CN220694404U - 一种免走线电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种免走线电子烟,包括壳体,所述壳体内设置有控制主板,所述控制主板的一侧设置有电池和雾化组件,所述控制主板的另一侧设置有咪头,所述控制主板和电池上设置有用于导电的连接柱,且所述电池和所述雾化组件通过所述连接柱与所述控制主板电连接。与现有技术相比,本实用新型的技术方案在装配时通过连接柱插接的形式即可实现装配,组装过程简单,装配效率高,且拆装方便,便于后期维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别涉及一种免走线电子烟。
背景技术
随着社会的发展,人们也越来越注重自身的健康,抽烟的人数也逐渐降低,而作为香烟的代用品,电子烟已经在市场得到迅速的普及;雾化器和电池单元作为电子烟的主要部件,雾化器用于对烟油进行雾化,并供雾化后的烟油与空气进行混合,而电池单元用于给雾化器提供电源。
现有技术申请号为CN202121972432.0公开了一种电子烟及其成品检测设备,其中,电子烟本体内设置有工作线路和检测线路,所述工作线路将电池、咪头、PCBA控制板、发热体连接,电池作用于向发热体提供电流信号并形成电流信号回路。
现有技术通过导线连接的形式将电池、发热体和PCB板以及咪头实现电连接,在装配时需要进行多次接线,工序复杂,生产效率低。
因此现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种免走线电子烟,省去传统用导线将控制主板、电池和雾化组件连接的工序,在装配时通过连接柱插接的形式即可实现装配,组装过程简单,装配效率高。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种免走线电子烟,包括壳体,所述壳体内设置有控制主板,所述控制主板的一侧设置有电池和雾化组件,所述控制主板的另一侧设置有咪头,所述控制主板和所述电池上设置有用于导电的连接柱,且所述电池和所述雾化组件通过所述连接柱与所述控制主板电连接。
进一步地,所述控制主板上设置有连接触点,所述连接柱与所述连接触点抵接。
进一步地,所述控制主板上设置有连接槽,所述连接触点位于所述连接槽中。
进一步地,所述连接柱包括连接杆和接触头,所述连接杆和所述接触头之间通过弹性件连接。
进一步地,所述连接杆的一端设置有凹腔,所述弹性件位于所述凹腔中,且所述弹性件的一端与所述凹腔固定,所述弹性件的另一端与所述接触头的一端固定。
进一步地,所述连接槽的周围设置有接触感应区,所述接触感应区与所述连接触点之间电导通,所述接触头上设置有接触环,所述接触环与所述接触感应区抵接。
进一步地,所述接触头的一端设置有导电硅胶。
进一步地,所述接触环的外径大于所述连接槽的直径。
进一步地,所述弹性件为弹簧。
进一步地,所述控制主板上设置有焊接孔,所述连接柱位于所述焊接孔中并与所述控制主板焊接。
相较于现有技术,本实用新型提供的免走线电子烟,包括壳体,所述壳体内设置有控制主板,所述控制主板的一侧设置有电池和雾化组件,所述控制主板的另一侧设置有咪头,所述控制主板和所述电池上设置有用于导电的连接柱,且所述电池和所述雾化组件通过所述连接柱与所述控制主板电连接。针对本实用新型,在装配时通过连接柱插接的形式即可实现装配,组装过程简单,装配效率高,且拆装方便,便于后期维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1 为本实用新型提供的免走线电子烟的结构示意图。
图2为本实用新型提供的免走线电子烟第一实施例的内部结构示意图。
图3为本实用新型提供的免走线电子烟第一实施例的装配示意图。
图4为第二实施例电池与控制主板的连接示意图。
图5为第二实施例电池与控制主板的装配结构示意图。
图6为第二实施例电池与控制主板的连接的截面示意图。
图7为第二实施例连接柱的结构示意图。
图8为本实用新型提供的免走线电子烟第三实施例的内部的局部结构示意图。
