CN220694286U - 一种食品加工用肉制品搅碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工用肉制品搅碎装置，包括料斗，料斗的内部通过焊接固定设有分隔板，料斗的两侧下方均设有通过螺栓固定连接的支撑腿，料斗的一端还通过螺栓固定设有电机安装板，电机安装板的下方设有第一电机安装架，本实用新型是将两种肉分别投入第一挤压辊与第一挤压辊中和第四挤压辊与第三挤压辊中，随后启动第一步进电机带动第一挤压辊、第二挤压辊、第四挤压辊与第三挤压辊转动将肉碾碎，随后碾碎后的两种肉分别进入第一输送筒与第二输送筒中，此时根据肉制品的所需比例调节第二步进电机与第三步进电机的转速，使得第一输送筒与第二输送筒内的肉以固定比例进入第三输送筒内。

Description

一种食品加工用肉制品搅碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品加工用肉制品搅碎装置。

背景技术

肉制品是指采用畜禽肉为主要原料的熟肉制成品或半成品，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，均称为肉制品。

在进行肉制品加工时，往往需要对多种肉制品进行混合加工，或对固定肉类的肥瘦比例有较高要求，需要在搅碎前先对肥瘦肉进行称重，随后将固定比例的肥瘦肉投入搅碎机中进行搅碎，但是搅碎机搅碎后的肉末肥瘦肉虽然总比例正确，在取出时却往往存在部分区域都是肥肉或瘦肉的情况，难以把控好搅碎后的肉制品在灌装或取出时的肥瘦肉比例。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用肉制品搅碎装置，去解决上述提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种食品加工用肉制品搅碎装置，包括料斗，所述料斗的内部通过焊接固定设有分隔板，所述料斗的两侧下方均设有通过螺栓固定连接的支撑腿，所述料斗的一端还通过螺栓固定设有电机安装板，所述电机安装板的下方设有第一电机安装架，所述电机安装板的上方通过螺栓固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的转动轴穿过料斗后在料斗内固定设有第一挤压辊，所述第一挤压辊的一端穿过料斗后固定设有第一直齿轮，所述第一直齿轮的一侧设有啮合的第二直齿轮；

所述第二直齿轮的一端设有固定连接的第二挤压辊，所述第二挤压辊的另一端穿过料斗后固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设有转动连接的皮带，所述皮带的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮的一端设有固定连接的第三挤压辊，所述第三挤压辊的一端穿过料斗后固定设有第三直齿轮，所述第三直齿轮的一侧设有啮合的第四直齿轮，所述第四直齿轮的一端设有固定连接的第四挤压辊。

优选的，所述第一电机安装架与料斗的一端底部固定连接，所述料斗的底部还通过螺栓固定设有第一输送筒与第二输送筒，所述支撑腿之间还通过焊接固定设有输送筒安装架，所述输送筒安装架内开设有安装孔。

优选的，所述第一挤压辊、第二挤压辊、第四挤压辊、第三挤压辊的外侧均设有轴向分布的锯齿状凸块。

优选的，所述分隔板的上方两端与料斗的内壁两端均设有对称分布的滑台，所述滑台与分隔板和料斗通过螺栓固定，所述滑台的内部均设有滑动连接的刮板，所述刮板的内侧设有阵列分布的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与刮板固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与分隔板和料斗固定连接。

优选的，所述第一输送筒的一端设有第二步进电机，所述第二输送筒的一端设有第三步进电机，所述第二步进电机与第三步进电机均与第一电机安装架通过螺栓固定，所述第二步进电机的转动轴穿过第一输送筒后固定设有第一螺旋输送带，所述第三步进电机的转动轴穿过第二输送筒后固定设有第二螺旋输送带。

优选的，所述第一输送筒与第二输送筒的另一端均与三通输送管固定连接，所述三通输送管的另一端固定设有第三输送筒，所述第三输送筒位于安装孔内并与输送筒安装架固定连接，所述第三输送筒的上方设有固定连接的第二电机安装架，所述第二电机安装架的一侧设有螺栓固定的第四步进电机，所述第四步进电机的转动轴末端固定设有实心轴，所述实心轴的外侧设有转动配合的空心轴。

优选的，所述实心轴的外侧还设有固定连接的第五直齿轮，所述第五直齿轮的一侧设有啮合的第七直齿轮，所述第七直齿轮的下方设有固定连接的安装轴，所述安装轴的外侧还设有固定连接的第八直齿轮，所述安装轴与第三输送筒转动连接，所述第八直齿轮的一侧设有啮合的第六直齿轮，所述第六直齿轮与空心轴固定连接，其中所述第五直齿轮与第八直齿轮的尺寸相同，所述第六直齿轮与第七直齿轮的尺寸相同，所述第七直齿轮的直径大于第五直齿轮的直径。

