CN218999527U - 供电装置及气溶胶生成设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种供电装置及气溶胶生成设备。所述气溶胶生成设备包括雾化装置及所述供电装置。所述供电装置用于对雾化装置供电，所述供电装置包括供电件、第一电路板组件及第二电路板组件，所述第一电路板组件用于与所述雾化装置电性连接，所述第一电路板组件与所述第二电路板组件沿所述供电件的长度方向层叠设置，所述第二电路板组件与所述第一电路板组件电性连接，所述第二电路板组件与所述供电件电性连接。

Description

供电装置及气溶胶生成设备

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种供电装置及气溶胶生成设备。

背景技术

卷烟燃烧的烟雾中含有焦油等有害物质，长期吸入这些有害物质会对人体产生非常大的危害。为了克服卷烟燃烧产生有害物质，出现了烟油电子烟、加热不燃烧电子烟等低危害的卷烟替代品。

然而，传统电子烟内部空间有限，其内部发热元器件的排布局促，导致发热元器件散热不佳。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提供一种供电装置及气溶胶生成设备。

一种供电装置，用于对气溶胶生成设备的雾化装置供电，所述供电装置包括：

供电件；

第一电路板组件，用于与所述雾化装置电性连接；

第二电路板组件，所述第一电路板组件与所述第二电路板组件沿所述供电件的长度方向层叠设置，所述第二电路板组件与所述第一电路板组件电性连接，所述第二电路板组件与所述供电件电性连接。

传统电子烟往往是将多个元器件集成在一块电路板上，电路板上的元器件集成度过高，散热不佳。而本申请的供电装置内的第一电路板组件与第二电路板组件层叠设置，且导电组件设于第一电路板组件与第二电路板组件之间。一方面，第一电路板组件与第二电路板组件被导电组件隔开而存在一定的间隔，利于热量散发；另一方面，相较于传统电子烟，本申请由于设置有多个电路板组件，可以将多个元器件分散设置在多个电路板组件上，降低电路板上的元器件的集成度，更有利于热量散发。可以理解的，电路板组件的热量及时散发，可以避免温度过高，进而延长元器件的使用寿命并降低单位时间内的耗电量。

在其中一个实施例中，所述供电装置还包括导电组件，所述导电组件电连接于所述第一电路板组件和所述第二电路板组件之间；所述导电组件包括频针及频台，所述频台朝向所述频针的面开设有用于供所述频针插入的插接槽，所述频针与所述频台两者中的任一者设于所述第一电路板组件，所述频针与所述频台两者中的另一者设于所述第二电路板组件。频针与频台的插接槽配接，可以实现第一电路板组件与第二电路板组件之间的电性连接，还有利于第一电路板组件与第二电路板组件两者在结构上的固定。若要对相关结构进行拆分回收时，只需将频针从频台的插接槽内拔出，便可快速实现第一电路板组件与第二电路板组件的拆分，回收效率高。

在其中一个实施例中，所述供电装置还包括支架，所述第一电路板组件和所述第二电路板组件设置于所述供电件和所述支架之间；所述第一电路板组件包括第一电路板、第一电极顶针与第二电极顶针，所述第一电极顶针和所述第二电极顶针分别部分穿出所述支架设置，所述第一电极顶针和所述第二电极顶针用于与所述雾化装置电性连接。其中，雾化装置可以认为是雾化芯结构，在电子烟的抽吸过程中，雾化芯结构可能会产生并溢出一些冷凝液。在本实施例中，支架盖设于第一电路板靠近雾化装置的一侧，仅第一电极顶针与第二电极顶针穿过支架，则支架可以将冷凝液隔离在外，降低冷凝液从支架渗入电路板的可能性，有利于各电路板组件的正常工作。

在其中一个实施例中，所述支架的内侧周面设有限位凸部，所述第一电路板的外侧周面设有用于与所述限位凸部配接的限位凹部，所述支架通过所述限位凸部与所述限位凹部配合，以限制所述第一电路板在所述支架的周向上的移动；或，所述支架的内侧周面设有限位凹部，所述第一电路板的外侧周面设有用于与所述限位凸部配接的限位凸部，所述支架通过所述限位凸部与所述限位凹部配合，以限制所述第一电路板在所述支架的周向上的移动。这样的结构设置，可以限制支架与第一电路板在周向上的转动，利于两者的相对位置的稳定。

