CN110953431A - 一种用于石油化工厂的管道冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于石油化工厂的管道冷却装置，属于冷却设备技术领域，包括支撑腿、托架、石油管、第一法兰盘和第二法兰盘，所述石油管底部表面两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿一侧安装有托架，所述石油管一端安装有第一法兰盘，所述石油管另一端安装有第二法兰盘，所述托架顶部表面安装有冷却器，所述冷却器一侧安装有水泵，所述水泵输入端通过导管与冷却器输出端相连，所述石油管内腔安装有不锈钢盘管。本发明通过水泵和冷却器相互配合，可将冷水输送至不锈钢盘管中，从而能够对石油管中的石油进行热交换，同时散热翅片又能对石油管外壁表面的热量进行挥发，通过过滤网板，又能起到保护不锈钢盘管，以便于管道冷却正常的运行。

Description

一种用于石油化工厂的管道冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种用于石油化工厂的管道冷却装置。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。

现有的石油化工厂的管道冷却大都自然冷却或者外壁表面包覆冷水管，从而使得管道内的石油降温冷却速度低，延长了产品的生产周期，不利于企业的发展，同时现有的石油化工厂的管道冷设备又不具有单独的防护功能，进而容易使得冷却设备损坏，进而降低了管道冷却效果。为此，我们提出一种用于石油化工厂的管道冷却装置。

发明内容

本发明提供一种用于石油化工厂的管道冷却装置，通过水泵，可将冷却器中的冷水导入至不锈钢盘管中，从而能够对石油管中的石油进行热交换，然后经出水管回流至冷却器中，通过冷却器，又能够对回流的热水进行冷却，接着再次经水泵输入至不锈钢盘管，依次循环，起到降温功能，同时散热翅片又能对石油管外壁表面的热量进行挥发，通过过滤网板，又能起到保护不锈钢盘管，以便于管道冷却正常的运行。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，包括支撑腿、托架、石油管、第一法兰盘和第二法兰盘，所述石油管底部表面两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿一侧安装有托架，所述石油管一端安装有第一法兰盘，所述石油管另一端安装有第二法兰盘，所述托架顶部表面安装有冷却器，所述冷却器一侧安装有水泵，所述水泵输入端通过导管与冷却器输出端相连，所述石油管内腔安装有不锈钢盘管，所述石油管外壁表面安装有散热翅片，且散热翅片具体设置有若干组，所述石油管外壁表面涂喷有防腐涂层，所述石油管内腔两端均安装有过滤网板，所述过滤网板外侧壁表面一体成型有加强肋圈。

可选的，所述不锈钢盘管两端均通过固定架与石油管内壁相连。

可选的，所述水泵输出端通过进水管与不锈钢盘管输入端相连，所述进水管表面串接有第一套管，且第一套管位于石油管底部表面一侧。

可选的，所述不锈钢盘管输出端连接有出水管，且出水管一端与冷却器输入端相连，所述出水管表面串接有第二套管，且第二套管位于石油管底部表面另一侧。

可选的，所述过滤网板内侧壁表面通过挡块与石油管内壁表面相连。

可选的，所述支撑腿表面安装有开关，且开关通过导线与水泵电性相连。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一法兰盘和第二法兰盘，可分别外接石油化管道，从而能够使得石油流经石油管中，并且通过支撑腿又能为石油管提供坚实的结构支撑，通过托架顶部表面安装有冷却器，并且冷却器又能外接冷却设备，从而能够使得水泵经导管将交换后的冷水从进水管输送至不锈钢盘管中，通过不锈钢盘管，又能使得冷水与石油管中的石油进行热交换，从而能够降低石油管中石油的温度，进而能够达到使用需求。

2、通过出水管，又能将冷却交换后的水再次输送至冷却器，使得冷却器能够对输送回来的热水进行外部热交换，进而能够降低冷却器内部的水流的温度，依次循环，以便于能够起到降低石油管中石油的温度，通过第一套管和第二套管又能分别加强进水管和出水管与石油管底部表面连接的强度，通过在石油管外壁表面安装有散热翅片，且散热翅片具体设置有若干组，从而能加强石油管外壁表面的散热速度，进而能够提高石油冷却的效率。

