均匀,通过快速接头给服务器液冷模块供冷,可实现服务器机柜高效散热,适用于推广应用。
附图说明
图1为实施例1示意图;
图2为实施例2示意图;
图3为实施例3示意图;
图4为实施例2安装于服务器机柜的示意图;
其中,1、进液口,2、出液口,3排液阀,4、进液管,5、出液管,6、供液管,7、回液管,8、排气阀,9、门框,10、快速接头,11、集液盘,12、服务器机柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举示例只用于解释本实用新型,本实用新型的保护范围并非仅限于此。
实施例1
图1为门框式单侧歧管液冷分配装置,包括门框9和液冷分配单元,所述液冷分配单元固定在门框9内,包括液冷集管、多组软管和多组快速接头10,所述液冷集管包括进液管4和出液管5,软管包括供液管6和回液管7,所述供液管6和回液管7一端分别与进液管4和出液管5连接,另一端分别与快速接头10连接。所述快速接头10带截止功能,负责给液冷服务器提供工质,并且在插拔过程不会泄漏工质。
快速接头10与服务器里的液冷模块连接,液体工质由进液管通过供液管6后由快速接头10进入液冷模块,吸收热量后通过快速接头有回液管7进入出液管5,如此循环进行冷却散热,门框9安装固定于服务器机柜的背面或前面,当安装面不影响服务器维护时,门框设计成与机柜相同宽度;当安装面影响服务器维护空间时,需要适当加宽门框,以免妨碍服务器装拆,还可视情况而定安装在服务器机柜前面或者后面,方便服务器拆装和维护,保证供液量均匀,实现服务器机柜高效散热。
所述进液管4和出液管5设置于门框9的同一侧。该所述门框式液冷分配装置分为单侧歧管式,对应机柜盒式服务器。
进一步地,所述液冷分配单元还包括进液口1、出液口2、排气阀8、排液阀3和集液盘11,进液口1设于进液管4底部,出液口2设于出液管5底部;排气阀8设于液冷集管最顶端,用于排出分配单元中的不凝性气体,所述排气阀为自动排气阀,排液阀3设于所述液冷集管下方靠近集液盘11,方便排出所述分配单元中的液体;集液盘11设于液冷分配单元最底部。用于收集并排出所述排液阀3排出的液体。
实施例2
图2为门框式双侧歧管分配装置,包括门框9和液冷分配单元,所述液冷分配单元固定在门框9内,包括液冷集管、多组软管和多组快速接头10,所述液冷集管包括进液管4和出液管5,软管包括供液管6和回液管7,所述供液管6和回液管7一端分别与进液管4和出液管5连接,另一端分别与快速接头10连接。所述门框9两侧均分别设有一组进液管4和出液管5,所述软管左右对称设置多组并分别与同侧的进液管4和出液管5连接。该所述门框式液冷分配装置分为双侧歧管式,对应机柜盒式服务器。
进一步地,所述液冷分配单元还包括进液口1、出液口2、排气阀8、排液阀3和集液盘11,进液口1设于进液管4底部,出液口2设于出液管5底部;排气阀8设于液冷集管最顶端,用于排出分配单元中的不凝性气体,所述排气阀为自动排气阀,排液阀3设于所述液冷集管下方靠近集液盘11,方便排出所述分配单元中的液体;集液盘11设于液冷分配单元最底部。用于收集并排出所述排液阀3排出的液体。
如图4所示,所述门框式双侧歧管分配装置直接安装在服务器机柜12的的前面。
实施例3
图3为门框式点阵分配装置,包括门框9和液冷分配单元,所述液冷分配单元固定在门框9内,包括液冷集管、多组软管和多组快速接头10,所述液冷集管包括进液管4和出液管5,软管包括供液管6和回液管7,所述供液管6和回液管7一端分别与进液管4和出液管5连接,另一端分别与快速接头10连接。所述进液管4和出液管5分别设于门框9的左右两侧,并分别设有数量相同的若干个横向分支管,所述进液管横向分支管连接有若干个供液管6,出液管横向分支管连接有若干个回液管7。该门框式液冷分配装置为点阵式,对应刀片式服务器。
进一步地,所述液冷分配单元还包括进液口1、出液口2、排气阀8、排液阀3和集液盘11,进液口1设于进液管4底部,出液口2设于出液管5底部;排气阀8设于液冷集管最顶端,用于排出分配单元中的不凝性气体,所述排气阀为手动排气阀。排液阀3设于所述液冷集管下方靠近集液盘11,方便排出所述分配单元中的液体;集液盘11设于液冷分配单元最底部。用于收集并排出所述排液阀3排出的液体。
Claims (8)
1.一种门框式液冷分配装置,其特征在于,包括门框和液冷分配单元,所述液冷分配单元固定在门框内,包括液冷集管、多组软管和多组快速接头,所述液冷集管包括进液管和出液管,软管包括供液管和回液管,所述供液管和回液管一端分别与进液管和出液管连接,另一端分别与快速接头连接。
2.根据权利要求1所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述进液管和出液管设置于门框的同一侧。
3.根据权利要求1所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述门框两侧均分别设有一组进液管和出液管,所述软管左右对称设置多组并分别与同侧的进液管和出液管连接。
4.根据权利要求1所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述进液管和出液管分别设于门框的左右两侧,并分别设有数量相同的若干个横向分支管,所述进液管横向分支管连接有若干个供液管,出液管横向分支管连接有若干个回液管。
5.根据权利要求1所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述液冷分配单元还包括进液口和出液口,进液口设于进液管底部,出液口设于出液管底部。
6.根据权利要求1所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述液冷分配单元还包括集液盘,集液盘设于液冷分配单元最底部。
7.根据权利要求1或6所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述液冷分配单元还包括排气阀和排液阀,排气阀设于液冷集管最顶端,用于排出分配单元中的不凝性气体,排液阀设于所述液冷集管下方靠近集液盘,方便排出所述分配单元中的液体。
8.根据权利要求7所述门框式液冷分配装置,其特征在于,所述排气阀为自动排气阀或手动排气阀。
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