在其中一个实施例中，所述供电装置还包括壳体，所述供电件、所述第一电路板组件与所述第二电路板组件均设于所述壳体内，所述壳体的内侧周面与所述支架的外侧周面过盈配合，以限制所述支架在所述壳体的轴向上的移动。本实施例的结构设置可以在回收电子烟时实现支架与壳体的快速拆卸，且拆卸后的各部分模组结构完整，回收利用率高，利于环保并降低成本。

在其中一个实施例中，所述支架的外侧周面设有卡位凸筋，所述支架通过所述卡位凸筋与所述壳体的内侧周面过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第一电路板的外侧周面与所述支架的内侧周面过盈配合。在回收各部分结构时，将壳体与支架拆分后，由于两者之间的连接方式为过盈配合，只需对第一电路板简单施加一定的作用力，便可将第一电路板从支架取下，且拆分时无需破坏各部件的原有结构，即拆分后两者的结构完整性更高，拆分简单快捷，回收效率高。

在其中一个实施例中，所述支架上开设有通气孔，所述第一电路板组件还包括传感元件，所述传感元件设于所述第一电路板朝向所述支架的一侧并于所述通气孔暴露，所述传感元件用于检测气流变化。

在其中一个实施例中，所述第二电路板组件包括第二电路板、第一电接件与第二电接件，所述第二电路板朝向所述第一电路板组件的一侧与所述导电组件连接，所述第二电路板背向所述第一电路板组件的一侧与所述第一电接件、所述第二电接件连接，所述第一电接件与所述第二电接件分别用于与所述供电件的两极电性连接。第一电接件与第二电接件设于第二电路板，而传感元件、第一电极顶针、第二电极顶针设于第一电路板，各种元器件分散设置在两个电路板上，更有利于散热。

在其中一个实施例中，所述第一电接件与所述第二电接件均为金属弹片，所述第一电接件抵持于所述供电件的一端的端面，所述第二电接件抵持于所述供电件的外侧周面，所述供电件靠近所述第一电接件的一端的端面的极性，与所述供电件的外侧周面的极性相反。这样的结构设置可以认为是将供电件的整个外侧周面作为一极，均为第二电接件的有效接触面，确保第二电接件与供电件的一极的导通，并降低两者装配时的难度。

本申请还涉及一种气溶胶生成设备，其包括雾化装置及如上述任一实施例所述的供电装置。气溶胶生成设备可以认为是一体式电子烟，则雾化装置是内置于壳体内。气溶胶生成设备还可以是分体式电子烟，即雾化装置可以是指烟弹，供电装置可以是指带有电源的烟杆，对于用户而言，雾化装置与供电装置可以简单拆装，对雾化装置进行更换。

上述气溶胶生成设备，其内可设置有上述各实施例所述的供电装置，因此，亦至少包括如下的有益效果：供电装置内的第一电路板组件与第二电路板组件层叠设置，一方面，第一电路板组件与第二电路板组件被导电组件隔开而存在一定的间隔，利于热量散发；另一方面，相较于传统电子烟，本申请由于设置有多个电路板组件，可以将多个元器件分散设置在多个电路板组件上，降低电路板上的元器件的集成度，更有利于热量散发。可以理解的，电路板组件的热量及时散发，可以避免温度过高，进而延长元器件的使用寿命并降低单位时间内的耗电量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的气溶胶生成设备的爆炸示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的气溶胶生成设备的结构立体图；

图3为本实用新型一个实施例提供的供电装置内部结构的局部爆炸示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的供电装置的剖视图，未示出雾化装置；

