CN220697373U - 一种多层防粘连再生骨料传送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层防粘连再生骨料传送系统，涉及骨料生产技术领域，为解决现有由于再生骨料经过破碎和加工后会得到尺寸大小不一的颗粒，需要通过分筛来将尺寸相近的再生骨料进行分选，但经常会有颗粒堵在筛网的缝隙中，造成筛网堵塞，使得分筛效率较为低下的问题，包括底座；还包括：支架，其设置在底座的上端，且支架设置有四座并对称设置在底座的上端，所述支架的上端设置有安装板，且安装板活动安装在支架的上端，所述支架的内部设置有方槽，且支架在方槽内部进行活动，所述支架的外侧设置有第二电机，所述方槽的内部设置有连接杆，连接杆贯穿支架的外侧与第二电机连接，且第二电机控制连接杆进行转动。

Description

一种多层防粘连再生骨料传送系统

技术领域

本实用新型涉及骨料生产技术领域，具体为一种多层防粘连再生骨料传送系统。

背景技术

骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。分为粗骨料和细骨料两种。粗骨料是碎石或砾石，构成混凝土的骨架。细骨料是砂子，填充粗骨料之间的空隙，而再生骨料是废弃混凝土块经破碎、加工后得到的颗粒，可部分替代天然骨料用于混凝土的生产，少部分代替天然骨料得到的再生混凝土的各项力学性能与普通混凝土相近，而完全代替天然骨料得到的再生混凝土的力学性能与普通混凝土相比则相差较大。

由于再生骨料经过破碎和加工后会得到尺寸大小不一的颗粒，需要通过分筛来将尺寸相近的再生骨料进行分选，但经常会有颗粒堵在筛网的缝隙中，造成筛网堵塞，使得分筛效率较为低下；所以我们提出了一种多层防粘连再生骨料传送系统，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层防粘连再生骨料传送系统，以解决上述背景技术中提出的现有由于再生骨料经过破碎和加工后会得到尺寸大小不一的颗粒，需要通过分筛来将尺寸相近的再生骨料进行分选，但经常会有颗粒堵在筛网的缝隙中，造成筛网堵塞，使得分筛效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层防粘连再生骨料传送系统，包括底座；

还包括：

支架，其设置在底座的上端，且支架设置有四座并对称设置在底座的上端，所述支架的上端设置有安装板，且安装板活动安装在支架的上端，所述支架的内部设置有方槽，且支架在方槽内部进行活动，所述支架的外侧设置有第二电机，所述方槽的内部设置有连接杆，连接杆贯穿支架的外侧与第二电机连接，且第二电机控制连接杆进行转动，所述连接杆的外部设置有三角块，三角块边缘呈弧形设置，且三角块与安装板的底部贴合，所述安装板的内侧设置有转轮，且每根安装板的内侧均设置有三层转轮，所述转轮的外部套设有传送皮带，且传送皮带连接前后两侧的转轮，每层两侧所述传送皮带之间均连接有筛网，所述底座的上端设置有放置框，且放置框套设在传送装置的外部，所述放置框的右侧设置有出料口，所述放置框上端左侧的中间设置有放料口，且放料口与放置框内部连通。

优选的，所述每层筛网尺寸均不一致，且筛网尺寸从上到下逐渐缩小。

优选的，所述筛网的材质为聚氨酯橡胶。

优选的，所述放料口的底部连接有布兜，且布兜位于放置框的内部上端。

优选的，所述转轮的外侧设置有齿轮，且齿轮位于安装板的内部，所述齿轮的外部设置有传动带，且传动带将三个齿轮进行连接，所述安装板的外侧中间设置有第一电机，且第一电机与中层的齿轮进行连接。

优选的，所述底座的上端中部设置有废料框，且废料框活动放置在底座的上端，所述废料框的前端设置有把手，所述放置框的前端底部设置有通槽，且通槽与放置框内部连通。

优选的，两侧所述安装板之间设置有侧挡板，所述侧挡板之间的上侧设置有后挡板，且后挡板位于上层筛网的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将再生骨料放入筛网上，启动第二电机，控制三角块进行转动，三角块边缘凸起部分可使安装板进行上下振动，安装板带动筛网产生振动，使得筛网在进行传送的时候产生振动，从而有效的将筛网缝隙中卡住的骨料碎屑抖落，筛网设置有三层，每层的筛网尺寸均不一致，筛网尺寸从上到下逐渐缩小，从而可以依次筛分骨料。

2.通过在传送结构的外部设置放置框，可以防止骨料碎屑从传送结构外部散落，并且在放料口的底部设置布兜，当骨料从放料口倒入时可产生一定的缓冲，防止骨料倒出时飞散，并且在传送结构的底部设置废料框，当骨料进行筛分时最底部的筛网可以将一些碎小骨料和粉尘筛落，并掉入废料框里，废料框将碎小骨料和粉尘收集后可以通过拉动把手将废料框从放置框底部抽出。

附图说明

图1为本实用新型的筛网结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图4为本实用新型的安装板结构剖面图；

图中：1、底座；2、放置框；3、放料口；4、布兜；5、安装板；6、第一电机；7、第二电机；8、齿轮；9、传动带；10、支架；11、方槽；12、连接杆；13、三角块；14、转轮；15、废料框；16、把手；17、侧挡板；18、后挡板；19、筛网；20、传送皮带；21、出料口；22、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多层防粘连再生骨料传送系统，包括底座1；

