CN220005146U - 一种板材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材清洗装置，属于板材加工技术领域。包括机座、传动组件、两组辅助传动组件、清洗组件、风干组件、位移传感器和控制器；所述传动组件连接在所述机座上，两组所述辅助传动组件连接在所述机座的左右两内侧壁，所述清洗组件和所述风干组件均连接在所述机座的上方，所述风干组件位于所述清洗组件的前侧，所述位移传感器连接在所述机座上，所述控制器与所述清洗组件和风干组件均电连接。通过设置清洗组件对板材进行上、下两表面的清洗可保证板材上的粉尘被清洗干净；通过设置风干组件对板材上、下两表面上残留的水分进行吹干，可避免后续码垛过程板材滑落的情况发生。

Description

一种板材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材清洗装置。

背景技术

在板材加工行业中，特别是对木板、金属板、塑料板等板材进行加工时，都需要对板材进行锯切、磨光等加工处理。在加工处理时，对打磨后的板材需要进行清洗板材表面粉尘的处理。

现有的板材清洗装置对板材的上、下表面清洗不彻底，清洗后板材的表面仍留有水分，板材表面的水分容易导致板材在码垛过程中滑落。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对加工后的板材表面进行清洗吹干的板材清洗装置。本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种板材清洗装置，包括机座、传动组件、两组辅助传动组件、清洗组件、风干组件、位移传感器和控制器；所述传动组件连接在所述机座上，两组所述辅助传动组件连接在所述机座的左右两内侧壁，所述清洗组件和所述风干组件均连接在所述机座的上方，所述风干组件位于所述清洗组件的前侧，所述位移传感器连接在所述机座上，所述控制器与所述清洗组件和风干组件均电连接；所述清洗组件包括多根喷淋管、多根水管和水泵，所述水泵安装在所述机座的一侧，多根所述喷淋管连接在所述传动组件的后端上下两侧，多根所述喷淋管与所述水泵的输出端通过多根水管连接；所述风干组件包括多个风刀、多根连接管和风机，所述风机安装在所述机座的上方，所述风刀连接在所述传动组件的前端上下两侧，所述风刀与所述风机的输出端通过多根连接管连接。

可选地，所述机座包括四根支腿、四根短杆、四根长杆和两根支撑杆，四根所述支腿呈矩形竖直分布，四根所述短杆分别连接在前端和后端的两根所述支腿之间，并且上下平行分布，四根长杆分别连接在左侧和右侧的两根所述支腿之间，并且上下平行分布，两根所述支撑杆分别平行连接在左侧和右侧的两根支腿的顶端；所述传动组件连接在两根所述支撑杆的下表面，多个所述喷淋管的两端和多个所述风刀的两端均连接在两根所述支撑杆相对的两侧上。

可选地，所述传动组件包括电机、多根滚筒、第一皮带轮、多个第二皮带轮、第一皮带和多根第二皮带，所述电机连接在其中一根所述支撑杆的外侧，所述电机的输出端连接第一皮带轮，多个所述滚筒的一端均连接第二皮带轮，所述第一皮带套设在第一皮带轮和其中一个第二皮带轮的外周，多根所述第二皮带均套设在相靠近的两个所述第二皮带轮的外周；多个所述喷淋管分别连接所述滚筒的上下两侧，多个所述风刀分别连接所述滚筒的上下两侧；两根所述支撑杆的下表面均连接有多个连接环，多个所述滚筒的两端均可转动地连接在多个所述连接环内。

可选地，还包括安装罩，所述安装罩连接两根所述支撑杆上，所述风机连接在所述安装罩上，多个所述喷淋管和多个所述风刀均连接在所述安装罩内。

可选地，每组所述辅助传动组件包括连接杆、多个C形板和多个滚轮，所述连接杆连接在所述安装罩的一侧底部，多个所述C形板首尾相接，且多个所述C形板未开口一侧均连接在所述连接杆的一侧，多个所述滚轮的两端平行间隔的连接在所述C形板之间；两组所述辅助传动组件中的C形板开口的一端相对连接。

可选地，所述清洗组件还包括水箱和浮球阀，所述水箱安装在所述机座底部，所述水箱内部安装有浮球阀，所述浮球阀用于检测所述水箱内部存水情况；所述水泵的输入端与水箱连接。

可选地，所述机座的底部的长杆一侧还连接有延伸板，所述水泵安装在所述延伸板上。

上述所有可选地技术方案均可任意组合，本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。

借由上述方案，本实用新型的有益效果如下：

当待清洗板材完全进入到本实用新型中时，设置在机座上的位移传感器将待清洗板材到位的信号传递给控制器，由控制器控制传动组件、清洗组件和风干组件开始运行，清洗组件中的喷淋管对在传动组件上的待清洗板材的上、下表面先进行喷水，后风干组件中的风刀对清洗后的板材的上、下表面进行吹水；通过设置清洗组件对板材进行上、下两表面的清洗可保证板材上的粉尘被清洗干净；通过设置风干组件对板材上、下两表面上残留的水分进行吹干，可避免后续码垛过程板材滑落的情况发生。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图；

