CN211635565U - 一种新型高效污泥污水分离装置 - Google Patents

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武志远
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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种新型高效污泥污水分离装置,包括分离装置本体,分离装置本体的外部一侧焊接设有进水仓,分离装置本体的外侧壁上贯穿设有第一滤网,且进水仓和第一滤网均位于分离装置本体的同一侧,分离装置本体的内部底端垂直焊接设有竖挡板,竖挡板的高度小于分离装置本体的内部高度,且竖挡板和分离装置本体远离进水仓的一侧之间焊接设有固定斜板,固定斜板的数量不少于两块,有益效果为:本实用通过固定斜板、第一排污箱和第二排污箱三重过滤机构来去除污泥,且三重机构之间呈递进关系,过滤精度逐级提高,相比传统的过滤机构,本实用过滤效果好,速度快,因此可在很大程度上缩小污水沉淀所需的时间,缩短自来水的生产周期。

Description

一种新型高效污泥污水分离装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种新型高效污泥污水分离装置。
背景技术
自来水厂生产的自来水大多数都来自于附近的湖泊或池塘,在生产时,通过抽水泵将湖中的水抽入水厂内的沉淀池中进行沉淀,然后再进行精细过滤并消毒。但是传统的沉淀方法过于缓慢,导致生产周期太长,且通过抽水泵直接抽取的水源中含有大量的泥沙,现为了提高自来水的生产沉淀周期,决定在污水沉淀之前,首先通过分离装置,将污水中的污泥去除,以此来缩短沉淀所需的时间。但是现有技术中,并没有专门用于去除污泥的分离装置,而普通的过滤机构结构又太过于简单,即过滤效果不好,不彻底,为此,本实用新型提出一种新型高效污泥污水分离装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效污泥污水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效污泥污水分离装置,包括分离装置本体,所述分离装置本体的外部一侧焊接设有进水仓,分离装置本体的外侧壁上贯穿设有第一滤网,且进水仓和第一滤网均位于分离装置本体的同一侧,所述分离装置本体的内部底端垂直焊接设有竖挡板,所述竖挡板的高度小于分离装置本体的内部高度,且竖挡板和分离装置本体远离进水仓的一侧之间焊接设有固定斜板,所述固定斜板的数量不少于两块,且固定斜板均倾斜设置,固定斜板的顶侧表面上均匀设置有刮沙挡板,固定斜板的底端下方设有第一排污箱和第二排污箱,所述第一排污箱为矩形箱体结构,其上下两侧均匀贯穿开设有圆孔,其内部填充设有碎石颗粒,所述第二排污箱的上下两侧分别贯穿设有进水孔和出水孔,第二排污箱的内部底侧均匀设置有过滤空腔,所述进水孔均位于过滤空腔的正上方,所述出水孔均位于相邻两块过滤空腔之间,且所述过滤空腔的左右两侧壁均呈网状结构。
优选的,所述过滤空腔的外部左右两侧均竖直设有过滤侧边框,所述过滤侧边框的上下两边分别焊接固定在过滤空腔的外侧和第一排污箱的内部底端上,且过滤侧边框的表面均呈网状结构,过滤侧边框的外侧均胶接贴合有滤布。
优选的,所述分离装置本体的底部一侧贯穿设有出水管,所述竖挡板的宽度等于分离装置本体的内部宽度,所述第一排污箱和第二排污箱的外侧壁均与分离装置本体和竖挡板的侧壁贴合。
优选的,所述刮沙挡板的数量若干,其均垂直于固定斜板的表面,且刮沙挡板的表面呈滤网状结构。
优选的,所述进水仓的顶部一侧贯穿设有进水管,进水仓的底部一侧卡接设有密封侧门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用通过固定斜板、第一排污箱和第二排污箱三重过滤机构来去除污泥,且三重机构之间呈递进关系,过滤精度逐级提高,相比传统的过滤机构,本实用过滤效果好,速度快,因此可在很大程度上缩小污水沉淀所需的时间,缩短自来水的生产周期;
2.本实用在分离装置本体的外部即设置有进水仓,进水仓与污水进水管直接连接,且进水仓和分离装置本体之间设置有第一滤网结构,因此在污水进入到分离装置内部之前,即已经完成了初步过滤,且后期也可以通过密封侧门直接打开进水仓,方便清理和后期的维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定斜板结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1分离装置本体、2进水仓、3第一滤网、4进水管、5密封侧门、6竖挡板、7固定斜板、8刮沙挡板、9第一排污箱、10碎石颗粒、11第二排污箱、12进水孔、13出水孔、14过滤空腔、15过滤侧边框、16滤布、17出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高效污泥污水分离装置,包括分离装置本体1,分离装置本体1的外部一侧焊接设有进水仓2,分离装置本体1的外侧壁上贯穿设有第一滤网3,且进水仓2和第一滤网3均位于分离装置本体1的同一侧,分离装置本体1的内部底端垂直焊接设有竖挡板6,竖挡板6的高度小于分离装置本体1的内部高度,且竖挡板6和分离装置本体1远离进水仓2的一侧之间焊接设有固定斜板7,固定斜板7的位置如图1所示,其分别焊接固定在竖挡板6和分离装置本体1的内壁上,因此当水位逐渐高过竖挡板6时,污水便会沿着固定斜板7向下流动。
