CN220695057U - 烤架及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家庭厨房电器制造技术领域，公开了一种烤架及空气炸锅。烤架包括：支撑主体，支撑于空气炸锅的炸篮内；支撑板，连接于支撑主体，用于支撑待烹饪的食物；导流板，连接于支撑主体且相对于支撑板倾斜设置，导流板被配置为引导支撑板上方的气流吹向食物的侧面。通过倾斜设置的导流板使得自食物上方吹下的热风气流能够沿导流板吹向食物侧面，在完成食物顶面上色的同时完成侧面上色。空气炸锅包括炸篮、空气炸锅主体和上述烤架，通过应用上述烤架实现食物的侧向烘烤，使得食物的顶面和侧面同步得到较好的上色效果。

Description

烤架及空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家庭厨房电器制造技术领域，尤其涉及一种烤架及空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种烹饪工具，主要用于食物的烹饪，其工作原理是位于空气炸锅顶部的加热系统，在通电以后可以将电能转化为热能，并且在风扇的吹动下，将加热的空气沿着“炸锅”内壁向下吹动，使空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热气流还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果，从而快速加热和脆化食物。

由于空气主要沿上下方向流动，对于厚度较大的食物，会出现侧面上色不均的问题，因此在烹饪食物时，需要用户在食物顶部上色后抽出炸桶，手动将食物的侧面调整至上面，再继续炸制给食物的侧面上色，从而大大降低了使用人员操作的便捷性。

因此，亟需一种烤架来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤架，能够适配于现有空气炸锅，使食物的顶面和侧面可以同步得到较好的上色。

本实用新型的另一个目的在于提供一种空气炸锅，在烹饪食物时使食物的顶面和侧面可以同步得到较好的上色。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

烤架，包括：

支撑主体，支撑于空气炸锅的炸篮内；

支撑板，连接于上述支撑主体，用于支撑待烹饪的食物；

导流板，连接于上述支撑主体，上述导流板相对于上述支撑板倾斜设置，上述导流板被配置为引导所示支撑板上方的气流吹向食物的侧面。

作为优选地，上述导流板包括导流部和连接部，上述连接部连接于上述支撑主体，上述导流部连接上述连接部和上述支撑板，上述导流部构造为圆弧面结构。

作为优选地，上述导流板的数量至少为两个，至少两个上述导流板沿上述支撑板的周向间隔设置。

作为优选地，上述支撑主体能使上述支撑板与上述炸篮的底面形成间隔空间，上述支撑主体上设置有第一气体流道，上述第一气体流道连通上述支撑板上方的空间和上述间隔空间，上述支撑板上设置有多个通孔。

作为优选地，上述支撑主体包括支撑环，上述支撑环连接于上述导流板上端，上述支撑环能够挂设于上述炸篮顶部边缘，上述支撑环与上述支撑板之间的距离小于上述炸篮的深度。

作为优选地，上述支撑主体包括支撑件，上述支撑件设置于上述支撑板的下方且支撑于上述炸篮的内底面。

作为优选地，上述支撑件的下端设置有防滑件，上述防滑件抵接于上述炸篮的内底面。

作为优选地，上述烤架包括至少两个间隔设置的上述导流板，相邻两个上述导流板和上述支撑板的边缘共同围成上述第一气体流道。

作为优选地，上述支撑主体包括支撑环，上述导流板连接在上述支撑环和上述支撑板之间，其中：

上述导流板与上述支撑环的连接处边缘构造设置为圆弧状结构；和/或

上述导流板与上述支撑板的连接处边缘构造设置为圆弧状结构。

空气炸锅，包括炸篮、空气炸锅主体和上述任一项的烤架，上述烤架设置于上述炸篮内。

有益效果：

本实用新型提供一种烤架，通过设置支撑主体，使烤架能够支撑于空气炸锅的炸篮内；通过设置支撑板用于支撑待烹饪的食物，通过设置相对于支撑板倾斜设置的导流板，使得自食物上方吹下的热风气流能够沿导流板吹向食物的侧面，从而完成食物的侧向烘烤，进而使食物的顶面和侧面可以同步得到较好的上色，提高空气炸锅使用的便利性。

