CN220696849U - 一种中药炮制装置 - Google Patents
一种中药炮制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220696849U CN220696849U CN202322009685.3U CN202322009685U CN220696849U CN 220696849 U CN220696849 U CN 220696849U CN 202322009685 U CN202322009685 U CN 202322009685U CN 220696849 U CN220696849 U CN 220696849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- medicine
- container
- hammer
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 94
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 90
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 15
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
Abstract
本实用新型属于中药炮制装置技术领域，尤其为一种中药水飞装置技术领域。包括捣药容器及位于所述捣药容器内部的筛型锤；以及与所述捣药容器一侧开口与上腔体的一侧开口通过硬质导管相连的由上腔体和下腔体共同组成的暂时储存仓，所述上腔体的下部与所述下腔体通过螺旋连接结构螺旋连接，所述上腔体与所述下腔体可通过旋转拆卸和密封组合；所述下腔体下方一侧设有负责出水的导水软管。利用手动按压筛形锤碾碎大片中药，在碾碎中药的同时，经过筛形孔一次过滤和暂时储存仓半透膜二次过滤，完成过滤的细小中药颗粒可通过装置方便取出晾晒，完成中药水飞全过程。将工序也进行了融合，适用于中药水飞炮制的加工使用。
Description
技术领域
本实用新型属于中药炮制装置技术领域，具体涉及一种中药炮制装置。
背景技术
水飞法，是制取药材极细粉末的方法。是指利用粗细粉末在水中悬浮性不同，将不溶于水的药材(矿物，贝壳类等药物)与水共研，经反复研磨制备成极细腻粉末的方法。传统水飞法是将大片中药放在容器内加水捣碎至粉末，无法捣碎的大片或粗粉下沉继续碾轧，直至碾成细小粉末。多次倾出的混悬液合并静置，待沉淀后，倾去上面的清水，将干燥沉淀物研磨成极细粉末。此过程中，既容易造成细小颗粒误随清水倾出，又容易造成杂质落入悬浊液中，另外费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种中药炮制装置，具有利用筛形锤将细小粉末中药悬浊液导向暂时储存仓，再经过自动过滤装置，将中药细颗粒沉淀取出，再经晾晒完成中药水飞炮制的过程。具有使用简单方便、且使用效率高的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括捣药容器及位于所述捣药容器内部的筛型锤，以及与所述捣药容器通过硬质导管连接的由上腔体和下腔体共同组成的暂时储存仓；
所述捣药容器内部是捣药腔，所述捣药腔下方为凹陷弧球形，所述上方捣药容器设有用于注水的注水口，以及填充中药材料开合盖，所述捣药容器与所述筛型锤滑动连接，所述筛型锤上部设有手动按压提升装置锤柄，且所述锤柄位于所述捣药容器的外侧上方，所述筛型锤的下部设有锤头，位于所述捣药容器的内部；
所述捣药容器的一侧开口与所述上腔体的一侧开口通过所述硬质导管相连，所述硬质导管位于所述筛型锤一侧的高度略高于所述硬质导管位于所述上腔体的一侧高度，便于水从所述捣药容器内流入所述上腔体和所述下腔体内，所述上腔体的下部与所述下腔体通过螺旋连接结构螺旋连接，所述上腔体与所述下腔体可通过旋转拆卸和密封组合，所述下腔体下方一侧设有负责出水的导水软管。
其中，所述筛型锤由上部分的所述锤柄与所述筛型锤下部分所述锤头组成，通过所述传动杆刚性连接，所述锤柄位于所述捣药容器的外部，可经行手动操作，所述锤头位于所述捣药容器内部，所述锤头底部为凸起弧球形，与所述捣药容器底部凹陷弧球形相契合，所述筛型锤的上表面与所述筛型锤的下表面设有空心连通的筛孔，数个所述筛孔位于所述锤头的一周靠近边缘侧呈阵列分布。