固定斜板7的数量不少于两块,且固定斜板7均倾斜设置,固定斜板7的顶侧表面上均匀设置有刮沙挡板8,固定斜板7的底端下方设有第一排污箱9和第二排污箱11,第一排污箱9为矩形箱体结构,其上下两侧均匀贯穿开设有圆孔,其内部填充设有碎石颗粒10,圆孔内部设置有网状栅格,可以阻止碎石颗粒10从圆孔中掉落,而当污水穿过第一排污箱9时,必然会有大量的固体颗粒和污泥附着在碎石颗粒10上,以此起到排污效果。
第二排污箱11的上下两侧分别贯穿设有进水孔12和出水孔13,第二排污箱11的内部底侧均匀设置有过滤空腔14,进水孔12均位于过滤空腔14的正上方,出水孔13均位于相邻两块过滤空腔14之间,且过滤空腔14的左右两侧壁均呈网状结构,如图3所示,污水沿着进水孔12进入到过滤空腔14内部,穿过过滤空腔14两侧的网孔后,最终从出水孔13中排出,其中进水孔12和出水孔13的数量均为若干个,而过滤空腔14的长度则等于第二排污箱11的内部宽度,过滤空腔14的两端均焊接固定在第二排污箱11的内侧壁上。
过滤空腔14的外部左右两侧均竖直设有过滤侧边框15,过滤侧边框15的上下两边分别焊接固定在过滤空腔14的外侧和第一排污箱9的内部底端上,且过滤侧边框15的表面均呈网状结构,过滤侧边框15的外侧均胶接贴合有滤布16,过滤空腔14的顶部宽度较大,底部宽度较窄,而滤布16为棉布制成,其具有良好的过滤效果,但是必须定期的拆下第二排污箱11,并对滤布进行清理,否则污泥会堵住滤布空隙。
分离装置本体1的底部一侧贯穿设有出水管17,竖挡板6的宽度等于分离装置本体1的内部宽度,第一排污箱9和第二排污箱11的外侧壁均与分离装置本体1和竖挡板6的侧壁贴合,二者均通过螺钉连接固定在分离装置本体1的侧壁上,而分离装置本体1的一侧设置有仓门,可以打开,打开后可将两块排污箱拆下并进行清理和更换。
刮沙挡板8的数量若干,其均垂直于固定斜板7的表面,且刮沙挡板8的表面呈滤网状结构,如图2所示,当污水沿着固定斜板7的表面流动时,必然会有部分污泥和固体颗粒被刮沙挡板8挡住。
进水仓2的顶部一侧贯穿设有进水管4,进水仓2的底部一侧卡接设有密封侧门5,密封侧门5拆开后可以对进水仓2中残存的污泥进行清理,而密封侧门5和进水仓2之间密封连接,不会造成水源的泄漏。
工作原理:本实用新型使用时,将污水从进水管4中通入到进水仓2内,污水穿过第一滤网3后进入到分离装置本体1内,并开始进行正式的固液分离操作。当水位逐渐高过竖挡板6时,污水将沿着固定斜板7的表面流动,固定斜板7的上表面均匀设置有刮沙挡板8,因此污水流过固定斜板7后,必然会有部分污泥和固体颗粒被刮沙挡板8阻止。紧接着,污水进入到第一排污箱9内,第一排污箱9的内部填充有碎石颗粒10,当污水穿过碎石颗粒10后,被再次净化,其中部分污泥被碎石颗粒10所吸收阻止。最后,污水穿过进水孔12进入到过滤空腔14内部,穿过过滤空腔14的侧壁和滤布16后,污水再一次被过滤净化,最终,被净化后的水源穿过出水管17向外排出,整体的分离工序结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型高效污泥污水分离装置,包括分离装置本体(1),其特征在于:所述分离装置本体(1)的外部一侧焊接设有进水仓(2),分离装置本体(1)的外侧壁上贯穿设有第一滤网(3),且进水仓(2)和第一滤网(3)均位于分离装置本体(1)的同一侧,所述分离装置本体(1)的内部底端垂直焊接设有竖挡板(6),所述竖挡板(6)的高度小于分离装置本体(1)的内部高度,且竖挡板(6)和分离装置本体(1)远离进水仓(2)的一侧之间焊接设有固定斜板(7),所述固定斜板(7)的数量不少于两块,且固定斜板(7)均倾斜设置,固定斜板(7)的顶侧表面上均匀设置有刮沙挡板(8),固定斜板(7)的底端下方设有第一排污箱(9)和第二排污箱(11),所述第一排污箱(9)为矩形箱体结构,其上下两侧均匀贯穿开设有圆孔,其内部填充设有碎石颗粒(10),所述第二排污箱(11)的上下两侧分别贯穿设有进水孔(12)和出水孔(13),第二排污箱(11)的内部底侧均匀设置有过滤空腔(14),所述进水孔(12)均位于过滤空腔(14)的正上方,所述出水孔(13)均位于相邻两块过滤空腔(14)之间,且所述过滤空腔(14)的左右两侧壁均呈网状结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥污水分离装置,其特征在于:所述过滤空腔(14)的外部左右两侧均竖直设有过滤侧边框(15),所述过滤侧边框(15)的上下两边分别焊接固定在过滤空腔(14)的外侧和第一排污箱(9)的内部底端上,且过滤侧边框(15)的表面均呈网状结构,过滤侧边框(15)的外侧均胶接贴合有滤布(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥污水分离装置,其特征在于:所述分离装置本体(1)的底部一侧贯穿设有出水管(17),所述竖挡板(6)的宽度等于分离装置本体(1)的内部宽度,所述第一排污箱(9)和第二排污箱(11)的外侧壁均与分离装置本体(1)和竖挡板(6)的侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥污水分离装置,其特征在于:所述刮沙挡板(8)的数量若干,其均垂直于固定斜板(7)的表面,且刮沙挡板(8)的表面呈滤网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥污水分离装置,其特征在于:所述进水仓(2)的顶部一侧贯穿设有进水管(4),进水仓(2)的底部一侧卡接设有密封侧门(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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