CN211357856U - 一种可反冲洗的便携式管道过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种可反冲洗的便携式管道过滤装置,属于污水处理设备领域。该可反冲洗的便携式管道过滤装置包括过滤盒和外接管道组件,过滤盒包括外壳、多孔填料层、进水口、出水口和反冲洗出水口。过滤时进水口和出水口处于连通状态,反冲洗出水口处于封闭状态；反冲洗时进水口处于封闭状态,出水口和反冲洗出水口处于连通状态。本实用新型的过滤装置体积小,运输安装方便,仅需两人即可实现安装运行；运行一段时间后可通过开关阀门将盒内堆积杂物排除,日常运行维护简单快捷；运行不需要额外能源供给,可降低运行成本；造价合理可以节省更多经费；拆卸维修方便快捷,维修更换时并不影响整体处理设施的正常运行。

Description

一种可反冲洗的便携式管道过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种可反冲洗的便携式管道过滤装置,属于污水处理设备领域。

背景技术

现有污水处理设施就是利用多种设施设备和处理技术,将污水中的有毒有害物质通过物理和生物化学方法排除或转化为无毒无害物质,从而达到保护环境净化水源的目的。污水处理厂一般含有多道处理工艺,但无论后续处理如何复杂,在污水进水口都要进行预处理。预处理相对于后续处理过程并不能有效的去除污染物,却可以为后续处理过程起到保驾护航的作用。

污水处理过程中进水多伴随着一些大颗粒杂物,大颗粒杂物如果没有及时清理从而进入处理设施后,经过一段时间的积累后会导致处理设施内杂物堆积过多,从而堵塞部分管道及排污口,导致处理设施瘫痪。因此市场上多采用格栅对污水进行杂物排除,污水在通过格栅后,大颗粒杂物可被格栅有效拦截,并通过格栅机运转从污水中将大颗粒杂物带出污水,从而实现大颗粒杂物的去除,保证后续处理设施的正常运转。

现污水处理过程中采用的格栅机虽然能较好的去除污水中的大颗粒杂物,保护后续处理设施的安全,但同样也存在一些问题。

格栅机的主要缺点如下:

1.格栅机体积大,重量大,运输安装需多人进行。

2.格栅机长时间运行后叶齿之间会夹杂杂物,需投入人工进行清理。

3.格栅机日常运行需电力维持,运行投入大。

4.格栅机造价较为昂贵,且维修费用高,维修耗时长,影响后续设施的正常运行。

发明内容

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可反冲洗的便携式管道过滤装置,以解决现有技术中格栅机存在的缺陷。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

该可反冲洗的便携式管道过滤装置包括过滤盒和外接管道组件,过滤盒包括:

外壳,该外壳具有空腔,该外壳优选抗压抗腐蚀不锈钢材料的板材。

若干组多孔填料层,设置在空腔内,至少将空腔分隔成区域A和区域B,该多孔填料层优选注塑成型的聚丙烯材料。

进水口,设置在外壳上,进水口与外接管道组件连接,进水口与区域A连通。

出水口,设置在外壳上,出水口与外接管道组件连接,出水口与区域B连通。

反冲洗出水口,设置在外壳上,反冲洗出水口与外接管道组件连接,反冲洗出水口与区域A连通。

过滤时进水口处于连通状态,出水口处于连通状态,反冲洗出水口处于封闭状态。流体经外接管道组件由进水口流入区域A,经多孔填料层后流经区域B,最终从出水口流出到外接管道组件。