图2是本实用新型的第二视角立体图；

图3是本实用新型的第三视角立体图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是图1中A处的局部放大图。

附图标号说明：

1、机座；11、支腿；12、短杆；13、长杆；14、支撑杆；15、连接环；2、传动组件；21、电机；22、第一皮带；23、滚筒；3、辅助传动组件；31、连接杆；32、C形板；33、滚轮；4、清洗组件；41、喷淋管；42、水管；43、水泵；44、水箱；5、风干组件；51、风刀；52、风机；6、安装罩；7、延伸板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种板材清洗装置，包括机座1、传动组件2、两组辅助传动组件3、清洗组件4、风干组件5、位移传感器和控制器；所述传动组件2连接在所述机座1上，两组所述辅助传动组件3连接在所述机座1的左右两内侧壁，所述清洗组件4和所述风干组件5均连接在所述机座1的上方，所述风干组件5位于所述清洗组件4的前侧，所述位移传感器连接在所述机座1上，所述控制器与所述清洗组件4和风干组件5均电连接；所述清洗组件4包括多根喷淋管41、多根水管42和水泵43，所述水泵43安装在所述机座1的一侧，多根所述喷淋管41连接在所述传动组件2的后端上下两侧，多根所述喷淋管41与所述水泵43的输出端通过多根水管42连接；所述风干组件5包括多个风刀51、多根连接管和风机52，所述风机52安装在所述机座1的上方，所述风刀51连接在所述传动组件2的前端上下两侧，所述风刀51与所述风机52的输出端通过多根连接管连接。

具体地，对喷淋管41的数量不进行限定，本实用新型中，喷淋管41为三根，水管42的数量与喷淋管41的水量相同；对风刀51的数量不进行限定，本实用新型中，风刀51为三个，连接管的数量为四根，一个风刀51上连接两根连接管。

喷淋管41上设置有多个喷淋孔，用于喷水，将待清洗板材表面的灰尘冲洗干净；风刀51的出风口为扁状长孔，可使吹出的风更加集中，风力更大，将清洗后的板材表面的水分吹干。

可选地，所述机座1包括四根支腿11、四根短杆12、四根长杆13和两根支撑杆14，四根所述支腿11呈矩形竖直分布，四根所述短杆12分别连接在前端和后端的两根所述支腿11之间，并且上下平行分布，四根长杆13分别连接在左侧和右侧的两根所述支腿11之间，并且上下平行分布，两根所述支撑杆14分别平行连接在左侧和右侧的两根支腿11的顶端；所述传动组件2连接在两根所述支撑杆14的下表面，多个所述喷淋管41的两端和多个所述风刀51的两端均连接在两根所述支撑杆14相对的两侧上。

机座1为传动组件2提供支撑。

可选地，所述传动组件2包括电机21、多根滚筒23、第一皮带22轮、多个第二皮带轮、第一皮带22和多根第二皮带，所述电机21连接在其中一根所述支撑杆14的外侧，所述电机21的输出端连接第一皮带22轮，多个所述滚筒23的一端均连接第二皮带轮，所述第一皮带22套设在第一皮带22轮和其中一个第二皮带轮的外周，多根所述第二皮带均套设在相靠近的两个所述第二皮带轮的外周；多个所述喷淋管41分别连接所述滚筒23的上下两侧，多个所述风刀51分别连接所述滚筒23的上下两侧；两根所述支撑杆14的下表面均连接有多个连接环15，多个所述滚筒23的两端均可转动地连接在多个所述连接环15内。

具体地实施方式中，两根喷淋管41连接在多根滚筒23的上方，一根喷淋管41连接在多根滚筒23的下方，并且位于上方两根喷淋管41之间；两个风刀51位置对应的连接在多根滚筒23的上下两侧。

可选地，还包括安装罩6，所述安装罩6连接两根所述支撑杆14上，所述风机52连接在所述安装罩6上，多个所述喷淋管41和多个所述风刀51均连接在所述安装罩6内。

加设安装罩6对风机52具有支撑作用。

可选地，每组所述辅助传动组件3包括连接杆31、多个C形板32和多个滚轮33，所述连接杆31连接在所述安装罩6的一侧底部，多个所述C形板32首尾相接，且多个所述C形板32未开口一侧均连接在所述连接杆31的一侧，多个所述滚轮33的两端平行间隔的连接在所述C形板32之间；两组所述辅助传动组件3中的C形板32开口的一端相对连接。

具体地，对C形板32的数量不进行限定，本实用新型中，C形板32为三个，三个C形板32首尾相接的连接在连接杆31的一侧。

当待清洗板材传送至传动组件2上，两组辅助传动组件3中的多个滚筒23具有辅助传动作用，会使得待清洗板材在传送过程中更加顺利。

可选地，所述清洗组件4还包括水箱44和浮球阀，所述水箱44安装在所述机座1底部，所述水箱44内部安装有浮球阀，所述浮球阀用于检测所述水箱44内部存水情况；所述水泵43的输入端与水箱44连接。