3、通过在石油管外壁表面涂喷有防腐涂层，又能加强石油管的耐腐蚀性能，进而能够提高石油管的使用功能寿命，通过挡块，可对过滤网板进行安装固定，同时加强肋圈又能加强过滤网板结构强度，以便于能够使得过滤网板对流经石油管中的石油进行过滤，从而能够防止石油中的颗粒杂质损坏不锈钢盘管，提高了不锈钢盘管的使用安全，通过开关，可便于工作人员灵活的开启或关闭水泵，以便于能够起到对石油化工厂的管道冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种用于石油化工厂的管道冷却装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种用于石油化工厂的管道冷却装置的内部结构示意图；

图3为本发明实施例的一种用于石油化工厂的管道冷却装置的过滤网板结构示意图。

图中：1、支撑腿；101、托架；2、石油管；201、第一法兰盘；202、第二法兰盘；3、冷却器；4、水泵；5、导管；6、不锈钢盘管；601、固定架；7、进水管；701、第一套管；8、出水管；801、第二套管；9、散热翅片；10、防腐涂层；11、过滤网板；1101、加强肋圈；12、挡块；13、开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1～图3对本发明实施例的一种用于石油化工厂的管道冷却装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，包括支撑腿1、托架101、石油管2、第一法兰盘201和第二法兰盘202，所述石油管2底部表面两侧均安装有支撑腿1，所述支撑腿1一侧安装有托架101，所述石油管2一端安装有第一法兰盘201，所述石油管2另一端安装有第二法兰盘202，所述托架101顶部表面安装有冷却器3，所述冷却器3一侧安装有水泵4，所述水泵4输入端通过导管5与冷却器3输出端相连，所述石油管2内腔安装有不锈钢盘管6，所述石油管2外壁表面安装有散热翅片9，且散热翅片9具体设置有若干组，所述石油管2外壁表面涂喷有防腐涂层10，所述石油管2内腔两端均安装有过滤网板11，所述过滤网板11外侧壁表面一体成型有加强肋圈1101。其中，通过水泵4，可将冷却器3中的冷水导入至不锈钢盘管6中，从而能够对石油管2中的石油进行热交换，然后经出水管8回流至冷却器3中，通过冷却器3，又能够对回流的热水进行冷却，接着再次经水泵4输入至不锈钢盘管6，依次循环，起到降温功能，同时散热翅片9又能对石油管2外壁表面的热量进行挥发，通过过滤网板11，又能起到保护不锈钢盘管6，以便于管道冷却正常的运行。

参考图2所示，本发明实施例提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，所述不锈钢盘管6两端均通过固定架601与石油管2内壁相连。其中，通过固定架601，可加强不锈钢盘管6工作时的稳定性。

参照图1和图2所示，本发明实施例提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，所述水泵4输出端通过进水管7与不锈钢盘管6输入端相连，所述进水管7表面串接有第一套管701，且第一套管701位于石油管2底部表面一侧。其中，通过进水管7，可便于冷水导入至不锈钢盘管6中，从而能够起到石油化工厂的管道冷却功能，同时第一套管701又能加强进水管7与石油管2连接处的结构强度。

参照图1和图2所示，本发明实施例提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，所述不锈钢盘管6输出端连接有出水管8，且出水管8一端与冷却器3输入端相连，所述出水管8表面串接有第二套管801，且第二套管801位于石油管2底部表面另一侧。其中，通过出水管8，可便于不锈钢盘管6热交换后热水导入至冷却器3，并且第二套管801又能加强出水管8与石油管2连接处的结构强度。

参照图1和图2所示，本发明实施例提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，所述过滤网板11内侧壁表面通过挡块12与石油管2内壁表面相连。其中，通过挡块12，可对过滤网板11进行安装固定。

参照图1和图2所示，本发明实施例提供的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，所述支撑腿1表面安装有开关13，且开关13通过导线与水泵4电性相连。其中，通过开关13，可便于工作人员灵活的开启或关闭水泵4，以便于能够起到对石油化工厂的管道冷却。