反冲洗时进水口处于封闭状态,出水口处于连通状态,反冲洗出水口处于连通状态。流体经外接管道组件由出水口流入区域B,经多孔填料层后流经区域A,最终从反冲洗出水口流出。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,过滤盒还包括可拆卸盲板和通孔,可拆卸盲板设置在外壳外侧,通孔开设在外壳上,可拆卸盲板具有与通孔匹配设置用于封闭通孔的封口部。通过卸下可拆卸盲板,可以将过滤盒内的多孔填料从通孔中取出并更换新的填料。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,可拆卸盲板的封口部与通孔通过螺栓连接。螺栓连接结构简单、连接可靠、装拆方便。螺栓连接优选使用耐腐蚀螺栓。耐腐蚀螺栓可以长期在潮湿环境下工作,保证了装置的稳定性。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,过滤盒还包括填料层挡板,填料层挡板设置在多孔填料层两侧,填料层挡板的孔径小于多孔填料层的填料颗粒直径。填料层挡板的设置可以防止填料层中的填料颗粒流失。该填料层挡板优选高强度耐腐蚀钢材,进一步优选高强度耐腐蚀钢丝网。高强度耐腐蚀钢丝网成本低,不易腐蚀,强度大,抗冲击能力强,具有较高的使用寿命。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,多孔填料层包括多孔旋转球形悬浮填料。多孔旋转球形悬浮填料可截留直径不小于5mm的杂质颗粒,直径大于5mm的杂质颗粒会对后续的精密废水处理设施造成管路堵塞、处理效率下降等影响。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,外壳厚度不小于2mm。外壳厚度在2mm以上保证其在长时间的工作环境中具有较高的抗冲击、抗老化能力,提高了外壳的使用寿命。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,进水口外侧端、出水口外侧端和反冲洗出水口外侧端中至少其一还通过法兰与外接管道组件连接。法兰使用方便,能够承受较大的流体压力。优选的,法兰接口中设置有橡胶垫片。橡胶垫片提高了法兰接口的密封性。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,进水口、出水口和反冲洗出水口中还至少在其一上设置有阀门。阀门的设置方便了过滤装置对流体流向的调控。阀门优选球阀、电磁阀、截止阀中任意一种,球阀成本低,结构紧凑,重量低,可以快速开启和闭合。电磁阀安全性高,可以远程操控。截止阀结构简单,不易磨损,密封性好。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种改进,外接管道组件包括:进水配合口,与进水口外侧端连接,进水配合口与进水口连通；出水配合口,设置在进水配合口的下游,与出水口外侧端连接,出水配合口与出水口连通；前端阀门,设置在进水配合口和出水配合口之间,过滤时前端阀门关闭,反冲洗时前端阀门开启；后端阀门,设置在出水配合口的下游,过滤时后端阀门开启,反冲洗时后端阀门关闭。前端阀门和后端阀门的设置便于外接管道组件对流体流向的调控。

与现有技术相比,本实用新型的过滤装置体积小,运输安装方便,仅需两人即可实现安装运行；运行一段时间后可通过开关阀门将盒内堆积杂物排除,日常运行维护简单快捷；日常运行不需要额外能源供给,可降低运行成本；造价合理可以节省更多经费；拆卸维修方便快捷,维修更换时并不影响整体处理设施的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该可反冲洗的便携式管道过滤装置的一种实施方式的主视图；

图2为图1的实施方式的侧视图。

附图标记说明:1-过滤盒,2-外接管道组件,3-法兰,4-进水口,4’-进水配合口,5-出水口,5’-出水配合口,6、6’、6”-阀门,7-反冲洗出水口,8-可拆卸盲板,9-多孔填料层,10-外壳,11-填料层挡板,12-前端阀门,13-后端阀门。

具体实施方式

下面对本实用新型的技术实施方案进行说明。

该可反冲洗的便携式管道过滤装置包括过滤盒和外接管道组件,过滤盒包括外壳、若干组多孔填料层、进水口、出水口和反冲洗出水口。外壳形成空腔,多孔填料层设置在空腔内、将空腔分隔成区域A和区域B。进水口和反冲洗出水口设置在外壳上并与区域A连通,出水口设置在外壳上并与区域B连通。

该可反冲洗的便携式管道过滤装置的过滤方式在于:过滤时保证进水口处于连通状态,出水口处于连通状态,反冲洗出水口处于封闭状态,进水经外接管道组件由进水口流入区域A,经多孔填料层过滤后流经区域B,最终从出水口流出到外接管道组件,完成过滤流程。带有大颗粒杂质的污水流经过滤装置时大颗粒杂质由于粒径过大被过滤盒内多孔填料层中的填料颗粒所拦截,最终达到去除大颗粒杂物、保证后续处理设施正常运行的目的。