图5为本实用新型一个实施例提供的供电装置与雾化装置的局部示意图。

附图标记：

10、气溶胶生成设备；11、供电装置；12、雾化装置；100、第一电路板组件；110、第一电路板；121、第一电极顶针；122、第二电极顶针；130、传感元件；200、第二电路板组件；210、第二电路板；221、第一电接件；222、第二电接件；300、壳体；400、供电件；500、导电组件；510、频针；520、频台；521、插接槽；600、支架；610、限位凸部；620、限位凹槽；630、卡位凸筋；640、通气孔；651、第一通孔；652、第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图5，本申请提供一种供电装置11，用于对气溶胶生成设备10的雾化装置12供电。其中，雾化装置12可用于将雾化介质雾化生成可供用户抽吸的气溶胶。如图1、图3和图4所示，供电装置11包括第一电路板组件100、第二电路板组件200、壳体300、供电件400及导电组件500。供电件400设于壳体300内，第一电路板组件100用于与雾化装置12电性连接。第一电路板组件100与第二电路板组件200沿供电件400的长度方向层叠设置，导电组件500设于第一电路板组件100与第二电路板组件200之间，第二电路板组件200通过导电组件500与第一电路板组件100电性连接，第二电路板组件200与供电件400电性连接。

传统电子烟往往是将多个元器件集成在一块电路板上，电路板上的元器件集成度过高，散热不佳。而本申请的供电装置11内的第一电路板组件100与第二电路板组件200层叠设置，且导电组件500设于第一电路板组件100与第二电路板组件200之间。一方面，第一电路板组件100与第二电路板组件200被导电组件500隔开而存在一定的间隔，利于热量散发；另一方面，相较于传统电子烟，本申请由于设置有多个电路板组件，可以将多个元器件分散设置在多个电路板组件上，降低电路板上的元器件的集成度，更有利于热量散发。可以理解的，电路板组件的热量及时散发，可以避免温度过高，进而延长元器件的使用寿命并降低单位时间内的耗电量。

具体地，如图1、图3、图4和图5所示，在其中一些实施方式中，第一电路板组件100包括第一电路板110、第一电极顶针121与第二电极顶针122。如图1、图3和图4所示，供电装置11还包括设于壳体300内的支架600，支架600盖设于第一电路板110，第一电路板110背向支架600的一侧通过导电组件500与第二电路板组件200电性连接，第一电路板110朝向支架600的一侧连接第一电极顶针121与第二电极顶针122。其中，第一电极顶针121与第二电极顶针122可以是通过贴片或插焊等方式电性连接于第一电路板110。如图1、图3和图4所示，支架600大致呈套筒状，其一端封闭，另一端敞开，支架600封闭的一端的端面上开设有第一通孔651和第二通孔652，第一电极顶针121经第一通孔651穿设于支架600，第二电极顶针122经第二通孔652穿设于支架600。第一电极顶针121与第二电极顶针122分别用于与雾化装置12的两极电性连接。其中，雾化装置12可以认为是雾化芯结构，在电子烟的抽吸过程中，雾化芯结构可能会产生并溢出一些冷凝液。在本实施例中，支架600盖设于第一电路板110靠近雾化装置12的一侧，仅第一电极顶针121与第二电极顶针122穿过支架600，则支架600可以将冷凝液隔离在外，降低冷凝液从支架600渗入电路板的可能性，有利于各电路板组件的正常工作。

更具体地，如图3所示，在其中一些实施方式中，支架600的内侧周面设有限位凸部610，第一电路板110的外侧周面设有用于与限位凸部610配接的限位凹部，此限位凹部可以认为是第一电路板110边缘开设的缺口。在其他的实施方式中，还可以是支架600的内侧周面设有限位凹部，第一电路板110的外侧周面设有用于与限位凸部610配接的限位凸部610。这样的结构设置，可以限制支架600与第一电路板110在周向上的转动，利于两者的相对位置的稳定。

进一步地，如图4所示，在其中一些实施方式中，支架600的外侧周面与壳体300的内侧周面过盈配合。本实施例的结构设置可以在回收电子烟时实现支架600与壳体300的快速拆卸，且拆卸后的各部分模组结构完整，回收利用率高，利于环保并降低成本。更进一步地，如图1、图3和图4所示，在其中一些实施方式中，支架600的外侧周面设有卡位凸筋630，支架600通过卡位凸筋630与壳体300的内侧周面过盈配合。

