CN220693421U - 一种盐盒装置及取代湿制程预溶槽的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盐盒装置及取代湿制程预溶槽的系统，盐盒装置包括壳体、顶盖和牵引件，壳体设为一端开口形成开口端且内部中空的结构，顶盖可拆卸地安装在壳体的开口端内部，顶盖的边缘与壳体的开口端边缘相抵接，壳体的外壁设为镂空网状结构，壳体外壁的顶部设有头箍，壳体外壁的底部设有底箍，头箍和底箍之间设有若干条第一加强肋，壳体的两侧设置有环扣，顶盖的盖面设为镂空网状面，顶盖的中部设有第二加强肋，第二加强肋上设置有吊耳，吊耳与牵引件相连接。此外，在系统中，盐盒装置与其他设备配合使用，灵活性高。本实用新型能够在湿制程生产的反应槽中达到中预溶和补充的目的，降低了生产成本，不需要额外创造预溶槽空间，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB湿制程技术领域，更具体地说，是涉及一种盐盒装置及取代湿制程预溶槽的系统。
背景技术
PCB板等电子元器件的加工过程中，通常需要进行多次进行溶液交换，以去除残留于产品中的酸、碱、金属离子等物质，此过程统称为湿制程。在目前的PCB湿制程操作中，溶液浓度通过多次少量的补充一般处于最低浓度，浓度波动小反应速率稳定，几乎没有副反应发生，以上的调控皆可通过电控技术达到多次少量的投放效果，但使用的湿制程中有“固含量”和“难溶盐类”时，设备需具备预溶槽提早对其进行溶解，而多数设备在规划时并未预留增加预溶槽空间。为了节约占地空间和减少额外增加的预溶槽，因此提供一种盐盒装置及取代预溶槽的系统，通过将盐盒装置放置在工作槽中，使难溶盐类等在工作槽中逐步溶解，大大降低了生产成本，以实现预溶以及在生产中补充的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种盐盒装置及取代湿制程预溶槽的系统，其使用方便简单，能够实现预溶以及在生产中补充的目的，减少预溶槽数量和占地空间，适合PCB湿制程中多种槽体的应用，适用范围广。
为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种盐盒装置，包括壳体、顶盖和牵引件，所述壳体设置为一端开口形成开口端且内部中空的结构，所述顶盖可拆卸地安装在壳体的开口端内部，所述顶盖的边缘与壳体的开口端边缘相抵接，所述壳体的外壁设置为镂空网状结构，所述壳体外壁的顶部设有头箍，所述壳体外壁的底部设有底箍，所述头箍和底箍之间设有若干条第一加强肋，所述壳体的两侧设置有环扣，所述顶盖的盖面设置为镂空网状面，所述顶盖的中部设有第二加强肋，所述第二加强肋上设置有吊耳，所述吊耳与牵引件相连接。
作为优选的，所述顶盖的盖面向下凹设，其边缘内侧形成供环扣倒扣卡接的箍框。
作为优选的，所述牵引件远离吊耳的一端设置有挂钩。
作为优选的，所述牵引件设置为锁链或铁氟龙绳。
作为优选的，所述壳体的材质设置为不锈钢、钛合金、石英或塑料。
作为优选的，所述顶盖与壳体的材质相同。
作为优选的，所述壳体的形状设置为盒状、筒状或罐状。
本实用新型的第二方面提供了一种取代湿制程预溶槽的系统，包括工作槽、抽液泵、过滤器、开关球阀、硬管、盐盒装置，所述盐盒装置位于工作槽中，所述工作槽通过硬管与抽液泵的进口端相连通，所述过滤器的进口端与抽液泵的出口端通过硬管相连通，所述过滤器的出口端与硬管的一端相连接，所述硬管的另一端伸入工作槽的内部，所述开关球阀分别位于连通工作槽、抽液泵和过滤器之间的硬管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的结构简单、设计合理，通过将固体溶质或难溶盐类置于在盐盒装置中，其牢固性好，不易产生形变，能够在湿制程生产的反应槽中达到中预溶和补充的目的，大大降低了生产成本，盐盒装置位于系统中的灵活性好，不需要占用生产车间位置，也不需要额外创造预溶槽空间，能够缩短生产周期，节约活性组分用量，适合PCB湿制程中多种槽体的应用，适用范围广，便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种盐盒装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种盐盒装置的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种取代湿制程预溶槽的系统的装配示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种盐盒装置，包括壳体1、顶盖2、牵引件3等，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1至图2所示，壳体1可以设置为一端开口形成开口端且内部中空的结构，顶盖2可拆卸地安装在壳体1的开口端内部，顶盖2的边缘与壳体1的开口端边缘相抵接，壳体1的外壁设置为镂空网状结构，壳体1外壁的顶部设有头箍11，壳体1外壁的底部设有底箍12，头箍11和底箍12之间设有若干条第一加强肋13，壳体1的两侧设置有环扣14，顶盖2的盖面设置为镂空网状面，顶盖2的中部设有第二加强肋21，第二加强肋21上设置有吊耳22，吊耳22与牵引件3相连接。
