CN217732783U - 一种复合双层滤料反硝化滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种复合双层滤料反硝化滤池，包括池体和防漏机构，所述池体上端内部固定安装有进水槽，所述进水槽右端贯穿池体固定连接有进水口，所述进水槽下侧池体内部固定安装有反洗水槽，所述反洗水槽左端贯穿池体固定连接有反排水口，所述反洗水槽下侧安装有用于有效阻挡滤池内滤料流失的防漏机构，所述池体左侧下端侧壁固定安装有产水口，所述池体右侧下端侧壁固定开装有反洗进水口，所述池体下端内壁安装有滤砖，所述滤砖内部嵌装有曝气管，本实用新型通过防漏机构便于对滤池中反洗过程流动的滤料有效阻拦，避免了流失，通过开设的人孔便于对滤料的更换，提高了滤池的使用效果。

Description

一种复合双层滤料反硝化滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种复合双层滤料反硝化滤池。

背景技术

反硝化滤池根据水力流态分为上流式和下流式两种形态。上流式的反硝化滤池形态：污水从下往上分为配水层、承托层、填料层、清水层。下流式的反硝化滤池形态：污水从滤池上部配水槽进入滤料区，滤池从上往下分为配水区、填料区、承托层、出水收集区，目前反硝化滤池的滤料最少为两层甚至更多层，为了达到更好的过滤效果。

现有反硝化滤池有些不足之处：现有的反硝化滤池的反洗水槽两侧为平边结构，在反洗过程中，水流向上涌动，池体内部的滤料容易向上被水流带动漂浮，从而容易直接顺着反洗水槽流出，造成滤料的流失，从而需要反复添加滤料，增加了成本，同时现有的滤池在对滤料更换时非常不便，需要从池体上侧对滤料进行取出更换，操作过程复杂繁琐，耗时耗力，降低了滤池的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合双层滤料反硝化滤池，用于解决现有的反硝化滤池的反洗水槽两侧为平边结构，在反洗过程中，水流向上涌动，池体内部的滤料容易向上被水流带动漂浮，从而容易直接顺着反洗水槽流出，造成滤料的流失，从而需要反复添加滤料，增加了成本，同时现有的滤池在对滤料更换时非常不便，需要从池体上侧对滤料进行取出更换，操作过程复杂繁琐，耗时耗力的问题。

因此，本实用新型给出了一种复合双层滤料反硝化滤池，包括池体和防漏机构，所述池体上端内部固定安装有进水槽，所述进水槽右端贯穿池体固定连接有进水口，所述进水槽下侧池体内部固定安装有反洗水槽，所述反洗水槽左端贯穿池体固定连接有反排水口，所述反洗水槽下侧安装有用于有效阻挡滤池内滤料流失的防漏机构，所述池体左侧下端侧壁固定安装有产水口，所述池体右侧下端侧壁固定开装有反洗进水口，所述池体下端内壁安装有滤砖，所述滤砖内部嵌装有曝气管，所述曝气管中心上端固定连接有进气管，且进气管的左端从池体侧壁伸出，所述滤砖上端铺装有粗滤料，所述粗滤料上侧铺装有细滤料，所述细滤料位置左侧池体侧壁啮合安装有换沙人孔。

优选的：所述防漏机构包括挡板，所述挡板插装在反洗水槽下侧外壁，所述挡板两侧上端皆开设有过水孔，所述挡板前后侧下端外壁皆固定安装有底架，两组所述底架左右两侧外壁皆固定安装有支杆，所述支杆内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部滑嵌安装有伸缩杆，所述伸缩杆上侧壁开设有第一螺槽，所述伸缩槽上端开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有螺栓，所述伸缩杆外端壁固定安装有支板，所述支板上下内部开设有安装孔；通过向上扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向外拉动伸缩杆使其在伸缩槽内伸出，根据池体内壁尺寸调节两侧支板的间距，通过安装栓贯穿安装孔固定安装在池体内壁，将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成伸缩杆的固定，即可将挡板安装在反洗水槽的下侧，当需要反洗时，反洗进水口进水进入池体内向上流动，通过曝气管曝气处理，在滤砖内分流通过上侧开孔均匀流入粗滤料和细滤料进行依次过滤处理，继续向上溢流，当反洗水平齐挡板时，通过过水孔漫出流入反洗水槽内，从反洗排水口流出，在漫出过水孔的过程中，反洗水中掺杂的滤料被过水孔阻挡，避免了被水流带出。