本发明实施例提供一种用于石油化工厂的管道冷却装置，通过第一法兰盘201和第二法兰盘202，可分别外接石油化管道，从而能够使得石油流经石油管2中，并且通过支撑腿1又能为石油管2提供坚实的结构支撑，通过托架101顶部表面安装有冷却器3，并且冷却器3又能外接冷却设备，从而能够使得水泵4经导管5将交换后的冷水从进水管7输送至不锈钢盘管6中，通过不锈钢盘管6，又能使得冷水与石油管2中的石油进行热交换，从而能够降低石油管2中石油的温度，进而能够达到使用需求，通过出水管8，又能将冷却交换后的水再次输送至冷却器3，使得冷却器3能够对输送回来的热水进行外部热交换，进而能够降低冷却器3内部的水流的温度，依次循环，以便于能够起到降低石油管2中石油的温度，通过第一套管701和第二套管801又能分别加强进水管7和出水管8与石油管2底部表面连接的强度，通过在石油管2外壁表面安装有散热翅片9，且散热翅片9具体设置有若干组，从而能加强石油管2外壁表面的散热速度，进而能够提高石油冷却的效率，通过在石油管2外壁表面涂喷有防腐涂层10，又能加强石油管2的耐腐蚀性能，进而能够提高石油管2的使用功能寿命，通过挡块12，可对过滤网板11进行安装固定，同时加强肋圈1101又能加强过滤网板11结构强度，以便于能够使得过滤网板11对流经石油管2中的石油进行过滤，从而能够防止石油中的颗粒杂质损坏不锈钢盘管6，提高了不锈钢盘管6的使用安全，通过开关13，可便于工作人员灵活的开启或关闭水泵4，以便于能够起到对石油化工厂的管道冷却。

需要说明的是，本发明为一种用于石油化工厂的管道冷却装置，包括支撑腿1、托架101、石油管2、第一法兰盘201、第二法兰盘202、冷却器3、型号为ORS40-6G的水泵4、导管5、不锈钢盘管6、进水管7、第一套管701、出水管8、第二套管801、散热翅片9、防腐涂层10、过滤网板11、加强肋圈1101、挡块12和开关13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于石油化工厂的管道冷却装置，包括支撑腿(1)、托架(101)、石油管(2)、第一法兰盘(201)和第二法兰盘(202)，所述石油管(2)底部表面两侧均安装有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)一侧安装有托架(101)，所述石油管(2)一端安装有第一法兰盘(201)，所述石油管(2)另一端安装有第二法兰盘(202)，其特征在于，所述托架(101)顶部表面安装有冷却器(3)，所述冷却器(3)一侧安装有水泵(4)，所述水泵(4)输入端通过导管(5)与冷却器(3)输出端相连，所述石油管(2)内腔安装有不锈钢盘管(6)，所述石油管(2)外壁表面安装有散热翅片(9)，且散热翅片(9)具体设置有若干组，所述石油管(2)外壁表面涂喷有防腐涂层(10)，所述石油管(2)内腔两端均安装有过滤网板(11)，所述过滤网板(11)外侧壁表面一体成型有加强肋圈(1101)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，其特征在于，所述不锈钢盘管(6)两端均通过固定架(601)与石油管(2)内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，其特征在于，所述水泵(4)输出端通过进水管(7)与不锈钢盘管(6)输入端相连，所述进水管(7)表面串接有第一套管(701)，且第一套管(701)位于石油管(2)底部表面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，其特征在于，所述不锈钢盘管(6)输出端连接有出水管(8)，且出水管(8)一端与冷却器(3)输入端相连，所述出水管(8)表面串接有第二套管(801)，且第二套管(801)位于石油管(2)底部表面另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，其特征在于，所述过滤网板(11)内侧壁表面通过挡块(12)与石油管(2)内壁表面相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工厂的管道冷却装置，其特征在于，所述支撑腿(1)表面安装有开关(13)，且开关(13)通过导线与水泵(4)电性相连。

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