本实用新型提供一种空气炸锅，通过应用上述烤架，能够实现食物的侧向烘烤，使得食物顶面和侧面同步得到较好的上色效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的空气炸锅的示意图；

图2是本实用新型提供的烤架和炸篮的爆炸图；

图3是本实用新型提供的烤架的俯视图；

图4是本实用新型提供的空气流向图；

图5是本实用新型提供的另一角度的空气流向图；

图6是本实用新型提供的另一种烤架和炸篮的爆炸图；

图7是本实用新型提供的另一种烤架的分解结构示意图。

图中：

100、烤架；

1、支撑主体； 11、支撑环； 12、支撑件；

2、支撑板； 21、通孔；

3、导流板； 31、导流部； 32、连接部；

4、第一气体流道；

5、防滑件；

200、炸篮；

300、空气炸锅主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

空气炸锅作为新兴的小型家用厨具，因其无需用油即可实现炸制的特性广受喜爱。其原理为使用位于空气炸锅顶部的加热系统，在通电后将电能转化为热能，在风扇的吹动下使得热气流沿空气炸锅的内壁吹向食物，通过热气流带走食物表层的水分，使食材能够达到近似油炸的效果，从而实现了食物的快速加热和脆化处理。然而现有技术中的空气炸锅仅能实现单面烘炸，由于气流主要沿上下方向流动，因此对于厚度较大的食物，使用者需要在食物顶面炸制上色后将炸篮200抽出，将食物翻面至侧面朝上，将侧面继续炸制上色，完成烘炸。然而这种烘炸方式大大提升了用户炸制食物的繁琐性，降低了用户体验。为解决上述问题，本实施例提供了一种烤架及空气炸锅，能够实现食物的顶面和侧面同步上色。

图1示出了本实施例提供的空气炸锅的示意图，如图1所示，空气炸锅包括空气炸锅主体300和炸篮200，空气炸锅主体300的下方设置有容纳腔室，炸篮200能够安装到容纳腔室内。空气炸锅主体300位于容纳腔室上方的位置设置有加热组件和风扇，加热组件通电后产生热量，风扇能够自上向下吹风，从而使气流经过加热组件加热后向下流动到炸篮200内，以对炸篮200内的实物进行炸制。

图2示出了本实施例提供的烤架100和炸篮200的爆炸图。如图1和图2所示，空气炸锅还包括烤架100，烤架100放置于空气炸锅的炸篮200内，烤架100包括支撑主体1、支撑板2和导流板3。其中支撑主体1能够与炸篮200配合，从而使烤架100支撑于炸篮200内，支撑板2和导流板3分别连接于支撑主体1，其中支撑板2被配置为放置待烹饪的食物，导流板3相对于支撑板2倾斜设置，从而使得支撑板2上方的热气流能够吹向食物的侧面。故在空气炸锅主体300产生的从上向下流动的热气流后，一部分热气流会直接吹到食物的上表面，使食物的上表面上色，一部分热气流则会顺着导流板3流动，并最终吹到食物的侧面，从而使得食物的侧面上色。即本实施例的烤架100可以使食物的顶面和侧面可以同步得到较好的上色，减少用户翻转食物的次数，进而提高空气炸锅的使用的便利性。

一些实施例中，如图2所示，支撑主体1包括支撑环11，支撑环11能挂设于炸篮200的顶部边缘，从而实现对整个烤架100的支撑，导流板3连接在支撑环11的下端，支撑板2连接在导流板3的下端。

具体地，一些实施例中，支撑环11沿炸篮200的深度方向的截面为L形，即支撑环11包括竖板和横板，炸篮200的顶部设置有翻边，支撑环11的横板能够搭接在翻边上。其他实施例中，炸篮200的边缘设置有一圈与支撑环11相卡接配合的凹槽，从而使得支撑环11能够与凹槽相配合，进而将烤架100挂设于炸篮200内。

