CN220692267U - 一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，包括接头壳体和壳盖所述接头壳体通过螺栓与蓄电池连接且其上端开口环绕设有凸壁，所述壳盖通过所述凸壁与接头壳体卡接，所述壳盖内顶壁上设有凸起，螺栓安装到位时所述壳盖与接头壳体卡接后凸起的下端面与螺栓顶面抵接。本实用新型在螺栓未拧到位的情况下壳盖就无法扣合，便于检出不良品，提高产品质量。

Description

一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构

技术领域

本实用新型涉及蓄电池连接件技术领域，具体涉及一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构。

背景技术

现有的铅酸蓄电池之间的连接一般采用连接线将接线端子连接起来，连接线是由一根导线及位于导线两端连接头构成。使用时需要通过螺栓将连接头内的导电片与蓄电池的接线端子连接。

在蓄电池生产时，需要工人使用电动扳手对螺栓进行拧紧，在实际生产时，存在螺栓放歪后仍通过电动扳手打入的情况，歪斜角度不大的情况下螺栓可以打入，但打不到底，在未发现的情况下直接将壳盖扣合，后续就很难发现，用户使用电池时会发生无法通电或接触不良烧坏连接线的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，在螺栓未拧到位的情况下壳盖就无法扣合，便于检出不良品，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，包括接头壳体和壳盖所述接头壳体通过螺栓与蓄电池连接且其上端开口环绕设有凸壁，所述壳盖通过所述凸壁与接头壳体卡接，所述壳盖内顶壁上设有凸起，螺栓安装到位时所述壳盖与接头壳体卡接后凸起的下端面与螺栓顶面抵接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述凸起的下端面为平面，所述凸起与螺栓为同轴设置且其直径小于所述螺栓栓头的直径。

本实用新型更进一步改进方案是，所述凸起为管状凸起，所述壳盖上设有检测孔，所述管状凸起与检测孔为同轴设置。

本实用新型更进一步改进方案是，接头壳体内设有导电片，所述导电片的上端面与所述接头壳体的内底面平齐，所述螺栓的栓头下端面与导电片抵接，螺栓的杆部穿出接头壳体与蓄电池连接。

本实用新型更进一步改进方案是，接头壳体与壳盖卡接后所述壳盖内顶面到接头壳体内底面的距离与凸起的高度加螺栓栓头的高度相一致。

本实用新型更进一步改进方案是，所述壳盖包括顶板，所述顶板下端面上间隔环绕设有两圈密封凸台，两圈密封凸台的间隔与所述凸壁的厚度相适配，所述凸壁上设有凹槽，所述密封凸台上设有与所述凹槽相配合的弹性卡条。

本实用新型更进一步改进方案是，凹槽环绕设置在所述凸壁的内侧壁上，所述弹性卡条环绕设置在两圈密封凸台中、位于内圈的密封凸台的外侧壁上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述凸壁的上端设有导向斜面，所述导向斜面与凹槽连通且连通处的凸壁壁厚小于未连通的壁厚。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置凸起，只有在螺栓拧到位的情况下凸起下端面与螺栓栓头的间距才足够小以便于壳盖与接头壳体卡接，在螺栓未拧到位的情况下壳盖就无法扣合，便于检出不良品，提高产品质量。

本实用新型的凸起为管状凸起，以便于测电压的电笔针穿入检测孔与螺栓接触，无需将壳盖掀起后检测，便于电压检测，提高检测效率。

本实用新型的凸壁的上端设有导向斜面，导向斜面与凹槽连通且连通处的凸壁壁厚小于未连通的壁厚，在壳盖与接线壳体扣合时，通过导向斜面能够便于弹性卡条压入凹槽中，使得壳盖和接线壳体的卡接更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图。

图2为本实用新型的连接线整体结构示意图。

图3为本实用新型的凹槽结构剖视局部放大示意图。

图中，1-接头壳体，2-壳盖，3-螺栓，4-凸壁，5-凸起，6-检测孔，7-导电片，8-密封凸台，9-凹槽，10-弹性卡条，11-导向斜面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：结合图1~3可知，一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，包括接头壳体1和壳盖2，接头壳体1通过螺栓3与蓄电池连接且其上端开口环绕设有凸壁4，壳盖2通过凸壁4与接头壳体1卡接，壳盖2内顶壁上设有凸起5，螺栓3安装到位时壳盖2与接头壳体1卡接后凸起5的下端面与螺栓3顶面抵接。

