CN220695950U - 一种高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体的内部从下到上依次设置配水管和布气管层、多孔板、过滤垫层、滤料层以及防跑料装置，滤器本体的顶部设置有进水口，过滤器本体的底部设置有反冲洗进水口，过滤器本体底部一侧设置有反洗进气口；反洗进气口位于配水管和布气管层的外侧，且与配水管和布气管层连通；防跑料装置整体呈开口朝上的V形结构，所述防跑料装置上设置有若干进水孔。本申请通过防跑料装置在进行水质过滤时，防跑料装置的过滤板的竖向截面整体呈V型结构增大了整体的进水面积，从而提高了进水速率；反冲洗时，反冲洗水流由第二进水孔的大孔径流向小孔径，小孔径对反冲洗水流进行第三次拦截，避免跑料。

Description

一种高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及回用水处理技术领域，具体涉及一种高效过滤器。

背景技术

为了避免现有的高效过滤器在反冲洗时容易跑料的问题，申请号为202123035023.0的《高效过滤器》中通过在过滤器本体内从上到下依次设置有过滤填料、过滤垫层、上出水器、下出水器、下过滤填料、下级填料实现实现过滤功能，通过在过滤器本体的顶部设置有上进水口，在进水口的底端设置进水挡板，防止进水冲击对上过滤填料及上过滤垫层造成不好影响；在过滤器本体的底部设置下进水口，在下进水口设置进水器，反冲洗时，上进水口作为反洗上排水口，进水挡板的设置避免上层滤料在反洗时跑料，但此方案的缺陷在于，进水挡板位于上进水口的端口处，导致进水流量降低，同时在反冲洗时由于进水挡板较小容易发生堵塞，从而导致进水口无法排出反冲洗的水。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种高效过滤器，用于解决上述现有技术中由于将挡水板设置在上进水口的端口处，不但影响进水流量降低，同时导致在反冲洗时上进水口作为反冲洗的排水口容易发生堵塞的问题。具体方案为：

一种高效过滤器，包括：过滤器本体；

所述过滤器本体的内部从下到上依次设置配水管和布气管层、多孔板、过滤垫层、滤料层以及防跑料装置，所述过滤器本体的顶部设置有进水口，所述过滤器本体的底部设置有反冲洗进水口，所述过滤器本体底部一侧设置有反洗进气口；

所述反洗进气口位于所述配水管和布气管层的外侧，且与所述配水管和布气管层连通；

所述防跑料装置整体呈开口朝上的V形结构，所述防跑料装置上设置有若干进水孔。

优选的，所述防跑料装置包括过滤板和若干齿板；

所述过滤板上均匀设置有若干个第一进水孔，所述过滤板的截面整体呈V形结构，所述过滤板连接在所述过滤器本体内侧；

所述齿板互相平行，且间隔设置于所述过滤板的顶部，所述齿板的底部设置有驱动轴；

所述驱动轴的顶端与所述齿板固定连接，所述驱动轴的两端通过第一转轴与所述过滤器本体转动连接，所述驱动轴与所述过滤板的延伸方向垂直，所述驱动轴的截面为圆弧形，所述驱动轴在过滤板的顶部转动，从而实现齿板竖直设置在过滤板上，或者齿板平行覆盖在所述过滤板的顶部。