其中，所述注水口位于所述捣药容器的顶部，所述注水口上部设有配合开闭的注水阀门塞。所述注水阀门塞可手动拿起压闭。
其中，所述下腔体通过所述螺旋连接结构与所述上腔体螺旋连接，所述螺旋连接结构位于所述下腔体的顶部，位于所述下腔体的底部，所述下腔体与所述上腔体共同构成一个闭合腔体，所述下腔体的一侧设有手持的手柄，所述手柄与所述下腔体的侧壁通过所述连接杆刚性连接，所述手柄的外周由橡胶构成，所述下腔体的另一侧设有负责出水的所述导水软管，所述导水软管与所述下腔体的内腔之间还设有多层半透膜，所述导水软管上还设有负责出水开闭的出水阀门。
本实用新型的有益效果是：利用手动按压筛形锤碾碎大片中药，在碾碎中药的同时，经过筛形孔一次过滤和暂时储存仓半透膜二次过滤，完成过滤的细小中药颗粒可通过装置方便取出晾晒，完成中药水飞全过程，将工序也进行了融合，适用于中药水飞炮制的加工使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型可拆卸下腔体立体结构示意图；
图3为本实用新型筛形锤俯视示意图；
图中：1、捣药容器；11、捣药腔；12、注水口；13、注水阀门塞；14、开合盖；2、筛型锤；21、锤头；22、筛孔；23、传动杆；24、锤柄；3、硬质导管；4、上腔体；5、下腔体；51、连接杆；52、手柄；53、螺旋连接结构；54、半透膜55、导水软管；56、出水阀门。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：包括捣药容器1及位于捣药容器1内部的筛型锤2，以及与捣药容器1通过硬质导管3连接的由上腔体4和下腔体5共同组成的暂时储存仓；
捣药容器1内部是捣药腔11，捣药腔11下方为凹陷弧球形；所述上方捣药容器1设有负责注水的注水口12，以及填充中药材料开合盖14，捣药容器1与筛型锤2滑动连接，筛型锤2上部设有手动按压提升装置锤柄24，且锤柄24位于捣药容器1的外侧上方，筛型锤2的下部设有锤头21，位于捣药容器1的内部；
捣药容器1的一侧开口与上腔体4的一侧开口通过硬质导管3相连，硬质导管3位于筛型锤2一侧的高度略高于硬质导管3位于上腔体4的一侧高度，便于水从捣药容器1内流入上腔体4和下腔体5内，上腔体4的下部与下腔体5通过螺旋连接结构53螺旋连接，上腔体4与下腔体5可通过旋转拆卸和密封组合；下腔体5下方一侧设有负责出水的导水软管55。
本实施方案中：首先捣药容器1内部的捣药腔11为大片中药碾碎成细小粉末悬浊液提供了内部空间，捣药腔11下方为凹陷弧球形，便于大片中药的聚集碾压更加有力更加充分。大片中药可通过打开开合盖14投入，投入后安装好捣药容器1，水可通过捣药容器1顶部的注水口12注入，水分注入后形成大片中药与水的混合液，捣药容器1与筛型锤2通过顶部开口滑动连接，可以上下滑动，此时通过手动按压拉伸锤柄24，经过传动杆23传动，带动筛型锤2下部的锤头21对大片中药经行多次碾轧，碾轧至细小粉末状，细小粉末与注入的水分形成悬浊液，悬浊液经捣药容器1侧面的开口由于高度差的原因，经硬质导管3流入水位较低的上腔体4和下腔体5组成的暂时储存仓，捣药容器1中的大片中药多次经过注水、碾轧，待大片中药无法继续碾轧成细小粉末，捣药腔11内变成无法继续碾轧的沉淀大片硬片和清水，而悬浊液多次流入暂时储存仓，此时，打开出水阀门56的阀门口，经过半透膜54的过滤，悬浊液中流动的水分全部由导水软管55流出，中药细小粉末沉淀至下腔体5内，完成水飞的初步基本过程。
筛型锤2由上部分的锤柄24与筛型锤2下部分锤头21组成，通过传动杆23刚性连接，锤柄24位于捣药容器1的外部，可经行手动操作，锤头21位于捣药容器1内部，锤头21底部为凸起弧球形，与捣药容器1底部凹陷弧球形相契合。筛型锤2的上表面与筛型锤2的下表面设有空心连通的筛孔22，数个筛孔22位于锤头21的一周靠近边缘侧呈阵列分布；
通过图1和图3可以看出，筛型锤2上部锤柄24可手动拉伸按压带动锤头21碾轧大片中药，锤头21的凸起弧球形与捣药容器1底部凹陷弧球形完美契合，锤形凸出结构比平面圆底面结构更利于碾轧作业，更有利于大片中药碾至细小粉末状，且根据液体流动性，当筛型锤2向下碾轧时，细小粉末悬浊液会沿着锤头21下表面向捣药腔11边缘处流动，而在锤头21下表面靠近边缘侧设置了阵列形筛孔，此时悬浊液会沿着筛孔22的从锤头21下表面向锤头21上表面流动，当液面高度到达捣药容器1侧面开口时，悬浊液流向暂时储存仓。