还包括：

支架10，其设置在底座1的上端，且支架10设置有四座并对称设置在底座1的上端，支架10的上端设置有安装板5，且安装板5活动安装在支架10的上端，支架10的内部设置有方槽11，且支架10在方槽11内部进行活动，支架10的外侧设置有第二电机7，方槽11的内部设置有连接杆12，连接杆12贯穿支架10的外侧与第二电机7连接，且第二电机7控制连接杆12进行转动，连接杆12的外部设置有三角块13，三角块13边缘呈弧形设置，且三角块13与安装板5的底部贴合，安装板5的内侧设置有转轮14，且每根安装板5的内侧均设置有三层转轮14，转轮14的外部套设有传送皮带20，且传送皮带20连接前后两侧的转轮14，每层两侧传送皮带20之间均连接有筛网19，底座1的上端设置有放置框2，且放置框2套设在传送装置的外部，放置框2的右侧设置有出料口21，放置框2上端左侧的中间设置有放料口3，且放料口3与放置框2内部连通。

通过将再生骨料放入筛网19上，启动第二电机7，控制三角块13进行转动，三角块13边缘凸起部分可使安装板5进行上下振动，安装板5带动筛网19产生振动，使得筛网19在进行传送的时候产生振动，从而有效的将筛网19缝隙中卡住的骨料碎屑抖落，筛网19设置有三层，每层的筛网19尺寸均不一致，筛网19尺寸从上到下逐渐缩小，从而可以依次筛分骨料。

请参阅图1，每层筛网19尺寸均不一致，且筛网19尺寸从上到下逐渐缩小，从而进行逐级逐步的筛分。

请参阅图1，筛网19的材质为聚氨酯橡胶，该材质成本低，且材质较软，韧性相对较大。

请参阅图3，放料口3的底部连接有布兜4，且布兜4位于放置框2的内部上端，布兜4可以在倒料时产生一定的缓冲，防止骨料倒出时飞散。

请参阅图4，转轮14的外侧设置有齿轮8，且齿轮8位于安装板5的内部，齿轮8的外部设置有传动带9，且传动带9将三个齿轮8进行连接，安装板5的外侧中间设置有第一电机6，且第一电机6与中层的齿轮8进行连接，用于控制三层的传送结构同步移动。

请参阅图2，底座1的上端中部设置有废料框15，且废料框15活动放置在底座1的上端，废料框15的前端设置有把手16，放置框2的前端底部设置有通槽22，且通槽22与放置框2内部连通，用于接住并收集碎屑骨料和粉尘。

请参阅图2，两侧安装板5之间设置有侧挡板17，侧挡板17之间的上侧设置有后挡板18，且后挡板18位于上层筛网19的上方，防止再生骨料从侧边和后边滑落。

工作原理：使用时，将再生骨料从放料口3倒入放置框2的内部，同时启动第一电机6，使齿轮8进行转动，并通过传动带9使三层齿轮8进行同步转动，从而使转轮14带动传送皮带20和筛网19进行传送，再生骨料通过三层的筛网19进行筛分和传送，同时启动第二电机7，控制三角块13进行转动，使安装板5进行轻微的上下振动，从而减少筛网19内部卡住再生骨料的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多层防粘连再生骨料传送系统，包括底座(1)；

其特征在于：还包括：

支架(10)，其设置在底座(1)的上端，且支架(10)设置有四座并对称设置在底座(1)的上端，所述支架(10)的上端设置有安装板(5)，且安装板(5)活动安装在支架(10)的上端，所述支架(10)的内部设置有方槽(11)，且支架(10)在方槽(11)内部进行活动，所述支架(10)的外侧设置有第二电机(7)，所述方槽(11)的内部设置有连接杆(12)，连接杆(12)贯穿支架(10)的外侧与第二电机(7)连接，且第二电机(7)控制连接杆(12)进行转动，所述连接杆(12)的外部设置有三角块(13)，三角块(13)边缘呈弧形设置，且三角块(13)与安装板(5)的底部贴合，所述安装板(5)的内侧设置有转轮(14)，且每根安装板(5)的内侧均设置有三层转轮(14)，所述转轮(14)的外部套设有传送皮带(20)，且传送皮带(20)连接前后两侧的转轮(14)，每层两侧所述传送皮带(20)之间均连接有筛网(19)，所述底座(1)的上端设置有放置框(2)，且放置框(2)套设在传送装置的外部，所述放置框(2)的右侧设置有出料口(21)，所述放置框(2)上端左侧的中间设置有放料口(3)，且放料口(3)与放置框(2)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种多层防粘连再生骨料传送系统，其特征在于：所述每层筛网(19)尺寸均不一致，且筛网(19)尺寸从上到下逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的一种多层防粘连再生骨料传送系统，其特征在于：所述筛网(19)的材质为聚氨酯橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种多层防粘连再生骨料传送系统，其特征在于：所述放料口(3)的底部连接有布兜(4)，且布兜(4)位于放置框(2)的内部上端。

5.根据权利要求1所述的一种多层防粘连再生骨料传送系统，其特征在于：所述转轮(14)的外侧设置有齿轮(8)，且齿轮(8)位于安装板(5)的内部，所述齿轮(8)的外部设置有传动带(9)，且传动带(9)将三个齿轮(8)进行连接，所述安装板(5)的外侧中间设置有第一电机(6)，且第一电机(6)与中层的齿轮(8)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层防粘连再生骨料传送系统，其特征在于：所述底座(1)的上端中部设置有废料框(15)，且废料框(15)活动放置在底座(1)的上端，所述废料框(15)的前端设置有把手(16)，所述放置框(2)的前端底部设置有通槽(22)，且通槽(22)与放置框(2)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种多层防粘连再生骨料传送系统，其特征在于：两侧所述安装板(5)之间设置有侧挡板(17)，所述侧挡板(17)之间的上侧设置有后挡板(18)，且后挡板(18)位于上层筛网(19)的上方。