优选的，所述过滤板与所述驱动轴之间设置有螺纹杆和齿轮；

所述过滤板上沿着延伸方向设置有安装槽；

所述螺纹杆位于所述安装槽内，所述螺纹杆的一端通过第二转轴转动连接在所述过滤板上，所述螺纹杆的另一端穿过过滤板通过第二转轴转动连接在所述过滤器本上；

所述齿轮设置有若干个，若干个齿轮分别连接在所述驱动轴的中间位置，所述齿轮与所述螺纹杆啮合，所述螺纹杆的转动带动齿轮进行转动，从而带动驱动轴和齿板进行同步旋转。

优选的，相邻所述齿板之间的距离大于所述齿板的高度。

优选的，所述齿板上分别设置有若干第二进水孔；

当所述齿板平行覆盖在所述过滤板的顶部时，所述第二进水孔对应的位于所述第一进水孔的顶部。

优选的，所述第二进水孔的剖面呈喇叭状；

所述第二进水孔孔径大的一侧朝向所述第一进水孔。

优选的，所述第一进水孔的孔径以及所述第二进水孔的最大孔径均小于滤料的颗粒大小。

优选的，所述配水管和布气管层内设置有配水管和布气管；

所述布气管和所述配水管间隔交错设置，

所述布气管和配水管的顶端分别与所述多孔板连接，所述布气管和配水管的底端设置有管架，所述布气管的底端与所述管架连接；

所述管架连接与所述过滤器本体连接。

优选的，所述过滤垫层为卵石垫层，所述卵石垫层置于所述多孔板上；

所述多孔板连接在所述过滤器本体的内侧。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

本申请通过将进水口设置在过滤器本体的顶部，在进水口的下方设置有防跑料装置在进行水质过滤时，待过滤的水经过防跑料装置时，防跑料装置的过滤板的竖向截面整体呈V型结构，且过滤板上均匀设置有若干第一进水孔，V型结构增大了整体的进水面积，从而提高了进水速率；本申请将反冲洗进水口设置在过滤器本体的底部；在反冲洗时，所述齿板与所述过滤板平行，此时第二进水孔的大孔径对应位于所述第一进水孔的顶部，反冲洗水流由第二进水孔的大孔径流向小孔径，小孔径对反冲洗水流进行第三次拦截，从而避免跑料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中一种高效过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种高效过滤器中齿轮与螺纹杆的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中一种高效过滤器中齿轮分别与螺纹杆和驱动轴的连接示意图；

图4为本实用新型实施例中一种高效过滤器中螺纹杆的侧面示意图；

图5为本实用新型实施例中一种高效过滤器中当对水质过滤时第一进水孔与第二进水孔的位置示意图；

图6为本实用新型实施例中一种高效过滤器中当反冲洗时第一进水孔与第二进水孔的位置示意图；

其中，1-防跑料装置，2-过滤器本体，3-滤料层，4-过滤垫层，5-配水管，6-布气管，7-过滤板，8-螺纹杆，9-驱动轴，10-齿轮，11-第一转轴，12-第二转轴，13-安装槽，14-第一进水孔，15-第二进水孔，16-齿板，17-多孔板，18-反洗进气口，19-进水口，20-反冲洗进水口，21-褶皱密封件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据附图1-6所示的一种高效过滤器，包括：过滤器本体2；

所述过滤器本体2的内部从下到上依次设置配水管和布气管层、多孔板17、过滤垫层4、滤料层3以及防跑料装置1，所述过滤器本体2的顶部设置有进水口19，所述过滤器本体2的底部设置有反冲洗进水口20，所述过滤器本体2底部一侧设置有反洗进气口18；

所述反洗进气口18位于所述配水管和布气管层的外侧，且与所述配水管和布气管层连通；

所述防跑料装置1整体呈开口朝上的V形结构，所述防跑料装置1上设置有若干进水孔。

进一步的，所述防跑料装置1包括过滤板7和若干齿板16；

所述过滤板7上均匀设置有若干个第一进水孔14，所述过滤板7整体呈V形结构，所述过滤板7连接在所述过滤器本体2内侧；

所述齿板16互相平行，且间隔设置于所述过滤板7的顶部，所述齿板16的底部设置有驱动轴9；

所述驱动轴9的顶端与所述齿板16固定连接，所述驱动轴9的两端通过第一转轴11与所述过滤器本体2转动连接，所述驱动轴9与所述过滤板7的延伸方向垂直，所述驱动轴9的截面为圆弧形，所述驱动轴9在过滤板7的顶部转动，从而实现齿板16竖直设置在过滤板7上，或者齿板16平行覆盖在所述过滤板7的顶部。

进一步的，所述过滤板7与所述驱动轴9之间设置有螺纹杆8和齿轮10；

所述过滤板7上沿着延伸方向设置有安装槽13；

所述螺纹杆8位于所述安装槽13内，所述螺纹杆8的一端通过第二转轴12转动连接在所述过滤板7上，所述螺纹杆8的另一端穿过过滤板7通过第二转轴转动连接在所述过滤器本体2上；

所述齿轮10设置有若干个，若干个齿轮10分别连接在所述驱动轴9的中间位置，所述齿轮10与所述螺纹杆8啮合，所述螺纹杆8的转动带动齿轮10进行转动，从而带动驱动轴9和齿板16进行同步旋转。

