CN220690237U - 一种标定容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标定容器，适用于各类水处理中计量泵，螺杆泵的投加流量校准，包括：标定桶，标定桶一侧桶壁上设置有进料流程管路和溢流管路，与进料流程管路和溢流管路相对的标定桶的一侧设置连通器液位计；标定桶底部中心设置出料管线，进料流程管路和出料管线上分别设有阀门，标定桶顶部设有盖板；可以有效减少加药误差，避免投加不准确导致的药剂成本过高，还能对设备进行使用评估，是否出现投加异常等，同时加大了标定的安全可行性，出现操作不当时也不会导致标定药剂溢出外流，通过溢流口直接投加对应池体；弥补传统方式计量泵出口移动标定而产生的工作量大，可操作性差，人工操作带来的误差和影响及安全性难以计算和评估的技术缺陷。

Description

一种标定容器

技术领域

本实用新型涉及一种标定容器，适用于各类水处理中计量泵，螺杆泵的投加流量校准，属于液体流量检测技术领域。

背景技术

污水处理领域，通常需要对一些移动的量筒进行标定或额外的专业设备进行校准，以满足准确计量药泵投加量的技术需求。目前，药泵投加量的计量通常为泵出口接大容积的量筒进行标定投加速率情况，传统的实施方式是泵出量均匀后用量筒接对应体积的药剂，药剂进入量筒开始计时直至达到指定容积停止计时，计算在线性增长的体积里面对应的时间，以此计算泵出量速率。广泛采用计量泵出口移动标定，则需要多次的体积定容，计时计算，工作量大，可操作性差，人工操作带来的误差和影响及安全性难以计算和评估。

实用新型内容

鉴于上述存在的技术问题，本实用新型通过研发一种标定容器，可以有效减少加药误差，避免投加不准确导致的药剂成本过高，还能对设备进行使用评估，是否出现投加异常等，同时加大了标定的安全可行性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种标定容器，包括：标定桶，所述标定桶一侧桶壁上设置有进料流程管路和溢流管路，与进料流程管路和溢流管路相对的标定桶的一侧设置连通器液位计；标定桶底部中心设置出料管线，所述进料流程管路和出料管线上分别设有阀门，标定桶顶部设有盖板；

进一步的，所述的进料流程管路包括竖直管和水平管，竖直管与水平管之间通过三通连接，所述三通通过管线与上部的标定泵连接，标定泵将介质泵送至标定桶内；

进一步的，所述水平管的末端连通至标定桶靠近顶部位置的侧壁；

进一步的，所述的溢流管路为直角式结构，包括一体成型水平段和竖直段；

进一步的，溢流管路水平段末端位于进料流程水平管末端与标定桶连接处的下方位置；即，标定桶溢流口的位置低于进料流程管路水平管与标定桶衔接处的位置；

进一步的，所述连通器液位计为两端折角结构且两端端部与标定桶分别连通，通过连通器液位计与标定桶低点连接处至高点连接处之间的刻度标识，来用于介质标定时进行读数；

进一步的，所述连通器液位计与标定桶高点连接处的水平高度要低于溢流口位置的水平高度。

进一步的，所述进料流程管路的阀门设置在竖直管上且在竖直管靠近末端位置；所述出料管线上的阀门设置在靠近管线末端位置。

本实用新型中为描述方便，将进料流程管路竖直管上的阀门称之为第一阀门，出料管线上的阀门称之为第二阀门。

进一步的，所述盖板尺寸规格与标定桶顶部直径相匹配，与标定桶活动连接；

进一步的，所述盖板上顶部中心设置有半圆把手，便于盖板在标定桶上的开关。

上述结构的标定容器在药剂投加进行标定时通过与池体的装配实现防止标定药剂的溢出外流；其所采用的具体手段是：所述标定桶的下方区域对应于池体，标定桶侧壁通过上、下两个固定块焊接在立式支撑柱上，所述立式支撑柱的底端与池体固定支架固定，所述池体固定支架上设置膨胀螺丝，池体固定支架通过膨胀螺丝与池体连接；