优选的：所述挡板形状为“U”型且两侧上端向外延伸；对滤料更加有效的阻拦。

优选的：所述第一螺槽均匀开设有多组；便于根据不同的池体内径尺寸调节安装间距，使安装更加方便。

优选的：所述伸缩槽的竖截面尺寸与伸缩杆的竖截面尺寸相互吻合；在调节安装组件间距时更加稳定。

优选的：所述滤砖上侧表面开设有多组细孔；便于更加均匀的出水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过向上扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向外拉动伸缩杆使其在伸缩槽内伸出，根据池体内壁尺寸调节两侧支板的间距，通过安装栓贯穿安装孔固定安装在池体内壁，将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成伸缩杆的固定，即可将挡板安装在反洗水槽的下侧，当需要反洗时，反洗进水口进水进入池体内向上流动，通过曝气管曝气处理，在滤砖内分流通过上侧开孔均匀流入粗滤料和细滤料进行依次过滤处理，继续向上溢流，当反洗水平齐挡板时，通过过水孔漫出流入反洗水槽内，从反洗排水口流出，在漫出过水孔的过程中，反洗水中掺杂的滤料被过水孔阻挡，避免了被水流带出，从而避免了滤料流失，同时当需要对粗滤料和细滤料进行更换时，通过啮合方式封闭的换沙人孔，啮合打开即可直接将粗滤料和细滤料掏出，更加便于直接更换，提高了滤池的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面示意图；

图2为本实用新型防漏机构局部立体示意图；

图3为本实用新型伸缩杆局部立体示意图。

图中：

1、池体；2、进水口；3、进水槽；4、反洗排水口；5、反洗水槽；601、挡板；602、过水孔；603、底架；604、支杆；605、伸缩槽；606、伸缩杆；607、第一螺槽；608、第二螺槽；609、螺栓；610、支板；611、安装孔；7、进气管；8、曝气管；9、反洗进水口；10、产水口；11、滤砖；12、粗滤料；13、细滤料；14、换沙人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种复合双层滤料反硝化滤池，包括池体1和防漏机构，所述池体1上端内部固定安装有进水槽3，所述进水槽3右端贯穿池体1固定连接有进水口2，所述进水槽3下侧池体1内部固定安装有反洗水槽5，所述反洗水槽5左端贯穿池体1固定连接有反排水口4，所述反洗水槽5下侧安装有用于有效阻挡滤池内滤料流失的防漏机构，所述池体1左侧下端侧壁固定安装有产水口10，所述池体1右侧下端侧壁固定开装有反洗进水口9，所述池体1下端内壁安装有滤砖11，所述滤砖11内部嵌装有曝气管8，所述曝气管8中心上端固定连接有进气管7，且进气管7的左端从池体1侧壁伸出，所述滤砖11上端铺装有粗滤料12，所述粗滤料12上侧铺装有细滤料13，所述细滤料13位置左侧池体1侧壁啮合安装有换沙人孔14。

所述防漏机构包括挡板601，所述挡板601插装在反洗水槽5下侧外壁，所述挡板601两侧上端皆开设有过水孔602，所述挡板601前后侧下端外壁皆固定安装有底架603，两组所述底架603左右两侧外壁皆固定安装有支杆604，所述支杆604内部开设有伸缩槽605，所述伸缩槽605内部滑嵌安装有伸缩杆606，所述伸缩杆606上侧壁开设有第一螺槽607，所述伸缩槽605上端开设有第二螺槽608，所述第一螺槽607和第二螺槽608内部啮合安装有螺栓609，所述伸缩杆606外端壁固定安装有支板610，所述支板610上下内部开设有安装孔611；通过向上扭动螺栓609使其在第一螺槽607和第二螺槽608内啮合取出，向外拉动伸缩杆606使其在伸缩槽605内伸出，根据池体1内壁尺寸调节两侧支板610的间距，通过安装栓贯穿安装孔611固定安装在池体1内壁，将螺栓609啮合安装在对齐的第一螺槽607和第二螺槽608内，即可完成伸缩杆606的固定，即可将挡板601安装在反洗水槽5的下侧，当需要反洗时，反洗进水口9进水进入池体1内向上流动，通过曝气管8曝气处理，在滤砖11内分流通过上侧开孔均匀流入粗滤料12和细滤料13进行依次过滤处理，继续向上溢流，当反洗水平齐挡板601时，通过过水孔602漫出流入反洗水槽5内，从反洗排水口4流出，在漫出过水孔602的过程中，反洗水中掺杂的滤料被过水孔602阻挡，避免了被水流带出。

