CN220697742U - 一种玻璃清洗除尘结构及玻璃生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃清洗除尘结构及玻璃生产线，包括连接板，固定在连接板顶部左侧表面的玻璃水洗组件，以及固定在连接板顶部右侧表面上的玻璃吹干组件；还包括玻璃限位组件和支架，设置在支架顶部表面的底板。在本实用新型技术方案中，利用玻璃生产线中转动辊将玻璃运输，在玻璃限位组件的配合下，玻璃将从生产线的一端移动到另一端，并在移动过程中穿过玻璃水洗组件和玻璃吹干组件，借助水管上的多个喷嘴向玻璃上下面喷水，通过水的冲击力将玻璃表面进行清洗，而随着移动的进行，玻璃水洗后的表面会被风机输出的风力进行吹干，既实现了快速风干，也实现了通过风力将玻璃表面残留的水和异物吹走的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃清洗除尘结构及玻璃生产线。
背景技术
玻璃在生产加工过程中，通常会对玻璃表面进行水洗以确保其表面的清洁，而通常的做法是在玻璃生产线上安装玻璃清洗机，玻璃清洗机主要利用清水冲洗、纯水冲洗来实现玻璃的清洁。
但是，在清洗的过程中，由于玻璃是水平放置在传动辊上的，每次只能清洗到一面，另一面再翻过来洗会非常麻烦，而且需要用到更多水资源，清洗不够高效。另外，清洗之后玻璃表面会沾附上较多的水，等待水的沥干也需要一定的时间。
因此，本领域技术人员针对以上所述的玻璃清洗过程中的缺陷，提出一种玻璃清洗除尘结构及玻璃生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃清洗除尘结构及玻璃生产线，以解决背景技术中所提出的不足之处。
而为了解决背景技术所述的弊端和缺陷，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃清洗除尘结构：
包括连接板，固定在连接板顶部左侧表面的玻璃水洗组件，以及固定在连接板顶部右侧表面上的玻璃吹干组件；
所述玻璃水洗组件中包括回形框架，贯穿固定在回形框架内腔中的两根歧管，以及安装在歧管相互靠近一面上的若干个喷嘴；
所述玻璃吹干组件中包括金属框架，以及安装在金属框架内腔顶部侧壁和底部侧壁上的数组风机系统。
作为一种玻璃清洗除尘结构中优选的方案，所述歧管远离回形框架的一端通过三通管接头连接有主管，主管的另一端与水泵的输水端连接。
作为一种玻璃清洗除尘结构中优选的方案，所述回形框架的侧壁上开设有两个供歧管贯穿和固定的圆孔。
作为一种玻璃清洗除尘结构中优选的方案，所述回形框架和金属框架的底部表面与连接板的顶部表面通过螺钉固定连接。
作为一种玻璃清洗除尘结构中优选的方案，所述风机系统中包括固定在金属框架内腔上下侧壁上的底座，底座上安装有与外接电源电性连接的风机。
一种玻璃生产线：
包括有玻璃限位组件和支架，设置在支架顶部表面的底板，以及固定在底板顶部表面两侧的保护罩，且保护罩相互之间贯穿有多根用于运输玻璃的转动辊，转动辊贯穿到保护罩内部中的一端均固定有皮带轮，皮带轮之间设置有传动皮带。
作为一种玻璃生产线中优选的方案，所述保护罩的侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿保护罩与其中一根所述转动辊的一端通过联轴器固定连接。
作为一种玻璃生产线中优选的方案，所述支架的顶部四角均固定有连接块，连接块的另一端与底板的底部表面四角固定连接。
作为一种玻璃生产线中优选的方案，所述玻璃限位组件中包括有两个固定在保护罩上表面的支撑板，以及固定在支撑板相互之间的横梁，且横梁的内部中贯穿活动有活动柱，活动柱的底端固定有L形固定板，L形固定板的内部中转动连接有与玻璃板表面接触的滚轮，且活动柱的顶端与横梁的顶部表面之间固定有套在活动柱外圈上的复位弹簧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
本实用新型技术方案中，利用玻璃生产线中转动辊将玻璃运输，在玻璃限位组件的配合下，玻璃将从生产线的一端移动到另一端，并在移动过程中穿过玻璃水洗组件和玻璃吹干组件，借助水管上的多个喷嘴向玻璃上下面喷水，通过水的冲击力将玻璃表面进行清洗，而随着移动的进行，玻璃水洗后的表面会被风机输出的风力进行吹干，既实现了快速风干，也实现了通过风力将玻璃表面残留的水和异物吹走的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1玻璃清洗除尘结构与玻璃生产线之间的整体示意图；
图2为玻璃生产线的爆炸分解示意图；
图3为玻璃清洗除尘结构的放大整体示意图；
图4为玻璃生产线中的玻璃限位组件示意图；
附图标记说明：
1、连接板；2、玻璃水洗组件；21、回形框架；22、喷嘴；23、歧管；24、主管；3、玻璃吹干组件；31、金属框架；32、风机系统；4、玻璃生产线；41、支架；42、底板；43、连接块；44、皮带轮；45、传动皮带；46、保护罩；47、驱动电机；48、转动辊；5、玻璃限位组件；51、支撑板；52、横梁；53、L形固定板；54、活动柱；55、复位弹簧；56、滚轮。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例。
实施例1
参照说明书附图1和附图3所示；