注水口12位于捣药容器1的顶部，注水口12上部设有配合开闭的注水阀门塞13。注水阀门塞13可手动拿起、压闭；
通过图1可以看出，捣药容器1顶部设有注水口12，注水口12为通孔，上方设有的注水阀门塞13，可通过手动拔出，拔出后，可将清水从注水口12注入捣药腔11，由于捣药容器1侧壁的开口和硬质导管3的存在，水不会从注水口12中漫出，闲置时，可将注水阀门塞13复位，确保捣药腔11内保持清洁。
下腔体5通过螺旋连接结构53与上腔体4螺旋连接，螺旋连接结构53位于下腔体5的顶部，位于所述上腔体4的底部，下腔体5与上腔体4共同构成一个闭合腔体，下腔体5的一侧设有手持的手柄52，手柄52与下腔体5的侧壁通过连接杆51刚性连接，手柄52的外周由橡胶构成，下腔体5的另一侧设有负责出水的导水软管55，导水软管55与下腔体5的内腔之间还设有多层半透膜54，导水软管55上还设有负责出水开闭的出水阀门56；
通过图1和图2可以看出，下腔体5与上腔体4螺旋连接，可自由拆卸，边缘并有密封圈，保证水不会从连接结构中渗出，当中药细颗粒悬浊液由硬质导管3向暂时储存结构流入，此时将导水软管55密闭，当捣药容器1内只剩碾轧至无法继续碾轧的硬片大片和清水时，此时多次注水、碾轧后的悬浊液全部存放至暂时储存仓，此时，打开出水阀门56，由于半透膜54的选择透过性，小分子物质水分由导水软管55流出，而细小粉末无法通过半透膜54而全部储存在下腔体5内，此时拆卸下腔体5与上腔体4的连接，手持手柄52将中药细小粉末取出，放在太阳下晾晒至附着水分晒干，此时，中药水飞炮制过程结束，下腔体5可通过螺旋连接结构53旋转放回，与上腔体4继续连接成密闭空腔。
Claims (4)
1.一种中药炮制装置，其特征在于：包括捣药容器(1)及位于所述捣药容器(1)内部的筛型锤(2)，以及与所述捣药容器(1)通过硬质导管(3)连接的由上腔体(4)和下腔体(5)共同组成的暂时储存仓；
所述捣药容器(1)内部是捣药腔(11)，所述捣药腔(11)下方为凹陷弧球形，所述捣药容器(1)设有用于注水的注水口(12)，以及填充中药材料开合盖(14)，所述捣药容器(1)与所述筛型锤(2)滑动连接，所述筛型锤(2)上部设有手动按压提升装置锤柄(24)，且所述锤柄(24)位于所述捣药容器(1)的外侧上方，所述筛型锤(2)的下部设有锤头(21)，位于所述捣药容器(1)的内部；
所述捣药容器(1)的一侧开口与所述上腔体(4)的一侧开口通过所述硬质导管(3)相连，所述硬质导管(3)位于所述筛型锤(2)一侧的高度略高于所述硬质导管(3)位于所述上腔体(4)的一侧高度，便于水从所述捣药容器(1)内流入所述上腔体(4)和所述下腔体(5)内，所述上腔体(4)的下部与所述下腔体(5)通过螺旋连接结构(53)螺旋连接，所述上腔体(4)与所述下腔体(5)可通过旋转拆卸和密封组合，所述下腔体(5)下方一侧设有负责出水的导水软管(55)。
2.根据权利要求1所述的一种中药炮制装置，其特征在于：所述筛型锤(2)由上部分的所述锤柄(24)与所述筛型锤(2)下部分所述锤头(21)组成，通过传动杆(23)刚性连接，所述锤柄(24)位于所述捣药容器(1)的外部，可进行手动操作，所述锤头(21)位于所述捣药容器(1)内部，所述锤头(21)底部为凸起弧球形，与所述捣药容器(1)底部凹陷弧球形相契合，所述筛型锤(2)的上表面与所述筛型锤(2)的下表面设有空心连通的筛孔(22)，数个所述筛孔(22)位于所述锤头(21)的一周靠近边缘侧呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种中药炮制装置，其特征在于：所述注水口(12)位于所述捣药容器(1)的顶部，所述注水口(12)上部设有配合开闭的注水阀门塞(13)，所述注水阀门塞(13)可手动拔起压闭。