图中: 壳体-1、控制主板-2、电池-3、雾化组件-4、咪头-5、连接柱-6、插口-6a、插槽-6b、连接触点-7、连接槽-8、连接杆-9、接触头-10、凹槽-10a、弹性件-11、凹腔-12、接触感应区-13、接触环-14、焊接孔-15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的免走线电子烟,包括壳体1,所述壳体1内设置有控制主板2,所述控制主板2的一侧设置有电池3和雾化组件4,所述控制主板2的另一侧设置有咪头5,所述控制主板2和所述电池3上设置有用于导电的连接柱6,且所述电池3和所述雾化组件4通过所述连接柱6与所述控制主板2电连接。即一所述连接柱6的一端与所述通过所述插槽与雾化组件4固定,另一所述连接柱6的一端通过所述插口或者连接位与所述控制主板2电连接,即无需用导线进行连接即可实现所述控制主板2、电池3和所述雾化组件4之间通电的效果,且所述连接柱6结构紧凑,不会占用所述壳体1内部的过多空间,即能够使得所述壳体1的体型做的更小,方便用户外出携带。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案,在装配电子烟时,免去了传统通过导线进行连接的工序,而是直接采用连接柱6进行连接,即可实现所述电池3、控制主板2和所述雾化组件4中之间通电,组装方便,装配的效果高。
在第一实施例中,如图2和图3所示,所述控制主板2上设置有与所述连接柱6配合连接导电的插口6a,所述雾化组件4上设置有与配合所述连接柱6连接导电的插槽6b,即所述连接柱6与所述控制主板2和所述雾化组件4通过所述连接柱6与所述插口6a和所述插槽6b进行插接,即可实现所述电池3、控制主板2和雾化组件4之间的导电,所述连接柱6与所述控制主板2和所述雾化4组件采用插接的形式,操作简单,装配效率高。
在第二实施例中,如图4、图5和图6所示,所述控制主板2上设置有连接触点7,所述连接柱6与所述连接触点7抵接。即所述连接柱6通过与所述控制主板2抵接的形式,实现了所述电池3、控制主板2和所述雾化组件4之间的通电,在对所述电池3、雾化组件4和所述控制板进行组装时,只需将所述电池3和所述雾化组件4通过所述连接柱6与所述控制主板2抵接完成后与所述壳体1固定即可完成装配,无需用导线进行连接导电,组装过程简单,组装的效率较高。
进一步地,所述控制主板2上设置有连接槽8,所述连接触点7位于所述连接槽8中,所述连接槽8能够防止所述连接柱6移动,确保了所述连接柱6与所述连接触点7保持连接。
进一步地,所述连接柱6包括连接杆9和接触头10,所述连接杆9和所述接触头10之间通过弹性件11连接。所述弹性件11能够为所述连接柱6提供回弹力,使得所述连接柱6与所述连接触点7接触更加进行,保证了所述连接触点7与所述连接柱6连接的稳定性。
较佳地,如图6和图7所示,所述连接触点7为凸起状,所述接触头10上设置有与所述连接触点相互卡合的凹槽10a,所述凹槽10a与所述连接触点相互卡合,能够保证所述连接触点7与所述连接柱6连接的稳定性
具体地,所述连接杆9的一端设置有凹腔12,所述弹性件11位于所述凹腔12中,且所述弹性件11的一端与所述凹腔12固定,所述弹性件11的另一端与所述接触头10的一端固定,具体地,所述弹性件11为弹簧。所述凹腔12能够防止所述弹性件11在被抵压时外偏,导致所述连接柱6与所述连接触点7接触的效果较差,从而影响所述电子烟的正常工作。
较佳地,所述连接槽8的周围设置有接触感应区13,所述接触感应区13与所述连接触点7之间电导通,所述接触头10上设置有接触环14,所述接触环14与所述接触感应区13抵接。可以理解的是,当所述接触头10受到所述弹性件11的抵压式,能够与所述连接触点7进行抵接实现电导通,而此时所述接触环14能够与所述接触感应区13进行接触连接,能够进一步保证了所述连接柱6与所述控制主板2实现电导通,所述接触环14能够起到加强所述连接柱6与所述控制主板2电连接的稳定性。
