CN220696907U - 一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,涉及混凝土回收技术领域。该废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括生产箱、废料箱,生产箱的顶部贯穿且固定连接有进料管,生产箱的前端插接有收集箱,生产箱的侧面设置有风机,生产箱远离风机的一侧贯穿且固定连接有废料管,废料管远离生产箱的一端与废料箱贯穿且固定连接,本申请通过设置有撞碎分离机构,从而达到了双轴电机带动转轴上的粉碎辊转动进行粉碎的同时会带动两个滑动板小幅度反复上下移动,滑动板小幅度反复上下移动带动过滤网板与其上的撞针小幅度反复上下移动,加强撞针对混凝土的撞碎效果,同时上下移动时产生的晃动使混凝土不易卡在撞针之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域,具体为一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。
公告号为CN214765697U的实用新型提供了一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括外箱体和控制开关,外箱体的右上方固定安装有控制开关,外箱体的内部上方固定安装有导向板,导向板的内部左侧固定安装有左伺服电机,导向板的内部右侧固定安装有右伺服电机,导向板中部的左右端均转动连接有粉碎辊,导向板的底端固定安装有上过滤网板,外箱体内部的右下方固定安装有下过滤网板,上过滤网板和下过滤网板的顶部均固定安装有撞针,外箱体的内部右侧固定安装有风机,外箱体的中部右侧固定安装有排气板,排气板的左侧开孔设置有排气孔,外箱体中部的左侧开口设置有进料槽,上述申请文件中通过混凝土在粉碎完成后沿着上过滤网板和下过滤网板上表面滑落时,混凝土依次撞击上过滤网板和下过滤网板上表面的撞针,使得混凝土在撞击撞针后分离,不会大量的堆积在一起,其仅通过重力撞碎的效果较差,且混凝土撞击到撞针上分离时可能会有部分混凝土卡在撞针之间,导致无法滑落,会对混凝土骨料的回收带来浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括生产箱、废料箱,所述生产箱的顶部贯穿且固定连接有进料管,所述生产箱的前端插接有收集箱,所述生产箱的侧面设置有风机,所述生产箱远离风机的一侧贯穿且固定连接有废料管,所述废料管远离生产箱的一端与废料箱贯穿且固定连接,所述生产箱的前端设置有双轴电机,所述双轴电机通过其两个输出轴传动连接有两个转轴,所述两个转轴上均固定连接有粉碎辊,所述生产箱的内部设置有撞碎分离机构,所述生产箱的两侧均设置有推料机构,所述生产箱靠近废料管的一侧设置有震动机构,所述撞碎分离机构包括两个滑动板、两个固定板、两个齿轮,所述两个滑动板分别滑动连接在生产箱的两侧内壁上,所述两个滑动板相靠近的一侧均固定连接有过滤网板,所述过滤网板的顶部固定连接有撞针,所述两个滑动板的顶部均固定连接有齿杆,所述两个固定板分别固定连接在生产箱的两侧内壁上,所述两个固定板的顶部均固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离固定板的一端与滑动板的底部固定连接,所述两个齿轮分别固定连接在两个转轴上。
优选的,所述齿轮上只有一半齿牙,且所述齿轮上的齿牙与齿杆上的齿牙所啮合,双轴电机的两个输出轴转动方向相反带动两个齿轮相反方向转动,一开始两个齿轮转动带动两个齿杆以及两个滑动板向下移动,压缩弹簧绷紧,当两个齿轮转动到无齿牙部分时压缩弹簧回弹带动两个滑动板向上移动还原。
优选的,所述推料机构包括液压仓,所述液压仓贯穿且固定连接在生产箱的侧面,所述液压仓的一端内部活塞滑动连接有压杆,所述压杆的顶部固定连接有压板,所述压杆的表面套接有复位弹簧,所述液压仓的另一端内部活塞滑动连接有推杆,所述推杆远离液压仓的一端固定连接有推板。
优选的,所述压板位于滑动板的下方,所述推板初始状态下与滑动板贴合,滑动板向下移动会下压压板,压板带动压杆向下移动,压杆向下移动通过液压仓内液压带动推杆以及推板向生产箱内侧推动,推板向生产箱内侧推动将堆积在滑动板上的混凝土推下,滑动板移动幅度较小不会影响到推板推下混凝土。
优选的,所述震动机构包括气压仓,所述气压仓贯穿且固定连接在生产箱靠近废料管的一侧,所述气压仓的一端设置有气囊,所述气压仓的另一端内部活塞滑动连接有活塞杆,所述活塞杆远离气压仓的一端固定连接有撞击板。
优选的,所述气囊初始状态下处于膨胀状态,所述撞击板与废料管的顶部靠近,滑动板向下移动挤压到气囊时其内气压进入气压仓带动活塞杆向下移动,活塞杆向下移动带动撞击板撞击到废料管。
本实用新型提供了一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置。具备以下
有益效果:
(1)本申请通过设置有撞碎分离机构,从而达到了双轴电机带动转轴上的粉碎辊转动进行粉碎的同时会带动两个滑动板小幅度反复上下移动,滑动板小幅度反复上下移动带动过滤网板与其上的撞针小幅度反复上下移动,加强撞针对混凝土的撞碎效果,同时上下移动时产生的晃动使混凝土不易卡在撞针之间。