根据实际需要，壳体1的形状可以设置为盒状、筒状或罐状。壳体1的材质可以设置为不锈钢、钛合金、石英或塑料。其中，顶盖2与壳体1的材质相同。本实施例对壳体1的材质和形状不做限制。
其中，第一加强肋13和第二加强肋21均采用与壳体1的材料相同的材料，提升壳体1和顶盖2的支撑强度，能够减少因碰撞产生的形变。
如图2所示，顶盖2的盖面可以向下凹设，其边缘内侧形成供环扣14倒扣卡接的箍框23。其中，顶盖2为内凹设计，能够确保环扣14的夹紧力。
较佳的，牵引件3可以设置为锁链或铁氟龙绳。牵引件3远离吊耳22的一端可以设置有挂钩31。其中，挂钩31挂在工作槽4外部便于工作人员将壳体1从工作槽4中拉出或进行位移。
实施例二
如图3所示，本实用新型的实施例二提供了一种取代湿制程预溶槽的系统，包括工作槽4、抽液泵5、过滤器6、开关球阀7、硬管8和本实用新型的实施例一的盐盒装置9，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
本实施例中，盐盒装置9可以位于工作槽4中，工作槽4通过硬管8与抽液泵5的进口端相连通，过滤器6的进口端与抽液泵5的出口端通过硬管8相连通，过滤器6的出口端与硬管8的一端相连接，硬管8的另一端伸入工作槽4的内部，开关球阀7分别位于连通工作槽4、抽液泵5和过滤器6之间的硬管8上。
本实施例二的盐盒装置9与上述实施例一的结构和原理相同，在此不再赘述。
本实施例的工作原理如下：
将盐盒装置9通过牵引件3沉入在工作槽4与硬管8相连通的位置处，槽液与PCB板反应后，同时打开通过工作槽4、抽液泵5和过滤器6的硬管8上开关球阀7，放置在盐盒装置9内的难溶盐类透过镂空网状结构局部溶解释放，此时处于盐盒装置9的位置处溶液的浓度偏高，由抽液泵5将溶液抽至过滤器6中进行交换，再通过硬管8排放至工作槽4的液面上方进行浓差扩散。
本实用新型的难溶盐类含量偏低容易造成湿制程不稳定，高盐含量并不会造成湿制程失效的副作用。在PCB常用的湿制程工艺中，盐盒装置通过选用不同的材质以及不同的难溶盐类均可达到在生产中补充的目的，如在电镀镍金湿制程中的电镀镍槽中盐类可以选用硼砂，盐盒装置可以选用不锈钢材质；如化学铜湿制程中的预浸槽中盐类可以选用氯化钠，盐盒装置可以选用聚丙烯材质；如化学铜湿制程中的预浸槽中盐类可以选用氯化钠，盐盒装置可以选用聚丙烯材质；如金后清洗线湿制程中的酸洗槽中盐类可以选用柠檬酸，盐盒装置可以选用不锈钢材质；如图电填孔湿制程中的除油槽中盐类可以选用磷酸铵盐，盐盒装置可以选用不锈钢材质；如超粗化湿制程中的粗化槽中盐类可以选用甲酸盐，盐盒装置可以选用钛合金或聚丙烯材质。
综上所述，本实用新型的结构简单、设计合理，通过将固体溶质或难溶盐类置于在盐盒装置中，其牢固性好，不易产生形变，能够在湿制程生产的反应槽中达到中预溶和补充的目的，大大降低了生产成本，盐盒装置位于系统中的灵活性好，不需要占用生产车间位置，也不需要额外创造预溶槽空间，能够缩短生产周期，节约活性组分用量，适合PCB湿制程中多种槽体的应用，适用范围广，便于推广使用。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盐盒装置，其特征在于：包括壳体(1)、顶盖(2)和牵引件(3)，所述壳体(1)设置为一端开口形成开口端且内部中空的结构，所述顶盖(2)可拆卸地安装在壳体(1)的开口端内部，所述顶盖(2)的边缘与壳体(1)的开口端边缘相抵接，所述壳体(1)的外壁设置为镂空网状结构，所述壳体(1)外壁的顶部设有头箍(11)，所述壳体(1)外壁的底部设有底箍(12)，所述头箍(11)和底箍(12)之间设有若干条第一加强肋(13)，所述壳体(1)的两侧设置有环扣(14)，所述顶盖(2)的盖面设置为镂空网状面，所述顶盖(2)的中部设有第二加强肋(21)，所述第二加强肋(21)上设置有吊耳(22)，所述吊耳(22)与牵引件(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种盐盒装置，其特征在于：所述顶盖(2)的盖面向下凹设，其边缘内侧形成供环扣(14)倒扣卡接的箍框(23)。
3.根据权利要求1所述的一种盐盒装置，其特征在于：所述牵引件(3)远离吊耳(22)的一端设置有挂钩(31)。
4.根据权利要求1所述的一种盐盒装置，其特征在于：所述牵引件(3)设置为锁链或铁氟龙绳。
5.根据权利要求1所述的一种盐盒装置，其特征在于：所述壳体(1)的材质设置为不锈钢、钛合金、石英或塑料。
6.根据权利要求5所述的一种盐盒装置，其特征在于：所述顶盖(2)与壳体(1)的材质相同。
7.根据权利要求1所述的一种盐盒装置，其特征在于：所述壳体(1)的形状设置为盒状、筒状或罐状。
8.一种取代湿制程预溶槽的系统，其特征在于：包括工作槽(4)、抽液泵(5)、过滤器(6)、开关球阀(7)、硬管(8)、以及权利要求1至7任意一项所述的盐盒装置(9)，所述盐盒装置(9)位于工作槽(4)中，所述工作槽(4)通过硬管(8)与抽液泵(5)的进口端相连通，所述过滤器(6)的进口端与抽液泵(5)的出口端通过硬管(8)相连通，所述过滤器(6)的出口端与硬管(8)的一端相连接，所述硬管(8)的另一端伸入工作槽(4)的内部，所述开关球阀(7)分别位于连通工作槽(4)、抽液泵(5)和过滤器(6)之间的硬管(8)上。
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