优选的，所述空心轴的外侧设有固定连接的第三螺旋输送带，所述第三螺旋输送带与第三输送筒转动配合，所述实心轴的外侧设有轴向分布的若干切割刀，所述第三输送筒的一端内部还通过螺栓固定设有挤出筛网。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是将两种肉分别投入第一挤压辊与第一挤压辊中和第四挤压辊与第三挤压辊中，随后启动第一步进电机，第一步进电机带动第一挤压辊、第二挤压辊、第四挤压辊与第三挤压辊转动将肉碾碎，随后碾碎后的两种肉分别进入第一输送筒与第二输送筒中，此时根据肉制品的所需比例调节第二步进电机与第三步进电机的转速，使得第一输送筒与第二输送筒内的肉以固定比例进入第三输送筒内，从而解决了现有技术中难以把控好搅碎后的肉制品在灌装或取出时的肥瘦肉比例的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中料斗的连接结构示意图；

图3是本实用新型中第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊与第四挤压辊的连接结构示意图；

图4是本实用新型中料斗的剖视结构示意图；

图5是本实用新型中第二步进电机与第三步进电机的连接结构示意图；

图6是本实用新型中第四步进电机的连接结构示意图；

图7是本实用新型中第三输送筒的剖视结构示意图。

图例说明：1、料斗；11、分隔板；12、电机安装板；13、第一电机安装架；14、支撑腿；15、第一输送筒；16、第二输送筒；17、输送筒安装架；18、安装孔；19、第一步进电机；20、第一挤压辊；21、第一直齿轮；22、第二直齿轮；23、第二挤压辊；24、第一皮带轮；25、皮带；26、第二皮带轮；27、第三挤压辊；28、第三直齿轮；29、第四直齿轮；30、第四挤压辊；31、滑台；32、刮板；33、伸缩弹簧；34、三通输送管；35、第二步进电机；36、第三步进电机；37、第一螺旋输送带；38、第二螺旋输送带；39、第三输送筒；40、第二电机安装架；41、第四步进电机；42、实心轴；43、空心轴；44、第五直齿轮；45、第六直齿轮；46、第七直齿轮；47、第八直齿轮；48、安装轴；49、第三螺旋输送带；50、切割刀；51、挤出筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图7所示，本实用新型为一种食品加工用肉制品搅碎装置，包括料斗1，料斗1的内部通过焊接固定设有分隔板11，分隔板11将料斗1的内部分隔为两个独立空腔，料斗1的两侧下方均设有通过螺栓固定连接的支撑腿14，料斗1的一端还通过螺栓固定设有电机安装板12，电机安装板12的下方设有第一电机安装架13，第一电机安装架13与料斗1的一端底部固定连接，料斗1的底部还通过螺栓固定设有第一输送筒15与第二输送筒16，分隔板11位于第一输送筒15与第二输送筒16之间用于将第一输送筒15与第二输送筒16的分隔，支撑腿14之间还通过焊接固定设有输送筒安装架17，输送筒安装架17内开设有安装孔18。

电机安装板12的上方通过螺栓固定设有第一步进电机19，第一步进电机19的转动轴穿过料斗1后在料斗1内固定设有第一挤压辊20，第一挤压辊20的一端穿过料斗1后固定设有第一直齿轮21，第一直齿轮21的一侧设有啮合的第二直齿轮22，第二直齿轮22的一端设有固定连接的第二挤压辊23，第二挤压辊23的另一端穿过料斗1后固定设有第一皮带轮24，第一皮带轮24的外侧设有转动连接的皮带25，皮带25的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮26，第二皮带轮26的一端设有固定连接的第三挤压辊27，第三挤压辊27的一端穿过料斗1后固定设有第三直齿轮28，第三直齿轮28的一侧设有啮合的第四直齿轮29，第四直齿轮29的一端设有固定连接的第四挤压辊30。

第一挤压辊20、第二挤压辊23、第四挤压辊30、第三挤压辊27的外侧均设有轴向分布的锯齿状凸块，第一步进电机19启动时带动第一挤压辊20转动，第一挤压辊20带动第一直齿轮21转动，第一直齿轮21与第二直齿轮22啮合带动第二直齿轮22转动，第二直齿轮22带动第二挤压辊23转动，第二挤压辊23带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24通过皮带25带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26带动第三挤压辊27与第三直齿轮28转动，第三直齿轮28与第四直齿轮29啮合带动第四直齿轮29转动，第四直齿轮29带动第四挤压辊30转动，从而使得第一步进电机19启动时，第一挤压辊20与第四挤压辊30同速同向转动，第二挤压辊23与第三挤压辊27同速同向转动，从而将第一挤压辊20与第二挤压辊23之间、第三挤压辊27与第四挤压辊30之间的肉块挤压成较小的肉碎。