(2)本申请通过设置有推料机构,从而达到了滑动板反复小幅度上下移动的同时会带动推板反复向生产箱内侧推动,将小幅度上下移动中的滑动板顶部的混凝土推下,防止部分混凝土被粉碎辊粉碎后掉落到滑动板上产生堆积,影响到骨料的收集。
(3)本申请通过设置有震动机构,从而达到了滑动板反复小幅度上下移动的同时会带动撞击板反复撞击到废料管,使废料管产生震动,防止混凝土中较轻的灰尘和其他杂物被风机吹入废料管后粘附在废料管管壁上无法落入废料箱。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖视图;
图3为本实用新型撞碎分离机构结构示意图;
图4为本实用新型推料机构结构示意图;
图5为本实用新型震动机构结构示意图。
图中:1、生产箱;2、进料管;3、收集箱;4、风机;5、废料管;6、废料箱;7、双轴电机;8、转轴;9、粉碎辊;10、撞碎分离机构;101、滑动板;102、过滤网板;103、撞针;104、齿杆;105、固定板;106、压缩弹簧;107、齿轮;11、推料机构;111、液压仓;112、压杆;113、压板;114、复位弹簧;115、推杆;116、推板;12、震动机构;121、气压仓;122、气囊;123、活塞杆;124、撞击板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-3,一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括生产箱1、废料箱6,生产箱1的顶部贯穿且固定连接有进料管2,生产箱1的前端插接有收集箱3,生产箱1的侧面设置有风机4,生产箱1远离风机4的一侧贯穿且固定连接有废料管5,废料管5远离生产箱1的一端与废料箱6贯穿且固定连接,生产箱1的前端设置有双轴电机7,双轴电机7通过其两个输出轴传动连接有两个转轴8,两个转轴8上均固定连接有粉碎辊9,生产箱1的内部设置有撞碎分离机构10,生产箱1的两侧均设置有推料机构11,生产箱1靠近废料管5的一侧设置有震动机构12,撞碎分离机构10包括两个滑动板101、两个固定板105、两个齿轮107,两个滑动板101分别滑动连接在生产箱1的两侧内壁上,两个滑动板101相靠近的一侧均固定连接有过滤网板102,过滤网板102的顶部固定连接有撞针103,两个滑动板101的顶部均固定连接有齿杆104,齿轮107上只有一半齿牙,且齿轮107上的齿牙与齿杆104上的齿牙所啮合,双轴电机7的两个输出轴转动方向相反带动两个齿轮107相反方向转动,一开始两个齿轮107转动带动两个齿杆104以及两个滑动板101向下移动,压缩弹簧106绷紧,当两个齿轮107转动到无齿牙部分时压缩弹簧106回弹带动两个滑动板101向上移动还原,两个固定板105分别固定连接在生产箱1的两侧内壁上,两个固定板105的顶部均固定连接有压缩弹簧106,压缩弹簧106远离固定板105的一端与滑动板101的底部固定连接,两个齿轮107分别固定连接在两个转轴8上。
使用时,开启双轴电机7,双轴电机7通过其两个输出轴带动两个转轴8往相反方向转动,两个转轴8往相反方向转动带动两个粉碎辊9相反方向转动,将废弃的混凝土通过进料管2投入,两个粉碎辊9相反方向转动对混凝土进行粉碎,同时两个转轴8往相反方向转动带动两个齿轮107相反方向转动,一开始两个齿轮107转动带动两个齿杆104以及两个滑动板101向下移动,压缩弹簧106绷紧,当两个齿轮107转动到无齿牙部分时压缩弹簧106回弹带动两个滑动板101向上移动还原,从而达到两个滑动板101同步反复小幅度的上下移动,两个滑动板101反复小幅度的上下移动带动两个过滤网板102以及其上的撞针103反复小幅度的上下移动,此时被粉碎辊9粉碎的混凝土下落与撞针103撞击使得混凝土在撞击撞针103后分离,不会大量的堆积在一起,同时撞针103反复上下移动可以加强撞针103对混凝土的撞碎效果,同时上下移动时产生的晃动使混凝土不易卡在撞针103之间,撞碎的混凝土从过滤网板102上滑落最后掉落到收集箱3内,完成对混凝土骨料的收集,而混凝土中较轻的灰尘和其他杂物被风机4吹向废料管5,最后进入废料箱6。
实施例二
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,推料机构11包括液压仓111,液压仓111贯穿且固定连接在生产箱1的侧面,液压仓111的一端内部活塞滑动连接有压杆112,压杆112的顶部固定连接有压板113,压杆112的表面套接有复位弹簧114,液压仓111的另一端内部活塞滑动连接有推杆115,推杆115远离液压仓111的一端固定连接有推板116,压板113位于滑动板101的下方,推板116初始状态下与滑动板101贴合,滑动板101向下移动会下压压板113,压板113带动压杆112向下移动,压杆112向下移动通过液压仓111内液压带动推杆115以及推板116向生产箱1内侧推动,推板116向生产箱1内侧推动将堆积在滑动板101上的混凝土推下,滑动板101移动幅度较小不会影响到推板116推下混凝土。