进一步的，相邻所述齿板16之间的距离大于所述齿板16的高度。

进一步的，所述齿板16上分别设置有若干第二进水孔15；

当所述齿板16平行覆盖在所述过滤板7的顶部时，所述第二进水孔15对应的位于所述第一进水孔14的顶部。

进一步的，所述第二进水孔15的剖面呈喇叭状；

所述第二进水孔15孔径大的一侧朝向所述第一进水孔14。

进一步的，所述第一进水孔14的孔径以及所述第二进水孔15的最大孔径均小于滤料的颗粒大小。

进一步的，所述配水管和布气管层内设置有配水管5和布气管6；

所述布气管6和所述配水管5间隔交错设置，

所述布气管6和配水管5的顶端分别与所述多孔板17连接，所述布气管6和配水管5的底端设置有管架，所述布气管6的底端与所述管架连接；

所述管架连接与所述过滤器本体2连接。

进一步的，所述过滤垫层4为卵石垫层，所述卵石垫层置于所述多孔板17上；

所述多孔板17连接在所述过滤器本体2的内侧。

需要说明的是：

在本申请中，当进行水质过滤时，待过滤的水从进水口19进入到过滤器本体2内，待过滤的水首先经过防跑料装置1，然后依次经过滤料层3、过滤垫层4、多孔板17以及配水管和布气管层最后从反冲洗进水口20排出过滤器本体2；

在经过防跑料装置1时，防跑料装置1的过滤板7的竖向截面整体呈V型结构，且过滤板7上均匀设置有若干第一进水孔14，V型结构提高了整体的进水面积，从而提高了进水速率；在过滤板7上间隔设置有若干齿板16，若干齿板16分别沿着所述过滤板7的延伸方向设置，在进行水质过滤时，齿板16竖直设置在过滤板7上，待过滤的水首先流入到V字型过滤板7的最低处，当水量增大时，此时V字型过滤板7的最低处不能及时排出时，水会沿着V字型过滤板7的最低处爬坡，由V字型过滤板7的最低处向高处爬坡，依次穿过各齿板16；

由于齿板16上均匀设置有第二进水孔15，第二进水孔15的剖面呈喇叭状，当齿板16呈竖直状态时，第二进水孔15的小孔径朝向水流的上游方向，此时待过滤水的水流从第二进水孔15的小孔径向大孔径流动，进行第一次过滤；然后经过滤料层3进行第二次过滤，最后经过过滤垫层4进行第三次过滤，然后排出过滤器本体2。

当进行反冲洗时，水流从反冲洗进水口20进入过滤器本体2内，通过配水管5均匀的进入过滤垫层4内，然后通过反洗进气口18通入高压气体，高压气体经过布气管6向水流增压，形成高压水流，高压水流依次进入多孔板17、过滤垫层4、滤料层3对气进行冲洗，在本申请中，由于过滤垫层4位于所述滤料层3的下方，在进行反冲洗时，滤料层3进行第一拦截防止过滤垫层4中颗粒较大的滤料流失，反冲洗水流经过滤料层3流向进水口19排出时，经过防跑料装置1，实现对滤料层3的第二次拦截，此时避免颗粒较小的滤料流失。在反冲洗时，所述齿板16与所述过滤板7平行，此时第二进水孔的大孔径对应位于所述第一进水孔的顶部，反冲洗水流由第二进水孔的大孔径流向小孔径，小孔径对反冲洗水流进行第三次拦截。

在本申请的一个实施例中，过滤板7由两块尺寸形状相同的板件构成，两块板件相对的一侧固定连接，两块板件相背的一侧固定在过滤器本体2的内壁，两块板件沿着延伸方向分别设置有一个安装槽13；

在本申请的一个实施例中，对应的设置有两个螺纹杆8，两个螺纹杆8分别沿着所述安装槽13的延伸方向设置，螺纹杆8的一端转动连接在所述安装槽13端部的槽壁，螺纹杆8的另一端依次穿过安装槽13另一端的槽壁和过滤器本体2，且与过滤器本体2转动连接，同时螺纹杆8与过滤器本体2的连接处经过密封处理；