分隔板11的上方两端与料斗1的内壁两端均设有对称分布的滑台31，滑台31与分隔板11和料斗1通过螺栓固定，滑台31的内部均设有滑动连接的刮板32，刮板32的内侧设有阵列分布的伸缩弹簧33，伸缩弹簧33与刮板32固定连接，伸缩弹簧33的另一端与分隔板11和料斗1固定连接，当第一挤压辊20、第二挤压辊23、第四挤压辊30、第三挤压辊27转动时，刮板32在伸缩弹簧33的作用下清理第一挤压辊20、第二挤压辊23、第四挤压辊30、第三挤压辊27外侧残留的肉渣。

第一输送筒15的一端设有第二步进电机35，第二输送筒16的一端设有第三步进电机36，第二步进电机35与第三步进电机36均与第一电机安装架13通过螺栓固定，第二步进电机35的转动轴穿过第一输送筒15后固定设有第一螺旋输送带37，第三步进电机36的转动轴穿过第二输送筒16后固定设有第二螺旋输送带38，第一输送筒15与第二输送筒16的另一端均与三通输送管34固定连接，三通输送管34的另一端固定设有第三输送筒39，第三输送筒39位于安装孔18内并与输送筒安装架17固定连接，第三输送筒39的上方设有固定连接的第二电机安装架40，第二电机安装架40的一侧设有螺栓固定的第四步进电机41，第四步进电机41的转动轴末端固定设有实心轴42，实心轴42的外侧设有转动配合的空心轴43。

实心轴42的外侧还设有固定连接的第五直齿轮44，第五直齿轮44的一侧设有啮合的第七直齿轮46，第七直齿轮46的下方设有固定连接的安装轴48，安装轴48的外侧还设有固定连接的第八直齿轮47，安装轴48与第三输送筒39转动连接，第八直齿轮47的一侧设有啮合的第六直齿轮45，第六直齿轮45与空心轴43固定连接，其中第五直齿轮44与第八直齿轮47的尺寸相同，第六直齿轮45与第七直齿轮46的尺寸相同，第七直齿轮46的直径大于第五直齿轮44的直径，空心轴43的外侧设有固定连接的第三螺旋输送带49，第三螺旋输送带49与第三输送筒39转动配合，实心轴42的外侧设有轴向分布的若干切割刀50，切割刀50用于打碎肉末，第三输送筒39的一端内部还通过螺栓固定设有挤出筛网51。

本实用新型的工作过程及原理如下：

使用时，若只需将成块的肉搅碎，则直接将肉块投入料斗1内，随后启动第一步进电机19，第一步进电机19带动第一挤压辊20、第二挤压辊23、第四挤压辊30与第三挤压辊27转动将肉碾碎，随后碾碎后的肉进入第一输送筒15与第二输送筒16中，此时启动第二步进电机35与第三步进电机36，第二步进电机35与第三步进电机36带动第一螺旋输送带37与第二螺旋输送带38将碾压后的肉通过三通输送管34挤入第三输送筒39内，此时启动第四步进电机41，第四步进电机41带动实心轴42转动，实心轴42通过第七直齿轮46、第八直齿轮47、第六直齿轮45带动空心轴43转动，经过第五直齿轮44、第七直齿轮46、第八直齿轮47、第六直齿轮45的传动，使得空心轴43的转动速度低于实心轴42的转速，此时肉通过第三螺旋输送带49的输送到达切割刀50处，随后切割刀50快速旋转将肉快速搅碎，随后搅碎后的肉通过挤出筛网51处出料；

在部分肉制品中，需要将肥肉与瘦肉的比例或两种肉的比例调节至固定比值，此时将两种肉分别投入第一挤压辊20与第一挤压辊20中和第四挤压辊30与第三挤压辊27中，随后启动第一步进电机19，第一步进电机19带动第一挤压辊20、第二挤压辊23、第四挤压辊30与第三挤压辊27转动将肉碾碎，随后碾碎后的肉进入第一输送筒15与第二输送筒16中，此时根据肉制品的比例调节第二步进电机35与第三步进电机36的转速，使得第一输送筒15与第二输送筒16内的肉以一定比例进入第三输送筒39内，随后启动第四步进电机41，第四步进电机41带动实心轴42转动，实心轴42通过第七直齿轮46、第八直齿轮47、第六直齿轮45带动空心轴43转动，此时肉通过第三螺旋输送带49的输送到达切割刀50处，随后切割刀50快速旋转将肉快速搅碎，最后搅碎后的肉通过挤出筛网51处出料。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种食品加工用肉制品搅碎装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的内部通过焊接固定设有分隔板(11)，所述料斗(1)的两侧下方均设有通过螺栓固定连接的支撑腿(14)，所述料斗(1)的一端还通过螺栓固定设有电机安装板(12)，所述电机安装板(12)的下方设有第一电机安装架(13)，所述电机安装板(12)的上方通过螺栓固定设有第一步进电机(19)，所述第一步进电机(19)的转动轴穿过料斗(1)后在料斗(1)内固定设有第一挤压辊(20)，所述第一挤压辊(20)的一端穿过料斗(1)后固定设有第一直齿轮(21)，所述第一直齿轮(21)的一侧设有啮合的第二直齿轮(22)；