该可反冲洗的便携式管道过滤装置的反冲洗方式在于:反冲洗时保证进水口处于封闭状态,出水口处于连通状态,反冲洗出水口处于连通状态,进水经外接管道组件由出水口流入区域B,对多孔填料层冲洗后流经区域A,最终从反冲洗出水口流出,完成反冲洗流程。进水反向流经过滤装置将多孔填料层内积存的大颗粒杂物排出装置,最终达到清洗装置内堆积杂物的目的。

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

下面结合附图对本实用新型的技术实施方案进行详细说明。

如图1和图2所示,本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置,包括过滤盒1和外接管道组件2。过滤盒1包括两个法兰3、进水口4、出水口5、阀门6、阀门6’、阀门6”、反冲洗出水口7、可拆卸盲板8、多孔填料层9、外壳10和填料层挡板11。

为了保证在长时间的工作环境中具有较高的抗冲击、抗老化能力,外壳10选择抗压抗腐蚀不锈钢材料的板材,且外壳10厚度设置为2mm。外壳10形成空腔,多孔填料层9设置在外壳10的空腔内、将空腔分隔成区域A和区域B。多孔填料层9选择装填由注塑成型的聚丙烯材料构成的多孔旋转球形悬浮填料,多孔旋转球形悬浮填料可截留直径不小于5mm的杂质颗粒,直径大于5m m的杂质颗粒会对后续的精密废水处理设施造成管路堵塞、处理效率下降等影响。多孔填料层9两侧设置有填料层挡板11,该填料层挡板11选择高强度耐腐蚀钢丝网,填料层挡板11的设置可以防止填料层中的填料颗粒流失,高强度耐腐蚀钢丝网成本低,不易腐蚀,强度大,抗冲击能力强,具有较高的使用寿命。进水口4和反冲洗出水口7设置在外壳10外侧并与区域A连通,进水口4和反冲洗出水口7内侧端与外壳10连接,进水口4外侧端设置有阀门6,反冲洗出水口7外侧端设置有阀门6”,阀门6和阀门6”为球阀,阀门的设置方便了过滤装置对流体流向的调控,球阀成本低,结构紧凑,重量低,可以快速开启和闭合。出水口5设置在外壳10外侧并与区域B连通,出水口5内侧端与外壳10连接,出水口5外侧端设置有阀门6’,阀门6’为电磁阀,电磁阀安全性高,可以远程操控。外壳10上开设有通孔,可拆卸盲板8上设置有与通孔匹配设置用于封闭通孔的封口部,封口部和通孔通过耐腐蚀螺栓连接使通孔处于封闭状态,耐腐蚀螺栓可以长期在潮湿环境下工作,保证了装置的稳定性。

外接管道组件2包括从上游到下游依次设置的进水配合口4’、前端阀门12、出水配合口5’和后端阀门13,前端阀门12和后端阀门13的设置便于外接管道组件2对流体流向的调控。进水口4和进水配合口4’通过法兰3连接,出水口5和出水配合口5’通过法兰3连接,法兰3接口中设置有橡胶垫片,法兰3使用方便,能够承受较大的流体压力,橡胶垫片提高了法兰3接口的密封性。

该可反冲洗的便携式管道过滤装置的过滤方式在于:过滤时开启阀门6、阀门6’和后端阀门13,同时关闭前端阀门12和阀门6”,带有大颗粒杂质的污水先通过进水配合口4’进入过滤盒1,流经法兰3、阀门6后从进水口4进入区域A,然后经多孔填料层9、区域B后从出水口5流出空腔,接着经阀门6’、法兰3流出过滤盒1,最后从进水配合口5’、后端阀门13流出过滤装置。带有大颗粒杂质的污水流经过滤装置时大颗粒杂质由于粒径过大被过滤盒1内多孔填料层9的填料颗粒所拦截,最终达到去除大颗粒杂物、保证后续处理设施正常运行的目的。