凸起5的下端面为平面，凸起5与螺栓3为同轴设置且其直径小于螺栓3栓头的直径。凸起5为管状凸起，壳盖2上设有检测孔6，管状凸起与检测孔6为同轴设置。

接头壳体1内设有导电片7，导电片7的上端面与接头壳体1的内底面平齐，螺栓3的栓头下端面与导电片7抵接，螺栓3的杆部穿出接头壳体1与蓄电池连接。

接头壳体1与壳盖2卡接后壳盖2内顶面到接头壳体1内底面的距离与凸起5的高度加螺栓3栓头的高度相一致。可选的，在容错范围内，当螺栓3拧到位后，凸起5的下端面与螺栓3顶面之间可也以有一定的间隙，这个间隙不超过3mm，在这个误差范围内并不会影响螺栓3与电池的连接，且当螺栓3的歪斜影响到与蓄电池的连接时，壳盖2仍会无法盖上。

壳盖2包括顶板，顶板下端面上间隔环绕设有两圈密封凸台8，两圈密封凸台8的间隔与凸壁4的厚度相适配，凸壁4上设有凹槽9，密封凸台8上设有与凹槽9相配合的弹性卡条10。弹性卡条10可为防腐橡胶或塑料制成。

凹槽9环绕设置在凸壁4的内侧壁上，弹性卡条10环绕设置在两圈密封凸台8中、位于内圈的密封凸台8的外侧壁上。

凸壁4的上端设有导向斜面11，导向斜面11与凹槽9连通且连通处的凸壁4壁厚小于未连通的壁厚。

本实用新型提供的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构的工作原理如下：使用时，将接头壳体1对准蓄电池的接线端，通过螺栓3将接头壳体1内的导电片7与蓄电池电连接，螺栓3拧到位后将壳盖2扣合到接头壳体1上，接头壳体1上的凸壁4从壳盖2上两圈的密封凸台8之间插入，密封凸台8上的弹性卡条10卡入凸壁4的凹槽9内，当壳盖2下端面的凸起5抵接在螺栓3的栓头上端面上且壳盖弹性卡条10无法卡入凹槽9内时，则说明螺栓3未拧到位，工作人员可明显发现异常，进而重新拧入螺栓3，便于防止螺栓未拧到位的不良品流入后续环节，提高产品质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，包括接头壳体（1）和壳盖（2），其特征在于：所述接头壳体（1）通过螺栓（3）与蓄电池连接且其上端开口环绕设有凸壁（4），所述壳盖（2）通过所述凸壁（4）与接头壳体（1）卡接，所述壳盖（2）内顶壁上设有凸起（5），螺栓（3）安装到位时所述壳盖（2）与接头壳体（1）卡接后凸起（5）的下端面与螺栓（3）顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：所述凸起（5）的下端面为平面，所述凸起（5）与螺栓（3）为同轴设置且其直径小于所述螺栓（3）栓头的直径。

3.根据权利要求1所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：所述凸起（5）为管状凸起，所述壳盖（2）上设有检测孔（6），所述管状凸起与检测孔（6）为同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：接头壳体（1）内设有导电片（7），所述导电片（7）的上端面与所述接头壳体（1）的内底面平齐，所述螺栓（3）的栓头下端面与导电片（7）抵接，螺栓（3）的杆部穿出接头壳体（1）与蓄电池连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：接头壳体（1）与壳盖（2）卡接后所述壳盖（2）内顶面到接头壳体（1）内底面的距离与凸起（5）的高度加螺栓（3）栓头的高度相一致。

6.根据权利要求1所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：所述壳盖（2）包括顶板，所述顶板下端面上间隔环绕设有两圈密封凸台（8），两圈密封凸台（8）的间隔与所述凸壁（4）的厚度相适配，所述凸壁（4）上设有凹槽（9），所述密封凸台（8）上设有与所述凹槽（9）相配合的弹性卡条（10）。

7.根据权利要求6所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：凹槽（9）环绕设置在所述凸壁（4）的内侧壁上，所述弹性卡条（10）环绕设置在两圈密封凸台（8）中、位于内圈的密封凸台（8）的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种防止螺栓未拧到位的电池连接线接头结构，其特征在于：所述凸壁（4）的上端设有导向斜面（11），所述导向斜面（11）与凹槽（9）连通且连通处的凸壁（4）壁厚小于未连通的壁厚。