所述第二直齿轮(22)的一端设有固定连接的第二挤压辊(23)，所述第二挤压辊(23)的另一端穿过料斗(1)后固定设有第一皮带轮(24)，所述第一皮带轮(24)的外侧设有转动连接的皮带(25)，所述皮带(25)的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮(26)，所述第二皮带轮(26)的一端设有固定连接的第三挤压辊(27)，所述第三挤压辊(27)的一端穿过料斗(1)后固定设有第三直齿轮(28)，所述第三直齿轮(28)的一侧设有啮合的第四直齿轮(29)，所述第四直齿轮(29)的一端设有固定连接的第四挤压辊(30)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述第一电机安装架(13)与料斗(1)的一端底部固定连接，所述料斗(1)的底部还通过螺栓固定设有第一输送筒(15)与第二输送筒(16)，所述支撑腿(14)之间还通过焊接固定设有输送筒安装架(17)，所述输送筒安装架(17)内开设有安装孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述第一挤压辊(20)、第二挤压辊(23)、第四挤压辊(30)、第三挤压辊(27)的外侧均设有轴向分布的锯齿状凸块。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述分隔板(11)的上方两端与料斗(1)的内壁两端均设有对称分布的滑台(31)，所述滑台(31)与分隔板(11)和料斗(1)通过螺栓固定，所述滑台(31)的内部均设有滑动连接的刮板(32)，所述刮板(32)的内侧设有阵列分布的伸缩弹簧(33)，所述伸缩弹簧(33)与刮板(32)固定连接，所述伸缩弹簧(33)的另一端与分隔板(11)和料斗(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述第一输送筒(15)的一端设有第二步进电机(35)，所述第二输送筒(16)的一端设有第三步进电机(36)，所述第二步进电机(35)与第三步进电机(36)均与第一电机安装架(13)通过螺栓固定，所述第二步进电机(35)的转动轴穿过第一输送筒(15)后固定设有第一螺旋输送带(37)，所述第三步进电机(36)的转动轴穿过第二输送筒(16)后固定设有第二螺旋输送带(38)。

6.根据权利要求2所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述第一输送筒(15)与第二输送筒(16)的另一端均与三通输送管(34)固定连接，所述三通输送管(34)的另一端固定设有第三输送筒(39)，所述第三输送筒(39)位于安装孔(18)内并与输送筒安装架(17)固定连接，所述第三输送筒(39)的上方设有固定连接的第二电机安装架(40)，所述第二电机安装架(40)的一侧设有螺栓固定的第四步进电机(41)，所述第四步进电机(41)的转动轴末端固定设有实心轴(42)，所述实心轴(42)的外侧设有转动配合的空心轴(43)。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述实心轴(42)的外侧还设有固定连接的第五直齿轮(44)，所述第五直齿轮(44)的一侧设有啮合的第七直齿轮(46)，所述第七直齿轮(46)的下方设有固定连接的安装轴(48)，所述安装轴(48)的外侧还设有固定连接的第八直齿轮(47)，所述安装轴(48)与第三输送筒(39)转动连接，所述第八直齿轮(47)的一侧设有啮合的第六直齿轮(45)，所述第六直齿轮(45)与空心轴(43)固定连接，其中所述第五直齿轮(44)与第八直齿轮(47)的尺寸相同，所述第六直齿轮(45)与第七直齿轮(46)的尺寸相同，所述第七直齿轮(46)的直径大于第五直齿轮(44)的直径。

8.根据权利要求6所述的一种食品加工用肉制品搅碎装置，其特征在于，所述空心轴(43)的外侧设有固定连接的第三螺旋输送带(49)，所述第三螺旋输送带(49)与第三输送筒(39)转动配合，所述实心轴(42)的外侧设有轴向分布的若干切割刀(50)，所述第三输送筒(39)的一端内部还通过螺栓固定设有挤出筛网(51)。