使用时,在实施例一的基础上,部分混凝土被粉碎辊9粉碎后会掉落到滑动板101上产生堆积,当滑动板101向下移动时会下压压板113,压板113带动压杆112向下移动,复位弹簧114绷紧,压杆112向下移动通过液压仓111内液压带动推杆115以及推板116向生产箱1内侧推动,推板116向生产箱1内侧推动将堆积在滑动板101上的混凝土推下,滑动板101移动幅度较小不会影响到推板116推下混凝土,滑动板101再向上移动离开压板113时,复位弹簧114回弹带动压杆112还原,此时通过液压仓111内液压带动推杆115以及推板116还原。
实施例三
请参阅图1-5,在实施例一的基础上,震动机构12包括气压仓121,气压仓121贯穿且固定连接在生产箱1靠近废料管5的一侧,气压仓121的一端设置有气囊122,气压仓121的另一端内部活塞滑动连接有活塞杆123,活塞杆123远离气压仓121的一端固定连接有撞击板124,气囊122初始状态下处于膨胀状态,撞击板124与废料管5的顶部靠近,滑动板101向下移动挤压到气囊122时其内气压进入气压仓121带动活塞杆123向下移动,活塞杆123向下移动带动撞击板124撞击到废料管5。
使用时,在实施例一的基础上,滑动板101向下移动挤压到气囊122时,气囊122内气压会进入气压仓121推动活塞杆123向下移动,活塞杆123向下移动带动撞击板124撞击到废料管5使废料管5产生震动,滑动板101向上移动离开气囊122时,气囊122回弹气压回到气囊122内,活塞杆123带动撞击板124向上移动还原,通过撞击板124反复撞击到废料管5使废料管5产生震动防止混凝土中较轻的灰尘和其他杂物被风机4吹入废料管5后粘附在废料管5管壁上无法落入废料箱6。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,包括生产箱(1)、废料箱(6),其特征在于:所述生产箱(1)的顶部贯穿且固定连接有进料管(2),所述生产箱(1)的前端插接有收集箱(3),所述生产箱(1)的侧面设置有风机(4),所述生产箱(1)远离风机(4)的一侧贯穿且固定连接有废料管(5),所述废料管(5)远离生产箱(1)的一端与废料箱(6)贯穿且固定连接,所述生产箱(1)的前端设置有双轴电机(7),所述双轴电机(7)通过其两个输出轴传动连接有两个转轴(8),所述两个转轴(8)上均固定连接有粉碎辊(9),所述生产箱(1)的内部设置有撞碎分离机构(10),所述生产箱(1)的两侧均设置有推料机构(11),所述生产箱(1)靠近废料管(5)的一侧设置有震动机构(12);
所述撞碎分离机构(10)包括两个滑动板(101)、两个固定板(105)、两个齿轮(107),所述两个滑动板(101)分别滑动连接在生产箱(1)的两侧内壁上,所述两个滑动板(101)相靠近的一侧均固定连接有过滤网板(102),所述过滤网板(102)的顶部固定连接有撞针(103),所述两个滑动板(101)的顶部均固定连接有齿杆(104),所述两个固定板(105)分别固定连接在生产箱(1)的两侧内壁上,所述两个固定板(105)的顶部均固定连接有压缩弹簧(106),所述压缩弹簧(106)远离固定板(105)的一端与滑动板(101)的底部固定连接,所述两个齿轮(107)分别固定连接在两个转轴(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于:所述齿轮(107)上只有一半齿牙,且所述齿轮(107)上的齿牙与齿杆(104)上的齿牙所啮合。
3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于:所述推料机构(11)包括液压仓(111),所述液压仓(111)贯穿且固定连接在生产箱(1)的侧面,所述液压仓(111)的一端内部活塞滑动连接有压杆(112),所述压杆(112)的顶部固定连接有压板(113),所述压杆(112)的表面套接有复位弹簧(114),所述液压仓(111)的另一端内部活塞滑动连接有推杆(115),所述推杆(115)远离液压仓(111)的一端固定连接有推板(116)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于:所述压板(113)位于滑动板(101)的下方,所述推板(116)初始状态下与滑动板(101)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于:所述震动机构(12)包括气压仓(121),所述气压仓(121)贯穿且固定连接在生产箱(1)靠近废料管(5)的一侧,所述气压仓(121)的一端设置有气囊(122),所述气压仓(121)的另一端内部活塞滑动连接有活塞杆(123),所述活塞杆(123)远离气压仓(121)的一端固定连接有撞击板(124)。
6.根据权利要求5所述的一种废弃混凝土制备再生骨料的生产装置,其特征在于:所述气囊(122)初始状态下处于膨胀状态,所述撞击板(124)与废料管(5)的顶部靠近。
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