该可反冲洗的便携式管道过滤装置的反冲洗方式在于:运行一段时间后,关闭阀门6和后端阀门13,同时开启前端阀门12、阀门6’和阀门6”,进水先通过前端阀门12、出水配合口5’进入过滤盒1,流经法兰3、阀门6’后从出水口5进入区域B,然后经多孔填料层9、区域A后从反冲洗出水口7流出空腔,最后经阀门6”流出过滤装置。进水反向流经过滤装置将装置内积存的大颗粒杂物经由反冲洗出水口7排出装置,最终达到清洗装置内堆积杂物的目的。

本实用新型的可反冲洗的便携式管道过滤装置运行时间较长后,多孔填料层9由于使用年限到期、夹杂一些顽固杂质等原因导致其拦截大颗粒杂质的功能下降,通过卸下可拆卸盲板8,将过滤盒1内的多孔填料层9从通孔取出并更换新的填料。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。例如,上述实施例中的阀门6、阀门6’、阀门6”还可以采用截止阀,截止阀结构简单,不易磨损,密封性更好。外壳10的厚度还可以设置为5mm,5mm厚度的外壳10足以长期承受过水流量在100t/h的进水的冲击。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,包括过滤盒(1)和外接管道组件(2),

所述的过滤盒(1)包括:

外壳(10),所述的外壳(10)具有空腔；

若干组多孔填料层(9),设置在所述的空腔内,至少将所述的空腔分隔成区域A和区域B；

进水口(4),设置在所述的外壳(10)上,所述的进水口(4)与所述的外接管道组件(2)连接,所述的进水口(4)与所述的区域A连通；

出水口(5),设置在所述的外壳(10)上,所述的出水口(5)与所述的外接管道组件(2)连接,所述的出水口(5)与所述的区域B连通；

反冲洗出水口(7),设置在所述的外壳(10)上,所述的反冲洗出水口(7)与所述的区域A连通；

过滤时所述的进水口(4)处于连通状态,所述的出水口(5)处于连通状态,所述的反冲洗出水口(7)处于封闭状态；

反冲洗时所述的进水口(4)处于封闭状态,所述的出水口(5)处于连通状态,所述的反冲洗出水口(7)处于连通状态。

2.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的过滤盒(1)还包括可拆卸盲板(8)和通孔,所述的可拆卸盲板(8)设置在所述的外壳(10)外侧,所述的通孔开设在所述的外壳(10)上,所述的可拆卸盲板(8)具有与所述的通孔匹配设置的用于封闭所述的通孔的封口部。

3.根据权利要求2所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的可拆卸盲板(8)的封口部与所述的通孔通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的过滤盒(1)还包括填料层挡板(11),所述的填料层挡板(11)设置在所述的多孔填料层(9)两侧,所述的填料层挡板(11)的孔径小于所述的多孔填料层(9)的填料颗粒直径。

5.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的多孔填料层(9)包括多孔旋转球形悬浮填料。

6.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的外壳(10)厚度不小于2mm。

7.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的进水口(4)外侧端、所述的出水口(5)外侧端和所述的反冲洗出水口(7)外侧端中至少其一还通过法兰(3)与外接管道组件(2)连接。

8.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的进水口(4)、所述的出水口(5)和所述的反冲洗出水口(7)中还至少在其一上设置有阀门(6；6’；6”)。

9.根据权利要求8所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的阀门(6；6’；6”)为球阀、电磁阀、截止阀中任意一种。

10.根据权利要求1所述的可反冲洗的便携式管道过滤装置,其特征在于,所述的外接管道组件(2)包括:

进水配合口(4＇),与所述的进水口(4)连接,所述的进水配合口(4＇)与所述的进水口(4)连通；

出水配合口(5＇),设置在所述的进水配合口(4＇)的下游,与所述的出水口(5)连接,所述的出水配合口(5＇)与所述的出水口(5)连通；

前端阀门(12),设置在所述的进水配合口(4＇)和所述的出水配合口(5＇)之间,过滤时所述的前端阀门(12)关闭,反冲洗时所述的前端阀门(12)开启；

后端阀门(13),设置在所述的出水配合口(5＇)的下游,过滤时所述的后端阀门(13)开启,反冲洗时所述的后端阀门(13)关闭。

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