进一步地，如图3和图4所示，在其中一些实施方式中，第一电路板110的外侧周面与支架600的内侧周面过盈配合。在回收各部分结构时，将壳体300与支架600拆分后，由于两者之间的连接方式为过盈配合，只需对第一电路板110简单施加一定的作用力，便可将第一电路板110从支架600取下，且拆分时无需破坏各部件的原有结构，即拆分后两者的结构完整性更高，拆分简单快捷，回收效率高。

进一步地，如图1、图3和图4所示，在其中一些实施方式中，支架600上开设有通气孔640，第一电路板组件100还包括传感元件130，传感元件130设于第一电路板110朝向支架600的一侧并于通气孔640暴露，传感元件130用于检测气流变化。

请参阅图1、图3、图4和图5，在其中一些实施方式中，第二电路板组件200包括第二电路板210、第一电接件221与第二电接件222。第二电路板210朝向第一电路板组件100的一侧与导电组件500连接，第二电路板210背向第一电路板组件100的一侧与第一电接件221、第二电接件222连接，第一电接件221与第二电接件222分别用于与供电件400的两极电性连接。第一电接件221与第二电接件222设于第二电路板210，而传感元件130、第一电极顶针121、第二电极顶针122设于第一电路板110，各种元器件分散设置在两个电路板上，更有利于散热。

具体地，如图3、图4和图5所示，在其中一些实施方式中，第一电接件221与第二电接件222均为金属弹片。第一电接件221位于第二电路板210的中心，第二电接件222位于第二电路板210的边缘。供电件400可以是电池，第一电接件221抵持于供电件400的一端的端面，第二电接件222抵持于供电件400的外侧周面，供电件400靠近第一电接件221的一端的端面的极性，与供电件400的外侧周面的极性相反。例如，当供电件400靠近第一电接件221的一端为正极，则供电件400的外侧周面为负极。又如，当供电件400靠近第一电接件221的一端为负极，则供电件400的外侧周面为正极。这样的结构设置可以认为是将供电件400的整个外侧周面作为一极，均为第二电接件222的有效接触面，确保第二电接件222与供电件400的一极的导通，并降低两者装配时的难度。在其他的实施方式中，第二电接件222还可以是导线。

请参阅图1、图3和图4，在其中一些实施方式中，导电组件500包括频针510及频台520，频台520朝向频针510的一侧开设有用于供频针510插入的插接槽521，频针510与频台520两者中的任一者设于第一电路板组件100，频针510与频台520两者中的另一者设于第二电路板组件200。频针510可以认为是pin针等连接器中用来完成电传输的一种结构件。

例如，在如图3和图4所示的实施方式中，频针510与频台520位于第一电路板110与第二电路板210之间，频台520设于第一电路板110朝向第二电路板210的一侧，频针510设于第二电路板210朝向第一电路板110的一侧。在其他的实施方式中，频针510与频台520的设置位置可以对调，即频针510设于第一电路板110，频台520设于第二电路板210，此处不再赘述。

频针510与频台520的插接槽521配接，可以实现第一电路板组件100与第二电路板组件200之间的电性连接，还有利于第一电路板组件100与第二电路板组件200两者在结构上的固定。若要对相关结构进行拆分回收时，只需将频针510从频台520的插接槽521内拔出，便可快速实现第一电路板组件100与第二电路板组件200的拆分，回收效率高。

如图1和图2所示，本申请还涉及一种气溶胶生成设备10，其包括雾化装置12及如上述任一实施例的供电装置11。

其中，在一些实施方式中，气溶胶生成设备10可以认为是一体式电子烟，则雾化装置12是内置于壳体300内。在其他的实施方式中，气溶胶生成设备10还可以是分体式电子烟，即雾化装置12可以是指烟弹，供电装置11可以是指带有电源的烟杆，对于用户而言，雾化装置12与供电装置11可以简单拆装，对雾化装置12进行更换。

