CN212697686U - Pcb板限高结构，电子烟烟杆和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PCB板限高结构、电子烟烟杆和电子烟。本实用新型的PCB板限高结构包括用于在PCB板的靠近pin针的一端限定PCB板在高度方向上的第一高度位置的第一限高结构，第二限高结构和用于在PCB板的与pin针相对的一端限定PCB板在高度方向上的第一高度位置的第三限高结构，在高度方向上，所述第二高度位置距离第一高度位置第一预设距离。本实用新型的电子烟烟杆包括PCB板限高结构、支架、PCB板和外壳。本实用新型的电子烟包括烟弹和电子烟烟杆。本实用新型的PCB板限高结构，电子烟烟杆和电子烟，可以解决现有的技术中烟杆在装配时无法保证PCB板的准确位置，造成PCB板安装不准确，电器连接稳定性差的技术问题。

Description

PCB板限高结构，电子烟烟杆和电子烟

技术领域

本实用新型涉及烟具技术领域，具体是一种PCB板限高结构，电子烟烟杆和电子烟。

背景技术

电子烟是一种新型的电子产品，其与普通的香烟有着近似的外观，以及与香烟相同的味道。由于电子烟通过雾化装置对烟油进行加热而产生可吸食的烟气，与传统香烟相比，电子烟不燃烧，没有燃烧后所产生的多种有害化学物质，没有“二手烟”对他人造成的危害及对环境的污染，因此电子烟相对于传统的香烟更为健康以及环保。

电子烟包括烟杆和烟弹两部分。其中烟弹中包括由雾化装置，雾化装置将烟弹中的烟油雾化后与空气燃烧形成烟气。而烟杆部位主要为烟弹中的雾化装置提供电能。因此烟杆中包括了电源和控制电路。其中的控制电路通常集成在 PCB板上。为了使PCB板能与其它电器元件可靠连接，在对烟杆进行组装时，必须要保证PCB板在烟杆中的准确位置，尤其是在高度方向上的位置。但是现有技术没有对烟杆中PCB板的高度位置进行准确限定的结构，使烟杆在装配时无法保证PCB板的准确位置，造成PCB板安装不准确，电器连接稳定性差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新提供了一种PCB板限高结构，电子烟烟杆和电子烟，用以解决现有的技术中烟杆在装配时无法保证PCB板的准确位置，造成PCB板安装不准确，电器连接稳定性差的技术问题。

第一方面，本者实用新型提供一种PCB板限高结构，所述限高结构包括用于在PCB板的靠近pin针的一端限定PCB板在高度方向上的第一高度位置的第一限高结构，用于在PCB板的与pin针相对的一端限定PCB板在高度方向上的第二高度位置的第二限高结构和用于在PCB板的与pin针相对的一端限定PCB 板在高度方向上的第一高度位置的第三限高结构，在高度方向上，所述第二高度位置距离第一高度位置第一预设距离。

优选地，还包括支架，所述第一限高结构为由支架的朝向PCB板的一侧向 PCB板方向延伸至所述第一高度位置而形成的第一限位件，所述PCB板与第一限位件的朝向PCB板的端面抵接以限定PCB板的第一高度位置。

优选地，所述第一限位件上形成有用于限定PCB板在与高度方向垂直的平面上的位置的限位结构。

优选地，还包括螺纹连接件，所述第一限位件上形成有螺纹孔，所述PCB 板上与所述限位件相对应的位置形成有通孔，所述螺纹连接件依次穿过通孔和螺纹孔并通过螺纹孔与第一限位件螺纹连接，所述第一限位件通过与螺纹孔螺纹连接的螺纹件的外表面限定PCB板在与高度方向垂直的平面上的位置。

优选地，所述第一限位件为圆柱状，所述第一限位件的螺纹孔的孔径小于通孔的孔径，所述第一限位件的外径大于通孔的孔径。

优选地，所述第二限高结构包括由支架向PCB板方向延伸的而形成的卡扣，所述卡扣包括由支架向PCB板方向延伸至超过第二高度位置而形成的连接部和由连接部的与支架相对的一端向PCB板方向延伸至第二高度位置而形成的卡紧部。

优选地，所述第三限高结构为由支架的朝向PCB板的一侧延伸至第一高度位置的支撑件，所述支撑件的朝向PCB板的一端与PCB板抵接。

优选地，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别位于第二限高结构的沿PCB板宽度方向的两侧。

第二方面，本实用新型提供一种电子烟烟杆，所述烟杆包括PCB板限高结构、支架、PCB板和外壳，所述PCB板安装在所述支架上，所述PCB板限高结构的pin针与PCB板电连接，所述PCB板限高结构、支架和PCB板容置于外壳中。

第三方面，本实用新型提供一种电子烟，所述电子烟包括烟弹和第二方面所述的电子烟烟杆，所述烟弹包括雾化装置，所述电子烟烟杆包括电源，所述电源与雾化装置电连接。

有益效果：本实用新型的PCB板限高结构，在PCB板的两端的位置分别用第一限高结构和第二限高结构对PCB板的上表面和下表面进行准确限定，同时在PCB板的与pin针相对的一端用第三限高结构来限定PCB板的下表面，这样可以下PCB板的上下表面形成至少3个限位点，利用前述位置的限位点可以准确的限定PCB板的高度，并且保证PCB板在前述至少三个限位点的约束下提高 PCB板在烟杆中安装时在高度方向的稳定性，使PCB板在装配时能被准确且牢固地安装到烟杆中，从而提高其它部件与PCB板电器连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型的PCB板限高结构的结构示意图；

图2为本实用新型的PCB板限高结构完成PCB装配后的结构示意图；

图3为本实用新型的第二限高结构的局部的结构示意图；

图4为本实用新型的第一限高结构的局部结构示意图；

图5为本实用新型的电子烟pin针安装结构的示意图；

图6为本实用新型的电子烟烟杆的结构示意图；

图7为本实用新型的电子烟的结构示意图。

图中零件部件及编号：烟弹1000、烟杆2000、pin针2100、第一安装件2200、定位柱2220、PCB板2300、支架2400、第一限位件2410、螺纹孔2411、卡扣 2420、连接部2421、卡紧部2422、第一支撑板2423、第二支撑板2424、外壳 2500。

具体实施方式

2为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。

实施例1：

本实施例提供一种PCB板限高结构。该结构应用于电子烟中的烟杆2000中。其中烟杆2000与能够对烟油雾化的烟弹1000配合使用。烟杆2000中的电源为烟弹1000的雾化装置提供电能。烟杆2000中包括了电源和控制电路。其中的控制电路通常集成在PCB板2300上。而烟弹1000中的雾化装置将电能转换成热量以将存储在烟弹1000油舱中的烟油雾化。使用者在烟嘴吸气时，在烟弹1000 已经雾化装置的烟油出口形成负压。在负压作用下，空气从烟弹1000的进气口进入烟弹1000中，并沿着烟弹1000内部气流通道将雾化的烟油带到烟嘴的吸烟口以便于使用者吸食。

本实施例的PCB板限高结构，在PCB板2300的两端的位置分别用第一限高结构和第二限高结构对PCB板2300的上表面和下表面进行准确限定，同时在PCB 板2300的与pin针2100相对的一端用第三限高结构来限定PCB板2300的下表面，这样可以下PCB板2300的上下表面形成至少3个限位点，利用前述位置的限位点可以准确的限定PCB板2300的高度，并且保证PCB板2300在前述至少三个限位点的约束下提高PCB板2300在烟杆2000中安装时在高度方向的稳定性，是PCB板2300在装配时能被准确且牢固地安装到烟杆2000中。

如图1和图2所示，本实施例的PCB板限高结构，所述限高结构包括用于在PCB板2300的靠近pin针2100的一端限定PCB板2300在高度方向上的第一高度位置的第一限高结构，用于在PCB板2300的与pin针2100相对的一端限定PCB板2300在高度方向上的第二高度位置的第二限高结构和用于在PCB板 2300的与pin针2100相对的一端限定PCB板2300在高度方向上的第一高度位置的第三限高结构，在高度方向上，所述第二高度位置距离第一高度位置第一预设距离。

其中第一高度位置为PCB板2300的下表面在安装时所处的理想位置，第二高度位置为PCB板2300的上表面在安装时所处的理想位置。由于PCB板2300 具有一定的厚度，此外为了方便安装操作，可留出适当的安装间隙，因此第二高度位置距离第一高度位置的第一预设距离可以根据PCB板2300的厚度和安装间隙来确定。本实施例在PCB板2300的两端的位置分别用第一限高结构和第二限高结构对PCB板2300的上表面和下表面进行准确限定，同时在PCB板2300 的与pin针2100相对的一端用第三限高结构来限定PCB板2300的下表面，这样可以下PCB板2300的上下表面形成至少3个限位点，利用前述位置的限位点可以准确的限定PCB板2300进的高度，并且保证PCB板2300在前述至少三个限位点的约束下保证PCB板2300在烟杆2000中安装时在高度方向的稳定性。具体安装时将PCB板2300沿着PCB板2300平行的方向插入到第二限位结构与第一限位结构和第三限位结构之间。

如图3至图4所示，其中第一限高结构为由支架400的朝向PCB板2300的一侧向PCB板2300方向延伸至所述第一高度位置而形成的第一限位件2410，所述PCB板2300与第一限位件2410的朝向PCB板2300的端面抵接以限定PCB板 2300的第一高度位置。在本实施例中，第一限位件2410设置在支架400上，安装时PCB板2300的下表面放置在第一限位件2410的上端面上，第一限位件2410 在对PCB板2300的下表面高度位置进行限定的同时在PCB板2300靠近pin针 2100的一端对PCB板2300提供支撑。

作为一个优选的示例，在本实施例中，所述第一限位件2410上形成有用于限定PCB板2300在与高度方向垂直的平面上的位置的限位结构。

为了保证PCB板2300在安装后能够保证其位置的准确性和稳定性，本实施例利用第一限位件2410的限位结构来限定PCB板2300在水平面上的位置。

具体的限位方式为：增加设置一个螺纹连接件，所述第一限位件2410上形成有螺纹孔2411，所述PCB板2300上与所述限位件相对应的位置形成有通孔，所述螺纹连接件依次穿过通孔和螺纹孔2411并通过螺纹孔2411与第一限位件 2410螺纹连接，所述第一限位件2410通过与螺纹孔2411螺纹连接的螺纹件的外表面限定PCB板2300在与高度方向垂直的平面上的位置。

其中螺纹连接件穿过通孔与第一限位件2410上的螺纹孔2411螺纹连接后。螺纹连接件的位置由第一限位件2410上的螺纹孔2411限定。而螺纹连接件穿过PCB板2300的通孔后，PCB板2300在水平面上的位置由螺纹连接件来限定，因此通过确定第一限位件2410上的螺纹孔2411的轴线位置接可以准确限定PCB 板2300在水平面上的位置。

为了提高限位的准确性，在本实施例中，所述第一限位件2410为圆柱状，所述第一限位件2410的螺纹孔2411的孔径小于通孔的孔径，所述第一限位件 2410的外径大于通孔的孔径。

在安装定位时，先将PCB板2300的通孔位置对准第一限位件2410是螺纹孔2411的位置。由于第一限位件2410的螺纹孔2411的孔径小于通孔的孔径，所述第一限位件2410的外径大于通孔的孔径，因此PCB板2300可以搭放在圆柱状的第一限位件2410的上方，并且使PCB板2300的通孔下方正对第一限位件2410的螺纹孔2411。当通孔与螺纹孔2411对齐后将螺纹连接件从PCB板2300 上向下穿过通孔后插入螺纹孔2411中与第一限位件2410螺纹连接。

在本实施例中，第二限高结构具体包括由支架400向PCB板2300方向延伸的而形成的卡扣2420，所述卡扣2420包括由支架400向PCB板2300方向延伸至超过第二高度位置而形成的连接部2421和由连接部2421的与支架400相对的一端向PCB板2300方向延伸至第二高度位置而形成的卡紧部2422。其中连接部2421延伸至超过PCB板2300上表面的位置，这样卡紧部2422在第三限高结构的配合下可以由PCB板2300上方向下将PCB板2300可靠卡紧。

在本实施例中，所述第三限高结构为由支架400的朝向PCB板2300的一侧延伸至第一高度位置的支撑件，所述支撑件的朝向PCB板2300的一端与PCB板 2300抵接。

具体的，所述支撑件包括第一支撑板2423和第二支撑板2424，所述第一支撑板2423和第二支撑板2424分别位于第二限高结构的沿PCB板2300宽度方向的两侧。

在本实施例中第一支撑板2423、第二支撑板2424和卡扣2420以及第一限位件2410配合使用。第一支撑板2423、第二支撑板2424和第一限位件2410在 PCB板2300的下表面形成三点支撑，在位PCB板2300下表面提供定位的同时对 PCB板2300提供可靠的支撑。PCB板2300靠近pin针2100的一端通过螺纹连接件对PCB板2300进行固定，另一端则通过第一支撑板2423、第二支撑板2424 和卡扣2420进行固定。

实施例2

如图6所示，本实施例提供一种电子烟烟杆2000，所述烟杆2000包括实施例1的PCB板2300限高结构、PCB板2300和外壳2500，所述PCB板2300通过 PCB板2300限高结构安装在所述支架400上，所述PCB板2300和支架400容置于外壳2500中。

其中支架400作为其它部件的安装基础。PCB板2300与电池电连接。外壳 2500将其余部件包覆在其中，以对烟杆2000中的各个部件进行保护。

如图5所示，外壳2500中还安装有pin针2100，pin针2100通过pin针 2100安装结构安装在外壳2500内。pin针2100安装结构包括了Pin针2100和用于安装pin针2100的第一安装件2200；所述第一安装件2200上形成有用于对pin进行限位的第一限位结构，所述pin针2100包括针头和在pin针2100 的与针头相对的一端形成的用于与第一限位结构配合安装的限位端，所述限位端与第一限位结构配合以限定pin针2100与第一安装件2200的相对位置，所述第一安装件2200的朝向PCB板2300的一面形成有用于限定第一安装件2200 与PCB板2300的相对位置的定位结构。

其中所述第一限位结构为由第一安装件2200的朝向PCB板2300的端面向与PCB板2300相对的方向凹陷而形成的安装槽，所述pin针2100的限位端插入所述安装槽位中以实现对pin针2100的限位。

pin针2100的前端为直径较小的针头。本实施例中的限位端位于pin针2100 的尾端，即将pin针2100的尾端安装到第一安装件2200上，而pin针2100的前端露出第一安装件2200外。在安装时利用pin针2100的限位端与第一案件的第一限位结构来准确限定安装时pin针2100相对第一安装件2200的位置。在将pin针2100安装到第一安装件2200上后，再将pin针2100和第一安装件 2200组成的组件与PCB板2300进行连接。在组件与PCB板2300进行连接先利用第一安装件2200的顶面上的定位结构对第一安装件2200相对PCB板2300的位置进行定位，使连pin针2100能够与PCB板2300准确连接。并且通过第一安装件2200对pin针2100的限位作用，准确并稳定地固定pin针2100的位置，使烟杆2000和烟弹1000连接时pin针2100不会产生后退的现象，从而实现pin 针2100与雾化装置电极的可靠接触。

具体地，所述第一限位结构为由第一安装件2200的朝向PCB板2300的端面向与PCB板2300相对的方向凹陷而形成的安装槽，所述pin针2100的限位端插入所述安装槽位中以实现对pin针2100的限位。在本实施例中pin针2100 可以为两个。这时作为一种优选的方案，用于安装pin针2100的安装槽对称布置在定位结构的两侧。安装时将pin针2100按照从前至后的顺序插入到凹槽中。其中凹槽由第一安装件2200朝向PCB板2300的端面朝背向PCB板2300的方向凹陷而成，由于该端面安装后与PCB板2300紧贴。因此安装后的pin针2100 位于靠近PCB板2300的下方的位置，使整个安装结构更加紧凑，增加了pin针 2100导电的可靠性。

所述定位结构为由第一安装件2200的朝向PCB板2300的一面向PCB板2300 方向延伸的定位柱2220，所述定位柱2220的轴向方向与pin针2100的轴向方向垂直，所述定位柱2220成对设置，所述同一对定位柱2220之间间隔第一预设距离，所述PCB板2300上形成有与所述定位柱2220配合使用的定位孔，所述定位柱2220插入定位孔中以实现第一安装件2200在PCB板2300上的定位。其中定位结构与所述PCB板2300为SMT贴片焊接连接。为了保证电连接的可靠性，在本实施例中所述定位结构与所述PCB板2300为SMT贴片焊接连接。SMT 即表面贴装技术。SMT贴片是在PCB基础上进行加工的工艺流程。采用SMT贴片对定位结构与所述PCB板2300进行焊接连接，组装密度高、电子产品体积小、重量轻，并且可靠性高、抗振能力强，焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率。

实施例3

如图7所示，本实施例提供一种电子烟，所述电子烟包括烟弹1000和实施例2中所述的电子烟烟杆2000，所述烟弹1000包括雾化装置，所述电子烟烟杆 2000还包括电源。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.PCB板限高结构，其特征在于，所述限高结构包括用于在PCB板的靠近pin针的一端限定PCB板在高度方向上的第一高度位置的第一限高结构，用于在PCB板的与pin针相对的一端限定PCB板在高度方向上的第二高度位置的第二限高结构和用于在PCB板的与pin针相对的一端限定PCB板在高度方向上的第一高度位置的第三限高结构，在高度方向上，所述第二高度位置距离第一高度位置第一预设距离。

2.根据权利要求1所述的PCB板限高结构，其特征在于，还包括支架，所述第一限高结构为由支架的朝向PCB板的一侧向PCB板方向延伸至所述第一高度位置而形成的第一限位件，所述PCB板与第一限位件的朝向PCB板的端面抵接以限定PCB板的第一高度位置。

3.根据权利要求2所述的PCB板限高结构，其特征在于，所述第一限位件上形成有用于限定PCB板在与高度方向垂直的平面上的位置的限位结构。

4.根据权利要求3所述的PCB板限高结构，其特征在于，还包括螺纹连接件，所述第一限位件上形成有螺纹孔，所述PCB板上与所述限位件相对应的位置形成有通孔，所述螺纹连接件依次穿过通孔和螺纹孔并通过螺纹孔与第一限位件螺纹连接，所述第一限位件通过与螺纹孔螺纹连接的螺纹件的外表面限定PCB板在与高度方向垂直的平面上的位置。

5.根据权利要求4所述PCB板限高结构，其特征在于，所述第一限位件为圆柱状，所述第一限位件的螺纹孔的孔径小于通孔的孔径，所述第一限位件的外径大于通孔的孔径。

6.根据权利要求2所述的PCB板限高结构，其特征在于，所述第二限高结构包括由支架向PCB板方向延伸的而形成的卡扣，所述卡扣包括由支架向PCB板方向延伸至超过第二高度位置而形成的连接部和由连接部的与支架相对的一端向PCB板方向延伸至第二高度位置而形成的卡紧部。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的PCB板限高结构，其特征在于，所述第三限高结构为由支架的朝向PCB板的一侧延伸至第一高度位置的支撑件，所述支撑件的朝向PCB板的一端与PCB板抵接。

8.根据权利要求7所述的PCB板限高结构，其特征在于，所述支撑件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别位于第二限高结构的沿PCB板宽度方向的两侧。

9.电子烟烟杆，其特征在于，所述烟杆包括权利要求1至8中任一项所述的PCB板限高结构、PCB板和外壳，所述PCB板容置于外壳中。

10.电子烟，其特征在于，所述电子烟包括烟弹和权利要求9中所述的电子烟烟杆，所述烟弹包括雾化装置，所述电子烟烟杆包括电源，所述电源与雾化装置电连接。

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