较佳地,所述接触头10的一端设置有导电硅胶(图中未显示),所述接触头10在被所述弹性件11抵压时,所述导电硅胶能够与所述连接触点7接触更加紧密,即保证了所述连接柱6与所述连接触点7电连接的稳定性。
具体地,所述接触环14的外径大于所述连接槽8的直径,才能与所述接触感应区13进行接触,较佳地,所述接触环14的底部面积大于所述接触感应区13的接触面积,能够进一步保证所述接触环14与所述接触感应区13始终保持接触,即保证了所述连接柱6与所述控制主板2始终保持电连接。
在第三实施例中,如图8所示,所述控制主板2上设置有焊接孔15,所述连接柱6位于所述焊接孔15中并与所述控制主板2焊接。即所述连接柱6通过所述焊接孔15焊接也能够在无需用导线进行连接的情况下,实现所述电池3、雾化组件4和所述控制主板2时间电连通。
综上所述,本实用新型提供的免走线电子烟,,所述连接槽能够防止所述连接柱移动,确保了所述连接柱与所述连接触点保持连接,所述弹性件能够为所述连接柱提供回弹力,使得所述连接柱与所述连接触点接触更加进行,保证了所述连接触点与所述连接柱连接的稳定性,所述凹腔能够防止所述弹性件在被抵压时外偏,导致所述连接柱与所述连接触点接触的效果较差,从而影响所述电子烟的正常工作,所述接触环能够起到加强所述连接柱与所述控制主板电连接的稳定性,所述导电硅胶保证了所述连接柱与所述连接触点电连接的稳定性。与现有技术相比,通过所述连接柱与所述连接触点进行抵接,无需用导线进行连接即可实现所述控制主板、电池和所述雾化组件之间通电的效果,在装配时通过连接柱插接的形式即可实现装配,组装过程简单,装配效率高,且拆装方便,便于后期维修。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种免走线电子烟,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设置有控制主板(2),所述控制主板(2)的一侧设置有电池(3)和雾化组件(4),所述控制主板(2)的另一侧设置有咪头(5),所述控制主板(2)和所述电池(3)上设置有用于导电的连接柱(6),且所述电池(3)和所述雾化组件(4)通过所述连接柱(6)与所述控制主板(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的免走线电子烟,其特征在于,所述控制主板(2)上设置有连接触点(7),所述连接柱(6)与所述连接触点(7)抵接。
3.根据权利要求2所述的免走线电子烟,其特征在于,所述控制主板(2)上设置有连接槽(8),所述连接触点(7)位于所述连接槽(8)中。
4.根据权利要求3所述的免走线电子烟,其特征在于,所述连接柱(6)包括连接杆(9)和接触头(10),所述连接杆(9)和所述接触头(10)之间通过弹性件(11)连接。
5.根据权利要求4所述的免走线电子烟,其特征在于,所述连接杆(9)的一端设置有凹腔(12),所述弹性件(11)位于所述凹腔(12)中,且所述弹性件(11)的一端与所述凹腔(12)固定,所述弹性件(11)的另一端与所述接触头(10)的一端固定。
6.根据权利要求4所述的免走线电子烟,其特征在于,所述连接槽(8)的周围设置有接触感应区(13),所述接触感应区(13)与所述连接触点(7)之间电导通,所述接触头(10)上设置有接触环(14),所述接触环(14)与所述接触感应区(13)抵接。
7.根据权利要求4所述的免走线电子烟,其特征在于,所述接触头(10)的一端设置有导电硅胶。
8.根据权利要求6所述的免走线电子烟,其特征在于,所述接触环(14)的外径大于所述连接槽(8)的直径。
9.根据权利要求4所述的免走线电子烟,其特征在于,所述弹性件(11)为弹簧。
10.根据权利要求1所述的免走线电子烟,其特征在于,所述控制主板(2)上设置有焊接孔(15),所述连接柱(6)位于所述焊接孔(15)中并与所述控制主板(2)焊接。
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