上述气溶胶生成设备10，其内可设置有上述各实施例的供电装置11，因此，亦至少包括如下的有益效果：供电装置11内的第一电路板组件100与第二电路板组件200层叠设置，且导电组件500设于第一电路板组件100与第二电路板组件200之间。一方面，第一电路板组件100与第二电路板组件200被导电组件500隔开而存在一定的间隔，利于热量散发；另一方面，相较于传统电子烟，本申请由于设置有多个电路板组件，可以将多个元器件分散设置在多个电路板组件上，降低电路板上的元器件的集成度，更有利于热量散发。可以理解的，电路板组件的热量及时散发，可以避免温度过高，进而延长元器件的使用寿命并降低单位时间内的耗电量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“径向”、“周向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“设于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“其他的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

Claims (10)

1.一种供电装置，用于对气溶胶生成设备的雾化装置供电，其特征在于，包括：

供电件；

第一电路板组件，用于与所述雾化装置电性连接；

第二电路板组件，所述第一电路板组件与所述第二电路板组件沿所述供电件的长度方向层叠设置，所述第二电路板组件与所述第一电路板组件电性连接，所述第二电路板组件与所述供电件电性连接。

2.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，还包括导电组件，所述导电组件电连接于所述第一电路板组件和所述第二电路板组件之间；所述导电组件包括频针及频台，所述频台朝向所述频针的面开设有用于供所述频针插入的插接槽，所述频针与所述频台两者中的任一者设于所述第一电路板组件，所述频针与所述频台两者中的另一者设于所述第二电路板组件。

3.根据权利要求1所述的供电装置，其特征在于，

所述供电装置还包括支架，所述第一电路板组件和所述第二电路板组件设置于所述供电件和所述支架之间；

所述第一电路板组件包括第一电路板、第一电极顶针与第二电极顶针，所述第一电极顶针和所述第二电极顶针分别部分穿出所述支架设置，所述第一电极顶针和所述第二电极顶针用于与所述雾化装置电性连接。

4.根据权利要求3所述的供电装置，其特征在于，所述支架的内侧周面设有限位凸部，所述第一电路板的外侧周面设有用于与所述限位凸部配接的限位凹部，所述支架通过所述限位凸部与所述限位凹部配合，以限制所述第一电路板在所述支架的周向上的移动；

或，所述支架的内侧周面设有限位凹部，所述第一电路板的外侧周面设有用于与所述限位凹部配接的限位凸部，所述支架通过所述限位凸部与所述限位凹部配合，以限制所述第一电路板在所述支架的周向上的移动。

5.根据权利要求3所述的供电装置，其特征在于，所述供电装置还包括壳体，所述供电件、所述第一电路板组件与所述第二电路板组件均设于所述壳体内，所述壳体的内侧周面与所述支架的外侧周面过盈配合，以限制所述支架在所述壳体的轴向上的移动。

6.根据权利要求5所述的供电装置，其特征在于，所述支架的外侧周面设有卡位凸筋，所述支架通过所述卡位凸筋与所述壳体的内侧周面过盈配合。

7.根据权利要求3所述的供电装置，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一个：

所述第一电路板的外侧周面与所述支架的内侧周面过盈配合；

所述支架上开设有通气孔，所述第一电路板组件还包括传感元件，所述传感元件设于所述第一电路板朝向所述支架的一侧并于所述通气孔暴露，所述传感元件用于检测气流变化。

8.根据权利要求2所述的供电装置，其特征在于，所述第二电路板组件包括第二电路板、第一电接件与第二电接件，所述第二电路板朝向所述第一电路板组件的一侧与所述导电组件连接，所述第二电路板背向所述第一电路板组件的一侧与所述第一电接件、所述第二电接件连接，所述第一电接件与所述第二电接件分别用于与所述供电件的两极电性连接。

9.根据权利要求8所述的供电装置，其特征在于，所述第一电接件与所述第二电接件均为金属弹片，所述第一电接件抵持于所述供电件的一端的端面，所述第二电接件抵持于所述供电件的外侧周面，所述供电件靠近所述第一电接件的一端的端面的极性，与所述供电件的外侧周面的极性相反。

10.一种气溶胶生成设备，其特征在于，包括雾化装置及如权利要求1至9中任一项所述的供电装置。

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