图3示出了本实施例提供的烤架的俯视图，图4示出了空气流向图。如图2至图4所示，本实施例提供的导流板3包括导流部31和连接部32，其中连接部32连接于支撑主体1，导流部31连接于连接部32和支撑板2。具体地，导流部31构造为圆弧面结构，从而使得从上吹下的热气流能够更为流畅地吹向食物的侧面，不仅能减少气流流动的阻力，还可以降低气动噪声。

进一步地，如图4所示，导流部31与支撑板2相切设置，提高了导流板3与支撑板2连接的流畅性，从而进一步提高了气流流动的流畅性。此外，热气流能够沿导流部31垂直吹向食物的侧面，避免了由于热气流与食物侧面不垂直导致食物侧面的某些部分无法受风，使得食物的整个侧面均能受风，防止由于受风不均导致食物侧面出现烘炸程度不同上色不均的问题。

在本实施例中，如图4所示，连接部32相对于支撑板2倾斜设置，从而提高了连接部32的受风面积，使得沿导流板3吹向食物侧面的风量增加，进而使得食物的侧面、顶面和底面受风量相似或相同，上色更加均匀。

在另一个实施例中，连接部32相对于支撑板2垂直设置，从而提高了支撑板2能够容纳食物的面积，使得烤架100的空间利用率最大化，在此实施例中，导流部31仍能保证热气流可以吹向食物的侧面，保证侧面的上色。

可选地，导流板3的数量至少为两个，至少两个导流板3沿支撑板2的周向间隔设置。多个沿周向设置的导流板3可以将热气流导流至食物沿周向的各个侧面，从而使食物的各个侧面能够均匀上色。在本实施例中，导流板3的数量为两个，两个导流板3对称设置于支撑板2上。

优选地，图5示出了本实施例提供的另一角度的空气流向图。如图2和图5所示，本实施例中，支撑环11与支撑板2之间的距离小于炸篮200的深度，从而能够使得支撑板2与炸篮200的底面形成间隔空间。需要说明的是，支撑环11与支撑板2之间的距离为沿炸篮200的深度方向上的距离。支撑主体1上设置有第一气体流道4，第一气体流道4连通了支撑板2上方的空间和间隔空间，支撑板2上设置有多个通孔21。空气炸锅主体300产生的从上向下吹动的热气流能够沿第一气体流道4流通至支撑板2与炸篮200之间的间隔空间内，再通过通孔21吹向食物的底面，从而实现了食物底面的烘烤和上色，进一步减少了操作人员翻转食物的次数，进一步提高了空气炸锅使用的便利性。

可选地，通孔21的形状可以为矩形、圆形或其他形状，在本实施例中，通孔21为圆角矩形，通过圆角的设置使得通孔21边缘的热气流更为柔和，也防止了操作人员在清洗支撑板2时被通孔21的边缘划伤。

本实施例中，如图2所示，相邻的两个导流板3和支撑板2的边缘共同围设成第一气体流道4。优选地，导流板3与支撑板2的连接处、导流板3与支撑环11的连接处，也就是第一气体流道4的边缘均采用圆角结构设置。一方面，使得第一气体流道4的面积最大化，另一方面，能够防止操作人员在清洗烤架100时被第一气体流道4的边缘划伤；此外，圆角结构使位于炸篮200内的烤架100的线条流畅，进而能够降低气动噪声。

在本实施例中，支撑主体1、支撑板2和导流板3采用一体成型工艺制造而成，在其他实施例中，支撑主体1、支撑板2和导流板3也可以分别制造再进行组装，本实施例对此不作任何限制。

本实施例提供的烤架100放置于炸篮200内时热气流的流向如下：空气炸锅主体300产生的从上向下吹动的热气流被分为三个部分，一部分热气流由上至下直接吹向食物的顶面，使食物的顶面上色；另一部分热气流沿第一气体流道4流通至支撑板2与炸篮200之间的间隔空间内再通过通孔21吹向食物的底面，使食物的底面上色；最后一部分热气流沿导流板3吹向食物的侧面，使食物的侧面上色，也就是说，通过设置本实施例的烤架，能够实现食物的顶面、侧面和底面同步烘炸及上色，减少操作人员翻转食物的次数，提高了空气炸锅使用的便利性。

