CN220690819U - 一种电路板检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板检测技术领域，特别涉及一种电路板检查装置，包括工作台，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有支撑座，所述工作台上垂直设置有两定位板，所述定位板的内侧与所述放置槽侧壁共面，所述放置槽的侧壁上固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板靠近两所述定位板设置，所述工作台上设置有横向安装板和纵向安装板，所述横向安装板和纵向安装板上均安装有定位机构，所述定位机构包括气缸和固定连接在所述气缸输出端的托板；本实用新型通过固定的两定位板对放置的电路板进行定位，定位准确，提高摄像头和探针的检测准确率，减少误判。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测技术领域，更确切地说涉及一种电路板检查装置。
背景技术
电路板在制造完成后一般需要进行相对应的合格检查，在进行批量检测时，通过上料机构的真空吸盘将电路板放置在工作台上，再通过检测机构的摄像头和探针进行检测，完成检测后，再根据检测结构通过出料机构的真空吸盘将电路板放置在相应区域。
在对电路板进行批量检测时，需要对电路板进行准确定位，来提高摄像头和探针的检测准确率，现有的电路板定位一般是通过对电路板两侧进行夹持定位，如公告号为CN217465822U的中国实用新型专利，公开的一种电路板检查装置中的限位机构，定位不够准确，影响摄像头和探针的检测，容易造成误判。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板检查装置，定位准确，提高摄像头和探针的检测准确率，减少误判。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电路板检查装置，包括工作台，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有支撑座，所述工作台上垂直设置有两定位板，所述定位板的内侧与所述放置槽侧壁共面，所述放置槽的侧壁上固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板靠近两所述定位板设置，所述工作台上设置有横向安装板和纵向安装板，所述横向安装板和纵向安装板上均安装有定位机构，所述定位机构包括气缸和固定连接在所述气缸输出端的托板。
进一步的，所述托板为L型，所述托板包括夹紧部和承托部，所述夹紧部正对一所述定位板设置，所述承托部水平固定连接在所述夹紧部的底部。
进一步的，所述夹紧部、L形支撑板和支撑座的顶面位于同一水平面。
进一步的，所述纵向安装板上设置有两组定位机构。
进一步的，所述工作台上对称设置有两第一安装条，所述第一安装条上等间距开设有多个第一螺孔，所述纵向安装板的两端分别螺接固定在两所述第一安装条上，所述纵向安装板上等间距开设有多个安装螺孔，所述气缸螺接固定在所述纵向安装板上，所述工作台上固定连接有第二安装条，所述第二安装条上等间距开设有多个第二螺孔，所述横向安装板螺接固定在所述第二安装条上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过上料机构将电路板放置在放置槽内，电路板落在支撑座上，通过气缸驱动托板靠近电路板，推动电路板的两侧抵接在定位板上，通过两定位板和托板对电路板的外侧夹紧，通过支撑座、L形支撑板和托板对电路板的底部进行支撑；本实用新型通过固定的两定位板对放置的电路板进行定位，定位准确，提高摄像头和探针的检测准确率，减少误判。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
1、工作台；11、放置槽；2、支撑座；3、定位板；4、L形支撑板；5、横向安装板；6、纵向安装板；61、安装螺孔；7、气缸；8、托板；81、夹紧部；82、承托部；9、第一安装条；91、第一螺孔；10、第二安装条；101、第二螺孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种电路板检查装置，包括工作台1，所述工作台1上开设有放置槽11，所述放置槽11内固定连接有支撑座2，所述工作台1上垂直设置有两定位板3，所述定位板3的内侧与所述放置槽11侧壁共面，所述放置槽11的侧壁上固定连接有L形支撑板4，所述L形支撑板4靠近两所述定位板3设置，所述工作台1上设置有横向安装板5和纵向安装板6，所述横向安装板5和纵向安装板6上均安装有定位机构，所述定位机构包括气缸7和固定连接在所述气缸7输出端的托板8。
所述托板8为L型，所述托板8包括夹紧部81和承托部82，所述夹紧部81正对一所述定位板3设置，所述承托部82水平固定连接在所述夹紧部81的底部。
所述夹紧部81、L形支撑板4和支撑座2的顶面位于同一水平面。
通过上料机构将电路板放置在放置槽11内，电路板落在支撑2上，通过气缸7驱动托板8靠近电路板，推动电路板的两侧抵接在定位板3上，通过两定位板3和托板8的夹紧部81对电路板的外侧夹紧，通过支撑座2、L形支撑板4和托板8的承托部82对电路板的底部进行支撑；本实用新型通过固定的两定位板3对放置的电路板进行定位，定位准确，提高摄像头和探针的检测准确率，减少误判。
所述纵向安装板6上设置有两组定位机构。
所述工作台1上对称设置有两第一安装条9，所述第一安装条9上等间距开设有多个第一螺孔91，所述纵向安装板6的两端分别螺接固定在两所述第一安装条9上，所述纵向安装板6上等间距开设有多个安装螺孔61，所述气缸7螺接固定在所述纵向安装板6上，所述工作台1上固定连接有第二安装条10，所述第二安装条10上等间距开设有多个第二螺孔101，所述横向安装板5螺接固定在所述第二安装条10上；通过设置第一安装条9和第二安装条10，便于根据电路板的大小，调整横向安装板5和纵向安装板6的位置，从而调整定位机构的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电路板检查装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内固定连接有支撑座(2)，所述工作台(1)上垂直设置有两定位板(3)，所述定位板(3)的内侧与所述放置槽(11)侧壁共面，所述放置槽(11)的侧壁上固定连接有L形支撑板(4)，所述L形支撑板(4)靠近两所述定位板(3)设置，所述工作台(1)上设置有横向安装板(5)和纵向安装板(6)，所述横向安装板(5)和纵向安装板(6)上均安装有定位机构，所述定位机构包括气缸(7)和固定连接在所述气缸(7)输出端的托板(8)。
2.如权利要求1所述的电路板检查装置，其特征在于：所述托板(8)为L型，所述托板(8)包括夹紧部(81)和承托部(82)，所述夹紧部(81)正对一所述定位板(3)设置，所述承托部(82)水平固定连接在所述夹紧部(81)的底部。
3.如权利要求2所述的电路板检查装置，其特征在于：所述夹紧部(81)、L形支撑板(4)和支撑座(2)的顶面位于同一水平面。
4.如权利要求1所述的电路板检查装置，其特征在于：所述纵向安装板(6)上设置有两组定位机构。
5.如权利要求1所述的电路板检查装置，其特征在于：所述工作台(1)上对称设置有两第一安装条(9)，所述第一安装条(9)上等间距开设有多个第一螺孔(91)，所述纵向安装板(6)的两端分别螺接固定在两所述第一安装条(9)上，所述纵向安装板(6)上等间距开设有多个安装螺孔(61)，所述气缸(7)螺接固定在所述纵向安装板(6)上，所述工作台(1)上固定连接有第二安装条(10)，所述第二安装条(10)上等间距开设有多个第二螺孔(101)，所述横向安装板(5)螺接固定在所述第二安装条(10)上。
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- 2023-08-29 CN CN202322321882.9U patent/CN220690819U/zh active Active
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