CN220696413U - 一种氧化锆原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合原料技术领域，且公开了一种氧化锆原料混合装置，包括混合装置，所述混合装置包括：支架，其内侧壁设置有支撑杆；混合罐，设置于所述支撑杆上；进料口，设置于所述混合罐顶部；所述混合装置上设置有调节装置，所述调节装置包括：储料箱，设置于所述支架顶部，其底部设置有导管；电机，设置于所述支架一侧外侧壁；旋转轴，贯穿设置于所述支撑杆内部，和所述电机转动连接，其位于所述混合罐内部部分设置有搅拌叶和散风孔；风机，设置于所述支架另一侧，其出风口处设置有风管；干燥层，设置于所述风管内部。该混合装置，通过对混合罐内部的混合物料进行干燥处理，配合搅拌叶，把混合物料搅拌打散，使物料混合的更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合原料技术领域，具体为一种氧化锆原料混合装置。
背景技术
氧化锆是自然界的氧化锆矿物点胶陶瓷原料，主要有斜锆石和锆英石，还因它的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用，在建筑光伏陶瓷釉料中多使用锆英石，一般用量为8％—12％。并为“釉下白”的主要原料，氧化锆为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。
根据中国新型实用公开说明CN212974891U所公开的一种氧化锆原料混合装置，将进料口的开口打开，将物料通过物料桶倒入V形桶内，闭合进料口，打开驱动件带动V形桶转动，V形桶内的螺旋叶片相对V形桶转动对物料进行混合，使物料混合的更加充分，混合后打开动力件将出料口打开，将混合好的物料倒出。
但是该装置在使用时，通过螺旋叶片旋转打散搅拌桶内部的结块原料，通常情况下，混合工作中使用的是氧化锆粉末，而氧化锆粉末结块的原因大概率是粉末中水分含量较高，因此混合装置不仅要打散结块，更进一步的需要去除氧化锆粉末中的水分才能使物料更好更充分的混合，否则即使结块被打散其内部水分未去除仍会使物料在混合过程中，相互凝结形成结块，不利于后续使用，为了解决这一问题，我们提出一种氧化锆原料混合装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化锆原料混合装置，具备可对混合物料内部进行干燥处理的优点，解决了氧化锆粉末内部有水分即使打散，混合物料也会重新结块影响后续使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆原料混合装置，包括混合装置，所述混合装置包括：
支架，其内侧壁设置有支撑杆；
混合罐，设置于所述支撑杆上；
进料口，设置于所述混合罐顶部；
所述混合装置上设置有调节装置，所述调节装置包括：
储料箱，设置于所述支架顶部，其底部设置有导管；
电机，设置于所述支架一侧外侧壁；
旋转轴，贯穿设置于所述支撑杆内部，和所述电机转动连接，其位于所述混合罐内部部分设置有搅拌叶和散风孔；
风机，设置于所述支架另一侧，其出风口处设置有风管；
干燥层，设置于所述风管内部。
优选的，所述电机和所述风机都使用连接件和所述支架固定连接。
优选的，所述旋转轴和所述电机的主轴固定连接，且所述旋转轴贯穿所述支架处都设置有轴承。
优选的，所述旋转轴设置于所述支撑杆内部，且所述旋转轴和所述风管通过轴承转动连接。
优选的，所述风管贯穿所述支架处设置有轴承，且连接处设置有密封圈，所述风管和所述旋转轴都是中空结构。
优选的，所述旋转轴在所述混合罐内部的部分贯穿设置的多个搅拌叶和散风孔按顺序排列。
优选的，所述混合罐顶部的进料口和其底部的出料口都设置有控制阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氧化锆原料混合装置，具备以下
有益效果：
1、该混合装置，通过在混合罐外侧壁设置风机配合风管内部的干燥层，使空气被干燥处理后进入混合罐内部，进而对混合罐内部的混合物料进行干燥处理，使混合物料内部水分被干燥，防止物料结块难以混合，使用干燥组件使物料混合更充分，提高了整个混合工作的工作效率。
2、该混合装置，通过使用电机驱动旋转轴，带动混合罐内部的搅拌叶旋转，把干燥处理后的混合物料再进行搅拌打散，使结块的混合物料保证恢复粉末状态，从而使物料混合的更充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中A处的放大结构示意图。
图中：
1、混合装置；11、支架；12、支撑杆；13、混合罐；14、进料口；
2、调节装置；21、储料箱；211、导管；22、电机；221、旋转轴；222、搅拌叶；23、风机；231、风管；232、干燥层；233、散风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参阅图1-3，一种氧化锆原料混合装置，包括混合装置1，所述混合装置1包括：支架11，其内侧壁设置有支撑杆12；混合罐13，设置于所述支撑杆12上；进料口14，设置于所述混合罐13顶部；在使用混合装置1时，把需要混合的氧化锆粉末和其他粉末按比例从进料口14倒入混合罐13，混合罐13通过支撑杆12固定在支架11上，其外侧壁和支架11固定连接，且支撑杆12为中空结构，混合罐13底部设置有出料口，其内部为梯形设计，方便混合后的混合物排出。