4.根据权利要求1所述的一种中药炮制装置，其特征在于：所述下腔体(5)通过所述螺旋连接结构(53)与所述上腔体(4)螺旋连接，所述螺旋连接结构(53)位于所述下腔体(5)的顶部，位于所述上腔体(4)的底部，所述下腔体(5)与所述上腔体(4)共同构成一个闭合腔体，所述下腔体(5)的一侧设有手持的手柄(52)，所述手柄(52)与所述下腔体(5)的侧壁通过连接杆(51)刚性连接，所述手柄(52)的外周由橡胶构成，所述下腔体(5)的另一侧设有负责出水的所述导水软管(55)，所述导水软管(55)与所述下腔体(5)的内腔之间还设有多层半透膜(54)，所述导水软管(55)上还设有负责出水开闭的出水阀门(56)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322009685.3U CN220696849U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种中药炮制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322009685.3U CN220696849U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种中药炮制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220696849U true CN220696849U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90435584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322009685.3U Active CN220696849U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种中药炮制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220696849U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322009685.3U patent/CN220696849U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210711489U (zh) | 一种山楂醋发酵生产用过滤装置 | |
| CN106963252A (zh) | 一种多功能家用豆浆机 | |
| CN107489050A (zh) | 一种废纸回收处理装置中的纸浆过滤结构 | |
| CN220696849U (zh) | 一种中药炮制装置 | |
| CN107788807A (zh) | 一种防堵塞效果好的水果榨汁机 | |
| CN111283139B (zh) | 一种铸造原砂筛选方法 | |
| CN208465314U (zh) | 一种油茶过滤装置 | |
| CN206138836U (zh) | 一种复合材料制过滤膜用的混合处理装置 | |
| CN106074860A (zh) | 中药酵素制液设备的使用方法 | |
| CN217067759U (zh) | 一种用于水溶性植物神经酰胺的超临界萃取釜 | |
| CN209576448U (zh) | 一种铝银浆用滤油回收装置 | |
| CN112588179B (zh) | 一种环保型水性油墨的制备装置 | |
| CN213408896U (zh) | 一种用于面料无水印染的球磨设备 | |
| CN213912442U (zh) | 一种速溶茶粉的提取装置 | |
| CN210253043U (zh) | 一种氧化锆制备中的除杂装置 | |
| CN204219910U (zh) | 植物水提取及澄清装置 | |
| CN208551279U (zh) | 一种咖啡制备用高效率萃取设备 | |
| CN219848569U (zh) | 一种铁精粉尾矿干排用沉淀池 | |
| CN108850314A (zh) | 一种茶叶有效成分物理初提系统 | |
| CN206924493U (zh) | 矿石粉过滤装置 | |
| CN110897174A (zh) | 一种黄豆清洗装置 | |
| CN205886384U (zh) | 一种色浆过滤装置 | |
| CN114534304B (zh) | 一种一体式辣椒素提取分离装置 | |
| CN220803565U (zh) | 一种用于豆制品加工的原料研磨装置 | |
| CN209631273U (zh) | 一种珍珠生产研磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |