CN220441930U - 一种便于加热丝安装的电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于加热丝安装的电子烟，包括主机壳以及装设在主机壳顶部的吸嘴，所述主机壳一端内部装设有电源组件，另一端内部装设有雾化组件，所述电源组件下方电连接有PCB控制组件，所述PCB控制组件包括PCB电路板，所述PCB电路板一端分别装设有咪头和电接触部，所述吸嘴依次与雾化组件、咪头和主机壳底部相连通，所述雾化组件底部外接有加热丝，所述雾化组件底部开设有供加热丝插入的插槽，所述雾化组件与PCB控制组件之间装设有U型连接件，所述U型连接件一端插设在插槽上以实现与加热丝电连接，另一端与电接触部电连接；本实用新型设置通过插槽先供加热丝插入后供U型连接件一端插入的方式，实现电热丝方便安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟的技术领域，特别涉及一种便于加热丝安装的电子烟。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，属于卷烟的替代品。电子烟一般由雾化组件和供电组件组成。
现有的电子烟，其雾化组件的加热丝通过焊接方式焊接在供电组件的PCB控制板上，或者，焊接在与PCB控制板电连接的连接组件上。
但是，上述的电子烟结构设置存在加热丝安装麻烦的缺陷。
譬如，如专利文献号:CN208724910U的一种低温烘焙型烟具，其说明书第0029段具体公开了：PCB板通过导线与发热管连接(从说明书文字部分和附图所示可看出导线与PCB板为焊接连接)，因此该技术方案就会存在上述所说的缺陷，不利于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便于加热丝安装的电子烟，用于解决现有电子烟内部的加热丝与PCB控制板之间电连接安装麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于加热丝安装的电子烟，包括主机壳以及装设在主机壳顶部的吸嘴，所述主机壳一端内部装设有电源组件，另一端内部装设有雾化组件，所述电源组件下方电连接有PCB控制组件，所述PCB控制组件包括PCB电路板，所述PCB电路板一端分别装设有咪头和电接触部，所述吸嘴依次与雾化组件、咪头和主机壳底部相连通，所述雾化组件底部外接有加热丝，所述雾化组件底部开设有供加热丝插入的插槽，所述雾化组件与PCB控制组件之间装设有U型连接件，所述U型连接件一端插设在插槽上以实现与加热丝电连接，另一端与电接触部电连接。
作为优选的，还包括装设在PCB电路板另一端的USB充电头，所述主机壳底部开设有与USB充电头相对应的开口。
作为优选的，所述电接触部为弹簧电极，所述U型连接件包括L型连杆和装设在L型连杆一端的直插杆，所述直插杆插设在插槽上以实现与加热丝电连接，所述L型连杆一端抵接在所述电接触部上以实现与所述电接触部电连接。
作为优选的，所述L型连杆一端与直插杆底部一体成型设置。
作为优选的，所述L型连杆一端与直插杆底部通过螺栓连接在一起；该连接方式便于将U型连接件安装在主机壳内部。
作为优选的，所述L型连杆一端与直插杆底部卡合连接；该连接方式便于将U型连接件安装在主机壳内部。
作为优选的，所述雾化组件底部开设有供加热丝外接的安装孔，所述加热丝数量为两个，所述安装孔、插槽、U型连接件和电接触部数量分别与加热丝数量相对应。
作为优选的，所述主机壳底部开设有通气孔，所述吸嘴依次与雾化组件、咪头和通气孔相连通。
作为优选的，所述主机壳包括第一外壳以及与第一外壳一端磁性吸合的第二外壳，所述吸嘴装设在第一外壳顶部，所述雾化组件装设在第一外壳内部，所述第一外壳内部底端装设有供雾化组件底部插入放置的底部安装壳，所述U型连接件放置在底部安装壳上，所述底部安装壳内部底端装设有吸油棉，所述电源组件和PCB控制组件分别装设在第二外壳内部，所述电接触部凸设在第二外壳一端，所述U型连接件另一端外露在第一外壳一端，所述第二外壳一端凸设有与咪头相连通的中空凸柱，所述第一外壳一端开设有与雾化组件相连通且供中空凸柱插入的凹孔。
作为优选的，所述电源组件为可充电蓄电池，所述雾化组件包括顶部密封座、装设在顶部密封座下方的底部密封座、装设在顶部密封座和底部密封座之间的雾化外壳、环设在雾化外壳内壁的储油棉、插设在储油棉内部的通气管道、装设在通气管道一侧壁的导油棉以及装设在导油棉上的发热件，所述加热丝与发热件相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型设置有插槽和U型连接件，插槽先供加热丝插入后供U型连接件一端插入，这样有效解决加热丝通过焊接安装固定比较困难的问题，接着，U型连接件另一端与PCB控制组件的电接触部电连接，此时U型连接件一端的接触面积较大，安装和实现电连接更方便。
2.本实用新型提供的一种便于加热丝安装的电子烟，通过插槽先供加热丝插入后供U型连接件一端插入的方式，实现电热丝方便安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实施例提供的一种便于加热丝安装的电子烟的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例提供的第一外壳的正面剖切示意图；
图3是本实用新型的实施例提供的第二外壳的正面剖切示意图；
图4是本实用新型的实施例提供的雾化组件、底部安装壳、U型连接件和电源组件的分解结构示意图；
图5是本实用新型的实施例提供的第一外壳的分解结构示意图；
图6是本实用新型的实施例提供的第二外壳的分解结构示意图。
在图中包括有：
1、主机壳；10、吸嘴；11、第一外壳；12、第二外壳；120、通气孔；121、中空凸柱；13、底部安装壳；130、吸油棉；131、凹孔；2、电源组件；3、雾化组件；31、顶部密封座；32、雾化外壳；33、储油棉；34、通气管道；35、导油棉；36、发热件；37、底部密封座；4、PCB控制组件；41、PCB电路板；42、咪头；43、电接触部；44、USB充电头；5、U型连接件；51、L型连杆；52、直插杆；6、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型的实施例提供了一种便于加热丝安装的电子烟，包括主机壳1以及装设在主机壳1顶部的吸嘴10，主机壳1一端内部装设有电源组件2，另一端内部装设有雾化组件3，电源组件2下方电连接有PCB控制组件4，PCB控制组件4包括PCB电路板41，PCB电路板41一端分别装设有咪头42和电接触部43，吸嘴10依次与雾化组件3、咪头42和主机壳1底部相连通，雾化组件3底部外接有加热丝，雾化组件3底部开设有供加热丝插入的插槽，雾化组件3与PCB控制组件4之间装设有U型连接件5，U型连接件5一端插设在插槽上以实现与加热丝电连接，另一端与电接触部43电连接。
主机壳1包括第一外壳11以及与第一外壳11一端磁性吸合的第二外壳12，其中，第一外壳11一端与第二外壳12一端各自设有若干个磁铁，第一外壳11的磁铁与第二外壳12的磁铁相对应，同时通过第一外壳11的磁铁和第二外壳12的磁铁，可实现第一外壳11与第二外壳12相分离或相吸合一起，以便于电源组件2、PCB控制组件4与雾化组件3的分离，损坏后便于各自拆装维修。
吸嘴10装设在第一外壳11顶部，雾化组件3装设在第一外壳11内部，第一外壳11内部底端装设有供雾化组件3底部插入放置的底部安装壳13，U型连接件5放置在底部安装壳13上，电源组件2和PCB控制组件4分别装设在第二外壳12内部，电接触部43凸设在第二外壳12一端，U型连接件5另一端外露在第一外壳11一端，第一外壳11和第二外壳12相吸合时，U型连接件5另一端与电接触部43另一端相抵接并实现电连接一起。
底部安装壳13内部底端装设有吸油棉130，吸油棉130有效放置雾化组件3漏油以损坏PCB控制组件4。
第二外壳12一端凸设有与咪头42相连通的中空凸柱121，第一外壳11一端开设有与雾化组件3相连通且供中空凸柱121插入的凹孔131。其中，凹孔131开设在底部安装壳13上。
电源组件2为可充电蓄电池。
雾化组件3包括顶部密封座31、装设在顶部密封座31下方的底部密封座37、装设在顶部密封座31和底部密封座37之间的雾化外壳32、环设在雾化外壳32内壁的储油棉33、插设在储油棉33内部的通气管道34、装设在通气管道34一侧壁的导油棉35以及装设在导油棉35上的发热件36，加热丝与发热件36相连接。
该一种便于加热丝安装的电子烟还包括装设在PCB电路板41另一端的USB充电头44，主机壳1底部开设有与USB充电头44相对应的开口。该USB充电头44可为可充电蓄电池充电。
电接触部43为弹簧电极，U型连接件5包括L型连杆51和装设在L型连杆51一端的直插杆52，直插杆52插设在插槽上以实现与加热丝电连接，L型连杆51一端抵接在弹簧电极上以实现与弹簧电极电连接。
其中，L型连杆51和直插杆52有三种实施方式，具体如下：
第一种实施方式，L型连杆51一端底部与直插杆52底部一体成型设置；
第二种实施方式，L型连杆51一端底部与直插杆52底部通过螺栓连接在一起，该实施方式方式便于将U型连接件5安装在主机壳1内部；
第三种实施方式，L型连杆51一端底部与直插杆52底部卡合连接，该实施方式方式便于将U型连接件5安装在主机壳1内部，同时U型连接件5拆装方便。
雾化组件3底部开设有供加热丝外接的安装孔6，加热丝数量为两个，两个加热丝分别为一正极一负极设置，安装孔6、插槽、U型连接件5和电接触部43数量分别与加热丝数量相对应。
主机壳1底部开设有通气孔120，吸嘴10依次与雾化组件3、咪头42和通气孔120相连通。具体的，通气孔120安装于第二外壳12底部，咪头42顶部开设有与中空凸柱121相连通的内部导气孔。因此，当用户抽吸本实施例的电子烟时，其气流依次从吸嘴10、雾化组件3的通气管道34、底部安装壳13的凹孔131、中空凸柱121、咪头42、内部导气孔和通气孔120流通。
本实用新型的实施例提供了一种便于加热丝安装的电子烟，通过插槽先供加热丝插入后供U型连接件5一端插入的安装方式，解决加热丝安装困难的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，包括主机壳(1)以及装设在主机壳(1)顶部的吸嘴(10)，所述主机壳(1)一端内部装设有电源组件(2)，另一端内部装设有雾化组件(3)，所述电源组件(2)下方电连接有PCB控制组件(4)，所述PCB控制组件(4)包括PCB电路板(41)，所述PCB电路板(41)一端分别装设有咪头(42)和电接触部(43)，所述吸嘴(10)依次与雾化组件(3)、咪头(42)和主机壳(1)底部相连通，所述雾化组件(3)底部外接有加热丝，所述雾化组件(3)底部开设有供加热丝插入的插槽，所述雾化组件(3)与PCB控制组件(4)之间装设有U型连接件(5)，所述U型连接件(5)一端插设在插槽上以实现与加热丝电连接，另一端与电接触部(43)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，还包括装设在PCB电路板(41)另一端的USB充电头(44)，所述主机壳(1)底部开设有与USB充电头(44)相对应的开口。
3.根据权利要求1所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述电接触部(43)为弹簧电极，所述U型连接件(5)包括L型连杆(51)和装设在L型连杆(51)一端的直插杆(52)，所述直插杆(52)插设在插槽上以实现与加热丝电连接，所述L型连杆(51)一端抵接在所述电接触部(43)上以实现与所述电接触部(43)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述L型连杆(51)一端与直插杆(52)底部一体成型设置。
5.根据权利要求3所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述L型连杆(51)一端与直插杆(52)底部通过螺栓连接在一起。
6.根据权利要求3所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述L型连杆(51)一端与直插杆(52)底部卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述雾化组件(3)底部开设有供加热丝外接的安装孔(6)，所述加热丝数量为两个，所述安装孔(6)、插槽、U型连接件(5)和电接触部(43)数量分别与加热丝数量相对应。
8.根据权利要求1所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述主机壳(1)底部开设有通气孔(120)，所述吸嘴(10)依次与雾化组件(3)、咪头(42)和通气孔(120)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述主机壳(1)包括第一外壳(11)以及与第一外壳(11)一端磁性吸合的第二外壳(12)，所述吸嘴(10)装设在第一外壳(11)顶部，所述雾化组件(3)装设在第一外壳(11)内部，所述第一外壳(11)内部底端装设有供雾化组件(3)底部插入放置的底部安装壳(13)，所述U型连接件(5)放置在底部安装壳(13)上，所述底部安装壳(13)内部底端装设有吸油棉(130)，所述电源组件(2)和PCB控制组件(4)分别装设在第二外壳(12)内部，所述电接触部(43)凸设在第二外壳(12)一端，所述U型连接件(5)另一端外露在第一外壳(11)一端，所述第二外壳(12)一端凸设有与咪头(42)相连通的中空凸柱(121)，所述第一外壳(11)一端开设有与雾化组件(3)相连通且供中空凸柱(121)插入的凹孔(131)。
10.根据权利要求1所述的一种便于加热丝安装的电子烟，其特征在于，所述电源组件(2)为可充电蓄电池，所述雾化组件(3)包括顶部密封座(31)、装设在顶部密封座(31)下方的底部密封座(37)、装设在顶部密封座(31)和底部密封座(37)之间的雾化外壳(32)、环设在雾化外壳(32)内壁的储油棉(33)、插设在储油棉(33)内部的通气管道(34)、装设在通气管道(34)一侧壁的导油棉(35)以及装设在导油棉(35)上的发热件(36)，所述加热丝与发热件(36)相连接。
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