一种玻璃清洗除尘结构：
本实施例中包括：
连接板1，固定在连接板1顶部左侧表面的玻璃水洗组件2，以及固定在连接板1顶部右侧表面上的玻璃吹干组件3；
玻璃水洗组件2中包括回形框架21，贯穿固定在回形框架21内腔中的两根歧管23，以及安装在歧管23相互靠近一面上的若干个喷嘴22；
玻璃吹干组件3中包括金属框架31，以及安装在金属框架31内腔顶部侧壁和底部侧壁上的数组风机系统32。
歧管23远离回形框架21的一端通过三通管接头连接有主管24，主管24的另一端与水泵的输水端连接。
回形框架21的侧壁上开设有两个供歧管23贯穿和固定的圆孔。
回形框架21和金属框架31的底部表面与连接板1的顶部表面通过螺钉固定连接。
风机系统32中包括固定在金属框架31内腔上下侧壁上的底座，底座上安装有与外接电源电性连接的风机。
实施例2
参照说明书附图2和附图4所示；
一种玻璃生产线：
本实施例中包括：
玻璃生产线中包括有玻璃限位组件5和支架41，设置在支架41顶部表面的底板42，以及固定在底板42顶部表面两侧的保护罩46，且保护罩46相互之间贯穿有多根用于运输玻璃的转动辊48，转动辊48贯穿到保护罩46内部中的一端均固定有皮带轮44，皮带轮44之间设置有传动皮带45。
保护罩46的侧壁上安装有驱动电机47，驱动电机47的输出轴贯穿保护罩46与其中一根转动辊48的一端通过联轴器固定连接。支架41的顶部四角均固定有连接块43，连接块43的另一端与底板42的底部表面四角固定连接。
玻璃限位组件5中包括有两个固定在保护罩46上表面的支撑板51，以及固定在支撑板51相互之间的横梁52，且横梁52的内部中贯穿活动有活动柱54，活动柱54的底端固定有L形固定板53，L形固定板53的内部中转动连接有与玻璃板表面接触的滚轮56，且活动柱54的顶端与横梁52的顶部表面之间固定有套在活动柱54外圈上的复位弹簧55。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种玻璃清洗除尘结构，其特征在于：包括连接板(1)，固定在连接板(1)顶部左侧表面的玻璃水洗组件(2)，以及固定在连接板(1)顶部右侧表面上的玻璃吹干组件(3)；
所述玻璃水洗组件(2)中包括回形框架(21)，贯穿固定在回形框架(21)内腔中的两根歧管(23)，以及安装在歧管(23)相互靠近一面上的若干个喷嘴(22)；
所述玻璃吹干组件(3)中包括金属框架(31)，以及安装在金属框架(31)内腔顶部侧壁和底部侧壁上的数组风机系统(32)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗除尘结构，其特征在于：所述歧管(23)远离回形框架(21)的一端通过三通管接头连接有主管(24)，主管(24)的另一端与水泵的输水端连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗除尘结构，其特征在于：所述回形框架(21)的侧壁上开设有两个供歧管(23)贯穿和固定的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗除尘结构，其特征在于：所述回形框架(21)和金属框架(31)的底部表面与连接板(1)的顶部表面通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗除尘结构，其特征在于：所述风机系统(32)中包括固定在金属框架(31)内腔上下侧壁上的底座，底座上安装有与外接电源电性连接的风机。
6.一种玻璃生产线，适用于权利要求1到5任一项所述的一种玻璃清洗除尘结构，其中，所述玻璃生产线中包括有玻璃限位组件(5)和支架(41)，设置在支架(41)顶部表面的底板(42)，以及固定在底板(42)顶部表面两侧的保护罩(46)，且保护罩(46)相互之间贯穿有多根用于运输玻璃的转动辊(48)，转动辊(48)贯穿到保护罩(46)内部中的一端均固定有皮带轮(44)，皮带轮(44)之间设置有传动皮带(45)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产线，其特征在于：所述保护罩(46)的侧壁上安装有驱动电机(47)，驱动电机(47)的输出轴贯穿保护罩(46)与其中一根所述转动辊(48)的一端通过联轴器固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃生产线，其特征在于：所述支架(41)的顶部四角均固定有连接块(43)，连接块(43)的另一端与底板(42)的底部表面四角固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种玻璃生产线，其特征在于：所述玻璃限位组件(5)中包括有两个固定在保护罩(46)上表面的支撑板(51)，以及固定在支撑板(51)相互之间的横梁(52)，且横梁(52)的内部中贯穿活动有活动柱(54)，活动柱(54)的底端固定有L形固定板(53)，L形固定板(53)的内部中转动连接有与玻璃板表面接触的滚轮(56)，且活动柱(54)的顶端与横梁(52)的顶部表面之间固定有套在活动柱(54)外圈上的复位弹簧(55)。
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