螺纹杆8的转动可通过手动转动，或者通过电机驱动，螺纹杆8伸出过滤器本体2的一端通过螺栓/螺钉可拆卸连接在电机的输出端，其中电机安装在过滤器本体2的外侧，电机为双向转动电机，电机的规格/型号为5840-31ZY。

螺纹杆8与齿轮10啮合，齿轮10固定连接在齿板16的底部，螺纹杆8转动带动齿轮10转动，从而实现齿板16的转动。

在本申请中，安装槽13为沿着所述过滤板7延伸方向的贯穿腔体，其中安装槽13的厚度略微大于所述螺纹杆8的径向外廓尺寸，安装槽13与齿轮10对应的位置顶部为开口设置，齿轮10的底部部分伸进安装槽13内与螺纹杆8接触；

为了避免安装槽13内进水，开口处设置有褶皱密封件21，褶皱密封件21将齿轮10包裹在里面，褶皱密封件21顶侧位于齿轮10的上方，褶皱密封件21底侧和水平两侧分别位于开口的外侧，褶皱密封件21的边沿分别固定连接所述过滤板7和齿板16。

其褶皱密封件21为天然橡胶材质的密封件。

本申请中的齿板16和过滤板7的材质均为适合本行业的耐腐蚀板件；

在本申请中，所述安装槽13、所述螺纹杆8的中心线位于同一直线上，所述齿轮10位于所述中心线上。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种高效过滤器，其特征在于，包括：过滤器本体；

所述过滤器本体的内部从下到上依次设置配水管和布气管层、多孔板、过滤垫层、滤料层以及防跑料装置，所述过滤器本体的顶部设置有进水口，所述过滤器本体的底部设置有反冲洗进水口，所述过滤器本体底部一侧设置有反洗进气口；

所述反洗进气口位于所述配水管和布气管层的外侧，且与所述配水管和布气管层连通；

所述防跑料装置整体呈开口朝上的V形结构，所述防跑料装置上设置有若干进水孔。

2.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述防跑料装置包括过滤板和若干齿板；

所述过滤板上均匀设置有若干个第一进水孔，所述过滤板的截面整体呈V形结构，所述过滤板连接在所述过滤器本体内侧；

所述齿板互相平行，且间隔设置于所述过滤板的顶部，所述齿板的底部设置有驱动轴；

所述驱动轴的顶端与所述齿板固定连接，所述驱动轴的两端通过第一转轴与所述过滤器本体转动连接，所述驱动轴与所述过滤板的延伸方向垂直，所述驱动轴的截面为圆弧形，所述驱动轴在过滤板的顶部转动，从而实现齿板竖直设置在过滤板上，或者齿板平行覆盖在所述过滤板的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述过滤板与所述驱动轴之间设置有螺纹杆和齿轮；

所述过滤板上沿着延伸方向设置有安装槽；

所述螺纹杆位于所述安装槽内，所述螺纹杆的一端通过第二转轴转动连接在所述过滤板上，所述螺纹杆的另一端穿过过滤板通过第二转轴转动连接在所述过滤器本上；

所述齿轮设置有若干个，若干个齿轮分别连接在所述驱动轴的中间位置，所述齿轮与所述螺纹杆啮合，所述螺纹杆的转动带动齿轮进行转动，从而带动驱动轴和齿板进行同步旋转。

4.根据权利要求2所述的一种高效过滤器，其特征在于，相邻所述齿板之间的距离大于所述齿板的高度。

5.根据权利要求2所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述齿板上分别设置有若干第二进水孔；

当所述齿板平行覆盖在所述过滤板的顶部时，所述第二进水孔对应的位于所述第一进水孔的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述第二进水孔的剖面呈喇叭状；

所述第二进水孔孔径大的一侧朝向所述第一进水孔。

7.根据权利要求5所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述第一进水孔的孔径以及所述第二进水孔的最大孔径均小于滤料的颗粒大小。

8.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述配水管和布气管层内设置有配水管和布气管；

所述布气管和所述配水管间隔交错设置，

所述布气管和配水管的顶端分别与所述多孔板连接，所述布气管和配水管的底端设置有管架，所述布气管的底端与所述管架连接；

所述管架连接与所述过滤器本体连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效过滤器，其特征在于，所述过滤垫层为卵石垫层，所述卵石垫层置于所述多孔板上；

所述多孔板连接在所述过滤器本体的内侧。