图6示出了本实施例提供的另一种烤架100和炸篮200的爆炸图，如图6所示，本实施例提供的支撑主体1还包括支撑件12。支撑件12设置于支撑板2的下方，且支撑于炸篮200的内底面。优选地，支撑件12可以设置为多个，多个支撑件12进一步保证了烤架支撑的稳定性，避免烤架100在热气流的吹动下发生晃动。在本实施例中，支撑件12的数量为四个，四个支撑件12沿支撑板2的周向均匀地间隔设置于支撑板2的底面，从而在保证烤架100的稳定性的前提下最大程度的节约材料。

图7示出了本实施例提供的另一种烤架100的爆炸图。如图7所示，本实施例提供的烤架100还包括设置于支撑件12底部的防滑件5，防滑件5的数量与支撑件12的数量相同，一个支撑件12对应一个防滑件5。具体地，防滑件5采用橡胶或其他具有高摩擦系数且耐高温的材料制成，防滑件5能够进一步避免烤架100在热气流的吹动下发生晃动，且避免烤架与炸蓝地面发生刚性碰撞而产生磨损，提高空气炸锅的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.烤架，其特征在于，包括：

支撑主体(1)，支撑于空气炸锅的炸篮(200)内；

支撑板(2)，连接于所述支撑主体(1)，用于支撑待烹饪的食物；

导流板(3)，连接于所述支撑主体(1)，所述导流板(3)相对于所述支撑板(2)倾斜设置，所述导流板(3)被配置为引导所示支撑板(2)上方的气流吹向食物的侧面。

2.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述导流板(3)包括导流部(31)和连接部(32)，所述连接部(32)连接于所述支撑主体(1)，所述导流部(31)连接所述连接部(32)和所述支撑板(2)，所述导流部(31)构造为圆弧面结构。

3.根据权利要求1所述的烤架，其特征在于，所述导流板(3)的数量至少为两个，至少两个所述导流板(3)沿所述支撑板(2)的周向间隔设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烤架，其特征在于，所述支撑主体(1)能使所述支撑板(2)与所述炸篮(200)的底面形成间隔空间，所述支撑主体(1)上设置有第一气体流道(4)，所述第一气体流道(4)连通所述支撑板(2)上方的空间和所述间隔空间，所述支撑板(2)上设置有多个通孔(21)。

5.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，所述支撑主体(1)包括支撑环(11)，所述支撑环(11)连接于所述导流板(3)上端，所述支撑环(11)能够挂设于所述炸篮(200)顶部边缘，所述支撑环(11)与所述支撑板(2)之间的距离小于所述炸篮(200)的深度。

6.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，所述支撑主体(1)包括支撑件(12)，所述支撑件(12)设置于所述支撑板(2)的下方且支撑于所述炸篮(200)的内底面。

7.根据权利要求6所述的烤架，其特征在于，所述支撑件(12)的下端设置有防滑件(5)，所述防滑件(5)抵接于所述炸篮(200)的内底面。

8.根据权利要求4所述的烤架，其特征在于，所述烤架包括至少两个间隔设置的所述导流板(3)，相邻两个所述导流板(3)和所述支撑板(2)的边缘共同围成所述第一气体流道(4)。

9.根据权利要求8所述的烤架，其特征在于，所述支撑主体(1)包括支撑环(11)，所述导流板(3)连接在所述支撑环(11)和所述支撑板(2)之间，其中：

所述导流板(3)与所述支撑环(11)的连接处边缘构造设置为圆弧状结构；和/或

所述导流板(3)与所述支撑板(2)的连接处边缘构造设置为圆弧状结构。

10.空气炸锅，其特征在于，包括炸篮(200)、空气炸锅主体(300)和权利要求1-9任一项所述的烤架，所述烤架设置于所述炸篮(200)内。