所述混合装置1上设置有调节装置2，所述调节装置2包括：储料箱21，设置于所述支架11顶部，其底部设置有导管211；电机22，设置于所述支架11一侧外侧壁；旋转轴221，贯穿设置于所述支撑杆12内部，和所述电机22转动连接，其位于所述混合罐13内部部分设置有搅拌叶222和散风孔233；风机23，设置于所述支架11另一侧，其出风口处设置有风管231；干燥层232，设置于所述风管231内部。支架11顶部设置有储料箱21，所述电机22和所述风机23都使用连接件和所述支架11固定连接。优选的，所述旋转轴221和所述电机22的主轴固定连接，且所述旋转轴221贯穿所述支架11处都设置有轴承。所述旋转轴221设置于所述支撑杆12内部，且所述旋转轴221和所述风管231通过轴承转动连接。所述风管231贯穿所述支架11处设置有轴承，且连接处设置有密封圈，所述风管231和所述旋转轴221都是中空结构。所述旋转轴221在所述混合罐13内部的部分贯穿设置的多个搅拌叶222和散风孔233按顺序排列。储料箱21底部设置有导管211，导管211底部设计为梯形，因此导管211底部可伸入进料口14，防止混合原料泄露，电机22的旋转主轴和旋转轴221固定连接，因此电机22可带动旋转轴221旋转，且旋转轴221和混合罐13连接处设置有轴承，使旋转轴221的旋转不影响混合罐13的固定，旋转轴221为中空结构，和支架11另一侧的风机23的风管231通过轴承连接，风管231和旋转轴221都是中空结构，旋转轴221位于混合罐13内部的部分上设置有多组散风孔233和搅拌叶222，且散风孔233和搅拌叶222按顺序排列，在互不影响工作的同时也有利于更均匀地打散混合物料，风机23从外界吸收空气，进入风管231后通过风管231内部的干燥层232，干燥层232为活性炭层，可对水分进行吸收，再从散风孔233上排出从而对混合物料中含有的水分进行干燥处理，配合电机22驱动混合罐13内部的搅拌叶222，从而使被干燥处理后的混合物料更方便被打散，使物料混合更均匀。
所述混合罐13顶部的进料口14和其底部的出料口都设置有控制阀门。因为进料口14上的导管211和混合罐13内部都是梯形设计，两侧为斜坡，因此混合物料的进入过程会更顺畅，同时使用阀门可控制混合物料中各原料的混合比例，使用简单且方便，提高了整个装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氧化锆原料混合装置，包括混合装置(1)，所述混合装置(1)包括：
支架(11)，其内侧壁设置有支撑杆(12)；
混合罐(13)，设置于所述支撑杆(12)上；
进料口(14)，设置于所述混合罐(13)顶部；
其特征在于：所述混合装置(1)上设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括：
储料箱(21)，设置于所述支架(11)顶部，其底部设置有导管(211)；
电机(22)，设置于所述支架(11)一侧外侧壁；
旋转轴(221)，贯穿设置于所述支撑杆(12)内部，和所述电机(22)转动连接，其位于所述混合罐(13)内部部分设置有搅拌叶(222)和散风孔(233)；
风机(23)，设置于所述支架(11)另一侧，其出风口处设置有风管(231)；
干燥层(232)，设置于所述风管(231)内部。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆原料混合装置，其特征在于：所述电机(22)和所述风机(23)都使用连接件和所述支架(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆原料混合装置，其特征在于：所述旋转轴(221)和所述电机(22)的主轴固定连接，且所述旋转轴(221)贯穿所述支架(11)处都设置有轴承。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锆原料混合装置，其特征在于：所述旋转轴(221)设置于所述支撑杆(12)内部，且所述旋转轴(221)和所述风管(231)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种氧化锆原料混合装置，其特征在于：所述风管(231)贯穿所述支架(11)处设置有轴承，且连接处设置有密封圈，所述风管(231)和所述旋转轴(221)都是中空结构。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锆原料混合装置，其特征在于：所述旋转轴(221)在所述混合罐(13)内部的部分贯穿设置的多个搅拌叶(222)和散风孔(233)按顺序排列。
7.根据权利要求6所述的一种氧化锆原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(13)顶部的进料口(14)和其底部的出料口都设置有控制阀门。
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