具体地实施方式中，当水箱44中的水位下降到一定高度时，浮球阀传递信号给工作人员，由工作人员向水箱44中添加水，以保持喷淋管41的持续喷水功能。

可选地，所述机座1的底部的长杆13一侧还连接有延伸板7，所述水泵43安装在所述延伸板7上。

作为一种实施方式，当待清洗板材传送至传动组件2上，位移传感器检测待清洗板材的位置情况，并将板材到位的信号传递给控制器，由控制器控制清洗组件4中的水泵43和风干组件5中的风机52开始运行，从而使喷淋管41进行喷水，风刀51进行吹风，待清洗板材分别通过喷淋管41的喷淋和风刀51的吹干，再传送出本实用新型中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种板材清洗装置，其特征在于，包括：机座（1）、传动组件（2）、两组辅助传动组件（3）、清洗组件（4）、风干组件（5）、位移传感器和控制器；

所述传动组件（2）连接在所述机座（1）上，两组所述辅助传动组件（3）连接在所述机座（1）的左右两内侧壁，所述清洗组件（4）和所述风干组件（5）均连接在所述机座（1）的上方，所述风干组件（5）位于所述清洗组件（4）的前侧，所述位移传感器连接在所述机座（1）上，所述控制器与所述清洗组件（4）和风干组件（5）均电连接；

所述清洗组件（4）包括多根喷淋管（41）、多根水管（42）和水泵（43），所述水泵（43）安装在所述机座（1）的一侧，多根所述喷淋管（41）连接在所述传动组件（2）的后端上下两侧，多根所述喷淋管（41）与所述水泵（43）的输出端通过多根水管（42）连接；

所述风干组件（5）包括多个风刀（51）、多根连接管和风机（52），所述风机（52）安装在所述机座（1）的上方，所述风刀（51）连接在所述传动组件（2）的前端上下两侧，所述风刀（51）与所述风机（52）的输出端通过多根连接管连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材清洗装置，其特征在于，所述机座（1）包括四根支腿（11）、四根短杆（12）、四根长杆（13）和两根支撑杆（14），四根所述支腿（11）呈矩形竖直分布，四根所述短杆（12）分别连接在前端和后端的两根所述支腿（11）之间，并且上下平行分布，四根长杆（13）分别连接在左侧和右侧的两根所述支腿（11）之间，并且上下平行分布，两根所述支撑杆（14）分别平行连接在左侧和右侧的两根支腿（11）的顶端；

所述传动组件（2）连接在两根所述支撑杆（14）的下表面，多个所述喷淋管（41）的两端和多个所述风刀（51）的两端均连接在两根所述支撑杆（14）相对的两侧上。

3.根据权利要求2所述的一种板材清洗装置，其特征在于，所述传动组件（2）包括电机（21）、多根滚筒（23）、第一皮带轮、多个第二皮带轮、第一皮带（22）和多根第二皮带，所述电机（21）连接在其中一根所述支撑杆（14）的外侧，所述电机（21）的输出端连接第一皮带轮，多个所述滚筒（23）的一端均连接第二皮带轮，所述第一皮带（22）套设在第一皮带轮和其中一个第二皮带轮的外周，多根所述第二皮带均套设在相靠近的两个所述第二皮带轮的外周；

多个所述喷淋管（41）分别连接所述滚筒（23）的上下两侧，多个所述风刀（51）分别连接所述滚筒（23）的上下两侧；两根所述支撑杆（14）的下表面均连接有多个连接环（15），多个所述滚筒（23）的两端均可转动地连接在多个所述连接环（15）内。

4.根据权利要求2所述的一种板材清洗装置，其特征在于，还包括安装罩（6），所述安装罩（6）连接两根所述支撑杆（14）上，所述风机（52）连接在所述安装罩（6）上，多个所述喷淋管（41）和多个所述风刀（51）均连接在所述安装罩（6）内。

5.根据权利要求4所述的一种板材清洗装置，其特征在于，每组所述辅助传动组件（3）包括连接杆（31）、多个C形板（32）和多个滚轮（33），所述连接杆（31）连接在所述安装罩（6）的一侧底部，多个所述C形板（32）首尾相接，且多个所述C形板（32）未开口一侧均连接在所述连接杆（31）的一侧，多个所述滚轮（33）的两端平行间隔的连接在所述C形板（32）之间；

两组所述辅助传动组件（3）中的C形板（32）开口的一端相对连接。

6.根据权利要求2所述的一种板材清洗装置，其特征在于，所述清洗组件（4）还包括水箱（44）和浮球阀，所述水箱（44）安装在所述机座（1）底部，所述水箱（44）内部安装有浮球阀，所述浮球阀用于检测所述水箱（44）内部存水情况；

所述水泵（43）的输入端与水箱（44）连接。

7.根据权利要求2所述的一种板材清洗装置，其特征在于，所述机座（1）的底部的长杆（13）一侧还连接有延伸板（7），所述水泵（43）安装在所述延伸板（7）上。