上述池体与标定桶位置的对应，使进料流程管路竖直管末端、溢流管路末端及出料管线末端的位置均对应于池体内；当出现操作不当时也不会导致标定药剂溢出外流，可直接投加对应池体中。

采用上述结构的标定容器用于池体药泵计量投加的标定过程是： 标定介质正常投加流程中，第一阀门和第二阀门打开，物料正常进入标定桶内，进料流程管路的一部分物料从竖直管流至池体，一部分进入标定桶内，通过底部的出料管线流出至池体；当涉及标定时，关闭第一阀门，药泵将药剂介质从进料流程管路的水平管泵入至标定桶内；根据实际工况需求，标定药泵最大频率和最小频率投加量，当出量均匀后关闭第二阀门，此时计时开始，标定桶内的液位开始上升，到连通器液位计的XL位置时暂停计时记录时间，继续计时至液位到连通器液位计的YL位置停止计时，计时两段投加速率，平均；转换成泵投加L/H，标定结束。

上述标定桶内的液位若继续上升，超过连通器液位计高度后到达标定桶溢流口，液体则从溢流管路流出，至池体内。上述流程中各管路的药剂均流入池体中，不会出现操作不当时导致标定药剂溢出外流的现象。

本实用新型的标定容器的有益效果在于：

可以有效减少加药误差，避免投加不准确导致的药剂成本过高，还能对设备进行使用评估，是否出现投加异常等，同时加大了标定的安全可行性，出现操作不当时也不会导致标定药剂溢出外流，通过溢流口直接投加对应池体；弥补传统方式计量泵出口移动标定而产生的工作量大，可操作性差，人工操作带来的误差和影响及安全性难以计算和评估的技术缺陷。

附图说明

图1为本实用新型标定容器的结构示意图。

图2为标定容器在药剂投加量标定的使用装配示意图。

图中，1、标定桶、2、溢流管路、3、连通器液位计、4、出料管线、5、第一阀门、6、第二阀门、7、盖板、8、进料流程管路竖直管、9、进料流程管水平管、10、标定桶溢流口、11、连通器液位计与标定桶高点连接处、12、连通器液位计标定XL容积、13、连通器液位计标定YL容积、14、池体、15、立式支撑柱、16、池体固定支架、17、膨胀螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1、2所示的标定容器应用于高密池PAM药泵计量投加量的标定计量，其标定容器结构，包括：标定桶1，所述标定桶1一侧桶壁上设置有进料流程管路和溢流管路2，与进料流程管路和溢流管路2相对的标定桶1的一侧设置连通器液位计3；标定桶1底部中心设置出料管线4，所述进料流程管路和出料管线4上分别设有阀门，标定桶1顶部设有盖板7；

进一步的，所述的进料流程管路包括竖直管8和水平管9，竖直管8与水平管9之间通过三通连接，所述三通通过管线与上部的标定泵连接；

所述水平管9的末端连通至标定桶1靠近顶部位置的侧壁；

进一步的，所述的溢流管路2为直角式结构，包括一体成型水平段和竖直段；

进一步的，溢流管路2水平段末端位于进料流程水平管9末端与标定桶1连接处的下方位置；即，标定桶溢流口10的位置低于进料流程管路水平管9与标定桶1衔接处的位置；

进一步的，所述连通器液位计3为两端折角结构且两端端部与标定桶1分别连通，通过连通器液位计3与标定桶低点连接处至高点连接处11之间的刻度标识，来用于介质标定时进行读数；

进一步的，所述连通器液位计与标定桶高点连接处11的水平高度要低于溢流口位置10的水平高度。

进一步的，所述进料流程管路的阀门设置在竖直管8上且在竖直管8靠近末端位置；所述出料管线4上的阀门设置在靠近管线末端位置。

本实用新型中为描述方便，将进料流程管路竖直管8上的阀门称之为第一阀门5，出料管线4上的阀门称之为第二阀门6。

进一步的，所述盖板7尺寸规格与标定桶1顶部直径相匹配，与标定桶1活动连接。

本实施例的标定容器在药剂投加进行标定时通过与池体的装配实现防止标定药剂的溢出外流；其所采用的具体手段是：所述标定桶1的下方区域对应于池体14，标定桶1侧壁通过上、下两个固定块焊接在立式支撑柱15上，所述立式支撑柱15的底端与池体固定支架16固定，所述池体固定支架16上设置膨胀螺丝17、，池体固定支架16通过膨胀螺丝17与池体14连接；

上述池体14与标定桶1位置的对应，使进料流程管路竖直管8末端、溢流管路2末端及出料管线4末端的位置均对应于池体1内；当出现操作不当时也不会导致标定药剂溢出外流，可直接投加对应池体1中。

采用上述结构的标定容器用于池体药泵计量投加的标定过程是： 标定介质正常投加流程中，第一阀门5和第二阀门6打开，物料正常进入标定桶1内，进料流程管路的一部分物料从竖直管8流至池体14，一部分进入标定桶1内，通过底部的出料管线4流出至池体14；当涉及标定时，关闭第一阀门5，药泵将药剂介质从进料流程管路的水平管9泵入至标定桶1内；根据实际工况需求，标定药泵最大频率和最小频率投加量，当出量均匀后关闭第二阀门6，此时计时开始，标定桶1内的液位开始上升，到连通器液位计3的XL位置12时暂停计时记录时间，继续计时至液位到连通器液位计3的YL位置13停止计时，计时两段投加速率，平均；转换成泵投加L/H，标定结束。

上述中，液位到连通器液位计3的XL位置12时，液位高度h1=h2。

本实用新型适用于各类水处理中计量泵，螺杆泵的投加流量校准，从而准确的投加各个水处理工段的药剂，特别是对生化系统营养药剂投加配比较高或深度处理系统絮凝剂量准确投加启到有效的计量效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种标定容器，其特征在于，包括：标定桶，所述标定桶一侧桶壁上设置有进料流程管路和溢流管路，与进料流程管路和溢流管路相对的标定桶的一侧设置连通器液位计；标定桶底部中心设置出料管线，所述进料流程管路和出料管线上分别设有阀门，标定桶顶部设有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种标定容器，其特征在于：所述的进料流程管路包括竖直管和水平管，竖直管与水平管之间通过三通连接，所述三通通过管线与上部的标定泵连接。

3.根据权利要求2所述的一种标定容器，其特征在于：所述水平管的末端连通至标定桶靠近顶部位置的侧壁。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种标定容器，其特征在于：所述的溢流管路为直角式结构，包括一体成型水平段和竖直段。

5.根据权利要求4所述的一种标定容器，其特征在于：溢流管路水平段末端位于进料流程水平管末端与标定桶连接处的下方位置；即，标定桶溢流口的位置低于进料流程管路水平管与标定桶衔接处的位置。

6.根据权利要求5所述的一种标定容器，其特征在于：所述连通器液位计与标定桶高点连接处的水平高度要低于溢流口位置的水平高度。

7.根据权利要求2所述的一种标定容器，其特征在于：所述进料流程管路的阀门设置在竖直管上且在竖直管靠近末端位置；所述出料管线上的阀门设置在靠近管线末端位置。

8.根据权利要求1所述的一种标定容器，其特征在于：所述盖板尺寸规格与标定桶顶部直径相匹配，与标定桶活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种标定容器，其特征在于：所述盖板上顶部中心设置有半圆把手。

10.根据权利要求1所述的一种标定容器，其特征在于：所述标定桶的下方区域对应于池体，标定桶侧壁通过上、下两个固定块焊接在立式支撑柱上，所述立式支撑柱的底端与池体固定支架固定，所述池体固定支架上设置膨胀螺丝，池体固定支架通过膨胀螺丝与池体连接。