所述挡板601形状为“U”型且两侧上端向外延伸；对滤料更加有效的阻拦。

所述第一螺槽607均匀开设有多组；便于根据不同的池体1内径尺寸调节安装间距，使安装更加方便。

所述伸缩槽605的竖截面尺寸与伸缩杆606的竖截面尺寸相互吻合；在调节安装组件间距时更加稳定。

所述滤砖11上侧表面开设有多组细孔；便于更加均匀的出水。

本实用新型的工作流程及原理：通过向上扭动螺栓609使其在第一螺槽607和第二螺槽608内啮合取出，向外拉动伸缩杆606使其在伸缩槽605内伸出，根据池体1内壁尺寸调节两侧支板610的间距，通过安装栓贯穿安装孔611固定安装在池体1内壁，将螺栓609啮合安装在对齐的第一螺槽607和第二螺槽608内，即可完成伸缩杆606的固定，即可将挡板601安装在反洗水槽5的下侧，当需要反洗时，反洗进水口9进水进入池体1内向上流动，通过曝气管8曝气处理，在滤砖11内分流通过上侧开孔均匀流入粗滤料12和细滤料13进行依次过滤处理，继续向上溢流，当反洗水平齐挡板601时，通过过水孔602漫出流入反洗水槽5内，从反洗排水口4流出，在漫出过水孔602的过程中，反洗水中掺杂的滤料被过水孔602阻挡，避免了被水流带出，从而避免了滤料流失，同时当需要对粗滤料12和细滤料13进行更换时，通过啮合方式封闭的换沙人孔14，啮合打开即可直接将粗滤料12和细滤料13掏出。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于：包括池体(1)和防漏机构，所述池体(1)上端内部固定安装有进水槽(3)，所述进水槽(3)右端贯穿池体(1)固定连接有进水口(2)，所述进水槽(3)下侧池体(1)内部固定安装有反洗水槽(5)，所述反洗水槽(5)左端贯穿池体(1)固定连接有反排水口(4)，所述反洗水槽(5)下侧安装有用于有效阻挡滤池内滤料流失的防漏机构，所述池体(1)左侧下端侧壁固定安装有产水口(10)，所述池体(1)右侧下端侧壁固定开装有反洗进水口(9)，所述池体(1)下端内壁安装有滤砖(11)，所述滤砖(11)内部嵌装有曝气管(8)，所述曝气管(8)中心上端固定连接有进气管(7)，且进气管(7)的左端从池体(1)侧壁伸出，所述滤砖(11)上端铺装有粗滤料(12)，所述粗滤料(12)上侧铺装有细滤料(13)，所述细滤料(13)位置左侧池体(1)侧壁啮合安装有换沙人孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于：所述防漏机构包括挡板(601)，所述挡板(601)插装在反洗水槽(5)下侧外壁，所述挡板(601)两侧上端皆开设有过水孔(602)，所述挡板(601)前后侧下端外壁皆固定安装有底架(603)，两组所述底架(603)左右两侧外壁皆固定安装有支杆(604)，所述支杆(604)内部开设有伸缩槽(605)，所述伸缩槽(605)内部滑嵌安装有伸缩杆(606)，所述伸缩杆(606)上侧壁开设有第一螺槽(607)，所述伸缩槽(605)上端开设有第二螺槽(608)，所述第一螺槽(607)和第二螺槽(608)内部啮合安装有螺栓(609)，所述伸缩杆(606)外端壁固定安装有支板(610)，所述支板(610)上下内部开设有安装孔(611)。

3.根据权利要求2所述的一种复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于：所述挡板(601)形状为“U”型且两侧上端向外延伸。

4.根据权利要求2所述的一种复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于：所述第一螺槽(607)均匀开设有多组。

5.根据权利要求2所述的一种复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于：所述伸缩槽(605)的竖截面尺寸与伸缩杆(606)的竖截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求1所述的一种复合双层滤料反硝化滤池，其特征在于：所述滤砖(11)上侧表面开设有多组细孔。

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